一種用于球磨機(jī)的滑履軸承的制作方法
【專利摘要】一種用于球磨機(jī)的滑履軸承，包括兩塊用于支撐球磨機(jī)筒體并呈對(duì)稱設(shè)置的托瓦，每塊托瓦的下方固定設(shè)置有用于支撐托瓦的底板，且底板的中心線與豎直線呈30°夾角，所述兩個(gè)底板之間設(shè)置有與其圍成一封閉結(jié)構(gòu)的底盤，該底盤上平面的兩端邊緣分別設(shè)置有與其呈150°夾角的法蘭板，每個(gè)法蘭板分別通過螺栓與對(duì)應(yīng)的底板固定連接，所述的底盤上開還設(shè)有放油口和排油口；本實(shí)用新型保證了磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，潤滑油能比較完整的排出軸承外，避免了潤滑油從密封處滲出污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境；本實(shí)用新型放油口接管上部低于底盤上平面5mm，以利于檢修時(shí)，底盤上平面的油能很好的排出。
【專利說明】一種用于球磨機(jī)的滑履軸承

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)軸承【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及到一種用于水泥球磨機(jī)的滑履軸承。

【背景技術(shù)】
[0002]滑履軸承是支撐水泥球磨機(jī)的關(guān)鍵部件，是關(guān)系磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)好壞的一個(gè)重要因素，在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，通過液壓油站以一定的壓力，不斷的向滑履軸承托瓦上輸入大量的高壓潤滑油，浮起磨機(jī)筒體，使磨機(jī)筒體在傳動(dòng)的帶動(dòng)下，旋轉(zhuǎn)磨機(jī)筒體。同時(shí)，這些大量的潤滑油也使磨機(jī)筒體與托瓦之間處于完全液體摩擦狀態(tài)，有效的保護(hù)了兩者之間的接合面不受損傷。再者，大量的潤滑油帶走托瓦與滑環(huán)之間摩擦所生的熱，提高托瓦的使用壽命及磨機(jī)的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
[0003]大量的潤滑油不斷的流進(jìn)軸承罩殼內(nèi)，罩殼與底板及底盤法蘭密封面稍微密封不嚴(yán)，就會(huì)從密封面處滲出大量的潤滑油，如何使軸承內(nèi)的潤滑油快速、干凈的排出軸承，一直是軸承設(shè)計(jì)者追求的目標(biāo)。目前軸承的排油方式是在底盤上部開設(shè)排油口，底盤高與底板最低處160mm左右,在160mm之間開設(shè)一個(gè)放油口，以供檢修時(shí)放油，如此,檢修時(shí)放油口與底板之間部位的潤滑油，不能從放油口處流出罩殼，只能從底板上流到地面上，污染環(huán)境。再者，磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)排油時(shí)，底盤以下部位大量的潤滑油不能從排油口排出，容易從密封處滲出，污染環(huán)境。所以對(duì)軸承的底盤結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)改善磨機(jī)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境來說及其重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供一種用于球磨機(jī)的滑履軸承，本實(shí)用新型消除了原有滑履軸承底盤與底板最低處之間高度差160mm及底盤原來兩端下翹處平貼與底板上的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型底盤兩端法蘭板平貼于底板上，底盤上平面為油流最低處，所有軸承內(nèi)的潤滑油通過底盤的排油口排出軸承外，避免了在軸承底部各密封處漏油。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于球磨機(jī)的滑履軸承，包括兩塊用于支撐球磨機(jī)筒體并呈對(duì)稱設(shè)置的托瓦，每塊托瓦的下方固定設(shè)置有用于支撐托瓦的底板，且底板的中心線與豎直線呈30°夾角，所述兩個(gè)底板之間設(shè)置有與其圍成一封閉結(jié)構(gòu)的底盤，該底盤上平面的兩端邊緣分別設(shè)置有與其呈150°夾角的法蘭板，每個(gè)法蘭板分別通過螺栓與對(duì)應(yīng)的底板固定連接，所述的底盤上開還設(shè)有放油口和排油口。
