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三通球閥的制作方法

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三通球閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種三通球閥,包括閥體(1)、閥芯(2)和閥桿(3),所述的閥桿(3)一端與閥芯(2)聯(lián)動(dòng),另一端穿過(guò)閥體(1)并與外部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng);所述的閥體(1)內(nèi)設(shè)有閥腔(4),所述的閥體(1)內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流動(dòng)并與閥腔(4)相通的流道,該流道包括第一流道(5)、第二流道(6)、第三流道(7),所述第一流道(5)與第三流道(7)同一軸線,所述第二流道(6)的軸線與第一流道(5)、第三流道(7)的軸線均垂直;所述閥芯(2)內(nèi)設(shè)有L形的第四流道(8),所述閥體(1)內(nèi)設(shè)有通過(guò)閥芯(2)以連通或斷開(kāi)第一流道(5)與第三流道(7)的第五流道。提供一種閥體內(nèi)的三個(gè)流道可以任意兩個(gè)流道連通的三通球閥。
【專利說(shuō)明】
三通球閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種三通球閥。

【背景技術(shù)】
[0002]三通球閥是指在閥體上開(kāi)設(shè)三個(gè)流道的球閥。其中,L形三通球閥在實(shí)際應(yīng)用中用于連接相互正交的兩條流道,以起到分配流道內(nèi)介質(zhì)的作用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中用于兩個(gè)流道連通以供介質(zhì)流動(dòng)的主要是使用L形三通球閥。當(dāng)前,L形三通球閥包括閥體、閥芯和閥桿,所述的閥桿一端與閥芯聯(lián)動(dòng),另一端穿過(guò)閥體并與外部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng);所述的閥體上開(kāi)設(shè)有閥腔、以及與閥腔相通的第一流道、第二流道和第三流道,且第一流道、第二流道和第三流道的軸線在同一平面上,所述第一流道和第二流道均與第三流道垂直,閥芯設(shè)置在閥腔內(nèi),所述的閥芯上設(shè)有用于第一流道或第二流道的端口與第三流道端口連接的L形第四流道。
[0004]上述的L形三通球閥中轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿使得閥芯繞閥桿軸線轉(zhuǎn)動(dòng),閥芯上的第四流道也發(fā)生同步轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)?shù)谒牧鞯赖囊粋€(gè)端口與第一流道或第二流道端口連接,另一個(gè)端口與第三流道端口連接,從而實(shí)現(xiàn)三通球閥上兩種流向的切換。
[0005]但是,上述結(jié)構(gòu)的三通球閥存在以下不足:
[0006]所述第一流道和第二流道的軸線在同一平面上均與第三流道的軸線垂直,也就是說(shuō)第一流道與第二流道的軸線在同一直線上,即第一流道和第二流道的端口截面圓心在同一直線上。又由于用于連接第一流道與第三流道、第二流道與第三流道的第四流道呈L形。其中,L形第四流道的兩個(gè)端口所對(duì)應(yīng)的圓心角為90°,即L形第四流道的兩個(gè)端口不在過(guò)閥芯球心的直線上,而第一流道、第二流道和第三流道與閥腔連通的端口直徑的圓心與閥芯球心在同一平面上。由于L形的第四流道的兩個(gè)端口與第一流道的端口和第二流道的端口不在同一直線上,所以,無(wú)論L形第四流道如何繞閥桿旋轉(zhuǎn)都無(wú)法將第四流道的兩個(gè)端口分別對(duì)準(zhǔn)第一流道端口和二流道端口,無(wú)法實(shí)現(xiàn)第一流道和第二流道內(nèi)的介質(zhì)傳遞。