一種漲緊結構的制作方法
【專利摘要】一種漲緊結構，包括套在轉軸上的外錐緊固套以及外表面套有倒棱輪的內錐緊固套，所述內錐緊固套端面設置有錐形通孔，所述外錐緊固套側表面呈與內錐緊固套的錐形通孔配合的錐狀結構，套有倒棱輪的內錐緊固套通過錐形通孔套在帶有轉軸的外錐緊固套的側表面上，套在一起的內錐緊固套和外錐緊固套的兩端分別設置有套在轉軸上并將倒棱輪夾緊的鎖緊壓板，鎖緊壓板上設置多個螺紋孔，頂絲旋入螺紋孔內并抵在內錐緊固套或外錐緊固套的端面上，螺母旋入轉軸上并將另外一端鎖緊壓板抵緊于轉軸的階梯面上。通過該種漲緊結構，有效防止了倒棱輪因配合間隙過大而產(chǎn)生軸向或徑向的擺動和跳動，提高了倒棱輪加工產(chǎn)品棱邊的質量，產(chǎn)品合格率高，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種漲緊結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種漲緊結構，特別涉及倒棱機中倒棱輪與轉軸之間的漲緊結構。
【背景技術】
[0002]目前，倒棱機中的倒棱輪是直接安裝于轉軸上的，因此，安裝完成后，倒棱輪與轉軸之間的配合間隙固定不變，如果安裝倒棱輪時，由于裝配誤差，致使倒棱輪與轉軸之間的配合間隙過大，則會造成倒棱輪在轉動過程中不穩(wěn)定，倒棱輪易于出現(xiàn)在軸向或徑向的擺動和跳動，導致倒棱輪在加工產(chǎn)品棱邊時誤差較大，產(chǎn)品合格率較低，增加了生產(chǎn)成本；而如果倒棱輪與轉軸之間的配合間隙過小，則會導致倒棱輪拆裝困難，在安裝或拆卸倒棱輪過程中易于損壞轉軸或倒棱輪，導致需重新更換倒棱輪或轉軸，同樣提高了生產(chǎn)成本，另夕卜，由于倒棱輪與轉軸之間裝配過緊，無法調節(jié)，一旦倒棱輪與轉軸之間裝配完成后相對有傾斜，同樣會造成倒棱輪加工產(chǎn)品棱邊時出現(xiàn)較大誤差，產(chǎn)品合格率低，增加生產(chǎn)成本。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在提供一種可調整倒棱輪和轉軸之間配合間隙的漲緊結構。
[0004]本實用新型所述的一種漲緊結構，包括套在轉軸上的外錐緊固套以及外表面套有倒棱輪的內錐緊固套，所述內錐緊固套端面設置有錐形通孔，所述外錐緊固套側表面呈與內錐緊固套的錐形通孔配合的錐狀結構，套有倒棱輪的內錐緊固套通過錐形通孔套在帶有轉軸的外錐緊固套的側表面上，套在一起的內錐緊固套和外錐緊固套的兩端分別設置有套在轉軸上并將倒棱輪夾緊的鎖緊壓板，鎖緊壓板上設置多個螺紋孔，頂絲旋入螺紋孔內并抵在內錐緊固套或外錐緊固套的端面上，螺母旋入轉軸上并將另外一端鎖緊壓板抵緊于轉軸的階梯面上。
[0005]本實用新型所述的一種漲緊結構，通過調節(jié)頂絲，從而使外錐緊固套和內錐緊固套發(fā)生相對軸向位移，從而外錐緊固套的錐形外表面相對內錐緊固套的錐形通孔滑動，從而使外錐緊固套與內錐緊固套相互抵緊，以致內錐緊固套進一步與倒棱輪抵緊以及外錐緊固套進一步與轉軸抵緊，進而消除倒棱輪安裝的配合間隙，在倒棱輪工作時，依靠內錐緊固套和外錐緊固套之間接觸面的摩擦力作用提供扭矩，從而防止了倒棱輪因配合間隙過大而產(chǎn)生軸向或徑向的擺動和跳動，提高了倒棱輪加工產(chǎn)品棱邊的質量，產(chǎn)品合格率高，降低了生產(chǎn)成本；另外，由于倒棱輪不是直接固定在轉軸上，而是通過漲緊結構可拆卸式的安裝在轉軸上，當需要拆卸倒棱輪時，只需松開螺母，即可輕松取下倒棱輪，拆卸便利，避免了倒棱輪與轉軸配合間隙過小而損壞轉軸或倒棱輪。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型內錐緊固套主視圖。
