高水壓條件下頂管機(jī)接收裝置及接收方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高水壓條件下頂管機(jī)接收裝置及接收方法,裝置包括順序連接的孔口管、法蘭管、鋼套管接收艙和穩(wěn)壓艙，在鋼套管接收艙上安裝有排氣閥，在穩(wěn)壓艙艙體上安裝的穩(wěn)壓管，壓力表、排水閥和溢流閥。本裝置在法蘭管兩端安裝有Y型密封橡膠圈具有良好的密封效果，用于接收頂管機(jī)時(shí)消除因地層高水壓條件引起的漏水漏漿問(wèn)題。本發(fā)明的方法基于泥水平衡的原理，通過(guò)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓艙內(nèi)的氣體壓力，使鋼套管接收艙里的泥水壓力與地層水土壓力保持平衡，實(shí)現(xiàn)安全可靠地接收頂管機(jī)。應(yīng)用本發(fā)明的裝置和方法可免除對(duì)接收端土體的加固和降水施工，且本裝置可循環(huán)使用，降低施工成本。
【專利說(shuō)明】高水壓條件下頂管機(jī)接收裝置及接收方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高水壓條件下頂管機(jī)接收裝置及接收方法，具體地說(shuō)是一種在高水壓條件下頂管機(jī)到達(dá)接收端，采用鋼套管式頂管機(jī)接收裝置安全接收頂管機(jī)的施工方法，屬于非開(kāi)挖工程領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]頂管技術(shù)是一項(xiàng)非開(kāi)挖掘進(jìn)式管道鋪設(shè)施工技術(shù)。頂管施工具有速度快，對(duì)周圍環(huán)境不影響或者影響較小，施工場(chǎng)地小，噪音小，而且能夠深入地下作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)。但在一些復(fù)雜情況下，特別是高水壓條件下，現(xiàn)有的頂管機(jī)到達(dá)工作井時(shí)的接收技術(shù)存在技術(shù)難度高，安全風(fēng)險(xiǎn)大，容易出現(xiàn)坍塌、漏水等現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成整個(gè)頂管工程的失敗。
[0003]現(xiàn)有頂管接收方式的改進(jìn)主要包括三部分內(nèi)容:
[0004]1、針對(duì)一些復(fù)雜地層大直徑頂管或者管幕施工，需要在接收井段采取地層加固措施；但采用接收井段地層加固措施占地面積大，而且可能涉及到管線改遷。
[0005]2、如果地下水位較高，需對(duì)頂管接收端地層進(jìn)行降水；
[0006]3、在接收井端安裝橡膠門簾止水裝置。但橡膠門簾止水裝置僅限于常壓、土層，而且頂管接收時(shí)，橡膠門簾翻轉(zhuǎn)方向與泥沙和水涌出的方向一致，止水效果不是太好。
[0007]因此需要開(kāi)發(fā)一種施工成本較低，適用性廣，且能在高水壓條件下安全接收頂管機(jī)的接收裝置及接收方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有頂管接收方式存在的缺點(diǎn)，而提供一種適用性廣、節(jié)約成本和接收安全性高的高水壓條件下頂管機(jī)接收裝置及接收方法。