一種用于硫磺制酸的余鍋出口煙氣調(diào)溫裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于硫磺制酸的余鍋出口煙氣調(diào)溫裝置，包括上殼體、下殼體及置于上殼體內(nèi)的調(diào)溫板，所述上殼體上分別設置有中部上孔和中部下孔，所述下殼體與上殼體的中部下孔焊接相連，并通過圓板金屬座與調(diào)溫板相連，所述調(diào)溫板為向上殼體內(nèi)凸起的鍋底形圓板，在鍋底形圓板上方設置有調(diào)溫部件。所述調(diào)溫部件包括升降桿、升降桿支撐座、金屬軟繩及與鍋底形圓板相連的圓板心錐桿，所述金屬軟繩的上端與升降桿相連，下端與圓板心錐桿相連。本實用新型通過將調(diào)溫板做成鍋底形結(jié)構(gòu)，冷卻良好，升降桿與圓板心錐桿通過金屬軟繩相連，消除了閥桿彎曲變形，消除閥板的不嚴密性，或相互卡住而打不開等缺陷；適用范圍廣，使用效果好，壽命更長。
【專利說明】—種用于硫磺制酸的余鍋出口煙氣調(diào)溫裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于硫磺制酸生產(chǎn)【技術領域】，具體是涉及一種用于硫磺制酸的余鍋出口煙氣調(diào)溫裝置。
【背景技術】
[0002]硫磺制酸和硫鐵礦制酸相比具有工序少、流程短、工藝回來、硫利用率高、副產(chǎn)蒸汽多、電耗低、“三廢”少的特點，因此，硫磺制酸是一種很有競爭力的制酸方法，目前硫磺制酸在國內(nèi)得到迅速發(fā)展。但國內(nèi)硫磺制酸經(jīng)過多年的實踐運行，也相繼暴露出了硫磺制酸存在的一系列問題。譬如，隨著硫磺制酸系統(tǒng)長時間的運行，余鍋出口煙氣調(diào)溫閥常出現(xiàn)燒壞、碳化等現(xiàn)象，從而影響了硫磺制酸的安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行。因此，研究合理的工藝、選用耐溫高效的合金材料，延長余鍋出口煙氣調(diào)溫閥的壽命，是硫磺制酸技術發(fā)展的一個重大突破，也是保持硫磺制酸安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行的關鍵環(huán)節(jié)。
[0003]在硫磺制酸生產(chǎn)中，硫磺制酸裝置中的余鍋出口煙氣調(diào)溫閥作為極其重要的工藝調(diào)節(jié)閥而得到廣泛應用，但因其工作的環(huán)境溫度高，而容易燒壞，造成裝置負荷不能調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)弧度過小，使得裝置不能在最佳的范圍內(nèi)運行，因此，大部分硫磺制酸裝置均因余鍋出口煙氣調(diào)溫閥的損壞而全線停機，給企業(yè)造成了較大的經(jīng)濟損失。目前國內(nèi)硫磺制酸裝置余鍋出口煙氣調(diào)溫閥主要有以下幾種形式:
[0004]第一種是余熱鍋爐并聯(lián)副線調(diào)溫閥，這種調(diào)溫結(jié)構(gòu)是我國大部分小型老式的硫磺制酸裝置采用的形式，由于熱副線閥長期處在1000-110(TC環(huán)境下工作，因此，通常選用高溫耐熱合金作為閥板材質(zhì)，實踐證明，要承受1100°c的高溫是很難的，因此，高溫副線閥的使用壽命較短；
