一種壓力平衡式閥座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種壓力平衡式閥座，包括閥體、閥芯、閥體堵塞、支架、閥芯密封圈I、閥芯密封圈II、軸密封I、軸密封II、定位套，閥體兩端分別采用卡箍與支架、閥體堵塞連接，閥體由上閥體和下閥體采用卡箍連接組成，其特征在于：所述的閥芯由上閥芯、下閥芯組成，下閥芯穿過上閥芯可在上閥芯內(nèi)自由移動(dòng)，由于本實(shí)用新型的上、下閥芯可以設(shè)計(jì)成兩頭端部直徑接近和相等，中間直徑小的外形，以便閥芯受到液體的壓力在閥芯上下兩個(gè)方向上的力接近或相等，而力的方向相反，但自身受力合力接近或等于零，即閥芯雙向平衡。
【專利說明】一種壓力平衡式閥座

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于飲料、食品、藥物或生物技術(shù)產(chǎn)品的流控設(shè)備，以及流控設(shè)備上的一種壓力平衡式閥座。

【背景技術(shù)】
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[0002]市場(chǎng)上的閥座，無(wú)論是單座閥還是雙座閥，其對(duì)應(yīng)單閥芯或雙閥芯都是非平衡式的、管道通入介質(zhì)液體后，閥芯受液體壓力是單方向的，產(chǎn)生壓力不平衡，有的多個(gè)閥芯疊加后產(chǎn)生非常大的阻力，此阻力足夠大時(shí)以致于可能打不開閥門的閥芯，這是閥門的一種不可克服缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型是針對(duì)【背景技術(shù)】中的問題，本實(shí)用新型提供一種可實(shí)現(xiàn)克服流體阻力而打不開閥門的閥芯的壓力平衡式閥座。
[0004]本實(shí)用新型為解決以上技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案:一種壓力平衡式閥座，包括閥體、閥芯、閥體堵塞、支架、閥芯密封圈1、閥芯密封圈I1、軸密封1、軸密封I1、定位套，閥體兩端分別采用卡箍與支架、閥體堵塞連接，閥體由上閥體和下閥體采用卡箍連接組成，其特征在于:所述的閥芯由上閥芯、下閥芯組成，下閥芯穿過上閥芯可在上閥芯內(nèi)自由移動(dòng)，下閥芯與上閥芯間還設(shè)有軸密封I，下閥芯中部凸緣處與上閥體的連接處設(shè)有閥芯密封圈I，上閥芯與支架還設(shè)有軸密封II，上閥芯頭部與上閥體的連接處設(shè)有閥芯密封圈II，下閥芯、上閥芯分別與閥體堵塞、支架連接處均設(shè)有起定位作用的定位套，下閥芯的尾端還設(shè)有起起防塵和保護(hù)作用的裝飾蓋。
[0005]作為本實(shí)用新型的設(shè)置，所述的下閥芯與上閥芯的兩頭端部直徑接近或相等，中間直徑小的外形，以便閥芯雙向平衡。
[0006]作為本實(shí)用新型的設(shè)置，所述的閥芯雙向平衡可采用下閥芯雙向平衡、上閥芯雙向平衡、上、下閥芯雙向平衡及上、下閥芯雙向不平衡。
[0007]作為本實(shí)用新型的設(shè)置，所述的支架可與執(zhí)行器連接。
[0008]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下技術(shù)效果:
[0009]①由于本實(shí)用新型的上、下閥芯可以設(shè)計(jì)成兩頭端部直徑接近和相等，中間直徑小的外形，以便閥芯受到液體的壓力在閥芯上下兩個(gè)方向上的力接近或相等，而力的方向相反，但自身受力合力接近或等于零，即閥芯雙向平衡。
[0010]②本實(shí)用新型根據(jù)閥芯雙向平衡原理，可采用下閥芯雙向或者上閥芯雙向平衡或者上、下閥芯雙向平衡或者上、下閥芯雙向不平衡四種方式，方便用戶實(shí)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖
[0012]圖2-5為本實(shí)用新型四種平衡方式示意圖
[0013]圖1-5中，1-下閥芯、2-裝飾蓋、3-定位套、4-閥體堵塞、5_閥芯密封圈1、6_下閥體、7-閥芯密封圈I1、8-軸密封1、9_上閥體、10-上閥芯、11-軸密封I1、12-支架、13-卡箍