這帶來(lái)的影響就是無(wú)法實(shí)現(xiàn)介質(zhì)在三個(gè)流道中任意兩個(gè)流道間的完全連通傳遞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷,提供一種閥體內(nèi)的三個(gè)流道可以任意兩個(gè)流道連通的三通球閥。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的三通球閥:包括閥體、閥芯和閥桿,所述的閥桿一端與閥芯聯(lián)動(dòng),另一端穿過(guò)閥體并與外部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng);所述的閥體內(nèi)設(shè)有閥腔,所述的閥體內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流動(dòng)并與閥腔相通的流道,該流道包括第一流道、第二流道、第三流道,所述第一流道與第三流道同一軸線,所述第二流道的軸線與第一流道、第三流道的軸線均垂直;所述閥芯內(nèi)設(shè)有L形的第四流道,所述閥體內(nèi)設(shè)有通過(guò)閥芯以連通或斷開(kāi)第一流道與第三流道的第五流道。
[0009]作為一種優(yōu)選,所述的第一流道、第二流道、第三流道、第四流道和第五流道的軸線設(shè)置在同一平面內(nèi)。
[0010]作為一種優(yōu)選,所述的L形第四流道的兩個(gè)口徑大小相等,所述的第一流道、第二流道、第三流道、第五流道的口徑與L形第四流道的兩個(gè)口徑大小相等。
[0011]作為一種優(yōu)選,所述的閥芯內(nèi)的L形第四流道轉(zhuǎn)角處設(shè)置有圓弧形的凹槽。
[0012]作為一種優(yōu)選,所述的閥體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)第一接口套、一個(gè)第二接口套和一個(gè)第三接口套;所述第一流道設(shè)置在一個(gè)第一接口套內(nèi),所述第二流道設(shè)置在另一個(gè)第一接口套內(nèi);所述第三流道設(shè)置在第二接口套內(nèi),所述第五流道的一部分設(shè)置在第三接口套內(nèi);所述第一流道、第二流道分別與兩個(gè)第一接口套同軸線,第三流道與第二接口套同軸線。
[0013]作為一種優(yōu)選,所述的第五流道為兩部分組合而成的流道,由相互連通的第六流道和第七流道組成;所述第六流道設(shè)置在第三接口套內(nèi),所述第六流道一端與閥腔通過(guò)閥芯連通或閉合,第六流道另一端與第七流道一端連通,所述第七流道另一端與第二接口套相通;所述的第二接口套和第三接口套的側(cè)壁上分別設(shè)有與第七流道兩端口連通的通孔;所述的第三接口套內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流動(dòng)的腔室。
[0014]作為另一種優(yōu)選,所述的第五流道為整體式流道,所述的第五流道一端與閥腔通過(guò)閥芯連通或閉合,另一端與第二接口套連通。
[0015]作為另一種優(yōu)選,所述的兩個(gè)第一接口套、一個(gè)第二接口套和一個(gè)第三接口套的外圓周壁上均設(shè)置有環(huán)形凸起,所述的閥體與環(huán)形凸起之間設(shè)置有密封圈。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、本發(fā)明所述的閥體內(nèi)設(shè)有通過(guò)閥芯以連通或斷開(kāi)第一流道與第三流道的第五流道。本發(fā)明可以在實(shí)現(xiàn)第一流道與第二流道連通、第二流道與第三流道連通的基礎(chǔ)上通過(guò)第五流道的設(shè)置實(shí)現(xiàn)第一流道與第三流道的介質(zhì)傳輸,即實(shí)現(xiàn)介質(zhì)在三個(gè)流道中任意兩個(gè)流道之間的介質(zhì)傳遞。具體來(lái)說(shuō),是通過(guò)以下四個(gè)檔位實(shí)現(xiàn)的:
[0018]a.對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)施加作用力帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn),閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使得閥芯內(nèi)的L形第四流道的兩個(gè)端口分別對(duì)準(zhǔn)第一流道和第二流道的端口,從而實(shí)現(xiàn)第一流道與第二流道的連通;若介質(zhì)從第一流道流入,流經(jīng)第四流道后從第二流道流出;或者從第二流道流入,從第一流道流出;
