一種用于密封裝置的支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于密封裝置的支架。它解決了現(xiàn)有的橡膠皺紋管密封效果不好，密封距離短的問題。本支架呈環(huán)形薄壁狀，包括密封部、圓弧部和頂緊端，密封部呈圓環(huán)形，密封部的內(nèi)圓邊與圓弧部的一端連接且圓弧部的端部與密封部平齊，外圓邊上設(shè)置有折邊，頂緊端上設(shè)置有直線部和設(shè)置在直線部一端的凸臺，直線部的另一端與圓弧部另一端連接，凸臺的外徑小于折邊的外徑。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好的優(yōu)點。
【專利說明】一種用于密封裝置的支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種支架，特別是一種用于密封裝置的支架。

【背景技術(shù)】
[0002]日本專利CN1134525A公布了一種能長期維持初始密封性能的機(jī)械密封裝置，它把外筒的一側(cè)固定在回轉(zhuǎn)軸的軸支承部上，把密封環(huán)裝在外筒的另一側(cè)外邊上，使橡膠皺紋管裝在上述密封環(huán)的一側(cè)和外筒的一側(cè)之間，用彈簧使其兩端形成相對著的凸肩的兩側(cè)分別密接在密封環(huán)的一側(cè)和外筒的一側(cè)上，并形成圓環(huán)狀凹條，使凸肩的兩側(cè)壓接在密封環(huán)的一側(cè)和外筒的一側(cè)上，并使凸肩一側(cè)部分地咬入圓環(huán)狀凹條內(nèi)，在凸肩的一側(cè)上形成側(cè)面密接在圓環(huán)狀凹條的壁面上的圓環(huán)狀突條。
[0003]上述密封裝置中的橡膠皺紋管設(shè)置有凸肩，凸肩一側(cè)部分地咬入圓環(huán)狀凹條內(nèi)，設(shè)計的相交皺紋管設(shè)置凸肩與密封環(huán)配合要求高，密封效果不好，密封距離短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好的用于密封裝置的支架。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于密封裝置的支架，其特征在于，所述支架呈環(huán)形薄壁狀，包括密封部、圓弧部和頂緊端，密封部呈圓環(huán)形，所述密封部的內(nèi)圓邊與圓弧部的一端連接且圓弧部的端部與密封部平齊，所述密封部的外圓邊上設(shè)置有折邊，所述頂緊端上設(shè)置有直線部和設(shè)置在直線部一端的凸臺，所述直線部的另一端與圓弧部另一端連接，所述凸臺的外徑小于折邊的外徑。
[0006]在上述的一種用于密封裝置的支架中，所述圓弧部的截面為繞軸線中心對稱的兩段圓弧且圓心遠(yuǎn)離軸線，所述圓弧部的厚度大于密封部的厚度，所述圓弧部與密封部的相交處圓弧部的尺寸逐漸變小過渡至密封部且圓弧部的端部與密封部的側(cè)面平齊。
[0007]在上述的一種用于密封裝置的支架中，所述圓弧部的端部相交至直線部一側(cè)，圓弧部的端部邊緣與直線部的圓周面平齊。
[0008]在上述的一種用于密封裝置的支架中，所述直線部與凸臺成90度角，所述直線部的長度大于凸臺的高度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)置密封部，密封部的端部設(shè)置有折邊，安裝時容易安裝且能密封到側(cè)壁上密封效果好；圓弧部的端部與密封部平齊，密封長度增大，密封效果加強(qiáng)；設(shè)置圓弧部的截面為圓弧形，密封部和頂緊端的變形能都傳遞到圓弧部，支架的變形傳遞到圓弧部，對密封部和頂緊端的影響小，密封效果更佳；增加了直線部的長度，密封長度加大，同凸臺配合，有效加強(qiáng)了密封效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的全剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，10、支架；11、凸臺；12、直線部；13、圓弧部；14、密封部；15、折邊；16、頂緊端。

【具體實施方式】
[0013]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0014]一種密封裝置，包括安裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)座、動環(huán)、靜環(huán)和靜環(huán)座，動環(huán)安裝在動環(huán)座上，靜環(huán)安裝在靜環(huán)座上，靜環(huán)與靜環(huán)座之間還安裝有支架10，支架10內(nèi)安裝有彈簧，彈簧的兩端分別通過支架10抵靠在靜環(huán)和靜環(huán)座上，支架10推動靜環(huán)抵緊到動環(huán)。
