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潤滑劑過濾單元和具有該潤滑劑過濾單元的潤滑系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):5694019閱讀:142來源:國知局
潤滑劑過濾單元和具有該潤滑劑過濾單元的潤滑系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有用于過濾潤滑劑的潤滑劑過濾器(3)的潤滑劑過濾單元(1),它包括至少一個(gè)設(shè)計(jì)為讓潤滑劑進(jìn)入所述潤滑劑過濾器(3)的內(nèi)部空間(9)內(nèi)的進(jìn)孔(7)。潤滑劑過濾單元(1)還包括至少一個(gè)設(shè)計(jì)為讓潤滑劑再次從所述潤滑劑過濾器(3)的內(nèi)部空間(9)中流出的出孔(11)。所述潤滑劑過濾器(3)設(shè)計(jì)為繞軸(13)旋轉(zhuǎn),從而使得處于潤滑劑中的顆粒(15)徑向向外加速。
【專利說明】潤滑劑過濾單元和具有該潤滑劑過濾單元的潤滑系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明的實(shí)施例涉及一種具有用于過濾潤滑劑的潤滑劑過濾器的潤滑劑過濾單
J Li ο

【背景技術(shù)】
[0002]為了輸送介質(zhì),例如,潤滑介質(zhì)或潤滑劑,諸如油或液體脂,例如,在集中潤滑裝置中使用所有類型的泵。作為泵可以例如使用帶有旋轉(zhuǎn)件的齒輪泵。由于不同的原因,潤滑介質(zhì)或潤滑劑可能帶有污染物,即例如,被顆粒、臟物、磨屑等污染。為了不讓污染物達(dá)到集中潤滑裝置,往往使用過濾器或篩子。它們應(yīng)該把污染物從潤滑劑中濾出。從泵的輸送方向觀察,該過濾器或篩子可以在泵之前或之后使用。當(dāng)過濾器或篩子在泵之后,即在泵的壓力側(cè)上使用時(shí),污染物、顆?;蚺K物會(huì)經(jīng)過該泵。在給定情況下這可能導(dǎo)致泵的損壞或堵塞。
[0003]當(dāng)過濾器或篩子在該泵之前,即在該泵的抽吸區(qū)使用時(shí),則在過濾器或篩網(wǎng)的尺寸確定上總要進(jìn)行折衷。這種折衷主要是在濾除最小的污染物的可能最小的網(wǎng)目和要達(dá)到的可以通過過濾器的通過能力(容積流量)的可能最大的網(wǎng)目之間進(jìn)行,以便保持小的泵能力損失。這個(gè)原理決定了,隨著過濾器的污染逐漸積累,則通過過濾器的容積流量會(huì)逐漸減少。另外,可能出現(xiàn)這種情況,篩網(wǎng)的網(wǎng)目或過濾器的孔隙非常小時(shí),潤滑介質(zhì)的組成部分,例如,摻入潤滑介質(zhì)的固體成份或添加劑可能不希望地或無意中從潤滑介質(zhì)被濾除。
[0004]在傳統(tǒng)的解決方案中,主要嘗試針對(duì)特定采用的潤滑介質(zhì)這樣確定過濾器的規(guī)格,使得在足夠的過濾作用下達(dá)到可能最大的生產(chǎn)能力,或者在可能最大的生產(chǎn)能力下達(dá)到足夠的過濾作用。采用該過濾器,例如,應(yīng)該與一個(gè)確定的泵和一種確定的潤滑劑結(jié)合,達(dá)到可能最大的效果。因而在傳統(tǒng)的解決方案上,用戶在使用和選擇潤滑介質(zhì)的靈活性方面被減少。另外,還可能導(dǎo)致:視所使用的潤滑介質(zhì)而定,使用和/或采用泵設(shè)備或泵的不同的方案,由不同的過濾器設(shè)計(jì)決定。所有上述作用都是不希望有的,并在實(shí)踐中導(dǎo)致好一些或壞一些的折衷方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此,產(chǎn)生了一個(gè)要求:對(duì)改善過濾作用和改善泵通過能力之間的折衷方案加以改善。