[0019]b.繼續(xù)對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)施加同一方向的作用力帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn),閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使得閥芯內(nèi)的L形第四流道的兩個(gè)端口分別對(duì)準(zhǔn)第二流道和第三流道的端口,從而實(shí)現(xiàn)第二流道與第三流道的連通;若介質(zhì)從第二流道流入,流經(jīng)第四流道后從第三流道流出;或者從第三流道流入,從第二流道流出;
[0020]c.繼續(xù)對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)施加同一方向的作用力帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn),閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使得閥芯內(nèi)的L形第四流道的兩個(gè)端口分別對(duì)準(zhǔn)第三流道和第五流道的端口,從而實(shí)現(xiàn)第三流道與第五流道的連通;若介質(zhì)從第三流道流入,流經(jīng)第四流道和第五流道后從第三流道流出,從而形成一個(gè)回路;該回路可以稱為一個(gè)介質(zhì)傳遞的過(guò)渡路,可以實(shí)現(xiàn)三個(gè)流道的互不相通,即第一流道與第二流道不相通、第二流道與第三流道不相通、第一流道與第三流道不相通;
[0021]d.繼續(xù)對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)施加同一方向的作用力帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn),閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使得閥芯內(nèi)的L形第四流道的兩個(gè)端口分別對(duì)準(zhǔn)第一流道和第五流道的端口,從而實(shí)現(xiàn)第一流道與第三流道的連通;若介質(zhì)從第一流道流入,依次流經(jīng)第四流道、第五流道,最后從第三流道流出;若從第三流道流入,依次流經(jīng)第五流道、第四流道、最后從第一流道流出。
[0022]2、本發(fā)明所述的第一流道、第二流道、第三流道、第四流道和第五流道的軸線設(shè)置在同一平面內(nèi),通過(guò)該項(xiàng)設(shè)計(jì)可以保證L形第四流道的兩個(gè)端口正對(duì)各個(gè)流道的端口,使得介質(zhì)的流動(dòng)性更好。
[0023]3、本發(fā)明所述的L形第四流道的兩個(gè)口徑大小相等,而且第四流道與第一流道、第二流道、第三流道、第五流道的口徑相等,通過(guò)該項(xiàng)設(shè)計(jì)可以使得各個(gè)流道的端口與第四流道的端口吻合,避免介質(zhì)在各個(gè)流道端口處與第四流道端口發(fā)生泄漏。
[0024]4、本發(fā)明所述的閥芯內(nèi)的L形第四流道轉(zhuǎn)角處設(shè)置有圓弧形的凹槽,該凹槽可以起到緩沖介質(zhì)流經(jīng)第四流道轉(zhuǎn)角處的沖擊。
[0025]5、本發(fā)明所述的閥體內(nèi)設(shè)有的第一接口套、第二接口套和第三接口套,這可以方便各個(gè)流道與外部管路的連接;所述第一流道、第二流道分別與兩個(gè)第一接口套同軸線,第三流道與第二接口套同軸線,這使得介質(zhì)可以平緩流動(dòng)。
[0026]6、本發(fā)明將第五流道設(shè)計(jì)成組合式流道(由第六流道和第七流道組成)可以簡(jiǎn)化閥體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),降低閥體的制造難度。
[0027]7、本發(fā)明將第五流道設(shè)計(jì)成整體式流道可以使得閥體的機(jī)構(gòu)更加緊湊,密封性能也更好。
