一種安裝在冷箱內(nèi)的低溫角式截止閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種安裝在冷箱內(nèi)的低溫角式截止閥，它包括閥體（1）、閥蓋（2）、手輪（3）、閥桿（4）、閥頂（5）和支架（6），閥蓋（2）垂直于出液通道（8）設(shè)置且固定安裝在閥體（1）的頂部，閥蓋（2）的頂部設(shè)置有凹槽（10），凹槽（10）與閥蓋（2）連通壓蓋（12）通過螺栓固定在閥蓋（2）上，冷箱固定板（17）平行于出液通道（8）且冷箱固定板（17）上設(shè)置有法蘭孔（18），閥套（11）和凹槽（10）的內(nèi)壁之間設(shè)置有軟金屬O形密封圈（19），閥套（11）的內(nèi)壁與閥桿（4）之間設(shè)置有軟金屬O形密封圈（19）。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通流能力大、密封可靠、維修方便、操作簡(jiǎn)單、外形美觀。
【專利說(shuō)明】一種安裝在冷箱內(nèi)的低溫角式截止閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及低溫截至閥安裝在冷箱內(nèi)的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種安裝在冷箱內(nèi)的低溫角式截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]一些機(jī)械設(shè)備的冷箱內(nèi)通常鋪設(shè)有很多管道，管道用于輸送低溫液體如，為防止管道破裂造成這些低溫有害液體大量泄漏，通常人們?cè)诶湎鋬?nèi)安裝有截止閥，截止閥主要用于切斷低溫液體的輸送和管道內(nèi)液體的流向，當(dāng)管道損壞破裂后，關(guān)閉截止閥的閥門，從而停止繼續(xù)輸送低溫液體，截止閥起到了安全防泄漏的作用。目前，截至閥安裝在冷箱上的方法是在冷箱上開設(shè)槽或孔，然后將截至閥插入槽或孔內(nèi)，由于槽或孔的大小通常大于截至閥的總寬度，因此，截至閥傾斜設(shè)置在冷箱內(nèi)，有時(shí)截至閥會(huì)滑入冷箱底部，這樣無(wú)疑給操作人員帶來(lái)不少麻煩，而且，當(dāng)需要維修截至閥時(shí)操作非常困難。
[0003]此外，截止閥的閥桿與閥套之間通常是采用的填料密封，當(dāng)閥桿向上或向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥桿會(huì)帶動(dòng)填料移動(dòng)使填料散開，從而導(dǎo)致液體從閥套與閥桿之間溢出造成泄漏。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通流能力大、密封可靠、維修方便、操作簡(jiǎn)單、外形美觀的安裝在冷箱內(nèi)的低溫角式截止閥。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種安裝在冷箱內(nèi)的低溫角式截止閥，它包括閥體、閥蓋、手輪、閥桿、閥頂和支架，閥體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)液通道、出液通道和連通出液通道和進(jìn)液通道的通孔，出液通道水平設(shè)置且通孔垂直于出液通道設(shè)置，閥蓋呈工字形，閥蓋垂直于出液通道設(shè)置且固定安裝在閥體的頂部，閥蓋與出液通道連通，閥蓋的頂部設(shè)置有凹槽，凹槽與閥蓋連通，凹槽內(nèi)設(shè)置有閥套且閥套的頂部設(shè)置有壓蓋，壓蓋通過螺栓固定在閥蓋上，支架的一端設(shè)置在閥蓋上，支架的另一端設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)置有垂直于出液通道的梯形螺紋孔，閥桿上設(shè)置與梯形外螺紋，閥桿垂直設(shè)置且閥桿先與梯形螺紋孔形成螺紋連接再依次穿過閥套、閥蓋和出液通道，閥頂和手輪分別安裝在閥桿的底部和頂部，閥頂?shù)牡撞吭O(shè)置有壓板，壓板與閥頂之間設(shè)置有環(huán)形密封圈，環(huán)形密封圈與通孔的頂端面接觸，所述的閥蓋上套裝有冷箱固定板，冷箱固定板平行于出液通道且冷箱固定板上設(shè)置有法蘭孔，所述的閥套和凹槽的內(nèi)壁之間設(shè)置有軟金屬O形密封圈，閥套的內(nèi)壁與閥桿之間設(shè)置有軟金屬O形密封圈。