【具體實(shí)施方式】
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[0014]如附圖1所示，在本具體的實(shí)施例中，一種壓力平衡式閥座，包括閥體、閥芯、閥體堵塞(4)、支架(12)、閥芯密封圈I (05)、閥芯密封圈II (07)、軸密封I (8)、軸密封II (11)、定位套(3)，閥體兩端分別采用卡箍(13)與支架(12)、閥體堵塞(04)連接，閥體由上閥體
(09)和下閥體(06)采用卡箍(13)連接組成，其特征在于:所述的閥芯由上閥芯(10)、下閥芯(01)組成，下閥芯(01)穿過上閥芯(10)可在上閥芯(10)內(nèi)自由移動(dòng)，下閥芯(01)與上閥芯(10)間還設(shè)有軸密封I (8)，下閥芯(01)中部凸緣處與上閥體(09)的連接處設(shè)有閥芯密封圈I (05)，上閥芯(10)與支架(12)還設(shè)有軸密封II (11)，上閥芯(10)頭部與上閥體(09)的連接處設(shè)有閥芯密封圈II (07)，下閥芯(01)、上閥芯(10)分別與閥體堵塞(04)、支架(12)連接處均設(shè)有起定位作用的定位套(3)，下閥芯(01)的尾端還設(shè)有起起防塵和保護(hù)作用的裝飾蓋(2)，所述的支架(12)可與執(zhí)行器連接，所述的下閥芯(01)與上閥芯(10)的兩頭端部直徑接近或相等，中間直徑小的外形，以便閥芯雙向平衡。上閥芯(10)、下閥芯
(01)可以若設(shè)計(jì)成兩頭端部直徑接近和相等，中間直徑小的外形，則，根據(jù)閥芯受到液體的作用力為:F±= S±*P(S =閥芯受到液體作用力方向上的有投影面積，P =液體單位面積上的作用力)，F(xiàn)t= St*P,由于閥芯上下頭部外徑相等或接近,則Sjl= St,那么，F(xiàn)jl= Ft,即閥芯受到液體的壓力在閥芯上下兩個(gè)方向上的力接近或相等，而力的方向相反，自身受力合力接近或等于零，EF = F± + (-)FT2 0，實(shí)現(xiàn)閥芯雙向平衡，不受液體壓力影響。
[0015]如圖2-5所示，實(shí)際設(shè)計(jì)中可以進(jìn)行以下四種平衡方式選擇:下閥芯雙向平衡(圖2)、上閥芯雙向平衡(圖3)上下閥芯雙向平衡(圖4)、上下閥芯雙向不平衡(圖5)。
[0016]若下閥體(06)管道液體壓力足夠大以至影響運(yùn)行性能則選下閥芯雙向平衡；若上閥體(09)管道液體壓力足夠大以至影響運(yùn)行性能則選上閥芯雙向平衡；若上閥體(09)、下閥體(06)管道液體壓力都足夠大以至影響運(yùn)行性能則選上、下閥芯雙向平衡；若上閥體(09)、下閥體(06)管道液體壓力都不足夠大以至影響運(yùn)行性能則選上、下閥芯雙向不平衡。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力平衡式閥座，包括閥體、閥芯、閥體堵塞(4)、支架(12)、閥芯密封圈I (05)、閥芯密封圈II (07)、軸密封I⑶、軸密封II (11)、定位套(3)，閥體兩端分別采用卡箍(13)與支架(12)、閥體堵塞(04)連接，閥體由上閥體(09)和下閥體(06)采用卡箍(13)連接組成，其特征在于:所述的閥芯由上閥芯(10)、下閥芯(01)組成，下閥芯(01)穿過上閥芯(10)可在上閥芯(10)內(nèi)自由移動(dòng)，下閥芯(01)與上閥芯(10)間還設(shè)有軸密封I (8)，下閥芯(01)中部凸緣處與上閥體(09)的連接處設(shè)有閥芯密封圈I (05)，上閥芯(10)與支架(12)還設(shè)有軸密封11(11)，上閥芯(10)頭部與上閥體(09)的連接處設(shè)有閥芯密封圈II (07)，下閥芯(01)、上閥芯(10)分別與閥體堵塞(04)、支架(12)連接處均設(shè)有起定位作用的定位套(3)，下閥芯(01)的尾端還設(shè)有起起防塵和保護(hù)作用的裝飾蓋(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力平衡式閥座，其特征在于:所述的下閥芯(01)與上閥芯(10)的兩頭端部直徑接近或相等，中間直徑小的外形，以便閥芯雙向平衡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓力平衡式閥座，其特征在于:所述的閥芯雙向平衡可采用下閥芯(01)雙向平衡、上閥芯(10)雙向平衡、上下閥芯雙向平衡及上下閥芯雙向不平衡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓力平衡式閥座，其特征在于:所述的支架(12)可與執(zhí)行器連接。
【文檔編號(hào)】F16K1/42GK203963062SQ201420066407
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】項(xiàng)光武 申請(qǐng)人:東正科技有限公司