專利名稱：液壓鎖模板柵壓鑄機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造工業(yè)鉛酸蓄電池的設(shè)備，具體是一種液壓鎖模板柵壓鑄機。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)管式蓄電池的生產(chǎn)多采用機械鎖模的正板柵壓鑄機，機械鎖模的正板 柵壓鑄機在模具鎖緊時是靠曲臂傳動的，鎖模壓緊方式是壓塊傳動，上壓板在壓鑄成型時 易產(chǎn)生變形，造成細長板柵成型時，產(chǎn)生毛刺，在后期的蓄電池生產(chǎn)工序中對蓄電池質(zhì)量、 操作等各方面造成不良影響。而液壓鎖模的正板柵壓鑄機從壓板方式上、壓板結(jié)構(gòu)上有了 新的突破性改進，它把鎖模用的20個油缸平均分配到上壓板上，使正板柵壓鑄機在壓鑄成 型時，上壓板不變形，生產(chǎn)出的產(chǎn)品無毛刺，產(chǎn)品成型率高，同時，液壓鎖模的壓鑄機設(shè)備故 障率低，減少設(shè)備后期的維修費用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種液壓鎖模板柵壓鑄機，通過液壓鎖模平均分配各分析面的壓力， 使壓力均勻，壓射時不產(chǎn)生變形。特別是對長板柵的壓鑄，由于板柵長，鉛筋細，壓鑄時模具 壓板易產(chǎn)生沖壓變形。本發(fā)明具體采用如下技術(shù)方案一種液壓鎖模板柵壓鑄機，包括機體，其特征是，所述機體上設(shè)置移模部分、鎖模 部分、開模部分、液壓部分、水冷部分，移模部分、開模部分和鎖模部分依次連接，機體下部 設(shè)有水冷部分；在液壓部分下方設(shè)置鉛液泵，鉛液泵和鉛鍋連接。本發(fā)明通過PLC控制移模部分，把模板托架送入鉛液泵的供鉛口處，通過鎖模部 分把模具鎖緊、增壓鎖住，鉛液泵把熔化的鉛液通過高壓打入模具型腔，水冷卻部分把成型 的板柵冷卻成型，鎖模部分松開鎖緊裝置，然后能過移模部分再把模具托板送出，回到原始 位置，人工取出板柵，進入下一個循環(huán)。所述鎖模部分主要包括閥板擋塊、拉塊、下壓板、上壓板、連接板、定位銷、接頭螺 母、焊接管接頭接管、管接頭、接頭螺母、焊接管接頭接管、管接頭、連接塊、頂塊、閥板。油缸固定板墊塊和油缸固定板把要工作的油缸通過閥板固定在一起，然后分別固 定在下壓板和上壓板上，拉塊通過連接板、定位銷、連接塊連接成一個整體，其上固定設(shè)置 接頭螺母、焊接管接頭接管、管接頭、接頭螺母、焊接管接頭接管、管接頭。當鎖模開始工作時，液壓油通過焊接管接頭接管進入閥板，閥板內(nèi)的液壓油推動 油缸下移開始工作，同時下壓板下移壓住模具，拉塊把模具下部拉緊，使工作模具在下壓板 和拉塊之間沒有間隙，鎖模進程結(jié)束；待壓射過程結(jié)束后，液壓油通過焊接管接頭接管、管 接頭釋放出來，鎖模油缸返回，同時帶動下壓板上移，模具松開。本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明應(yīng)用于新型工業(yè)鉛酸蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域中管式板柵的壓鑄 成型，通過液壓鎖模平均分配各分析面的壓力，使壓力均勻，壓射時不產(chǎn)生變形。特別是對 長板柵的壓鑄，由于板柵長，鉛筋細，壓鑄時模具壓板易產(chǎn)生沖壓變形。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明俯視示意圖；圖3是本發(fā)明鎖模部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是鎖模部分左視示意圖；圖5是鎖模部分俯視示意圖；圖中，1-機體，2-移模部分，3-鎖模部分，4-鉛液泵，5-鉛鍋，6_開模部分，7_液 壓部分，8-水冷部分，9-閥板擋塊、10-拉塊、11-油缸固定板墊塊、12-油缸固定板、13-下 壓板、14-上壓板、15-連接板、16-定位銷、17-接頭螺母、18-焊接管接頭接管、19-管接頭、 20-接頭螺母、21-焊接管接頭接管、22-管接頭、23-連接塊、24-頂塊、25-閥板。