[0006]所述的進(jìn)液通道垂直于出液通道設(shè)置。
[0007]所述的閥套與凹槽底部之間設(shè)置有填料。
[0008]所述的冷箱固定板設(shè)置在閥蓋的頂部。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)本實(shí)用新型的閥桿與梯形螺紋孔形成螺紋連接，梯形螺紋承載能力大，該截止閥的閥頂能夠承受很大的液體壓力，因此該截止閥具有通流能力大的特點(diǎn)。(2)閥蓋上套裝有冷箱固定板，冷箱固定板平行于出液通道且冷箱固定板上設(shè)置有法蘭孔，因此，只需在冷箱上開設(shè)合理大小的孔，再在孔的周圍開設(shè)與法蘭孔相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，然后將截至閥穿過該孔，通過法蘭連接將冷箱固定板固定在冷箱的頂部，有效防止了截止閥落入冷箱內(nèi)，因此，給工人的維修或操作截止閥帶來(lái)了方便。(3)閥套的內(nèi)壁與閥桿之間設(shè)置有軟金屬O形密封圈，軟金屬O形密封圈具有密封可靠并在低溫下無(wú)需再次壓緊的特點(diǎn)，能有效防止低溫液體從閥套與閥桿之間溢出造成泄漏。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的I部放大視圖；
[0012]圖3為圖1的II部放大視圖；
[0013]圖中，1-閥體，2-閥蓋，3-手輪，4-閥桿，5-閥頂，6_支架，7_進(jìn)液通道，8_出液通道，9-通孔，10-凹槽，11-閥套，12-壓蓋，13-凸臺(tái)，14-梯形螺紋孔，15-壓板，16-環(huán)形密封圈，17-冷箱固定板，18-法蘭孔，19-軟金屬O形密封圈，20-填料。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0015]如圖1所示，一種安裝在冷箱內(nèi)的低溫角式截止閥，它包括閥體1、閥蓋2、手輪3、閥桿4、閥頂5和支架6，閥體I內(nèi)設(shè)置有進(jìn)液通道7、出液通道8和連通出液通道8和進(jìn)液通道7的通孔9，出液通道8水平設(shè)置且通孔9垂直于出液通道8設(shè)置，閥蓋2呈工字形，閥蓋2垂直于出液通道8設(shè)置且固定安裝在閥體I的頂部，閥蓋2與出液通道8連通，閥蓋2的頂部設(shè)置有凹槽10，凹槽10與閥蓋2連通，凹槽10內(nèi)設(shè)置有閥套11且閥套11的頂部設(shè)置有壓蓋12，壓蓋12通過螺栓固定在閥蓋2上，支架6的一端設(shè)置在閥蓋2上，支架6的另一端設(shè)置有凸臺(tái)13。
[0016]如圖1所示，凸臺(tái)13上設(shè)置有垂直于出液通道8的梯形螺紋孔14，閥桿4上設(shè)置與梯形外螺紋，閥桿4垂直設(shè)置且閥桿4先與梯形螺紋孔14形成螺紋連接再依次穿過閥套
11、閥蓋2和出液通道8，閥頂5和手輪3分別安裝在閥桿4的底部和頂部，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪3使閥桿4向上或向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)閥頂5打開或關(guān)閉通過，由于閥桿4與梯形螺紋孔14形成螺紋連接，梯形螺紋承載能力大，因此該截止閥具有通流能力大的特點(diǎn)。
[0017]如圖3所不，閥頂5的底部設(shè)置有壓板15,壓板15與閥頂5之間設(shè)置有環(huán)形密封圈16，環(huán)形密封圈16與通孔9的頂端面接觸。
