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新型管道法蘭的制作方法

文檔序號:5702987閱讀:151來源:國知局
新型管道法蘭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型管道法蘭,包括法蘭盤和一端與之一體連接的連接管,所述法蘭盤上開設(shè)有若干安裝孔,所述連接管遠離法蘭盤一端的內(nèi)壁凸設(shè)有均呈環(huán)形設(shè)置的第一凸沿和第二凸沿,所述第一凸沿和第二凸沿間設(shè)有軸向間隙,所述連接管于軸向間隙所在的內(nèi)壁圓周均勻分布有若干徑向密封條,所述徑向密封條的軸線與連接管的軸線平行設(shè)置,所述若干徑向密封條的軸向兩端分別與第一凸沿和第二凸沿抵觸連接。該種法蘭與管道之間的連接密封性好,連接強度高,不容易軸向竄動和周向旋轉(zhuǎn)。
【專利說明】新型管道法蘭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種連接件,更具體地說,它涉及一種管道用的法蘭。
【背景技術(shù)】
[0002]法蘭又叫法蘭盤或突緣,法蘭是使管子與管子及和閥門相互連接的零件,連接于管端。法蘭一般成對使用,一對法蘭通過設(shè)置相互對應(yīng)的安裝孔,通過螺栓等連接件穿過安裝孔將管道進行很好的連接。
[0003]管道法蘭包括法蘭盤和一端與之一體連接的連接管,所述法蘭盤上開設(shè)有若干安裝孔,連接管套接在管道上,然后在經(jīng)過焊接或者是其他緊固件的緊固達到一條管道與一個法蘭的連接,兩對組合好的管道和法蘭通過法蘭盤對接后由螺釘或螺母等緊固件固定。通常將連接管內(nèi)壁設(shè)置呈光滑的曲面,有的是加上螺紋或者加上凸紋等加強管道與連接管的連接牢固度和密封性,但這種設(shè)置的連接管在與管道連接時還是容竄動和滑移,且兩法蘭盤對接之后的密封性較差。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種新型管道法蘭,該種法蘭與管道之間的連接密封性好,連接強度高,不容易軸向竄動和周向旋轉(zhuǎn)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種新型管道法蘭,包括法蘭盤和一端與之一體連接的連接管,所述法蘭盤上開設(shè)有若干安裝孔,所述連接管遠離法蘭盤一端的內(nèi)壁凸設(shè)有均呈環(huán)形設(shè)置的第一凸沿和第二凸沿,所述第一凸沿和第二凸沿間設(shè)有軸向間隙,所述連接管于軸向間隙所在的內(nèi)壁圓周均勻分布有若干徑向密封條,所述徑向密封條的軸線與連接管的軸線平行設(shè)置,所述若干徑向密封條的軸向兩端分別與第一凸沿和第二凸沿抵觸連接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,第一凸沿和第二凸沿都設(shè)置成環(huán)形,在連接管套接在管道上時,管道有第一凸沿和第二凸沿在軸向防止其相對連接管竄動,在軸向間隙內(nèi)圓周分布若干徑向密封條,能夠在徑向起到固定管道和連接管的作用,有效防止管道相對法蘭的周向旋轉(zhuǎn),第一凸沿、第二凸沿以及徑向密封條三者之間的配合能夠起到密封管道和連接管的作用,在周向和軸向同時加強管道和連接管的密封性,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:所述第一凸沿的外徑與第二凸沿的外徑相適配。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,第一凸沿和第二凸沿的外徑相適配時能夠讓管道和連接管之間連接的間隙更加均勻,流體不容易從第一凸沿和第二凸沿的高低間隙中滲漏。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述徑向密封條相對連接管內(nèi)壁的高度與第一凸沿相對連接管內(nèi)壁的高度相適配。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,徑向密封條相對連接管內(nèi)壁的高度與第一凸沿相對連接管內(nèi)壁的高度一致,也就與第二凸沿相對連接管內(nèi)壁的高度一致,這樣第一凸沿、第二凸沿以及徑向密封條三者之間不會有高低不平的階梯存在,流體不容易間隙之間滲漏。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述法蘭盤遠離連接管的一端圓周均勻分布有若干連接塊和若干形狀數(shù)量與之相適配的連接凹槽。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置連接管和連接凹槽,這樣在兩個管道法蘭的法蘭盤之間對接時,兩法蘭中的任意一個的連接塊將會陷入連接凹槽內(nèi),多個之間扣合,然后將兩個對接的法蘭盤經(jīng)過螺栓等緊固件緊固后,兩個法蘭盤之間不容易徑向錯位,且在外力于周向扭動法蘭時,法蘭盤之間除了緊固件的緊固之外還有連接塊和連接凹槽的插接,緊固件不容易斷裂和損壞。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置為:所述法蘭盤遠離連接管的一端圓周均勻分布有兩個連接塊和兩個連接凹槽,所述的連接塊和連接凹槽間隔設(shè)置。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案,兩個連接塊和連接凹槽間隔設(shè)置時,不僅加工方便,且在設(shè)計安裝孔時更加方便,在對接兩法蘭時更加容易。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型管道法蘭實施例的結(jié)構(gòu)示意圖一;
[0017]圖2為圖1的A部放大圖;