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)措施是:提供一種高水壓條件下頂管機(jī)接收裝置，包括孔口管、法蘭管、鋼套管接收艙和穩(wěn)壓艙，及在鋼套管接收艙上安裝的排氣閥，穩(wěn)壓艙艙體上安裝的穩(wěn)壓管，壓力表、排水閥和溢流閥；孔口管埋置在接收井洞口墻中，法蘭管為上下兩個(gè)半圓環(huán)通過(guò)螺栓和密封橡膠條密封連接而成，孔口管、法蘭管、鋼套管接收艙和穩(wěn)壓艙順序連接，所述的鋼套管接收艙為一個(gè)或多個(gè)鋼套管連接而成，鋼套管與鋼套管之間、鋼套管尾端與穩(wěn)壓艙之間的連接處均通過(guò)密封橡膠環(huán)和螺栓固定連接；所述法蘭管的兩個(gè)半圓環(huán)采用螺栓和密封橡膠條連接后，還在連接處使用高強(qiáng)度環(huán)氧樹(shù)脂膠密封；法蘭管一端通過(guò)螺栓和Y型橡膠密封圈A固定在孔口管上，法蘭管另一端通過(guò)螺栓和Y型橡膠密封圈B連接鋼套管接收艙；所述的Y型橡膠密封圈A和Y型橡膠密封圈B結(jié)構(gòu)相同，均為在中部分成左、右兩頁(yè)橡膠密封圈，左頁(yè)橡膠密封圈與右頁(yè)橡膠密封圈叉開(kāi)角度成Y型，Y型橡膠密封圈安裝在法蘭管兩端時(shí)，右頁(yè)橡膠密封圈內(nèi)徑小于頂管機(jī)直徑，右頁(yè)橡膠密封圈與水平面垂直；所述穩(wěn)壓艙在與鋼套管連接端開(kāi)有一個(gè)連通口，連通口用于保持穩(wěn)壓艙與鋼套管接收艙中水的流動(dòng)和壓力的傳遞。
[0010]所述的鋼套管為兩端開(kāi)口的圓筒結(jié)構(gòu)，每一節(jié)鋼套管上均設(shè)有限制鋼套管徑向變形的環(huán)板。
[0011]本發(fā)明還提供一種使用上述高水壓條件下頂管機(jī)接收裝置接收頂管機(jī)的方法，先準(zhǔn)備一套頂管機(jī)接收裝置，將裝置的孔口管埋置在接收井洞口墻中，孔口管安裝的過(guò)程中，需對(duì)孔口管的位置進(jìn)行測(cè)量，在頂管機(jī)靠近接收井時(shí)，對(duì)頂管機(jī)的軸線進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整，確保頂管機(jī)能夠在指定范圍內(nèi)破墻；再按如下步驟操作:
[0012]步驟⑴、施工時(shí)將法蘭管一端與Y型橡膠密封圈A、孔口管和洞口墻通過(guò)螺栓密封連接，為保證孔口管安裝的精度，孔口管與洞口墻墻體之間用錨桿定位，且在孔口管與洞口墻墻體之間空隙填充注漿；
[0013]步驟⑵、在接收井施工平臺(tái)的軌道上組裝鋼套管接收艙和穩(wěn)壓艙，在法蘭管與鋼套管之間安裝Y型橡膠圈B，并用螺栓連接；所述鋼套管接收艙安裝鋼套管的節(jié)數(shù)視頂管機(jī)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，將鋼套管與鋼套管連接，尾節(jié)鋼套管連接穩(wěn)壓艙，鋼套管與鋼套管之間以及尾節(jié)鋼套管與穩(wěn)壓艙之間均由螺栓和密封橡膠環(huán)密封連接；組裝時(shí)注意穩(wěn)壓艙的連通口在穩(wěn)壓艙艙體的下部；
[0014]步驟⑶、組裝后在尾節(jié)鋼套管上安裝好排氣閥，在穩(wěn)壓艙艙體下部安裝好溢流閥，在穩(wěn)壓艙艙體上部安裝好穩(wěn)壓管、壓力表，在穩(wěn)壓艙艙體后側(cè)邊中上部安裝排水閥；
[0015]步驟⑷、打開(kāi)鋼套管上的排氣閥，通過(guò)穩(wěn)壓管向穩(wěn)壓艙體內(nèi)注水，待整個(gè)鋼套管接收艙和穩(wěn)壓艙都注滿水，關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)排水閥排水，直至排水閥排不出水時(shí)，關(guān)閉排水閥并通過(guò)穩(wěn)壓管向艙體內(nèi)注入高壓氣體，給穩(wěn)壓艙加壓，使穩(wěn)壓艙內(nèi)的氣壓等于地層壓力，保持該壓力一個(gè)小時(shí)，以檢測(cè)接收艙的密封性，若壓力表讀數(shù)基本不變，則接收艙密封性良好，若壓力表讀數(shù)減小，則說(shuō)明接收艙密封性不良，找到泄漏處，則上緊螺栓及用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行加固密封；