[0005]第二種是在第一種的基礎上，將副線調(diào)溫閥轉(zhuǎn)軸做成空心軸，通入冷卻空氣進行調(diào)溫，采用這種調(diào)溫結(jié)構(gòu)形式在運行中由于酸泥堵塞，至使冷卻空氣受阻，且清理疏通困難，造成副線調(diào)溫閥轉(zhuǎn)軸燒壞，使得整個副線閥動作調(diào)節(jié)失靈；
[0006]第三種是采用中心大火管式調(diào)溫的余熱鍋爐，加爐氣堵頭閥，采用這種調(diào)溫閥的優(yōu)點是在硫酸裝置中使用壽命較長，其壽命長的原因在于:一是高溫氣體經(jīng)鍋爐的中心管換熱后溫度有所降低，預計降溫幅度在200°C，900°C以下的爐溫使得合金堵頭閥承受能力增強；二是從中心管式調(diào)溫的堵頭閥的設置情況看，堵頭閥接觸高溫爐氣的只有一面，另一面是的低溫爐氣對堵頭閥起到降溫作用，使堵頭閥在較低的溫度下工作，從而延長了堵頭閥的使用壽命。但是采用這種調(diào)溫閥的不足之處在于:一是堵頭閥仍然長期處在900°C較高溫環(huán)境，對閥門的材質(zhì)仍然有較高要求，且針對老硫酸系統(tǒng)很難改造；二是對于大型硫磺制酸裝置，采用中心管式調(diào)溫的方法已不能滿足生產(chǎn)需要，大型硫磺制酸裝置的廢熱鍋爐直徑較大，如果用中心管式結(jié)構(gòu)，其直徑更大，制造加工及運輸都存在困難；裝置在開車初期，如果采用蓄熱式轉(zhuǎn)化升溫，難以調(diào)整進入轉(zhuǎn)化器一段的溫度，給轉(zhuǎn)化升溫造成困難；
[0007]第四種是采用雙節(jié)火管式調(diào)溫的余熱鍋爐，加余熱鍋爐并聯(lián)副線調(diào)溫閥，該方法是將其高溫爐氣必經(jīng)的廢熱火管鍋爐分為一段和二段，在鍋爐的一段和二段之間增設一臺爐氣集箱，調(diào)節(jié)爐氣量以保證經(jīng)一段鍋爐換熱后的爐氣溫度在650?700°C ;通過調(diào)節(jié)副線閥門和二段鍋爐出口閥門的開度，使混合后的溫度為420°C，以保證轉(zhuǎn)化觸媒起燃所需的爐氣溫度。優(yōu)點是每兩年可至少減少硫磺制酸裝置停機一次，對于大型裝置來說，可節(jié)約停機、更換、再開機費用，適用于利用以硫磺為原料生產(chǎn)硫酸的企業(yè)。但調(diào)節(jié)副線閥門仍然長期處在650?700°C較高溫環(huán)境，對閥門的材質(zhì)仍然有較高要求，且針對老硫酸系統(tǒng)很難改造；
[0008]第五種是調(diào)溫鐘罩閥，通過進氣口向殼體內(nèi)進入350°C二氧化硫氣體，通過驅(qū)動驅(qū)動輪使螺母轉(zhuǎn)動，從而帶動閥桿上移，使閥頭離開閥口環(huán)，兩個錐面之間形成間隙，余熱鍋爐前的1050°C的二氧化硫氣體自此處進入殼體內(nèi)，兩種溫度的二氧化硫氣體在殼體內(nèi)側(cè)混合調(diào)溫，使自殼體的出氣口出來的二氧化硫氣體溫度調(diào)整為420°C，然后進入轉(zhuǎn)化器。這種閥的優(yōu)點是閥桿位于球頭罩上方的開口內(nèi)，球頭罩與閥頭螺釘固定連接，閥桿如出現(xiàn)一定量的變形，也不會對閥頭與閥口環(huán)之間接觸密封產(chǎn)生影響，即在鉸鏈連接部位可隨閥頭與閥口環(huán)的配合產(chǎn)生一定的偏轉(zhuǎn)，保證了閥門的正常使用，可以自動，閥口錐面與閥頭錐面相吻合，這是人們希望的理想狀態(tài)。但實際運行過程中，由于各部件仍處在高溫環(huán)境下工作，閥板采用園平面板，在受熱不均時，容易出現(xiàn)變形，特別是閥桿有一定量的彎曲變形后，會使閥頭與側(cè)面進氣管的端面之間密封不好，關閉時出現(xiàn)縫隙，開啟時側(cè)面進氣管周邊的間隙不均勻，或者相互卡住而打不開。
