用于三模板壓鑄機(jī)合模曲肘部的潤滑系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于三模板壓鑄機(jī)合模曲肘部的潤滑系統(tǒng)，三模板壓鑄機(jī)合模曲肘部包括壓鑄機(jī)撐臂、設(shè)置在壓鑄機(jī)撐臂軸套內(nèi)的曲軸，該潤滑系統(tǒng)包括可視油分配器、輸油管路、設(shè)置在壓鑄機(jī)撐臂上的多個(gè)潤滑油孔，可視油分配器經(jīng)輸油管路接入各個(gè)潤滑油孔。本實(shí)用新型使用可指示的油分配器，能夠目測潤滑油的注入量進(jìn)而檢測部件間的潤滑狀況，能實(shí)時(shí)有效地對潤滑系統(tǒng)每個(gè)點(diǎn)的潤滑狀況進(jìn)行監(jiān)測。其次，本實(shí)用新型使用特殊設(shè)計(jì)的耐磨套，在耐磨套內(nèi)側(cè)設(shè)置螺旋形潤滑槽，保證軸套結(jié)合部能存儲(chǔ)足夠的潤滑油，并能在整個(gè)圓周面均勻分布潤滑油，較現(xiàn)有產(chǎn)品達(dá)到了更好的潤滑效果。
【專利說明】用于三模板壓鑄機(jī)合模曲肘部的潤滑系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域的壓鑄機(jī)，具體涉及一種用于三模板壓鑄機(jī)合模曲肘部的潤滑系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄機(jī)曲肘部位的潤滑質(zhì)量直接影響壓鑄機(jī)的使用性能，包括壓鑄機(jī)的合模力、壓鑄機(jī)的平行度，進(jìn)而影響壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。目前市場上的壓鑄機(jī)合模部的潤滑系統(tǒng)有中心軸孔供油和曲軸間隔供油等方式，但不能保證轉(zhuǎn)動(dòng)部件每個(gè)點(diǎn)位都能有足夠潤滑并且可視監(jiān)控很難，給維修和保養(yǎng)工作帶來很大麻煩。很多壓鑄機(jī)出現(xiàn)曲軸和撐臂耐磨套磨損嚴(yán)重，曲軸和耐磨套咬死等故障，造成不得不大修來恢復(fù)設(shè)備性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種用于三模板壓鑄機(jī)合模曲肘部的潤滑系統(tǒng)，保證曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)部位能得到足夠潤滑，并且可對油量進(jìn)行便捷地監(jiān)控和檢查，降低了維修和保養(yǎng)的難度，提高了機(jī)械工作效率。
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]—種用于三模板壓鑄機(jī)合模曲肘部的潤滑系統(tǒng)，三模板壓鑄機(jī)合模曲肘部包括壓鑄機(jī)撐臂、設(shè)置在壓鑄機(jī)撐臂軸套內(nèi)的曲軸，該潤滑系統(tǒng)包括可視油分配器、輸油管路、設(shè)置在壓鑄機(jī)撐臂上的多個(gè)潤滑油孔，可視油分配器經(jīng)輸油管路接入每個(gè)潤滑油孔。引入現(xiàn)有的可視油分配器可以對向撐臂注入的潤滑油油量進(jìn)行可視監(jiān)控、且操控便捷，使得壓鑄機(jī)始終能夠保持在一個(gè)較好的工作狀態(tài)。
[0006]對于上述技術(shù)方案，發(fā)明人還有進(jìn)一步的優(yōu)化實(shí)施方案。
[0007]作為優(yōu)化，在壓鑄機(jī)撐臂內(nèi)安裝有耐磨套，所述耐磨套與曲軸相對轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)潤滑油孔均貫穿壓鑄機(jī)撐臂與耐磨套。耐磨套的設(shè)置能夠提高接觸表面的耐磨能力，防止部件損壞。
[0008]更進(jìn)一步，在耐磨套與曲軸的接觸面上設(shè)置有螺旋潤滑凹槽，螺旋潤滑凹槽兩段封閉。在耐磨套內(nèi)側(cè)所設(shè)置的螺旋潤滑凹槽可容納注入的潤滑油，進(jìn)一步提高潤滑質(zhì)量，且防止?jié)櫥偷目焖倭魇?，保證壓鑄機(jī)工作的高效進(jìn)行。
[0009]相比于現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:
