一種自切自鎖式機械錨栓的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自切自鎖式機械錨栓，包括螺桿、螺母、彈墊、平墊、力傳遞套管、管套管自切環(huán)、雙向自切環(huán);所述螺桿一端設(shè)置六角頭,中部有螺紋,底端具有錐形頭并設(shè)置凸條；所述雙向自切環(huán)一端開有軸向槽，并且雙向自切環(huán)兩端斜面設(shè)置多個自切片；所述雙向自切環(huán)套在螺桿上端，并且軸向槽與螺桿凸條交叉配合；所述管套管自切環(huán)下端具有多個自切片，且套在螺桿上端，并且與雙向自切環(huán)交叉配合；所述力傳遞套管、平墊、彈墊分別套在螺桿上，螺母旋在螺桿上端。本實用新型一種自切自鎖式機械錨栓，采用自切環(huán)軸向槽與螺桿凸條交叉的結(jié)構(gòu)，良好的自切基材、無應(yīng)力與基材嚙合，雙向緊固，致使螺桿不能產(chǎn)生軸向竄動位移，達到自鎖效果，承載力大。
【專利說明】一種自切自鎖式機械錨栓

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及機械零件，尤其涉及一種自切自鎖式機械錨栓。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前雙向緊固件沒有使自切環(huán)或膨脹片旋轉(zhuǎn)切銷功效，由于其沒有受到扭轉(zhuǎn)力傳 遞，導(dǎo)致只有軸向擠壓基材，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，容易破壞基材，膨脹不完全，承載力低，因此，現(xiàn)有 技術(shù)中存在缺陷。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)問題的不足，提供了一種自切自鎖式機械錨栓。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種自切自鎖式機械錨栓，包括螺桿、螺母、彈 墊、平墊、力傳遞套管、管套管自切環(huán)及雙向自切環(huán)；所述螺桿一端設(shè)置六角頭，中部有螺 紋，底端具有錐形頭并設(shè)置凸條；所述雙向自切環(huán)套在螺桿上端，并且雙向自切環(huán)下端開有 軸向槽，且設(shè)置多個自切片，并且上端有斜面并具有多個自切片，自切片頭部設(shè)置齒輪狀切 頭、根部有徑向槽；所述管套管自切環(huán)套在螺桿上與雙向自切環(huán)交插，自切環(huán)下端具有多個 自切片，自切片頭部設(shè)置齒輪狀切頭、根部有徑向槽；所述力傳遞套管、平墊、彈墊分別套在 螺桿上，螺母旋在螺桿上端，將其緊固；所述自切環(huán)軸向槽與螺桿凸條交叉，此結(jié)構(gòu)有良好 的自切基材、自鎖功效，無應(yīng)力與基材嚙合，多節(jié)緊固，承載力大。
[0005] 優(yōu)選的，所述管套管自切環(huán)與雙向自切環(huán)自切片切頭邊側(cè)設(shè)置倒角。
[0006] 優(yōu)選的，所述雙向自切環(huán)兩端斜面自切片與管套管自切環(huán)下端自切片為圓形。
[0007] 優(yōu)選的，所述螺桿錐形頭面上設(shè)置四凸條，并且錐形頭邊側(cè)設(shè)置外螺紋。
[0008] 優(yōu)選的，所述管套管自切環(huán)下端自切片頭部設(shè)置倒角。
[0009] 優(yōu)選的，所述管套管自切環(huán)一端設(shè)置開槽口。
[0010] 優(yōu)選的，所述雙向自切環(huán)一端設(shè)置開槽口。
[0011] 優(yōu)選的，所述管套管自切環(huán)、雙向自切環(huán)對應(yīng)交叉部，上表面設(shè)置導(dǎo)向鍥形面。 [0012] 優(yōu)選的，所述管套管自切環(huán)、雙向自切環(huán)上分別設(shè)置圓形凹槽。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種自切自鎖式機械錨 栓，采用自切環(huán)軸向槽與螺桿凸條交叉的結(jié)構(gòu)，良好的自切基材、無應(yīng)力與基材哨合，雙向 緊固，致使螺桿不能產(chǎn)生軸向竄動位移，達到自鎖效果，承載力大。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本實用新型實例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 為了便于理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進行更詳 細的說明。