[0006]本發(fā)明的實(shí)施例涉及一種具有用于過濾潤滑劑的潤滑劑過濾器的潤滑劑過濾單元。該潤滑劑過濾單元包括至少一個(gè)進(jìn)孔。它設(shè)計(jì)為讓潤滑劑進(jìn)入潤滑劑過濾器的內(nèi)部空間。另外,該潤滑劑過濾單元有至少一個(gè)出孔。該至少一個(gè)出孔設(shè)計(jì)為讓潤滑劑再次從潤滑劑過濾器的內(nèi)部空間逸出。另外,該潤滑劑過濾器或過濾器設(shè)計(jì)為繞一個(gè)軸旋轉(zhuǎn),使處于潤滑劑中的顆粒徑向向外加速。
[0007]通過把該潤滑劑過濾器設(shè)計(jì)為繞軸旋轉(zhuǎn),使該潤滑劑過濾器可以,例如按照離心分離機(jī)的原理起作用或成為離心分離機(jī)或離心過濾器。換句話說,充分利用內(nèi)部空間的慣性或離心物料空間的慣性來進(jìn)行物質(zhì)分離。該顆粒或臟物,例如,其密度比潤滑劑高,則會(huì)由于較高的慣性向外移動(dòng)。這時(shí),它們排擠密度較低的組成部分(例如潤滑劑),以此組成部分可以達(dá)到內(nèi)部空間的中間區(qū)域,并在給定情況下再次離開潤滑劑過濾器。
[0008]在運(yùn)行時(shí),即在潤滑劑過濾器旋轉(zhuǎn)時(shí),或當(dāng)它繞軸旋轉(zhuǎn)時(shí),可以產(chǎn)生離心力,它大得足以使?jié)櫥瑒┖皖w粒徑向向外加速,即在與輸送方向不同的另一個(gè)方向上加速。換句話說,該顆粒例如可以在該潤滑劑過濾器進(jìn)行的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)半徑的方向上加速。因此,例如可以達(dá)到使該顆粒不能離開潤滑劑過濾器的內(nèi)部空間,或者偏離它們在輸送方向上實(shí)際的軌跡,并例如保留在潤滑劑過濾器的內(nèi)部空間中。
[0009]這時(shí),顆粒在給定情況下可能是無意中處于潤滑劑中的每種類型的顆粒或粒子,它們可能損害潤滑劑的潤滑能力,或者在給定情況下?lián)p害潤滑劑消耗件的功能。顆粒可以是,例如臟物、磨屑、刨花、纖維等。在給定情況下潤滑劑的輸送方向可以是從潤滑劑過濾器進(jìn)孔指向潤滑劑過濾器的出孔。例如,該潤滑劑過濾器或其他部件設(shè)計(jì)為繞軸旋轉(zhuǎn),例如可以在工作期間旋轉(zhuǎn),或者能旋轉(zhuǎn)地被支承。在其工作期間,潤滑劑過濾器的速度或轉(zhuǎn)數(shù)在給定情況下可以任意地、例如根據(jù)潤滑劑的黏度來進(jìn)行選擇。這時(shí),潤滑劑或潤滑介質(zhì)可以是每種適宜于產(chǎn)生希望的潤滑作用的介質(zhì),例如,油或者液體脂。例如,潤滑介質(zhì)可以具有黏度,該粘度能使在潤滑劑過濾器轉(zhuǎn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn))時(shí)造成足夠的離心力成為可能。這時(shí),潤滑劑過濾器的內(nèi)部空間可以是潤滑劑過濾器的當(dāng)潤滑劑過濾器繞軸旋轉(zhuǎn)時(shí)適宜于使?jié)櫥瑒┬D(zhuǎn)的區(qū)域。
