便更換復(fù)合管的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及復(fù)合管【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種便更換復(fù)合管，其包括外管和襯管，在外管的上端和下端分別有外螺紋，在外管內(nèi)固定有襯管，在襯管的下端外側(cè)沿圓周一體間隔分布有至少兩個的凸臺，該凸臺的上部呈矩形，該凸臺的下部呈上寬下窄的錐臺形，凸臺上部的外徑小于外管的外徑，外管的底部與凸臺的頂部固定在一起；本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過爪套能將襯管從外管中拉出，并且更換新的襯管，這樣不僅提高了復(fù)合管的使用壽命且便于更換襯管從而提高了復(fù)合管的利用率。
【專利說明】便更換復(fù)合管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及復(fù)合管【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種便更換復(fù)合管。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前復(fù)合管廣泛應(yīng)用于油田、化工和輸送等領(lǐng)域，目前的復(fù)合管的復(fù)合有以下幾 種方式：1、聚乙烯內(nèi)襯管；2、內(nèi)壁涂層管；3、陶瓷內(nèi)襯管；4、金屬內(nèi)襯管；但上述復(fù)合管均 存在容易腐蝕和容易磨損導(dǎo)致的使用壽命短和修復(fù)困難的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型提供了一種便更換復(fù)合管，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解 決現(xiàn)有復(fù)合均存在容易腐蝕和容易磨損導(dǎo)致的使用壽命短和修復(fù)困難的問題。
[0004] 本實用新型的技術(shù)方案是這樣來實現(xiàn)的：一種便更換復(fù)合管，包括外管和襯管，在 外管的上端和下端分別有外螺紋，在外管內(nèi)固定有襯管，在襯管的下端外側(cè)沿圓周一體間 隔分布有至少兩個的凸臺，該凸臺的上部呈矩形，該凸臺的下部呈上寬下窄的錐臺形，所述 凸臺上部的外徑小于外管的外徑，所述外管的底部與凸臺的頂部固定在一起。
[0005] 作為優(yōu)選，上述凸臺上部的底部外側(cè)固定有限位塊。
[0006] 作為優(yōu)選，上述襯管的下端外側(cè)沿圓周一體間隔均勻分布有四個凸臺。
[0007] 作為優(yōu)選，上述襯管的內(nèi)側(cè)沿軸向分部有與凸臺相對應(yīng)的限位槽。
[0008] 作為優(yōu)選，上述襯管為高密度聚乙烯襯管。
[0009] 作為優(yōu)選，上述與凸臺對應(yīng)的外管的外螺紋頂部設(shè)有密封圈安裝槽。
[0010] 本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過爪套能將襯管從外管中拉出，并且更 換新的襯管，這樣不僅提高了復(fù)合管的使用壽命且便于更換襯管從而提高了復(fù)合管的利用 率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 附圖中的編碼分別為：1為外管,2為襯管,3為凸臺,4為限位塊,5為限位槽,6為 密封圈安裝槽。

【具體實施方式】
[0013] 如圖1所示，本便更換復(fù)合管，包括外管1和襯管2,在外管1的上端和下端分別有 外螺紋，在外管1內(nèi)固定有襯管2,在襯管2的下端外側(cè)沿圓周一體間隔分布有至少兩個的 凸臺3,該凸臺3的上部呈矩形，該凸臺3的下部呈上寬下窄的錐臺形，凸臺3上部的外徑小 于外管1的外徑，外管1的底部與凸臺3的頂部固定在一起。安裝時，通過擠塑和加熱的方 式使襯管2、凸臺3和外管1固定在一起，需要更換襯管2時，通過專用工具即可拉出襯管 2,外管1可重復(fù)使用。專用工具可采用現(xiàn)有公知的爪套等工具。
[0014] 如圖1所示，所述凸臺3上部的底部外側(cè)固定有限位塊4。這樣可增加爪套抓住卡 套的穩(wěn)定性。
[0015] 如圖1所示，所述襯管2的下端外側(cè)沿圓周一體間隔均勻分布有四個凸臺3。這樣 受力比較均勻。
[0016] 如圖1所示，所述襯管2的內(nèi)側(cè)沿軸向分部有與凸臺3相對應(yīng)的限位槽5。這樣便 于專用工具下入。
[0017] 根據(jù)需要，所述襯管2為高密度聚乙烯襯管。
[0018] 如圖1所示，為了增加密封性，與凸臺3對應(yīng)的外管1的外螺紋頂部設(shè)有密封圈安 裝槽6。
【權(quán)利要求】
1. 一種便更換復(fù)合管，其特征在于，包括外管（1)和襯管（2)，在外管（1)的上端和下 端分別有外螺紋，在外管（1)內(nèi)固定有襯管（2)，在襯管（2)的下端外側(cè)沿圓周一體間隔分 布有至少兩個的凸臺（3)，該凸臺（3)的上部呈矩形，該凸臺（3)的下部呈上寬下窄的錐臺 形，所述凸臺（3)上部的外徑小于外管（1)的外徑，所述外管（1)的底部與凸臺（3)的頂部 固定在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便更換復(fù)合管，其特征在于，所述凸臺（3)上部的底部外側(cè)固 定有限位塊（4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便更換復(fù)合管，其特征在于，所述襯管⑵的下端外側(cè)沿 圓周一體間隔均勻分布有四個凸臺（3)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便更換復(fù)合管，其特征在于，所述襯管（2)的內(nèi)側(cè)沿軸向 分部有與凸臺（3)相對應(yīng)的限位槽（5)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的便更換復(fù)合管，其特征在于，所述襯管（2)的內(nèi)側(cè)沿軸向分部 有與凸臺（3)相對應(yīng)的限位槽（5)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便更換復(fù)合管，其特征在于，所述襯管（2)為高密度聚乙 烯襯管。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的便更換復(fù)合管，其特征在于，所述襯管（2)為高密度聚乙烯襯 管。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便更換復(fù)合管，其特征在于，與凸臺（3)對應(yīng)的外管（1) 的外螺紋頂部設(shè)有密封圈安裝槽（6)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的便更換復(fù)合管，其特征在于，與凸臺（3)對應(yīng)的外管（1)的外 螺紋頂部設(shè)有密封圈安裝槽（6)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的便更換復(fù)合管，其特征在于，與凸臺（3)對應(yīng)的外管（1)的 外螺紋頂部設(shè)有密封圈安裝槽（6)。
【文檔編號】F16L9/12GK203892736SQ201420211581
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】梁文輝 申請人:梁文輝