[0028]8、本發(fā)明各個(gè)接口套外周壁上的環(huán)形凸起與閥體之間設(shè)有的密封圈可以防止介質(zhì)從閥體與接口套的接觸面泄漏。
[0029]9、本發(fā)明所述的第二接口套和第三接口套的側(cè)壁上設(shè)有的通孔可用于連通第七流道的兩端。
[0030]10、本發(fā)明所述的第三接口套內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流動(dòng)的腔室,所述腔室可用于緩沖介質(zhì)流經(jīng)第三接口套時(shí)對(duì)第三接口套所產(chǎn)生的沖擊,避免第三接口套與閥體之間的連接由于介質(zhì)沖擊過(guò)于頻繁或過(guò)大而發(fā)生松動(dòng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為本發(fā)明三通球閥的剖視圖。
[0032]圖2為本發(fā)明圖1中F-F向的剖視圖。
[0033]圖3為本發(fā)明圖1中第一流道與第三流道連通時(shí)的剖視圖。
[0034]圖4為本發(fā)明圖1中第一流道與第二流道連通時(shí)的剖視圖。
[0035]圖5為本發(fā)明圖1中第二流道與第三流道連通時(shí)的剖視圖。
[0036]圖6為本發(fā)明圖1中第三流道與第五流道連通時(shí)的剖視圖。
[0037]圖7為本發(fā)明第二實(shí)施例的剖視圖。
[0038]圖8為本發(fā)明密封座的剖視圖。
[0039]圖9為本發(fā)明第三接口套的剖視圖。
[0040]圖10為本發(fā)明圖1中密封裝置的剖視圖。
[0041]圖11為本發(fā)明三通球閥第一流道與第三流道連通時(shí)的介質(zhì)流向圖。
[0042]圖中所示:1、閥體,2、閥芯,3、閥桿,4、閥腔,5、第一流道,6、第二流道,7、第三流道,8、第四流道,9.1、第六流道,9.2、第七流道,10、第一接口套,11、第二接口套,12、第三接口套,13、第五流道,14、墊片,15、通孔,16、環(huán)形凸起,17、密封圈,18、密封座,19、腔室,20、 蝶形彈簧,21、凹槽,22、手柄,23、閥桿套。

【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0044]技術(shù)參數(shù):
[0045]公稱通徑:6mm
[0046]公稱壓力:0.4MPa
[0047]工作介質(zhì):空氣、油
[0048]工作溫度:-40 O?50 O
[0049]實(shí)施例一:
[0050]如圖所示1、2、3、4、5、6、8、9、10、11,本發(fā)明包括閥體1、閥芯2和閥桿3,所述的閥桿3 —端與閥芯2聯(lián)動(dòng),另一端穿過(guò)閥體I并與外部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng);所述的閥體I內(nèi)設(shè)有閥腔4,所述的閥體I內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流動(dòng)并與閥腔4相通的流道,該流道包括第一流道5、第二流道6、第三流道7,所述第一流道5與第三流道7同一軸線,所述第二流道6的軸線與第一流道5、第三流道7的軸線均垂直;所述閥芯2內(nèi)設(shè)有L形的第四流道8,所述閥體I內(nèi)設(shè)有通過(guò)閥芯2以連通或斷開(kāi)第一流道5與第三流道7的第五流道。所述與閥桿3連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是通過(guò)手掌直接旋轉(zhuǎn)的手柄22,所述閥桿3與閥體I通過(guò)閥桿套23連接,所述的閥桿3外周壁與閥桿套23內(nèi)周壁設(shè)有多個(gè)密封圈17。
[0051]所述的第一流道5、第二流道6、第三流道7、第四流道8和第五流道的軸線設(shè)置在同一平面內(nèi)。
[0052]所述的L形第四流道8的兩個(gè)口徑大小相等,所述的第一流道5、第二流道6、第三流道7、第五流道的口徑與L形第四流道8的兩個(gè)口徑大小相等。
[0053]所述的閥芯2內(nèi)的L形第四流道8轉(zhuǎn)角處設(shè)置有圓弧形的凹槽21。