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以許多不同的 形式來實現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本 實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0016] 需要說明的是，當(dāng)元件被稱為"固定于"另一個元件，它可以直接在另一個元件上 或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是"連接"另一個元件，它可以是直接連接 到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本說明書所使用的術(shù)語"垂直的"、"水平的"、 "左"、"右"以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0017] 除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技 術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù) 語只是為了描述具體的實施例的目的，不是用于限制本實用新型。本說明書所使用的術(shù)語 "和/或"包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0018] 下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型進一步說明。
[0019] 如圖1所示：一種自切自鎖式機械錨栓，包括螺桿101、螺母107、彈墊106、平墊 105、力傳遞套管104、管套管自切環(huán)103、雙向自切環(huán)102;所述螺桿101 -端設(shè)置六角頭， 中部有螺紋，底端具有錐形頭并設(shè)置凸條；所述雙向自切環(huán)102-端開有軸向槽；并且雙向 自切環(huán)102兩端斜面設(shè)置多個自切片，自切片頭部設(shè)置齒輪狀切頭、根部有徑向槽；所述雙 向自切環(huán)102套在螺桿101上端，并且雙向自切環(huán)102軸向槽與螺桿101凸條交叉配合；所 述管套管自切環(huán)103下端具有多個自切片，自切片頭部設(shè)置齒輪狀切頭、根部有徑向槽；所 述管套管自切環(huán)103套在螺桿101上端，并且與雙向自切環(huán)102交叉配合；所述力傳遞套管 104、平墊105、彈墊106分別套在螺桿101上，螺母107旋在螺桿101上端，將其緊固，此結(jié) 構(gòu)有良好的自切基材、自鎖功效，無應(yīng)力與基材嚙合，多節(jié)緊固，承載力大。
[0020] 在具體實施時，列如在水泥地基與墻體之間安裝隔板，需要使用自切自鎖式雙向 緊固件，在水泥地基的底部設(shè)置兩個自切自鎖式雙向緊固件。
[0021] 用扳手擰螺母，螺桿上錐形頭產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)切入安裝隔壁與墻面及水泥地內(nèi)，由于自 切自鎖式雙向緊固件設(shè)置平墊與彈墊，使螺母與螺桿之間相對緊固，不易出現(xiàn)松動。當(dāng)安裝 隔板對自切自鎖式雙向緊固件有一個向外的拉力時，由于自切片設(shè)置徑向齒輪紋，使雙向 自切環(huán)上的自切片與墻體產(chǎn)生摩擦膨脹，使其受力面積增加，達到固定效果。
[0022] 優(yōu)選的，所述螺桿錐形頭面上設(shè)置四凸條，并且錐形頭邊側(cè)設(shè)置外螺紋。當(dāng)螺桿與 螺母反向旋轉(zhuǎn)時，螺桿錐形頭外螺紋產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，由于為螺旋狀，容易將旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的碎了隨螺 旋槽流出，方便自切自鎖式雙向固定件切入混凝土。
[0023] 優(yōu)選的，所述雙向自切環(huán)兩端斜面自切片與管套管自切環(huán)下端自切片為圓形；所 述管套管自切環(huán)與雙向自切環(huán)自切片四周設(shè)置徑向齒輪切頭，有利于切入混凝土，不容易 產(chǎn)生擠壓基材，達到無應(yīng)力嚙合效果。
[0024] 優(yōu)選的，所述自切片設(shè)置徑向齒輪紋，當(dāng)緊固件鎖入墻面時，當(dāng)受到向外的力拉 時，自切片徑向齒輪紋起到增大摩擦力作用，使自切片緊縮膨脹，增加了與達到了緊固定作 用。
[0025] 優(yōu)選的，所述管套管自切環(huán)下端自切片頭部設(shè)置倒角，增加了自切片鋒利度。當(dāng)雙 向緊固件向外拉是，自切片容易與外部起到摩擦，由于設(shè)置倒角，使之更加容易切入外部摩 擦件內(nèi)，使之緊固。
[0026] 優(yōu)選的，所述管套管自切環(huán)一端設(shè)置開槽口，所述向自切環(huán)一端設(shè)置開槽口，并且 管套管自切環(huán)和雙向自切環(huán)開槽交叉配合。
[0027] 優(yōu)選的，所述管套管自切環(huán)、雙向自切環(huán)上分別設(shè)置圓形凹槽。
[0028] 優(yōu)選的，所述管套管自切環(huán)、雙向自切環(huán)對應(yīng)交叉部，上表面設(shè)置導(dǎo)向鍥形面；所 述管套管自切環(huán)、雙向自切環(huán)上分別設(shè)置圓形凹槽。當(dāng)雙向緊固件切入墻面時，導(dǎo)向鍥形面 與墻面產(chǎn)生摩擦，由于圓形凹槽部此處壁薄，容易彎轉(zhuǎn)，有利自切片脹開。