[0018]如圖1所示，閥蓋2上套裝有冷箱固定板17，冷箱固定板17平行于出液通道8且冷箱固定板17上設(shè)置有法蘭孔18，因此，只需在冷箱上開設(shè)合理大小的孔，再在孔的周圍開設(shè)與法蘭孔18相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，然后將截至閥穿過該孔，通過法蘭連接將冷箱固定板17固定在冷箱的頂部，有效防止了截止閥落入冷箱內(nèi)，因此，給工人的維修或操作截止閥帶來(lái)了方便。
[0019]如圖2所示，閥套11和凹槽10的內(nèi)壁之間設(shè)置有軟金屬O形密封圈19，閥套11的內(nèi)壁與閥桿4之間設(shè)置有軟金屬O形密封圈19，軟金屬O形密封圈19具有密封可靠并在低溫下無(wú)需再次壓緊的特點(diǎn)，能有效防止低溫液體從閥套與閥桿之間溢出造成泄漏。[0020]如圖1所示，進(jìn)液通道7垂直于出液通道8設(shè)置；閥套11與凹槽10底部之間設(shè)置有填料20 ;冷箱固定板17設(shè)置在閥蓋2的頂部。
【權(quán)利要求】
1.一種安裝在冷箱內(nèi)的低溫角式截止閥，其特征在于；它包括閥體(I)、閥蓋(2)、手輪(3)、閥桿(4)、閥頂(5)和支架(6)，閥體(I)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)液通道(7)、出液通道(8)和連通出液通道(8)和進(jìn)液通道(7)的通孔(9)，出液通道(8)水平設(shè)置且通孔(9)垂直于出液通道(8)設(shè)置，閥蓋(2)呈工字形，閥蓋(2)垂直于出液通道(8)設(shè)置且固定安裝在閥體(I)的頂部，閥蓋(2)與出液通道(8)連通，閥蓋(2)的頂部設(shè)置有凹槽(10)，凹槽(10)與閥蓋(2)連通，凹槽(10)內(nèi)設(shè)置有閥套(11)且閥套(11)的頂部設(shè)置有壓蓋(12)，壓蓋(12)通過螺栓固定在閥蓋(2)上，支架(6)的一端設(shè)置在閥蓋(2)上，支架(6)的另一端設(shè)置有凸臺(tái)(13)，凸臺(tái)(13)上設(shè)置有垂直于出液通道(8)的梯形螺紋孔(14)，閥桿(4)上設(shè)置與梯形外螺紋，閥桿(4)垂直設(shè)置且閥桿(4)先與梯形螺紋孔(14)形成螺紋連接再依次穿過閥套(11 )、閥蓋(2)和出液通道(8)，閥頂(5)和手輪(3)分別安裝在閥桿(4)的底部和頂部，閥頂(5)的底部設(shè)置有壓板(15)，壓板(15)與閥頂(5)之間設(shè)置有環(huán)形密封圈(16)，環(huán)形密封圈(16)與通孔(9)的頂端面接觸，所述的閥蓋(2)上套裝有冷箱固定板(17)，冷箱固定板(17)平行于出液通道(8)且冷箱固定板(17)上設(shè)置有法蘭孔(18)，所述的閥套(11)和凹槽(10)的內(nèi)壁之間設(shè)置有軟金屬O形密封圈(19)，閥套(11)的內(nèi)壁與閥桿(4)之間設(shè)置有軟金屬O形密封圈(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝在冷箱內(nèi)的低溫角式截止閥，其特征在于:所述的進(jìn)液通道(7 )垂直于出液通道(8 )設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝在冷箱內(nèi)的低溫角式截止閥，其特征在于:所述的閥套(11)與凹槽(10)底部之間設(shè)置有填料(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝在冷箱內(nèi)的低溫角式截止閥，其特征在于:所述的冷箱固定板(17)設(shè)置在閥蓋(2)的頂部。
【文檔編號(hào)】F16K41/02GK203796982SQ201420196938
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】秦雄飛, 丁杭利, 張海, 唐勝波 申請(qǐng)人:四川成都空分配套閥門有限公司