管樁灌芯與管樁壁之間粘接強(qiáng)度的抗拉拔試驗(yàn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于抗拉拔試驗(yàn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，一種管樁灌芯與管樁壁之間粘接強(qiáng)度的抗拉拔試驗(yàn)裝置，包括由上至下依次設(shè)置的管樁、環(huán)形墊板、若干千斤頂和豎向加勁板；所述環(huán)形墊板內(nèi)徑大于所述管樁內(nèi)徑，所述的管樁內(nèi)設(shè)置有鋼托板，所述鋼托板以上的管樁內(nèi)澆注有灌芯，受拉鋼筋依次穿過所述豎向加勁板、環(huán)形墊板、灌芯與所述鋼托板固定，所述受拉鋼筋上端突出所述豎向加勁板的上表面形成凸出端，所述凸出端外部固定設(shè)置有錨固鋼筋，所述錨固鋼筋支承在所述豎向加勁板上，所述的灌芯上方設(shè)置有位移計(jì)。有益效果：本申請(qǐng)中利用管樁本身提供反作用力，并將錨固系統(tǒng)和傳力系統(tǒng)合二為一，無需傳力鋼梁，可避免抗拔裝置與受拉鋼筋之間的相互干擾。
【專利說明】
管樁灌芯與管樁壁之間粘接強(qiáng)度的抗拉拔試驗(yàn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于抗拉拔試驗(yàn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管粧灌芯與管粧壁之間粘接強(qiáng)度的抗拉拔試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了加強(qiáng)管粧與承臺(tái)或兩節(jié)管粧之間的連接，需要在管粧內(nèi)部設(shè)置鋼托板、鋼骨架，并灌芯，灌芯的深度取決于灌芯與管粧壁之間的粘結(jié)強(qiáng)度。因此，在現(xiàn)場(chǎng)用抗拔試驗(yàn)測(cè)試灌芯與管粧壁之間的粘結(jié)強(qiáng)度可以為灌芯深度的選取提供設(shè)計(jì)參數(shù)。傳統(tǒng)的抗拔試驗(yàn)一般使用豎向抗壓粧或天然地基作為反力裝置，灌芯受拉鋼筋與反力裝置之間用鋼梁傳力，如果灌芯與管粧壁之間的粘結(jié)強(qiáng)度大于管粧與粧周土之間的側(cè)摩阻力，在灌芯與管粧壁之間發(fā)生粘結(jié)破壞之前，管粧與粧周土之間已發(fā)生相對(duì)位移，會(huì)存在較大工程風(fēng)險(xiǎn)。若以灌芯管粧壁本身為反力裝置，則抗拔試驗(yàn)的操作空間受到管粧直徑的限制而極其狹小，傳力鋼梁、千斤頂?shù)瓤拱窝b置與灌芯中的受拉鋼筋會(huì)相互干擾。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)的現(xiàn)有抗拔裝置與灌芯中的受拉鋼筋會(huì)相互干擾的缺陷，提供一種管粧灌芯與管粧壁之間粘接強(qiáng)度的抗拉拔試驗(yàn)裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)際所采用的技術(shù)方案為:一種管粧灌芯與管粧壁之間粘接強(qiáng)度的抗拉拔試驗(yàn)裝置，包括由上至下依次設(shè)置的管粧、環(huán)形墊板、若干千斤頂和豎向加勁板;所述環(huán)形墊板內(nèi)徑大于所述管粧內(nèi)徑，所述的管粧內(nèi)設(shè)置有鋼托板，所述鋼托板以上的管粧內(nèi)澆注有灌芯，受拉鋼筋依次穿過所述豎向加勁板、環(huán)形墊板、灌芯與所述鋼托板固定，所述受拉鋼筋上端突出所述豎向加勁板的上表面形成凸出端，所述凸出端外部固定設(shè)置有錨固鋼筋，所述錨固鋼筋支承在所述豎向加勁板上，所述的灌芯上方設(shè)置有位移計(jì)。
[0005]作為優(yōu)選，為有效將千斤頂提供的載荷傳遞到所述豎向加勁板上，所述千斤頂與所述豎向加勁板之間設(shè)置有下環(huán)形鋼板，所述千斤頂?shù)撞康挚吭谒霏h(huán)形墊板上，其輸出端抵靠在所述下環(huán)形鋼板上。
[0006]進(jìn)一步地，為有效將豎向加勁板上的載荷傳遞至所述受拉鋼筋上，所述的豎向加勁板上端設(shè)置有上環(huán)形鋼板，所述上環(huán)形鋼板上端設(shè)置有帶有通孔的錨固墊塊，所述的受拉鋼筋穿過所述錨固墊塊和所述上環(huán)形鋼板，其上錨固鋼筋底部抵靠在所述錨固墊塊上。
[0007]作為優(yōu)選，所述的豎向加勁板呈網(wǎng)格狀，由若干鋼板豎向交叉焊接在所述上環(huán)形鋼板和下環(huán)形鋼板之間。上環(huán)形鋼板和下環(huán)形鋼板內(nèi)徑比管粧內(nèi)徑略大，外徑與內(nèi)徑之差不小于千斤頂直徑，且不小于管粧的內(nèi)、外徑之差。
[0008]進(jìn)一步地，為便于所述位移計(jì)的安裝，所述的環(huán)形墊板內(nèi)壁吸附有磁性表座，所述的位移計(jì)安裝在所述磁性表座上。
[0009]有益效果:本申請(qǐng)中利用管粧本身提供反作用力，并將錨固系統(tǒng)和傳力系統(tǒng)合二為一，無需傳力鋼梁，可避免抗拔裝置與受拉鋼筋之間的相互干擾。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型裝置俯視圖；
[0012]圖2為圖1中A-A方向剖視圖。
[0013]圖中1、管粧，2、灌芯，3、受拉鋼筋，4、環(huán)形墊板，5、千斤頂，6、下環(huán)形鋼板，7、網(wǎng)格狀豎向加勁板，8、上環(huán)形鋼板，9、錨固鋼筋，1、錨固墊塊，11、鋼托板，13、位移計(jì)，14、磁性表座。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例