[0010]在另外幾個(gè)實(shí)施例中,該至少一個(gè)出孔安排在處于徑向內(nèi)部的區(qū)域。在給定情況下以此可以使徑向向外加速的顆粒無法從潤滑劑過濾器的內(nèi)部空間中逸出。出孔可以具有每種適宜于讓潤滑劑從潤滑劑過濾器的內(nèi)部空間逸出的形狀。例如,該出孔可以設(shè)計(jì)為圓盤或者形成為圓環(huán)、部分圓、圓形、橢圓、矩形等。該潤滑劑過濾器的出孔例如可以基本上與潤滑劑過濾器的旋轉(zhuǎn)軸同軸地安置。例如,該出孔的內(nèi)徑可以小于潤滑劑過濾器內(nèi)部空間的內(nèi)徑。因此在給定情況下,當(dāng)該潤滑劑過濾器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),以此使顆??梢栽谝粋€(gè)范圍內(nèi)徑向向外加速。該區(qū)域例如可以處于出孔和潤滑劑過濾器外部邊界之間,所述邊界在給定情況下基本上與潤滑劑的輸送方向和/或潤滑劑過濾器的旋轉(zhuǎn)軸平行地安置。該出孔在給定情況下可以設(shè)置在潤滑劑過濾器的壁內(nèi),例如基本上垂直于潤滑劑過濾器的旋轉(zhuǎn)軸安置。另夕卜,潤滑劑過濾器也可以有多個(gè)出孔。例如,它可以安置在基本上與旋轉(zhuǎn)軸同軸的模型中。
[0011]類似地,該進(jìn)孔可以基本上設(shè)置在潤滑劑過濾器的一側(cè)和/或壁內(nèi),它基本上垂直于旋轉(zhuǎn)軸和/或潤滑劑過濾器的輸送方向地安置。潤滑劑過濾器的進(jìn)孔和出孔可以具有類似的形狀和/或類似的直徑。作為替代方案,該進(jìn)孔可以具有與出孔形狀不一致的形狀。
[0012]在另外幾個(gè)實(shí)施例中,該潤滑劑過濾器設(shè)計(jì)為使顆??梢允占谔幱跐櫥瑒┻^濾器內(nèi)部空間的徑向外部的區(qū)域內(nèi)。在給定情況下該顆粒例如可以以此在潤滑劑過濾器運(yùn)行時(shí)無法從潤滑劑過濾器的內(nèi)部空間逸出。在給定情況中可以以此改善和/或提高潤滑劑過濾器的過濾作用。例如,該潤滑劑過濾器可以為此具有限制壁,它基本上垂直于顆粒徑向向外加速的方向。于是,在給定情況下便使顆粒的徑向向外的運(yùn)動(dòng)受到外周壁的限制。例如,該外周壁可以基本上與旋轉(zhuǎn)軸和/或潤滑劑的輸送方向平行。
[0013]在另外幾個(gè)實(shí)施例中,該潤滑劑過濾器至少具有圓柱形部段。該圓柱形部段基本上與潤滑劑過濾器的輸送方向和/或旋轉(zhuǎn)軸平行。例如,相對(duì)于它的旋轉(zhuǎn)軸或?qū)ΨQ軸的角度可以在0°至2°,2°至5°,5°至10°,10°至20°,20°至30°之間等范圍內(nèi)延伸。以此,在給定情況下潤滑劑過濾器可以具有簡單的結(jié)構(gòu)形式,它在給定情況下可以以簡單地方式和方法與泵結(jié)合。該圓柱形部段可以具有每一種形狀的基本面。例如,該圓柱形部段的基本面可以呈多角形邊、正多邊形、三角形、矩形、正方形、環(huán)形、橢圓或其他形狀。該圓柱形部段或外周壁在給定情況下可以是封閉的平面。
[0014]在另外幾個(gè)實(shí)施例中,該潤滑劑過濾器有基本上光滑的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。為此外周壁可以例如設(shè)計(jì)為多孔的晶格結(jié)構(gòu)或穿孔結(jié)構(gòu)。另外,該潤滑劑過濾器的外周壁可以設(shè)計(jì)為無固定結(jié)構(gòu)的、無肋狀或內(nèi)部和/或在外面沒有帶肋條的結(jié)構(gòu)。以此潤滑劑可以在給定情況下減少漩渦或形成漩渦。以此在給定情況下可能減少或避免由于潤滑介質(zhì)強(qiáng)漩渦和/或環(huán)流而提高能耗。另外,在給定情況下這樣可以減少或避免在潤滑劑過濾器部件或者潤滑系統(tǒng)的其他組件上出現(xiàn)空穴作用或由此引起空穴效應(yīng)。