[0054]所述的閥體I內(nèi)設(shè)有兩個(gè)第一接口套10、一個(gè)第二接口套11和一個(gè)第三接口套12 ;所述第一流道5設(shè)置在一個(gè)第一接口套10內(nèi),所述第二流道6設(shè)置在另一個(gè)第一接口套10內(nèi);所述第三流道7設(shè)置在第二接口套11內(nèi),所述第五流道的一部分設(shè)置在第三接口套12內(nèi);所述第一流道5、第二流道6分別與兩個(gè)第一接口套10同軸線,第三流道7與第二接口套11同軸線。所述第三接口套12的一端與閥腔4連通,另一端為封閉的結(jié)構(gòu)。
[0055]所述的第一接口套10、第二接口套11和第三接口套12與閥芯2之間均設(shè)置有密封座18,所述的密封座18與第一接口套10、第二接口套11、第三接口套12之間分別設(shè)置有密封裝置;所述的密封座18與閥芯2之間設(shè)置有密封圈17。其中,密封裝置可以是有多個(gè)蝶形彈簧20和一個(gè)墊片14組成,如圖10所示是:三個(gè)正反疊加的蝶形彈簧20和一個(gè)墊片14組合而成,利用蝶形彈簧20的彈力使得墊片14抵緊閥芯2以提高密封性。其中,蝶形彈簧20的材料為0Crl8Ni9,墊片14的材料可以06Crl9Nil0,各個(gè)接口套的材料可為06Crl8NiIlTi,密封圈17的材料可以為氟橡膠,閥體I的材料可為2A12-T4。
[0056]所述的第五流道為兩部分組合而成的流道,由相互連通的第六流道9.1和第七流道9.2組成;所述第六流道9.1設(shè)置在第三接口套12內(nèi),所述第六流道9.1 一端與閥腔4通過(guò)閥芯2相通或閉合,第六流道9.1另一端與第七流道9.2 一端連通,所述第七流道9.2另一端與第二接口套11相通;所述的第二接口套11和第三接口套12的側(cè)壁上分別設(shè)有與第七流道9.2兩端口連通的通孔15 ;所述的第三接口套12內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流動(dòng)的腔室19。將第五流道設(shè)計(jì)成組合式流道(由第六流道9.1和第七流道9.2組成)可以簡(jiǎn)化閥體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),降低閥體的制造難度。
[0057]所述的兩個(gè)第一接口套10、一個(gè)第二接口套11、一個(gè)第三接口套12的外圓周壁上均設(shè)置有環(huán)形凸起16,所述的閥體I與環(huán)形凸起16之間設(shè)置有密封圈17。該密封圈17可以防止介質(zhì)從閥體I與各個(gè)接口套的接觸面泄漏。
[0058]實(shí)施例二:
[0059]如圖7所示,本發(fā)明包括閥體1、閥芯2和閥桿3,所述的閥桿3 —端與閥芯2聯(lián)動(dòng),另一端穿過(guò)閥體I并與外部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng);所述的閥體I內(nèi)設(shè)有閥腔4,所述的閥體I內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流動(dòng)并與閥腔4相通的流道,該流道包括第一流道5、第二流道6、第三流道7,所述第一流道5與第三流道7同一軸線,所述第二流道6的軸線與第一流道5、第三流道7的軸線均垂直;所述閥芯2內(nèi)設(shè)有L形的第四流道8,所述閥體I內(nèi)設(shè)有通過(guò)閥芯2以連通或斷開(kāi)第一流道5與第三流道7的第五流道。所述與閥桿3連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是通過(guò)手掌直接旋轉(zhuǎn)的手柄22,所述閥桿3與閥體I通過(guò)閥桿套23連接,所述的閥桿3外周壁與閥桿套23內(nèi)周壁設(shè)有多個(gè)密封圈17。
[0060]所述的第一流道5、第二流道6、第三流道7、第四流道8和第五流道的軸線設(shè)置在同一平面內(nèi)。
[0061]所述的L形第四流道8的兩個(gè)口徑大小相等,所述的第一流道5、第二流道6、第三流道7、第五流道的口徑與L形第四流道8的兩個(gè)口徑大小相等。
[0062]所述的閥芯2內(nèi)的L形第四流道8轉(zhuǎn)角處設(shè)置有圓弧形的凹槽21。
[0063]所述的第五流道為整體式第五流道13,所述的第五流道13—端與閥腔4通過(guò)閥芯2連通或閉合,另一端與第二接口套11連通。將第五流道設(shè)計(jì)成整體式流道可以使得閥體的機(jī)構(gòu)更加緊湊,密封性能也更好。其中,第五流道13的形狀可為在閥體I內(nèi)的任意形狀,只要第五流道13的兩端分別與閥腔4和第二接口套11連通。本實(shí)施例的第五流道13 —端與閥腔4連通,另一端設(shè)置在第二接口套11的中部。