[0015]如圖1和2所示，一種管粧I灌芯2與管粧I壁之間粘接強(qiáng)度的抗拉拔試驗(yàn)裝置，包括由上至下依次設(shè)置的管粧1、環(huán)形墊板4、若干千斤頂5、下環(huán)形鋼板6、豎向加勁板7和上環(huán)形鋼板8;所述上環(huán)形鋼板8上端設(shè)置有帶有通孔的錨固墊塊10，所述環(huán)形墊板4內(nèi)徑大于所述管粧I內(nèi)徑，所述的管粧I內(nèi)設(shè)置有鋼托板11，所述鋼托板11以上的管粧I內(nèi)澆注有灌芯2，受拉鋼筋3依次穿過所述錨固墊塊10、上環(huán)形鋼、豎向加勁板7、下環(huán)形鋼板6、環(huán)形墊板4、灌芯2與所述鋼托板11固定，所述受拉鋼筋3上端突出所述豎向加勁板7的上表面形成凸出端，所述凸出端外部固定設(shè)置有錨固鋼筋9，所述錨固鋼筋9底部抵靠在所述錨固墊塊10上，所述的灌芯2上方設(shè)置有位移計(jì)13。
[0016]所述千斤頂5與所述豎向加勁板7之間設(shè)置有下環(huán)形鋼板6，所述千斤頂5底部抵靠在所述環(huán)形墊板4上，其輸出端抵靠在所述下環(huán)形鋼板6上。
[0017]具體地，所述的豎向加勁板7呈網(wǎng)格狀，由若干鋼板豎向交叉焊接在所述上環(huán)形鋼板8和下環(huán)形鋼板6之間。所述的環(huán)形墊板4內(nèi)壁吸附有磁性表座14，所述的位移計(jì)13安裝在所述磁性表座14上。
[0018]千斤頂5以環(huán)形墊板4和管粧I壁為反力裝置，向上頂錨固傳力系統(tǒng)下環(huán)形鋼板6、豎向加勁板7、上環(huán)形鋼板8，通過錨固傳力系統(tǒng)和錨固墊塊1、錨固鋼筋9將向上的頂力傳給受拉鋼筋3，受拉鋼筋3向上拉灌芯2，位移計(jì)13記錄灌芯2與管粧I壁之間的相對(duì)豎向位移，直到灌芯2與管粧I壁發(fā)生粘結(jié)破壞或得到的粘結(jié)強(qiáng)度已滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，終止試驗(yàn)。
[0019]應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管粧灌芯與管粧壁之間粘接強(qiáng)度的抗拉拔試驗(yàn)裝置，其特征在于:包括由上至下依次設(shè)置的管粧(I)、環(huán)形墊板(4)、若干千斤頂(5)和豎向加勁板(7);所述環(huán)形墊板(4)內(nèi)徑大于所述管粧(I)內(nèi)徑，所述的管粧(I)內(nèi)設(shè)置有鋼托板(11)，所述鋼托板(11)以上的管粧(I)內(nèi)澆注有灌芯(2)，受拉鋼筋(3)依次穿過所述豎向加勁板(7)、環(huán)形墊板(4)、灌芯(2)與所述鋼托板(11)固定，所述受拉鋼筋(3)上端突出所述豎向加勁板(7)的上表面形成凸出端，所述凸出端外部固定設(shè)置有錨固鋼筋(9)，所述錨固鋼筋(9)支承在所述豎向加勁板(7)上，所述的灌芯(2)上方設(shè)置有位移計(jì)(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管粧灌芯與管粧壁之間粘接強(qiáng)度的抗拉拔試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述千斤頂(5)與所述豎向加勁板(7)之間設(shè)置有下環(huán)形鋼板(6)，所述千斤頂(5)底部抵靠在所述環(huán)形墊板(4)上，其輸出端抵靠在所述下環(huán)形鋼板(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管粧灌芯與管粧壁之間粘接強(qiáng)度的抗拉拔試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述的豎向加勁板(7)上端設(shè)置有上環(huán)形鋼板(8)，所述上環(huán)形鋼板(8)上端設(shè)置有帶有通孔的錨固墊塊(10)，所述的受拉鋼筋(3)穿過所述錨固墊塊(10)和所述上環(huán)形鋼板(8)，其上錨固鋼筋(9)底部抵靠在所述錨固墊塊(10)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管粧灌芯與管粧壁之間粘接強(qiáng)度的抗拉拔試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述的豎向加勁板(7)呈網(wǎng)格狀，由若干鋼板豎向交叉焊接在所述上環(huán)形鋼板(8)和下環(huán)形鋼板(6)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管粧灌芯與管粧壁之間粘接強(qiáng)度的抗拉拔試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述的環(huán)形墊板(4)內(nèi)壁吸附有磁性表座(14)，所述的位移計(jì)(13)安裝在所述磁性表座(14)上。
【文檔編號(hào)】E02D33/00GK205530396SQ201620116024
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日
【發(fā)明人】史貴才, 施維成, 黃小紅, 張亞興, 蔣曉曙, 李榮凱
【申請(qǐng)人】江蘇城工建設(shè)科技有限公司