[0016]步驟(5)、頂管機(jī)破墻，緩慢將頂管機(jī)推入接收艙體內(nèi)；打開(kāi)溢流閥,接收艙體通過(guò)溢流閥排除泥水，并通過(guò)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓艙氣體壓力，保證接收艙內(nèi)的水壓力與地層壓力始終保持平衡，保證接收端地層的穩(wěn)定；頂管機(jī)破墻后Y型橡膠密封圈A和Y型橡膠密封圈B組成兩道密封體，每一個(gè)Y型橡膠密封圈被頂管機(jī)頂著分成兩片，將泥沙擋在洞口處；
[0017]步驟(6)、待頂管機(jī)完全進(jìn)入接收艙體后，停止頂進(jìn)；通過(guò)頂管機(jī)后部的一管道注漿孔，向管道與接收井洞口墻體之間的空隙注密封漿液，止水；
[0018]步驟(7)、壓力測(cè)試，待密封漿液凝固后，關(guān)閉穩(wěn)壓管閥門；打開(kāi)溢流閥閥門，徐徐排出接收艙內(nèi)部分泥水，關(guān)閉溢流閥閥門，觀察壓力表的讀數(shù)是否穩(wěn)定，若壓力表讀數(shù)穩(wěn)定，則密封漿液止水效果好；若壓力表讀數(shù)增大，則密封漿液止水效果不好，需補(bǔ)漿或者更換漿液配方，直到密封漿液起到止水效果；
[0019]步驟(8)、待管道與接收井墻體之間的空隙密封之后，打開(kāi)溢流閥，排除接收艙艙體內(nèi)剩余的泥水；
[0020]步驟⑶、拆除穩(wěn)壓艙的穩(wěn)壓管、壓力表，拆除穩(wěn)壓艙，拆除鋼套管、法蘭管，將鋼套管一節(jié)一節(jié)拖出并吊出至地面；拆除頂管機(jī)，把頂管機(jī)吊出至地面，頂管機(jī)接收完成。
[0021]本發(fā)明的方法是基于泥水平衡的原理，使接收艙里面的泥水壓力與地層水土壓力保持平衡，實(shí)現(xiàn)安全可靠地接收頂管機(jī)。本方法可有效防止接收端漏水漏泥現(xiàn)象，從而降低頂管接收的風(fēng)險(xiǎn)，并有效的節(jié)約頂管機(jī)接收的成本。
[0022]本發(fā)明的高水壓條件下頂管機(jī)接收裝置及接收頂管機(jī)的方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:
[0023]1、本發(fā)明的高水壓條件下頂管機(jī)接收裝置及接收頂管機(jī)的方法適用性廣。本方法可以適用于各種地層，尤其是接收端水土壓力大、地質(zhì)條件差，又無(wú)法進(jìn)行端頭加固的地層。且接收艙體可以按照現(xiàn)場(chǎng)吊裝條件進(jìn)行拆分與組裝，滿足場(chǎng)地及運(yùn)輸要求。
[0024]2、本發(fā)明的方法安全性高。接收艙體采用泥水平衡原理，通過(guò)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓艙內(nèi)的氣壓保證艙內(nèi)的泥水壓力大于地層水土壓力，在頂管機(jī)出洞過(guò)程中，穩(wěn)壓艙內(nèi)的氣體還可以防止鋼套管接收艙艙內(nèi)壓力的驟升，從而降低了對(duì)鋼套管接收艙強(qiáng)度和密封的要求，大大提高了施工的安全性；同時(shí)，Y型密封橡膠圈具有良好的密封效果，消除了頂管施工因地層條件引起的漏水漏漿問(wèn)題，使頂管機(jī)接收過(guò)程始終在一個(gè)鋼套管接收裝置密閉的空間內(nèi)，不對(duì)外界產(chǎn)生危險(xiǎn)，能夠很好地解決頂管接收的安全隱患，使頂管機(jī)安全、快速進(jìn)入接收井。