[0010]本實(shí)用新型描述了一種用于三模板壓鑄機(jī)合模曲肘部的潤滑系統(tǒng)，本實(shí)用新型使用可指示的油分配器，能夠目測潤滑油的注入量進(jìn)而檢測部件間的潤滑狀況，能實(shí)時(shí)有效地對潤滑系統(tǒng)每個(gè)點(diǎn)的潤滑狀況進(jìn)行監(jiān)測。其次，本實(shí)用新型使用特殊設(shè)計(jì)的耐磨套，在耐磨套內(nèi)側(cè)設(shè)置螺旋形潤滑槽，保證軸套結(jié)合部能存儲(chǔ)足夠的潤滑油，并能在整個(gè)圓周面均勻分布潤滑油，較現(xiàn)有產(chǎn)品達(dá)到了更好的潤滑效果。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中推進(jìn)轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中:1、可視油分配器；2、輸油管路；3、潤滑油孔；4、壓鑄機(jī)撐臂；5、耐磨套；6、
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【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合具體實(shí)施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0016]實(shí)施例:
[0017]本實(shí)施例所描述一種用于三模板壓鑄機(jī)合模曲肘部的潤滑系統(tǒng)，三模板壓鑄機(jī)合模曲肘部包括壓鑄機(jī)撐臂4、設(shè)置在壓鑄機(jī)撐臂4軸套內(nèi)的曲軸6，潤滑系統(tǒng)的設(shè)置如圖1所示，該潤滑系統(tǒng)包括可視油分配器1、輸油管路2、設(shè)置在壓鑄機(jī)撐臂4上的多個(gè)潤滑油孔3，可視油分配器I經(jīng)輸油管路2接入每個(gè)潤滑油孔3。引入現(xiàn)有的可視油分配器I可以對向撐臂注入的潤滑油油量進(jìn)行可視監(jiān)控、且操控便捷，使得壓鑄機(jī)始終能夠保持在一個(gè)較好的工作狀態(tài)。
[0018]在壓鑄機(jī)撐臂4內(nèi)安裝有耐磨套5，所述耐磨套5與曲軸6相對轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)潤滑油孔3均貫穿壓鑄機(jī)撐臂4與耐磨套5，在耐磨套5與曲軸6的接觸面上設(shè)置有螺旋潤滑凹槽，螺旋潤滑凹槽兩段封閉。
[0019]在工作中，壓鑄機(jī)撐臂4中的耐磨套5會(huì)與曲軸6之間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，可視油分配器I將泵提供的潤滑油定量輸出、并通過輸油管路2及潤滑油孔3輸送到每一個(gè)撐臂耐磨套5和曲軸6的結(jié)合面上。通過此潤滑系統(tǒng)可以保證每個(gè)潤滑點(diǎn)能得到所需要的潤滑油量，可視油分配器I定量給油，并且通過可視油分配器I上的指示器可觀察每個(gè)循環(huán)是否注油正常，而耐磨套5上設(shè)計(jì)的兩端封閉的螺旋槽，能夠存儲(chǔ)足夠的潤滑油并均勻分布在整根曲軸6和所有撐臂的結(jié)合面上，保證潤滑效果。
[0020]上述實(shí)例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于三模板壓鑄機(jī)合模曲肘部的潤滑系統(tǒng)，三模板壓鑄機(jī)合模曲肘部包括壓鑄機(jī)撐臂、設(shè)置在壓鑄機(jī)撐臂軸套內(nèi)的曲軸，其特征在于，該潤滑系統(tǒng)包括可視油分配器、輸油管路、設(shè)置在壓鑄機(jī)撐臂上的多個(gè)潤滑油孔，可視油分配器經(jīng)輸油管路接入各個(gè)潤滑油孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于三模板壓鑄機(jī)合模曲肘部的潤滑系統(tǒng)，其特征在于，在壓鑄機(jī)撐臂內(nèi)安裝有耐磨套，所述耐磨套與曲軸相對轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)潤滑油孔均貫穿壓鑄機(jī)撐臂與耐磨套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于三模板壓鑄機(jī)合模曲肘部的潤滑系統(tǒng)，其特征在于，在耐磨套與曲軸的接觸面上設(shè)置有螺旋潤滑凹槽，螺旋潤滑凹槽兩段封閉。
【文檔編號(hào)】F16N7/14GK203743789SQ201420091422
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】袁迎春 申請人:喬治費(fèi)歇爾汽車產(chǎn)品(蘇州)有限公司