[0015]在另外幾個(gè)實(shí)施例中,該潤滑劑過濾器有臟物儲(chǔ)存空間。例如,當(dāng)潤滑劑過濾器運(yùn)行,即旋轉(zhuǎn)時(shí),該顆??梢员皇占谠搩?chǔ)存空間內(nèi)或貼在儲(chǔ)存空間的平面上。這時(shí),該臟物儲(chǔ)存空間在給定情況下可以是內(nèi)表面或外周壁或圓柱形部段的基本上光滑的內(nèi)表面。若該潤滑劑過濾器停止旋轉(zhuǎn)或不再旋轉(zhuǎn),則作用在該顆粒上并使之徑向向外加速的離心力消除。在給定情況下這可能導(dǎo)致顆粒從該內(nèi)壁或從該臟物儲(chǔ)存空間中離開,并在重力方向下降,或被推動(dòng)或者再次分布進(jìn)潤滑劑。一旦該潤滑劑過濾器再次運(yùn)行(旋轉(zhuǎn)),該顆粒便可以再次徑向向外加速。另外,在給定情況下該潤滑劑過濾器在徑向上可以有槽,該槽設(shè)置在潤滑劑過濾器中并接納通過離心力收集的臟物。該槽在給定情況下可以造成顆?;蚺K物至少部分地,即使在該潤滑劑過濾器不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),也可以維持在該槽內(nèi)而不再次落回潤滑劑儲(chǔ)存器中。
[0016]該槽可以這樣地安置在潤滑劑過濾器的內(nèi)部空間內(nèi)。例如,該槽可以基本上與軸平行和/或基本上垂直于軸。該槽的體積大小在給定情況下可以這樣確定尺寸,即可以具有在過濾器的整個(gè)壽命期間接納預(yù)期的顆粒和/或臟物顆粒的容積。在其他實(shí)施例中,該槽可以這樣設(shè)計(jì),使得它們可以在維護(hù)的范圍內(nèi)被卸空。作為替代方案,在給定情況下即使沒有專用臟物儲(chǔ)存空間或者臟物槽,也可以達(dá)到潤滑劑過濾器足夠的過濾作用。由于潤滑劑的黏度,在給定情況下在該顆粒上可以建立一個(gè)足夠大的離心力,使之可以貼在潤滑劑過濾器內(nèi)部空間基本上光滑的內(nèi)部結(jié)構(gòu)上,或者可以在與潤滑劑輸送方向不同的方向上加速。
[0017]在另外幾個(gè)實(shí)施例中,該潤滑劑過濾器設(shè)計(jì)為,使?jié)櫥瑒┡c軸平行地和/或在一個(gè)區(qū)域內(nèi)流經(jīng)潤滑劑過濾器,該區(qū)域從進(jìn)孔開始相應(yīng)地直至成45°地在背離軸一側(cè)上延伸。以此,在該潤滑劑過濾器內(nèi)不存在使?jié)櫥橘|(zhì)改道的元件,因此在不少實(shí)施例中可以減少液流阻力。即使當(dāng)潤滑劑過濾器設(shè)計(jì)為使?jié)櫥瑒┛梢匀缟纤龅亓鹘?jīng)過濾器時(shí),在不少實(shí)施例中潤滑劑也可以例如根據(jù)工作狀態(tài)采取另一條路徑和在潤滑劑過濾器旋轉(zhuǎn)時(shí)向潤滑劑過濾器的邊緣區(qū)域偏轉(zhuǎn)。例如,過濾作用可以只通過潤滑劑過濾器的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生。在不少實(shí)施例中,可以減少潤滑劑過濾器要移動(dòng)的質(zhì)量,以便使該過濾作用只通過潤滑劑過濾器的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生。