[0025]3、本發(fā)明的方法節(jié)約施工成本。采用本裝置進(jìn)行頂管機(jī)接收，可以免除對(duì)接收端土體的加固和降水施工，而且本方法中使用的裝置可以回收循環(huán)使用，減少了施工成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本發(fā)明的高水壓條件下頂管機(jī)接收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為圖1中A-A向視圖，為法蘭管的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3為圖1中B-B向視圖，為穩(wěn)壓艙內(nèi)端面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4為本發(fā)明中頂管機(jī)未進(jìn)洞時(shí)兩Y型橡膠密封圈狀態(tài)示意圖。
[0030]圖5為本發(fā)明中頂管機(jī)出洞時(shí)Y型橡膠密封圈狀態(tài)示意圖。
[0031]圖6為本發(fā)明中接收艙接收頂管機(jī)出洞過(guò)程縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]上述圖中:1-Y型橡膠密封圈A，2-法蘭管，3-Y型橡膠密封圈B，4-螺栓，5-鋼套管，6-橡膠密封環(huán)，7-排氣閥，8-穩(wěn)壓艙，9-穩(wěn)壓管，10-壓力表，11-排水閥，12-溢流閥，13-環(huán)板，14-密封橡膠條，15-洞口墻，16-連通口，17-頂管機(jī)，18-氣體，19- /K，20-孔口管，21-右頁(yè)橡膠密封圈，22-左頁(yè)橡膠密封圈。

【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
[0034]實(shí)施例1:本發(fā)明提供的一種高水壓條件下頂管機(jī)接收裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。包括孔口管20、法蘭管2、鋼套管接收艙和穩(wěn)壓艙8，及在鋼套管接收艙上安裝的排氣閥7、穩(wěn)壓艙8艙體上安裝的穩(wěn)壓管9，壓力表10、排水閥11和溢流閥12 ;參見(jiàn)圖2，法蘭管2為上下兩個(gè)半圓環(huán)通過(guò)螺栓4和密封橡膠條14密封連接而成，并在連接處使用高強(qiáng)度環(huán)氧樹(shù)脂膠加強(qiáng)密封性；孔口管20、法蘭管2、鋼套管接收艙和穩(wěn)壓艙8順序連接，通過(guò)螺栓4將法蘭管2 —端和Y型橡膠密封圈Al固定在孔口管2上，及通過(guò)螺栓4將法蘭管2另一端和Y型橡膠密封圈B3連接鋼套管接收艙，Y型橡膠密封圈Al與Y型橡膠密封圈B3安裝在孔口管2后的狀態(tài)如圖4，Y型橡膠密封圈A1、Y型橡膠密封圈B3結(jié)構(gòu)相同，均為在中部分成左、右兩頁(yè)橡膠密封圈，左頁(yè)橡膠密封圈22與右頁(yè)橡膠密封圈21叉開(kāi)角度成Y型，右頁(yè)橡膠密封圈21內(nèi)徑小于頂管機(jī)17的直徑，右頁(yè)橡膠密封圈21與水平面垂直，左頁(yè)橡膠密封圈22斜向翹起。
[0035]本實(shí)施例所述的鋼套管接收艙為兩節(jié)鋼套管5連接而成，所述的鋼套管5為兩端開(kāi)口的圓筒結(jié)構(gòu)，每一個(gè)鋼套管5上均設(shè)有一個(gè)限制鋼套管徑向變形的環(huán)板13。兩個(gè)鋼套管5之間、鋼套管5尾端與穩(wěn)壓艙8之間的連接處均通過(guò)密封橡膠環(huán)6和螺栓4固定連接。所述穩(wěn)壓艙8在與鋼套管5連接端開(kāi)有一個(gè)連通口 16，參見(jiàn)圖3，連通口 16用于保持穩(wěn)壓艙8與鋼套管接收艙中水的流動(dòng)和壓力的傳遞。