[0029] 使用時，當(dāng)螺桿與螺母反向旋轉(zhuǎn)時，螺桿錐形頭設(shè)置凸條，其卡在自切環(huán)槽內(nèi)，致 使各自切環(huán)產(chǎn)生螺旋運動切入混凝土，由于自切片設(shè)置徑向齒輪切頭，有利于切入混凝土 基材，不容易產(chǎn)生擠壓基材，達到無應(yīng)力嚙合效果；所述管套管自切環(huán)、雙向自切環(huán)對應(yīng)交 叉部設(shè)置導(dǎo)向鍥形面，當(dāng)受拉拔力增加時，所述管套管自切環(huán)、雙向自切環(huán)圓形凹槽部受到 摩擦，容易彎轉(zhuǎn)，有利自切片脹開。自切片徑向齒輪紋，起增大摩擦力，使各切自環(huán)加大膨 脹，增加受力面積，達到更大的承載力。由于雙向緊固，致使螺桿不能產(chǎn)生軸向竄動位移，達 到自鎖效果。
[0030] 應(yīng)用范圍廣，適用于各種強度混凝土，可用于各種固定，結(jié)構(gòu)簡單，具有良好的耐 磨、抗腐蝕性能，耐高溫性強于化學(xué)向緊固件；安裝便捷、雙開設(shè)計，自鎖鎖鍵效果，效果如 同雙預(yù)埋螺栓反向安裝，錨固無膨脹應(yīng)力，適用于小邊距、小間距安裝固定。超高強度、性能 穩(wěn)定、使用壽命長。拉拔力大、抗疲勞、抗震動、安全可靠，通過施加扭矩產(chǎn)生機械鎖鍵效應(yīng)， 達到擴底的效果，使其安全可靠地錨固在基材中，起到高強錨固的作用。自切底系統(tǒng)，可不 需專用切底工具，操作便捷，擴孔快速規(guī)則、可安全、方便拆除。
[0031] 本實用新型一種自切自鎖式機械錨栓，自切環(huán)軸向槽與螺桿凸條交叉，此結(jié)構(gòu)有 良好的自切基材、無應(yīng)力與基材嚙合，雙向緊固，致使螺桿不能產(chǎn)生軸向竄動位移，達到自 鎖效果，承載力大。
[0032] 應(yīng)當(dāng)理解是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而 所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種自切自鎖式機械錨栓，其特征在于，包括螺桿、螺母、彈墊、平墊、力傳遞套管、管 套管自切環(huán)、雙向自切環(huán)； 所述螺桿一端設(shè)置六角頭，中部有螺紋，底端具有錐形頭并設(shè)置凸條； 所述雙向自切環(huán)一端開有軸向槽；并且雙向自切環(huán)兩端斜面設(shè)置多個自切片，自切片 頭部設(shè)置齒輪狀切頭、根部有徑向槽； 所述雙向自切環(huán)套在螺桿上端，并且雙向自切環(huán)軸向槽與螺桿凸條交叉配合； 所述管套管自切環(huán)下端具有多個自切片，自切片頭部設(shè)置齒輪狀切頭、根部有徑向 槽； 所述管套管自切環(huán)套在螺桿上端，并且與雙向自切環(huán)交叉配合； 所述力傳遞套管、平墊、彈墊分別套在螺桿上，螺母旋在螺桿上端，將其緊固。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自切自鎖式機械錨栓，其特征在于，所述管套管自切環(huán) 與雙向自切環(huán)自切片切頭邊側(cè)設(shè)置倒角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自切自鎖式機械錨栓，其特征在于，所述雙向自切環(huán)兩 端斜面自切片與管套管自切環(huán)下端自切片為圓形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自切自鎖式機械錨栓，其特征在于，所述螺桿錐形頭面 上設(shè)置四凸條，并且錐形頭邊側(cè)設(shè)置外螺紋。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自切自鎖式機械錨栓，其特征在于，所述管套管自切環(huán) 下端自切片頭部設(shè)置倒角。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自切自鎖式機械錨栓，其特征在于，所述管套管自切環(huán) 一端設(shè)置開槽口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自切自鎖式機械錨栓，其特征在于，所述雙向自切環(huán)一 端設(shè)置開槽口。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自切自鎖式機械錨栓，其特征在于，所述管套管自切環(huán)、 雙向自切環(huán)對應(yīng)交叉部，上表面設(shè)置導(dǎo)向鍥形面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自切自鎖式機械錨栓，其特征在于，所述管套管自切環(huán)、 雙向自切環(huán)上分別設(shè)置圓形凹槽。
【文檔編號】F16B39/24GK203892326SQ201420261174
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】李家祥 申請人:深圳金城市新材料工程有限公司