[0018]圖3為本實用新型管道法蘭實施例的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0019]附圖標(biāo)記:
[0020]1、連接管;11、第一凸沿;12、第二凸沿;13、徑向密封條;14、軸向間隙;2、法蘭盤;21、安裝孔;22、連接塊;23、連接凹槽。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1至圖3對本實用新型管道法蘭實施例做進一步說明。
[0022]一種新型管道法蘭,包括法蘭盤2和一端與之一體連接的連接管1,所述法蘭盤2上開設(shè)有若干安裝孔21,所述連接管I遠離法蘭盤2 —端的內(nèi)壁凸設(shè)有均呈環(huán)形設(shè)置的第一凸沿11和第二凸沿12,所述第一凸沿11和第二凸沿12間設(shè)有軸向間隙14,所述連接管I于軸向間隙14所在的內(nèi)壁圓周均勻分布有若干徑向密封條13,所述徑向密封條13的軸線與連接管I的軸線平行設(shè)置,所述若干徑向密封條13的軸向兩端分別與第一凸沿11和第二凸沿12抵觸連接。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案,第一凸沿11和第二凸沿12都設(shè)置成環(huán)形,在連接管I套接在管道上時,管道有第一凸沿11和第二凸沿12在軸向防止其相對連接管I竄動,在軸向間隙14內(nèi)圓周分布若干徑向密封條13,能夠在徑向起到固定管道和連接管I的作用,有效防止管道相對法蘭的周向旋轉(zhuǎn),第一凸沿11、第二凸沿12以及徑向密封條13三者之間的配合能夠起到密封管道和連接管I的作用,在周向和軸向同時加強管道和連接管I的密封性,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。
[0024]所述第一凸沿11的外徑與第二凸沿12的外徑相適配。通過采用上述技術(shù)方案,第一凸沿11和第二凸沿12的外徑相適配時能夠讓管道和連接管I之間連接的間隙更加均勻,流體不容易從第一凸沿11和第二凸沿12的高低間隙中滲漏。
[0025]所述徑向密封條13相對連接管I內(nèi)壁的高度與第一凸沿11相對連接管I內(nèi)壁的高度相適配。通過采用上述技術(shù)方案,徑向密封條13相對連接管I內(nèi)壁的高度與第一凸沿11相對連接管I內(nèi)壁的高度一致,也就與第二凸沿12相對連接管I內(nèi)壁的高度一致,這樣第一凸沿11、第二凸沿12以及徑向密封條13三者之間不會有高低不平的階梯存在,流體不容易間隙之間滲漏。
[0026]所述法蘭盤2遠離連接管I的一端圓周均勻分布有若干連接塊22和若干形狀數(shù)量與之相適配的連接凹槽23。通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置連接管I和連接凹槽23,這樣在兩個管道法蘭的法蘭盤2之間對接時,兩法蘭中的任意一個的連接塊22將會陷入連接凹槽23內(nèi),多個之間扣合,然后將兩個對接的法蘭盤2經(jīng)過螺栓等緊固件緊固后,兩個法蘭盤2之間不容易徑向錯位,且在外力于周向扭動法蘭時,法蘭盤2之間除了緊固件的緊固之外還有連接塊22和連接凹槽23的插接,緊固件不容易斷裂和損壞。
[0027]所述法蘭盤2遠離連接管I的一端圓周均勻分布有兩個連接塊22和兩個連接凹槽23,所述的連接塊22和連接凹槽23間隔設(shè)置,安裝孔21設(shè)置在任意一連接塊22和連接凹槽23之間。通過采用上述技術(shù)方案,兩個連接塊22和連接凹槽23間隔設(shè)置時,不僅加工方便,且在設(shè)計安裝孔21時更加方便,在對接兩法蘭時更加容易,當(dāng)然連接塊22和連接凹槽23也可以相應(yīng)的是三個或者四個等,安裝孔21可以對應(yīng)的設(shè)置在連接凹槽23上和連接塊22上,此處不再贅述。
[0028]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型管道法蘭,包括法蘭盤和一端與之一體連接的連接管,所述法蘭盤上開設(shè)有若干安裝孔,其特征在于:所述連接管遠離法蘭盤一端的內(nèi)壁凸設(shè)有均呈環(huán)形設(shè)置的第一凸沿和第二凸沿,所述第一凸沿和第二凸沿間設(shè)有軸向間隙,所述連接管于軸向間隙所在的內(nèi)壁圓周均勻分布有若干徑向密封條,所述徑向密封條的軸線與連接管的軸線平行設(shè)置,所述若干徑向密封條的軸向兩端分別與第一凸沿和第二凸沿抵觸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管道法蘭,其特征在于:所述第一凸沿的外徑與第二凸沿的外徑相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型管道法蘭,其特征在于:所述徑向密封條相對連接管內(nèi)壁的高度與第一凸沿相對連接管內(nèi)壁的高度相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型管道法蘭,其特征在于:所述法蘭盤遠離連接管的一端圓周均勻分布有若干連接塊和若干形狀數(shù)量與之相適配的連接凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型管道法蘭,其特征在于:所述法蘭盤遠離連接管的一端圓周均勻分布有兩個連接塊和兩個連接凹槽,所述的連接塊和連接凹槽間隔設(shè)置。
【文檔編號】F16L23/16GK203718205SQ201420093260
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】張作波 申請人:溫州聯(lián)發(fā)法蘭管件有限公司
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