[0064]本發(fā)明的工作原理是:
[0065]本發(fā)明閥體I內(nèi)設(shè)有通過(guò)閥芯2以連通或斷開(kāi)第一流道5與第三流道7的第五流道。本本發(fā)明可以在實(shí)現(xiàn)第一流道5與第二流道6連通、第二流道6與第三流道7連通的基礎(chǔ)上通過(guò)第五流道的設(shè)置實(shí)現(xiàn)第一流道5與第三流道7的介質(zhì)傳輸,即實(shí)現(xiàn)介質(zhì)在三個(gè)流道中任意兩個(gè)流道之間的介質(zhì)傳遞。具體來(lái)說(shuō),是通過(guò)以下四個(gè)檔位實(shí)現(xiàn)的:
[0066]a.對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)施加作用力以帶動(dòng)閥桿3旋轉(zhuǎn),閥桿3帶動(dòng)閥芯2旋轉(zhuǎn),使得閥芯2內(nèi)的L形第四流道8的兩個(gè)端口分別對(duì)準(zhǔn)第一流道5和第二流道6的端口,從而實(shí)現(xiàn)第一流道5與第二流道6的連通;若介質(zhì)從第一流道5流入,流經(jīng)第四流道8后從第二流道6流出;或者從第二流道6流入,從第一流道5流出;
[0067]b.繼續(xù)對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)施加同一方向的作用力以帶動(dòng)閥桿3旋轉(zhuǎn),閥桿3帶動(dòng)閥芯2旋轉(zhuǎn),使得閥芯2內(nèi)的L形第四流道8的兩個(gè)端口分別對(duì)準(zhǔn)第二流道6和第三流道7的端口,從而實(shí)現(xiàn)第二流道6與第三流道7的連通;若介質(zhì)從第二流道6流入,流經(jīng)第四流道8后從第三流道7流出;或者從第三流道7流入,從第二流道6流出;
[0068]c.繼續(xù)對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)施加同一方向的作用力帶動(dòng)閥桿3旋轉(zhuǎn),閥桿3帶動(dòng)閥芯2旋轉(zhuǎn),使得閥芯2內(nèi)的L形第四流道8的兩個(gè)端口分別對(duì)準(zhǔn)第三流道7和第五流道的端口,從而實(shí)現(xiàn)第三流道7與第五流道的連通;若介質(zhì)從第三流道7流入,流經(jīng)第四流道8和第五流道后從第三流道7流出,從而形成一個(gè)回路;該回路可以稱為一個(gè)介質(zhì)傳遞的過(guò)渡路,可以實(shí)現(xiàn)三個(gè)流道的互不相通,即第一流道5與第二流道6不相通、第二流道6與第三流道7不相通、第一流道5與第三流道7不相通;
[0069]d.繼續(xù)對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)施加同一方向的作用力以帶動(dòng)閥桿3旋轉(zhuǎn),閥桿3帶動(dòng)閥芯2旋轉(zhuǎn),使得閥芯2內(nèi)的L形第四流道8的兩個(gè)端口分別對(duì)準(zhǔn)第一流道5和第五流道的端口,從而實(shí)現(xiàn)第一流道5與第三流道7的連通。若介質(zhì)從第一流道5流入,依次流經(jīng)第四流道8、第五流道,最后從第三流道7流出;若從第三流道7流入,依次流經(jīng)第五流道、第四流道8、最后從第一流道5流出。
[0070]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明權(quán)利要求之內(nèi),所作的任何修改、等同替換及改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種三通球閥,它包括閥體(I)、閥芯(2)和閥桿(3),所述的閥桿(3) —端與閥芯(2)聯(lián)動(dòng),另一端穿過(guò)閥體(I)并與外部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng);所述的閥體(I)內(nèi)設(shè)有閥腔(4),所述的閥體(I)內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