[0006]所述的放油口的接管上部低于底盤上表面5mm。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008](I)本實(shí)用新型保證了磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，潤滑油能比較完整的排出軸承外，避免了潤滑油從密封處滲出污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境；
[0009](2)本實(shí)用新型將原有底盤兩端下翹的鋼板去除，使其結(jié)構(gòu)形式得到了簡化；
[0010](3)本實(shí)用新型去除了底盤與底板連接處潤滑油油流死角，軸承檢修時(shí)，潤滑油不會(huì)污染環(huán)境；
[0011](4)本實(shí)用新型放油口接管上部低于底盤上平面5mm，以利于檢修時(shí)，底盤上平面的油能很好的排出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為滑履軸承結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為底盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中標(biāo)記:1、球磨機(jī)筒體，2、托瓦，3、底板，4、底盤，5、法蘭板，6、放油口，7、排油口，8、低壓油管路，9、高壓油管路。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖所示，一種用于球磨機(jī)的滑履軸承,包括兩塊用于支撐球磨機(jī)筒體I并呈對(duì)稱設(shè)置的托瓦2，其特征在于:每塊托瓦2的下方固定設(shè)置有用于支撐托瓦的底板3，且底板3的中心線與豎直線呈30°夾角，所述兩個(gè)底板3之間設(shè)置有與其圍成一封閉結(jié)構(gòu)的底盤4，該底盤4上平面的兩端邊緣分別設(shè)置有與其呈150°夾角的法蘭板5，每個(gè)法蘭板5分別通過螺栓與對(duì)應(yīng)的底板3固定連接，所述的底盤4上開還設(shè)有放油口 6和排油口 7，所述的放油口 6的接管上部低于底盤4上表面5mm。
[0016]本實(shí)用新型在底盤大平面上直接開設(shè)一個(gè)放油口，底盤大平面直接與法蘭板以150°角度相焊接，以保證法蘭板與底板相平行，兩者螺栓連接，法蘭板不翹曲，兩者密封嚴(yán)實(shí)，潤滑油不滲出。
[0017]球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由低壓系統(tǒng)連續(xù)供油給托瓦面，從托瓦面不斷溢出大量的潤滑油，這些潤滑油通過底盤上的排油口，迅速的排出軸承，不至于從軸承底部各密封處，滲出潤滑油。磨機(jī)軸承檢修時(shí)，由于底盤大平面是整個(gè)軸承的最低點(diǎn)，在底盤大平面上開設(shè)的放油口，能使底盤上的油通過放油口完全流出軸承，不污染環(huán)境。如此，克服了使用舊底盤時(shí)，底盤與底板連接處，有160mm左右深的油流死角，此處大量的油不能通過排油口，排出軸承外，容易通過此處的密封滲出潤滑油，也不能通過放油口，完全的放出潤滑油。
【權(quán)利要求】
1.一種用于球磨機(jī)的滑履軸承，包括兩塊用于支撐球磨機(jī)筒體(I)并呈對(duì)稱設(shè)置的托瓦(2)，其特征在于:每塊托瓦(2)的下方固定設(shè)置有用于支撐托瓦的底板(3)，且底板(3)的中心線與豎直線呈30°夾角，所述兩個(gè)底板(3)之間設(shè)置有與其圍成一封閉結(jié)構(gòu)的底盤(4)，該底盤(4)上平面的兩端邊緣分別設(shè)置有與其呈150°夾角的法蘭板(5)，每個(gè)法蘭板(5)分別通過螺栓與對(duì)應(yīng)的底板(3)固定連接，所述的底盤(4)上開還設(shè)有放油口(6)和排油口(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于球磨機(jī)的滑履軸承，其特征在于:所述的放油口(6)的接管上部低于底盤(4)上表面5mm。
【文檔編號(hào)】F16C17/24GK204003943SQ201420325340
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】趙淑潔, 曹桂月, 杜強(qiáng), 倪小令, 袁龍, 閆玲娣 申請(qǐng)人:中信重工機(jī)械股份有限公司