[0036]在地層高水壓條件下使用本發(fā)明的頂管機(jī)接收裝置接收頂管機(jī)的方法，是先準(zhǔn)備好本實(shí)施例上述的頂管機(jī)接收裝置，將裝置的孔口管20埋置在接收井洞口墻15中，孔口管20安裝的過(guò)程中，需對(duì)孔口管的位置進(jìn)行測(cè)量，在頂管機(jī)17靠近接收井時(shí)，對(duì)頂管機(jī)17的軸線進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整，確保頂管機(jī)能夠在指定范圍內(nèi)破墻；再按如下步驟操作:
[0037]步驟⑴、施工時(shí)將法蘭管2 —端與孔口管20和洞口墻15通過(guò)螺栓4密封連接，為保證孔口管2安裝的精度，孔口管20與洞口墻15墻體之間用錨桿定位，且在孔口管20與洞口墻15墻體之間空隙填充注漿。
[0038]步驟⑵、在接收井施工平臺(tái)的軌道上組裝鋼套管接收艙和穩(wěn)壓艙8，在法蘭管2與鋼套管5之間安裝Y型橡膠密封圈B3，并用螺栓4連接，參見(jiàn)圖4，由于Y型橡膠密封圈Al和Y型橡膠密封圈B3結(jié)構(gòu)相同，均為在中部分成左、右兩頁(yè)橡膠密封圈，左頁(yè)橡膠密封圈22與右頁(yè)橡膠密封圈21叉開(kāi)角度成Y型，右頁(yè)橡膠密封圈21內(nèi)徑小于頂管機(jī)17的直徑，右頁(yè)橡膠密封圈21與水平面垂直。將兩節(jié)鋼套管5連接及將鋼套管的接收艙尾端連接穩(wěn)壓艙8，在兩節(jié)鋼套管5之間，以及鋼套管接收艙與穩(wěn)壓艙8之間均由螺栓4和密封橡膠環(huán)6密封連接；所述鋼套管5安裝的節(jié)數(shù)視頂管機(jī)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)；組裝時(shí)注意穩(wěn)壓艙的連通口 16在穩(wěn)壓艙8艙體的下部。
[0039]步驟⑶、組裝后在尾節(jié)鋼套管5上安裝好排氣閥7，在穩(wěn)壓艙8艙體下部安裝好溢流閥12，在穩(wěn)壓艙艙體上部安裝好穩(wěn)壓管9、壓力表10，在穩(wěn)壓艙艙體后側(cè)邊中上部安裝排水閥11 ;如圖1所示。
[0040]步驟⑷、打開(kāi)鋼套管接收艙上的排氣閥7，通過(guò)穩(wěn)壓管9向穩(wěn)壓艙體內(nèi)注水19，待整個(gè)鋼套管接收艙和穩(wěn)壓艙8都注滿水19，關(guān)閉排氣閥7，打開(kāi)排水閥11排水，直至排水閥11排不出水時(shí)，參見(jiàn)圖6，關(guān)閉排水閥11并通過(guò)穩(wěn)壓管9向艙體內(nèi)注入高壓氣體18，給穩(wěn)壓艙8加壓，使穩(wěn)壓艙內(nèi)的氣壓等于地層壓力，保持該壓力一個(gè)小時(shí)，以檢測(cè)接收艙的密封性，若壓力表10顯示讀數(shù)基本不變，則密封性良好，若壓力表顯示讀數(shù)減小，則說(shuō)明接收艙密封性不良，找到泄漏處，則上緊螺栓及用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行密封加固。
[0041]步驟(5)、頂管機(jī)17破墻，緩慢將頂管機(jī)17推入接收艙體內(nèi)；打開(kāi)溢流閥12，接收艙體通過(guò)溢流閥12排除泥水，并通過(guò)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓艙8內(nèi)氣體18的壓力，保證鋼套管接收艙內(nèi)的水壓力與地層壓力始終保持平衡，保證接收端地層的穩(wěn)定；頂管機(jī)17破墻后參見(jiàn)圖5，Y型橡膠密封圈Al和Y型橡膠密封圈B3組成兩道密封體，每一個(gè)Y型橡膠密封圈被頂管機(jī)17分成前后兩片,將泥水密封在接收艙體內(nèi)；
[0042]步驟(6)、待頂管機(jī)17完全進(jìn)入接收艙體后，停止頂進(jìn)；通過(guò)頂管機(jī)后部的管道注漿孔，向管道與接收井墻體之間的空隙注密封漿液，止水。