[0015]如圖1和圖2所示，支架10呈環(huán)形薄壁狀，包括密封部14、圓弧部13和頂緊端16，密封部14呈圓環(huán)形，密封部14的內(nèi)圓邊與圓弧部13的一端連接且圓弧部13的端部與密封部14平齊，增長密封部14的接觸面積，外圓邊上設(shè)置有折邊15，折邊15與密封部14的角度為90度，折邊15的設(shè)立可以使支架10與靜環(huán)座的接觸面加大，同時彈簧也不易脫出，靜環(huán)座的底部可以設(shè)置成與折邊15相匹配的形狀，加強(qiáng)了密封性能，圓弧部13的截面為繞軸線中心對稱的兩段圓弧且圓心遠(yuǎn)離軸線，圓弧部13的厚度大于密封部14的厚度，圓弧部13與密封部14的相交處圓弧部13的尺寸逐漸變小過渡至密封部14且圓弧部13的端部與密封部14的側(cè)面平齊，密封部14的厚度小，圓弧部13的厚度大，彈簧抵緊在密封部14上，可以使密封部14貼緊在靜環(huán)座上，圓弧部13可以使支架10的變形集中在圓弧的頂部，減小其他部分的變形，使變形可控。
[0016]頂緊端16上設(shè)置有直線部12和設(shè)置在直線部12 —端的凸臺11，凸臺11的外徑小于折邊15的外徑，直線部12與凸臺11成90度角，直線部12的長度大于凸臺11的高度，因而在直線部12處的密封距離長于凸臺11的密封距離，密封效果好，圓弧部13的端部相交至直線部12 —側(cè)，圓弧部13的端部邊緣與直線部12的端面平齊，支架變形時，應(yīng)變集中在圓弧部13，不會影響整體的密封效果。
[0017]本實用新型在初始狀態(tài)下，密封部14和折邊15均貼緊到靜環(huán)座，頂緊端16安裝到靜環(huán)上，在支架10內(nèi)套設(shè)上彈簧，彈簧的兩端分別抵靠在密封部14和凸臺11的上，支架10的圓弧部13可以吸收彈簧在張開密封部14和凸臺11時產(chǎn)生的變形，并保持密封部14貼緊在靜環(huán)座內(nèi)，頂緊端16貼緊在靜環(huán)上。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)置密封部14且密封部14的端部設(shè)置有折邊15，容易安裝且能密封到側(cè)壁上使密封效果更好；圓弧部13的端部與密封部14平齊，密封長度增大，密封效果加強(qiáng)；設(shè)置圓弧部13的截面為圓弧形，密封部14和頂緊端16的變形能都傳遞到圓弧部13，支架10的變形傳遞到圓弧部13，對密封部14和頂緊端16的影響小，密封效果更佳；增加了直線部12的長度，密封長度加大，同凸臺11配合，有效加強(qiáng)了密封效果。
[0019]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于密封裝置的支架，其特征在于，所述支架呈環(huán)形薄壁狀，包括密封部、圓弧部和頂緊端，密封部呈圓環(huán)形，所述密封部的內(nèi)圓邊與圓弧部的一端連接且圓弧部的端部與密封部平齊，所述密封部的外圓邊上設(shè)置有折邊，所述頂緊端上設(shè)置有直線部和設(shè)置在直線部一端的凸臺，所述直線部的另一端與圓弧部另一端連接，所述凸臺的外徑小于折邊的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于密封裝置的支架，其特征在于，所述圓弧部的截面為繞軸線中心對稱的兩段圓弧且圓心遠(yuǎn)離軸線，所述圓弧部的厚度大于密封部的厚度，所述圓弧部與密封部的相交處圓弧部的尺寸逐漸變小過渡至密封部且圓弧部的端部與密封部的側(cè)面平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于密封裝置的支架，其特征在于，所述圓弧部的端部相交至直線部一側(cè)，圓弧部的端部邊緣與直線部的圓周面平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于密封裝置的支架，其特征在于，所述直線部與凸臺成90度角，所述直線部的長度大于凸臺的高度。
【文檔編號】F16J15/16GK203836200SQ201420222048
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】李友寶, 勵永平 申請人:寧波東聯(lián)密封件有限公司