[0009]綜上所述，在硫磺制酸生產(chǎn)中，采用現(xiàn)有常用的余鍋出口煙氣調(diào)溫閥在實際運行過程，由于高溫蝶閥門長期處在高溫煙氣環(huán)境中，導致造成副線調(diào)溫閥轉(zhuǎn)軸燒壞，使得整個副線閥動作調(diào)節(jié)失靈；采用中心管式調(diào)溫的方法已不能滿足大型硫磺制酸裝置要求；廢熱火管鍋爐分為一段和二段，針對老硫酸系統(tǒng)還很難改造；調(diào)溫鐘罩閥，閥板采用園平面板，在受熱不均時，容易出現(xiàn)變形，閥桿易彎曲變形等，影響閥板的嚴密性，或者相互卡住而打不開，嚴重影響著硫磺制酸裝置的安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行。
實用新型內(nèi)容
[0010]為解決上述問題，本實用新型提供一種用于硫磺制酸的余鍋出口煙氣調(diào)溫裝置。該調(diào)溫裝置用作調(diào)節(jié)來至余熱鍋爐出口的低溫煙氣與焚硫爐出口的高溫煙氣，以便滿足轉(zhuǎn)化器進口煙氣溫度要求。
[0011]本實用新型是通過如下技術方案予以實現(xiàn)的。
[0012]一種用于硫磺制酸的余鍋出口煙氣調(diào)溫裝置，包括上殼體、下殼體及置于上殼體內(nèi)的調(diào)溫板，所述上殼體上分別設置有中部上孔和中部下孔，所述下殼體與上殼體的中部下孔焊接相連，并通過圓板金屬座與調(diào)溫板相連，所述調(diào)溫板為向上殼體內(nèi)凸起的鍋底形圓板，在鍋底形圓板上方設置有調(diào)溫部件。
[0013]所述調(diào)溫部件包括升降桿、升降桿支撐座、金屬軟繩及與鍋底形圓板相連的圓板心錐桿，其中，升降桿支撐座上方固定有升降桿驅(qū)動螺母，升降桿穿過升降桿驅(qū)動螺母安裝在升降桿支撐座上，升降桿支撐座與上殼體的中部上孔焊接相連，金屬軟繩的上端與升降桿相連，下端與圓板心錐桿相連。
[0014]所述升降桿上設有驅(qū)動手輪和升降桿螺紋，在升降桿下部套裝有升降桿密封盤。
[0015]所述鍋底形圓板外側(cè)面上設置有圓板加強筋。[0016]所述鍋底形圓板由若干塊圓弧板組焊而成。
[0017]所述下殼體和圓板金屬座內(nèi)側(cè)設有澆注料A，上殼體7內(nèi)側(cè)設有澆注料B。
[0018]本實用新型的有益效果是:
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過將調(diào)溫板做成倒錐鍋底形圓板結(jié)構(gòu)，且鍋底形調(diào)溫板凸起于上殼體內(nèi)，使得倒錐鍋底形圓板與上殼體內(nèi)流動的低溫煙氣充分接觸而降溫，因此，鍋底形調(diào)溫板被冷卻效果更加良好，從而降低了高溫環(huán)境對調(diào)溫板強度的影響；由于在鍋底板上面設置加強筋，使得強度較高；升降桿與圓板心錐桿通過金屬軟繩相連，消除了閥桿彎曲變形；除了鍋底形圓板單面與相對高溫煙氣接觸外，其余部件均處在相對低溫煙氣環(huán)境中，且鍋底形圓板啟閉方向與高溫煙氣出口在同一軸線上?？朔烁邷亻y轉(zhuǎn)軸燒壞，閥板在受熱不均時，容易出現(xiàn)變形，閥桿易彎曲變形等，影響閥板的嚴密性，或者相互卡住而打不開等缺陷。除了鍋底形圓板、鍋底板加強筋及圓板心錐桿選用耐熱鋼外，其余材料可選用普通鋼材，從而降低工程投資。