[0018]在另外幾個(gè)實(shí)施例中,該潤滑劑過濾單元包括潤滑劑泵。該潤滑劑泵設(shè)計(jì)為把潤滑劑從潤滑劑儲(chǔ)存器通過潤滑劑泵的至少一個(gè)抽吸孔輸送到該潤滑劑泵的壓力側(cè)。該潤滑劑過濾器的至少一個(gè)出孔與該潤滑劑泵的至少一個(gè)抽吸孔連通。換句話說,沿著輸送方向該潤滑劑過濾器可以被安置在該潤滑劑泵之前。以此例如,可以使?jié)櫥瑒┰谶M(jìn)入該潤滑劑泵之前被過濾。在給定情況下,以此可以實(shí)現(xiàn)臟物不經(jīng)過該潤滑劑泵或者泵。在給定情況下以此可以防止?jié)櫥瑒┍煤?或安置在潤滑劑過濾器之后潤滑劑泵內(nèi)的閥門的功能受到影響。在給定情況下以此可以避免或至少減少該泵和/或其中設(shè)有該泵的系統(tǒng)的功能(工作模式)受到影響(升壓和卸載)的危險(xiǎn)。通過使按照該實(shí)施例的潤滑劑過濾器與潤滑劑泵結(jié)合使用,在給定情況下可以實(shí)現(xiàn)不損害該潤滑劑泵的泵功率。換句話說,通過使?jié)櫥瑒┍门c按照該實(shí)施例的潤滑劑過濾器或與離心過濾器結(jié)合可以實(shí)現(xiàn)按照該實(shí)施例的潤滑劑過濾器或該過濾器類型不影響泵的抽吸性能。在給定情況下以此可以取消過濾器或者泵類型與潤滑劑適應(yīng)或協(xié)調(diào)的必須性。潤滑劑過濾器例如可以與潤滑劑泵結(jié)合,而與要用泵輸送和/或過濾哪一種潤滑劑、什么黏度、污染到什么程度和預(yù)期帶有什么樣的污染顆粒大小無關(guān)。在給定情況下以此可以提供一種包括按照上述實(shí)施例之一的潤滑劑過濾器和潤滑劑泵的潤滑劑過濾泵送單元。這時(shí),作為潤滑劑泵可以使用設(shè)計(jì)為輸送潤滑劑的每種類型的泵。這樣的泵例如是旋轉(zhuǎn)柱塞泵、回轉(zhuǎn)泵、旋轉(zhuǎn)滑閥泵、轉(zhuǎn)子泵、齒輪泵、偏心螺旋泵、螺旋輸送機(jī)、鏈?zhǔn)奖谩⒅?、軸式柱塞泵、活塞泵、徑向柱塞泵、環(huán)形活塞泵、軟管泵、螺桿泵、正弦泵或帶齒皮帶泵。
[0019]在另外幾個(gè)實(shí)施例中,潤滑劑泵有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸。例如該驅(qū)動(dòng)軸可以設(shè)計(jì)為轉(zhuǎn)動(dòng)或驅(qū)動(dòng)潤滑劑過濾器。在給定情況下以此可以達(dá)到該潤滑劑過濾單元緊湊的結(jié)構(gòu)方式。在給定情況下這可以不必為潤滑劑過濾器設(shè)置專用的驅(qū)動(dòng)裝置。作為補(bǔ)充或者作為替代方案,該潤滑劑過濾器可以具有專用的驅(qū)動(dòng)裝置。這樣,在給定情況下可以能夠與泵的功能無關(guān)地提供過濾功能。該驅(qū)動(dòng)軸例如可以與軸或者旋轉(zhuǎn)軸對(duì)齊,以便使?jié)櫥瑒┻^濾器旋轉(zhuǎn)。例如,驅(qū)動(dòng)潤滑劑過濾器或使之旋轉(zhuǎn)的部件和驅(qū)動(dòng)潤滑劑泵的部件可以是同一部件。
[0020]在另外幾個(gè)實(shí)施例中,潤滑劑過濾器通過變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(或變速器)與驅(qū)動(dòng)軸連接。在給定情況下可以使?jié)櫥瑒┻^濾器以不同于泵旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)。在給定情況下以此可以適應(yīng)潤滑劑過濾器的過濾能力,而不必改變該潤滑劑泵的泵功率。