具體實施例方式如圖1、2所示，一種液壓鎖模板柵壓鑄機，包括機體1，機體1上設(shè)置移模部分2、 鎖模部分3、開模部分6、液壓部分7、水冷部分8，移模部分2、開模部分6和鎖模部分3依 次連接，機體1下部設(shè)有水冷部分8 ；在液壓部分7下方設(shè)置鉛液泵4，鉛液泵4和鉛鍋5連接。本發(fā)明主要完成模具的開、合，模具的鎖緊、松開，鎖緊時的增壓、返回，板柵成型 的壓射、返回等動作，整個系統(tǒng)采用觸摸屏和PLC控制，運行穩(wěn)定，故障率低，設(shè)備后期維修 費用低，產(chǎn)品質(zhì)量高。PLC控制具體動作構(gòu)成在自動狀態(tài)下，模具在原始位置，按下自動啟動按扭，移 模部分2帶動模具托板和模具完成合模過程，模具合上后，鎖模部分3開始鎖模，同時液壓 部分7開始加壓，當壓力達到設(shè)定的壓力值時，停止加壓，延時一段時間后，鉛液泵部分4 的供鉛系統(tǒng)高壓注鉛，高壓成型的產(chǎn)品通過冷卻部分8冷卻后，鎖模部分3卸壓，松開鎖緊 的模具，移模部分2帶動模具固定板及模具完成開模動作，模具打開，產(chǎn)品頂出后，取出產(chǎn) 品，系統(tǒng)卸荷，完成一個循環(huán)的動作。如圖3、4、5所示，鎖模結(jié)構(gòu)主要包括閥板擋塊9、拉塊10、下壓板13、上壓板14、 連接板15、-定位銷16、-接頭螺母17、焊接管接頭接管18、管接頭19、接頭螺母20、焊接管 接頭接管21、管接頭22、連接塊23、頂塊24、閥板25。油缸固定板墊塊11和油缸固定板12把要工作的油缸通過閥板25固定在一起，然 后分別固定在下壓板13和上壓板14上，拉塊10通過連接板15、定位銷16、連接塊23等連 接成一個整體，接頭螺母17、焊接管接頭接管18、管接頭19、接頭螺母20、焊接管接頭接管 21、管接頭22固定在這個整體上。當鎖模開始工作時，液壓油通過焊接管接頭接管18進入閥板25，閥板25內(nèi)的液壓 油推動油缸下移開始工作，同時下壓板13下移壓住模具，拉塊10把模具下部拉緊，使工作 模具在下壓板13和拉塊10之間沒有間隙，鎖模進程結(jié)束；待壓射過程結(jié)束后，液壓油通過 焊接管接頭接管21、管接頭22釋放出來，鎖模油缸返回，同時帶動下壓板13上移，模具松 開。
權(quán)利要求
1.一種液壓鎖模板柵壓鑄機，包括機體，其特征是，所述機體上設(shè)置移模部分、鎖模部 分、開模部分、液壓部分、水冷部分，移模部分、開模部分和鎖模部分依次連接，機體下部設(shè) 有水冷部分；在液壓部分下方設(shè)置鉛液泵，鉛液泵和鉛鍋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓鎖模板柵壓鑄機，其特征是，所述鎖模部分包括閥板擋 塊、拉塊、下壓板、上壓板、連接板、定位銷、接頭螺母、焊接管接頭接管、管接頭、接頭螺母、 焊接管接頭接管、管接頭、連接塊、頂塊、閥板；油缸固定板墊塊和油缸固定板把要工作的油缸通過閥板固定在一起，然后分別固定在 下壓板和上壓板上，拉塊通過連接板、定位銷、連接塊連接成一個整體，其上固定設(shè)置接頭 螺母、焊接管接頭接管、管接頭、接頭螺母、焊接管接頭接管、管接頭。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液壓鎖模板柵壓鑄機，包括機體，其特征是，所述機體上設(shè)置移模部分、鎖模部分、開模部分、液壓部分、水冷部分，移模部分、開模部分和鎖模部分依次連接，機體下部設(shè)有水冷部分；在液壓部分下方設(shè)置鉛液泵，鉛液泵和鉛鍋連接。本發(fā)明應(yīng)用于新型工業(yè)鉛酸蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域中管式板柵的壓鑄成型，通過液壓鎖模平均分配各分析面的壓力，使壓力均勻，壓射時不產(chǎn)生變形。特別是對長板柵的壓鑄，由于板柵長，鉛筋細，壓鑄時模具壓板易產(chǎn)生沖壓變形。
文檔編號B22D17/26GK102126011SQ20111003537
公開日2011年7月20日 申請日期2011年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月10日
發(fā)明者李翠翠, 王守寶, 王福全 申請人:淄博鑫旭機電設(shè)備有限公司