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型中鍋底形圓板與圓板加強筋的平面布置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1-升降桿，2-驅(qū)動手輪，3-升降桿驅(qū)動螺母，4-升降桿螺紋，5-升降桿支撐座，6-升降桿密封盤，7-上殼體，8-金屬軟繩，9-圓板心錐桿，10-圓板加強筋，11-鍋底形圓板，12-圓板金屬座，13-澆注料A，14-下殼體，15-澆注料B。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0024]如圖1、圖2所示，本實用新型所述的一種用于硫磺制酸的余鍋出口煙氣調(diào)溫裝置，包括上殼體7、下殼體14及置于上殼體7內(nèi)的調(diào)溫板，所述上殼體7上分別設置有中部上孔和中部下孔(圖中為示出)，所述下殼體14與上殼體7的中部下孔焊接相連，并通過圓板金屬座12與調(diào)溫板相連，所述調(diào)溫板為向上殼體7內(nèi)凸起的鍋底形圓板11，在鍋底形圓板11上方設置有調(diào)溫部件。本技術方案通過將調(diào)溫板做成倒錐鍋底形圓板結(jié)構(gòu)，鍋底形圓板11凸起于上殼體7內(nèi)，使得倒錐鍋底形圓板11與上殼體內(nèi)流動的低溫煙氣充分接觸而降溫，因此，鍋底形圓板被冷卻效果更加良好，從而降低了高溫環(huán)境對調(diào)溫板強度的影響。
[0025]所述調(diào)溫部件包括升降桿1、升降桿支撐座5、金屬軟繩8及與鍋底形圓板11相連的圓板心錐桿9，其中，升降桿支撐座5上方固定有升降桿驅(qū)動螺母3，升降桿I穿過升降桿驅(qū)動螺母3安裝在升降桿支撐座5上，升降桿支撐座5與上殼體7的中部上孔焊接相連，金屬軟繩8的上端與升降桿I相連，下端與圓板心錐桿9相連。采用本技術方案，由于升降桿I與圓板心錐桿9通過金屬軟繩8相連，消除了閥桿彎曲變形；除了鍋底形圓板11單面與相對高溫煙氣接觸外，其余部件均處在相對低溫煙氣環(huán)境中，且鍋底形圓板11啟閉方向與高溫煙氣出口在同一軸線上。克服現(xiàn)有高溫閥轉(zhuǎn)軸燒壞，閥板在受熱不均時，容易出現(xiàn)變形，閥桿易彎曲變形等，影響閥板的嚴密性，或者相互卡住而打不開等缺陷。在本技術方案中，除了鍋底形圓板11、圓板加強筋10及圓板心錐桿9選用耐熱鋼外，其余材料可選用普通鋼材，從而大大降低工程投資。
[0026]所述升降桿I上設有驅(qū)動手輪2和升降桿螺紋4，在升降桿I下部套裝有升降桿密封盤6。升降桿密封盤6固定在升降桿支撐座5上。采用本技術方案，在使用時，只需旋轉(zhuǎn)驅(qū)動手輪2，即可使升降桿I在升降桿螺紋4和升降桿驅(qū)動螺母3的配合作用下上下運動，從而實現(xiàn)金屬軟繩8的伸縮，進而達到調(diào)節(jié)溫度的目的。升降桿密封盤6的作用是對上殼體7進行密封。
[0027]所述鍋底形圓板11外側(cè)面上設置有圓板加強筋10。在制作時，圓板加強筋10直接與鍋底形圓板11相連焊接，制作簡單，同時大大增加了鍋底形圓板11的強度。
[0028]所述鍋底形圓板11由若干塊圓弧板組焊而成。這樣施工簡單，便于制作，人工勞動強度低，同時可以采用廢料加工，進而降低材料成本投入。
[0029]所述下殼體14和圓板金屬座12內(nèi)側(cè)設有澆注料A13，上殼體7內(nèi)側(cè)設有澆注料B15。在本技術方案中，澆注料A13為耐磨高溫澆注料，澆注料B15為可塑性耐火澆注料。