[0043]步驟(7)、壓力測(cè)試，待密封漿液凝固后，關(guān)閉穩(wěn)壓管9閥門；打開(kāi)溢流閥12閥門，徐徐排出接收艙內(nèi)部分泥水，關(guān)閉溢流閥12閥門，觀察壓力表10的讀數(shù)是否穩(wěn)定，若壓力表讀數(shù)穩(wěn)定，則密封漿液止水效果好；壓力表10讀數(shù)增大，則密封漿液止水效果不好，需補(bǔ)漿或者更換漿液配方，直到密封漿液起到止水效果。
[0044]步驟(8)、待管道與接收井墻體之間的空隙密封之后，打開(kāi)溢流閥12，排除接收艙艙體內(nèi)剩余的泥水。
[0045]步驟(9)、拆除穩(wěn)壓艙上的穩(wěn)壓管9、壓力表10、排水閥11、溢流閥12，拆除穩(wěn)壓艙8，拆除鋼套管5、法蘭管2，將鋼套管5 —節(jié)一節(jié)吊出至地面；拆除頂管機(jī)17，把頂管機(jī)17吊出至地面，頂管機(jī)接收完成。
[0046]本發(fā)明基于泥水平衡的原理，調(diào)節(jié)使接收艙里面的泥水壓力與地層水土壓力保持平衡，實(shí)現(xiàn)安全可靠地接收頂管機(jī)。應(yīng)用本發(fā)明的裝置和方法可免除對(duì)接收端土體的加固和降水施工，且裝置可循環(huán)使用，降低施工成本。
【權(quán)利要求】
1.一種高水壓條件下頂管機(jī)接收裝置，包括孔口管、法蘭管、鋼套管接收艙和穩(wěn)壓艙，及在鋼套管接收艙上安裝的排氣閥，穩(wěn)壓艙艙體上安裝的穩(wěn)壓管，壓力表、排水閥和溢流閥；孔口管埋置在接收井洞口墻中，法蘭管為上下兩個(gè)半圓環(huán)通過(guò)螺栓和密封橡膠條密封連接而成，孔口管、法蘭管、鋼套管接收艙和穩(wěn)壓艙順序連接，所述的鋼套管接收艙為一個(gè)或多個(gè)鋼套管連接而成，鋼套管與鋼套管之間、鋼套管尾端與穩(wěn)壓艙之間的連接處均通過(guò)密封橡膠環(huán)和螺栓固定連接；其特征在于:所述法蘭管的兩個(gè)半圓環(huán)采用螺栓和密封橡膠條連接后，還在連接處使用高強(qiáng)度環(huán)氧樹(shù)脂膠密封；法蘭管一端通過(guò)螺栓和Y型橡膠密封圈A固定在孔口管上，法蘭管另一端通過(guò)螺栓和Y型橡膠密封圈B連接鋼套管接收艙；所述的Y型橡膠密封圈A和Y型橡膠密封圈B結(jié)構(gòu)相同，均為在中部分成左、右兩頁(yè)橡膠密封圈，左頁(yè)橡膠密封圈與右頁(yè)橡膠密封圈叉開(kāi)角度成Y型，Y型橡膠密封圈安裝在法蘭管兩端時(shí)，右頁(yè)橡膠密封圈內(nèi)徑小于頂管機(jī)直徑，右頁(yè)橡膠密封圈與水平面垂直；所述穩(wěn)壓艙在與鋼套管連接端開(kāi)有一個(gè)連通口，連通口用于保持穩(wěn)壓艙與鋼套管接收艙中水的流動(dòng)和壓力的傳遞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高水壓條件下頂管機(jī)接收裝置，其特征在于:所述的鋼套管為兩端開(kāi)口的圓筒結(jié)構(gòu)，每一節(jié)鋼套管上均設(shè)有限制鋼套管徑向變形的環(huán)板。
3.一種使用權(quán)利要求1所述的高水壓條件下頂管機(jī)接收裝置接收頂管機(jī)的方法，先準(zhǔn)備一套頂管機(jī)接收裝置，將裝置的孔口管埋置在接收井洞口墻中，孔口管安裝的過(guò)程中，需對(duì)孔口管的位置進(jìn)行測(cè)量，在頂管機(jī)靠近接收井時(shí)，對(duì)頂管機(jī)的軸線進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整，確保頂管機(jī)能夠在指定范圍內(nèi)破墻；其特征在于，再按如下步驟操作: 步驟⑴、施工時(shí)將法蘭管一端與Y型橡膠密封圈A、孔口管和洞口墻通過(guò)螺栓密封連接，為保證孔口管安裝的精度，孔口管與洞口墻墻體之間用錨桿定位，且在孔口管與洞口墻墻體之間空隙填充注漿； 