[0007]圖2為圖1A-A方向截圖。
[0008]圖3為本實用新型外錐緊固套主視圖。
[0009]圖4為圖3B-B方向截圖。
[0010]圖5為本實用新型漲緊結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]一種漲緊結構，如圖1至圖5所示，包括套在轉軸I上的外錐緊固套2以及外表面套有倒棱輪3的內錐緊固套4，所述內錐緊固套4端面設置有錐形通孔5，所述外錐緊固套2側表面呈與內錐緊固套4的錐形通孔5配合的錐狀結構，套有倒棱輪3的內錐緊固套4通過錐形通孔5套在帶有轉軸I的外錐緊固套2的側表面上，套在一起的內錐緊固套4和外錐緊固套2的兩端分別設置有套在轉軸I上并將倒棱輪3夾緊的鎖緊壓板6，鎖緊壓板6上設置多個螺紋孔，頂絲7旋入螺紋孔內并抵在內錐緊固套4或外錐緊固套2的端面上，螺母8旋入轉軸I上并將另外一端鎖緊壓板6抵緊于轉軸I的階梯面上。
[0012]在其中一端的鎖緊壓板6上設置多個螺紋孔，頂絲7旋入螺紋孔內并抵在內錐緊固套4或外錐緊固套2的端面上，根據(jù)實際需要，只用在一端的鎖緊壓板6上設置頂絲7，即可實現(xiàn)內錐緊固套4和外錐緊固套2的調節(jié)，以節(jié)省鎖緊壓板6的加工時間，提高安裝效率以及調節(jié)的效率。
[0013]在靠近螺母8 一端的鎖緊壓板6上設置多個螺紋孔，從而可進一步將帶有倒棱輪3的內錐緊固套4抵緊于轉軸I的階梯面上，防止倒棱輪3擺動或跳動。
[0014]鎖緊壓板6上的螺紋孔呈對稱設置，以保證均勻調節(jié)倒棱輪3與轉軸I之間的配合間隙，防止倒棱輪3相對轉軸I傾斜，更進一步提供產(chǎn)品棱邊的加工質量。
[0015]所述外錐緊固套2和內錐緊固套4的各條邊均設置倒角，以防止在調節(jié)外錐緊固套2和內錐緊固套4時，外錐緊固套2和內錐緊固套4的邊角刮損倒棱輪3和轉軸I。
【權利要求】
1.一種漲緊結構，其特征在于:包括套在轉軸(I)上的外錐緊固套(2)以及外表面套有倒棱輪(3)的內錐緊固套(4)，所述內錐緊固套(4)端面設置有錐形通孔(5)，所述外錐緊固套(2)側表面呈與內錐緊固套(4)的錐形通孔(5)配合的錐狀結構，套有倒棱輪(3)的內錐緊固套(4)通過錐形通孔(5)套在帶有轉軸(I)的外錐緊固套(2)的側表面上，套在一起的內錐緊固套(4)和外錐緊固套(2)的兩端分別設置有套在轉軸(I)上并將倒棱輪(3)夾緊的鎖緊壓板(6)，鎖緊壓板(6)上設置多個螺紋孔，頂絲(7)旋入螺紋孔內并抵在內錐緊固套(4)或外錐緊固套(2)的端面上，螺母(8)旋入轉軸(I)上并將另外一端鎖緊壓板(6)抵緊于轉軸(I)的階梯面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種漲緊結構，其特征在于:在其中一端的鎖緊壓板(6)上設置多個螺紋孔，頂絲(7)旋入螺紋孔內并抵在內錐緊固套(4)或外錐緊固套(2)的端面上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種漲緊結構，其特征在于:在靠近螺母(8)—端的鎖緊壓板(6)上設置多個螺紋孔。
4.根據(jù)權利要求1-3任一一項所述的一種漲緊結構，其特征在于:鎖緊壓板(6)上的螺紋孔呈對稱設置。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種漲緊結構，其特征在于:所述外錐緊固套(2)和內錐緊固套(4)的各條邊均設置倒角。
【文檔編號】F16D1/093GK203926469SQ201420225079
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權日:2014年5月5日
【發(fā)明者】律云峰 申請人:廣州廣船國際股份有限公司