[0030]所述上殼體7由鋼板卷制對焊而成，且上殼體7的中部上孔和中部下孔相互對稱。
[0031]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；由于調(diào)溫板做成鍋底形，冷卻良好；且在實際應用中垂直布置在轉(zhuǎn)化器進口處，安裝檢修更換方便，適應目前各種類型硫磺制酸裝置改造，其改造效果好，改造投資小，大大降低工程成本。升降桿與圓板心錐桿通過金屬軟繩相連，消除了閥桿彎曲變形；消除閥板的不嚴密性，或者相互卡住而打不開等缺陷。因此本適用新型結(jié)構(gòu)具有不開裂、不變形、不傾斜、不碳化，適用范圍廣，使用效果好，壽命更長等優(yōu)點，可在硫磺制酸生產(chǎn)【技術領域】廣泛推廣應用。
【權利要求】
1.一種用于硫磺制酸的余鍋出口煙氣調(diào)溫裝置，包括上殼體(7)、下殼體(14)及置于上殼體(7)內(nèi)的調(diào)溫板，其特征在于:所述上殼體(7)上分別設置有中部上孔和中部下孔，所述下殼體(14)與上殼體(7)的中部下孔焊接相連，并通過圓板金屬座(12)與調(diào)溫板相連，所述調(diào)溫板為向上殼體(7)內(nèi)凸起的鍋底形圓板(11)，在鍋底形圓板(11)上方設置有調(diào)溫部件。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于硫磺制酸的余鍋出口煙氣調(diào)溫裝置，其特征在于:所述調(diào)溫部件包括升降桿(I)、升降桿支撐座(5)、金屬軟繩(8)及與鍋底形圓板(11)相連的圓板心錐桿(9)，其中，升降桿支撐座(5)上方固定有升降桿驅(qū)動螺母(3)，升降桿(I)穿過升降桿驅(qū)動螺母(3)安裝在升降桿支撐座(5)上，升降桿支撐座(5)與上殼體(7)的中部上孔焊接相連，金屬軟繩(8)的上端與升降桿(I)相連，下端與圓板心錐桿(9)相連。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于硫磺制酸的余鍋出口煙氣調(diào)溫裝置，其特征在于:所述升降桿(I)上設有驅(qū)動手輪(2)和升降桿螺紋(4)，在升降桿(I)下部套裝有升降桿密封盤(6)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于硫磺制酸的余鍋出口煙氣調(diào)溫裝置，其特征在于:所述鍋底形圓板(11)外側(cè)面上設置有圓板加強筋(10)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于硫磺制酸的余鍋出口煙氣調(diào)溫裝置，其特征在于:所述鍋底形圓板(11)由若干塊圓弧板組焊而成。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于硫磺制酸的余鍋出口煙氣調(diào)溫裝置，其特征在于:所述下殼體(14 )和圓板金屬座(12 )內(nèi)側(cè)設有澆注料A (13 )，上殼體(7 )內(nèi)側(cè)設有澆注料B(15)。
【文檔編號】F16K27/10GK203809764SQ201420066518
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權日:2014年2月14日
【發(fā)明者】楊昌勇, 羅化恒, 余慶慶, 梁靖, 王蕓, 劉文學, 李勇 申請人:貴陽中化開磷化肥有限公司