步驟⑵、在接收井施工平臺(tái)的軌道上組裝鋼套管接收艙和穩(wěn)壓艙，在法蘭管與鋼套管之間安裝Y型橡膠圈B，并用螺栓連接；所述鋼套管接收艙安裝鋼套管的節(jié)數(shù)視頂管機(jī)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，將鋼套管與鋼套管連接，尾節(jié)鋼套管連接穩(wěn)壓艙，鋼套管與鋼套管之間以及尾節(jié)鋼套管與穩(wěn)壓艙之間均由螺栓和密封橡膠環(huán)密封連接；組裝時(shí)注意穩(wěn)壓艙的連通口在穩(wěn)壓艙艙體的下部； 步驟⑶、組裝后在尾節(jié)鋼套管上安裝好排氣閥，在穩(wěn)壓艙艙體下部安裝好溢流閥，在穩(wěn)壓艙艙體上部安裝好穩(wěn)壓管、壓力表，在穩(wěn)壓艙艙體后側(cè)邊中上部安裝排水閥； 步驟⑷、打開(kāi)鋼套管上的排氣閥，通過(guò)穩(wěn)壓管向穩(wěn)壓艙體內(nèi)注水，待整個(gè)鋼套管接收艙和穩(wěn)壓艙都注滿水，關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)排水閥排水，直至排水閥排不出水時(shí)，關(guān)閉排水閥并通過(guò)穩(wěn)壓管向艙體內(nèi)注入高壓氣體，給穩(wěn)壓艙加壓，使穩(wěn)壓艙內(nèi)的氣壓等于地層壓力，保持該壓力一個(gè)小時(shí)，以檢測(cè)接收艙的密封性，若壓力表讀數(shù)基本不變，則接收艙密封性良好，若壓力表讀數(shù)減小，則說(shuō)明接收艙密封性不良，找到泄漏處，則上緊螺栓及用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行加固密封； 步驟(5)、頂管機(jī)破墻，緩慢將頂管機(jī)推入接收艙體內(nèi)；打開(kāi)溢流閥，接收艙體通過(guò)溢流閥排除泥水，并通過(guò)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓艙氣體壓力，保證接收艙內(nèi)的水壓力與地層壓力始終保持平衡，保證接收端地層的穩(wěn)定；頂管機(jī)破墻后Y型橡膠密封圈A和Y型橡膠密封圈B組成兩道密封體，每一個(gè)Y型橡膠密封圈被頂管機(jī)頂著分成兩片，將泥沙擋在洞口處； 步驟(6)、待頂管機(jī)完全進(jìn)入接收艙體后，停止頂進(jìn)；通過(guò)頂管機(jī)后部的一管道注漿孔，向管道與接收井洞口墻體之間的空隙注密封漿液，止水； 步驟(7)、壓力測(cè)試，待密封漿液凝固后，關(guān)閉穩(wěn)壓管閥門；打開(kāi)溢流閥閥門，徐徐排出接收艙內(nèi)部分泥水，關(guān)閉溢流閥閥門，觀察壓力表的讀數(shù)是否穩(wěn)定，若壓力表讀數(shù)穩(wěn)定，則密封漿液止水效果好；若壓力表讀數(shù)增大，則密封漿液止水效果不好，需補(bǔ)漿或者更換漿液配方，直到密封漿液起到止水效果； 步驟⑶、待管道與接收井墻體之間的空隙密封之后，打開(kāi)溢流閥，排除接收艙艙體內(nèi)剩余的泥水； 步驟(9)、拆除穩(wěn)壓艙的穩(wěn)壓管、壓力表，拆除穩(wěn)壓艙，拆除鋼套管、法蘭管，將鋼套管一節(jié)一節(jié)拖出并吊出至地面；拆除頂管機(jī)，把頂管機(jī)吊出至地面，頂管機(jī)接收完成。
【文檔編號(hào)】F16L1/028GK104455724SQ201410520452
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】潘建立, 馬保松, 張斌粱, 史鵬飛, 張鵬, 張飄平, 李剛, 王道偉 申請(qǐng)人:中鐵十八局集團(tuán)有限公司, 中鐵十八局集團(tuán)第一工程有限公司, 中國(guó)地質(zhì)大學(xué)（武漢）