流動(dòng)并與閥腔(4)相通的流道,該流道包括第一流道(5)、第二流道¢)、第三流道(7),所述第一流道(5)與第三流道(7)同一軸線,所述第二流道(6)的軸線與第一流道(5)、第三流道(7)的軸線均垂直;所述閥芯(2)內(nèi)設(shè)有L形的第四流道(8),其特征在于:所述閥體⑴內(nèi)設(shè)有通過(guò)閥芯(2)以連通或斷開(kāi)第一流道(5)與第三流道(7)的第五流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通球閥,其特征在于:所述的第一流道(5)、第二流道(6)、第三流道(7)、第四流道(8)和第五流道的軸線設(shè)置在同一平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通球閥,其特征在于:所述的L形第四流道(8)的兩個(gè)口徑大小相等,所述的第一流道(5)、第二流道¢)、第三流道(7)、第五流道的口徑與L形第四流道(8)的兩個(gè)口徑大小相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通球閥,其特征在于:所述的閥芯(2)內(nèi)的L形第四流道(8)轉(zhuǎn)角處設(shè)置有圓弧形的凹槽(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通球閥,其特征在于:所述的閥體(I)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)第一接口套(10)、一個(gè)第二接口套(11)和一個(gè)第三接口套(12);所述第一流道(5)設(shè)置在一個(gè)第一接口套(10)內(nèi),所述第二流道(6)設(shè)置在另一個(gè)第一接口套(10)內(nèi);所述第三流道(7)設(shè)置在第二接口套(11)內(nèi),所述第五流道的一部分設(shè)置在第三接口套(12)內(nèi);所述第一流道(5)、第二流道(6)分別與兩個(gè)第一接口套(10)同軸線,第三流道(7)與第二接口套(11)同軸線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三通球閥,其特征在于:所述的第五流道為兩部分組合而成的流道,由相互連通的第六流道(9.1)和第七流道(9.2)組成;所述第六流道(9.1)設(shè)置在第三接口套(12)內(nèi),所述第六流道(9.1) 一端與閥腔(4)通過(guò)閥芯(2)相通或閉合,第六流道(9.1)另一端與第七流道(9.2) 一端連通,所述第七流道(9.2)另一端與第二接口套(11)相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通球閥,其特征在于:所述的第五流道為整體式第五流道(13),所述的第五流道(13) —端與閥腔⑷通過(guò)閥芯(2)連通或閉合,另一端與第二接口套(11)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三通球閥,其特征在于:所述的兩個(gè)第一接口套(10)、一個(gè)第二接口套(11)和一個(gè)第三接口套(12)的外圓周壁上均設(shè)置有環(huán)形凸起(16),所述的閥體(I)與環(huán)形凸起(16)之間設(shè)置有密封圈(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三通球閥,其特征在于:所述的第二接口套(11)和第三接口套(12)的側(cè)壁上分別設(shè)有與第七流道(9.2)兩端口連通的通孔(15)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三通球閥,其特征在于:所述的第三接口套(12)內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流動(dòng)的腔室(19)。
【文檔編號(hào)】F16K11/087GK104373632SQ201410519889
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】鄭科輝 申請(qǐng)人:寧波星箭航天機(jī)械有限公司
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