[0021]在另外幾個(gè)實(shí)施例中,潤滑劑過濾器和潤滑劑泵安置在共同的殼體內(nèi)。這樣在給定情況下可以實(shí)現(xiàn)潤滑劑過濾單元或潤滑劑泵和潤滑劑過濾器形成一個(gè)緊湊的單元。例如,以此可以簡化潤滑劑過濾單元的安裝,因?yàn)樵跐櫥瑒﹥?chǔ)存器或者潤滑系統(tǒng)中例如可以安置較少的部件或者甚至只有一個(gè)部件。所述殼體例如可以設(shè)計(jì)為不旋轉(zhuǎn)的部件。換句話說,當(dāng)潤滑劑過濾器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),殼體不隨著轉(zhuǎn)動(dòng)或不旋轉(zhuǎn)地支承。以此可以,例如,減少該潤滑劑過濾單元的能耗和減少潤滑劑形成不必要的渦流。作為替代方案,該殼體可以至少部分地構(gòu)成潤滑劑過濾器的內(nèi)部空間或潤滑劑過濾器的圓柱形部段。在這種情況下該殼體可以能轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承或設(shè)計(jì)為能旋轉(zhuǎn)的,從而在潤滑劑過濾器運(yùn)行時(shí)可以旋轉(zhuǎn)。在給定情況下以此可以使處于殼體內(nèi)的潤滑劑旋轉(zhuǎn),因而能夠使得處于潤滑劑中的顆粒徑向向外加速。在給定情況下可以簡化潤滑劑過濾單元的結(jié)構(gòu),因?yàn)檫@時(shí)潤滑劑過濾器沒有專用的部件,而是例如可以通過該潤滑劑過濾單元的殼體形成。
[0022]此外,本發(fā)明的實(shí)施例還涉及帶有至少一個(gè)潤滑劑儲(chǔ)存器和至少一個(gè)用于潤滑劑消耗件的接入口的潤滑系統(tǒng)。該潤滑系統(tǒng)還包括按照上述實(shí)施例之一的潤滑劑過濾器。在給定情況下以此可以使?jié)櫥瑒┠軌蛴行У妮斔秃瓦^濾。例如,潤滑劑儲(chǔ)存器可以是將潤滑劑置于其中的容器。潤滑劑消耗件可以是每個(gè)需要潤滑劑的部件。
[0023]在另外幾個(gè)實(shí)施例中,該潤滑劑過濾單元安置在潤滑劑儲(chǔ)存器的底部區(qū)域內(nèi)。例如,這樣可以使?jié)櫥瑒﹥?chǔ)存器本身和以此還使?jié)櫥到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)非常緊湊。在給定情況下這種設(shè)計(jì)是可能的,因?yàn)樵摑櫥瑒┻^濾單元不必離開潤滑劑儲(chǔ)存器底部區(qū)域一段距離地安置,在該儲(chǔ)存器內(nèi)設(shè)有所謂的油池,例如是顆粒和/或臟物積聚或者聚集的地方。使用潤滑劑過濾器在潤滑劑儲(chǔ)存器內(nèi)油池或污染物的抽吸在給定情況下是不損傷的,或者相對(duì)毫無問題地進(jìn)行。通過潤滑劑過濾器,潤滑劑可以在進(jìn)入潤滑劑泵之前被凈化。即使較多的顆粒出現(xiàn)或存在,例如也不會(huì)導(dǎo)致潤滑劑過濾器生產(chǎn)能力下降,因?yàn)檫@些顆粒被徑向向外加速,并且例如不會(huì)損耗或堵塞在篩子上的篩孔或多孔過濾器的孔隙。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]現(xiàn)將參照在附圖中顯示的實(shí)施例更詳細(xì)地描述其他有利的配置,但不限于這些實(shí)施例。
[0025]這樣以下附圖是示意的。
[0026]圖1表示按照一個(gè)實(shí)施例潤滑劑過濾單元的示意剖面圖;
[0027]圖2表示按照?qǐng)D1的實(shí)施例齒輪泵內(nèi)部的示意俯視圖;而
[0028]圖3表不按照一個(gè)實(shí)施例的潤滑系統(tǒng)的不意圖。
[0029]現(xiàn)將詳細(xì)地參照其中顯示幾個(gè)實(shí)施例的附圖描述不同的實(shí)施例。為了清晰起見,在附圖中,線、層和/或區(qū)域的厚度尺寸采取夸張的顯示。
[0030]在下文對(duì)附圖的描述中,只示出幾個(gè)示例性的實(shí)施例,相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示相同的或者類似的組件。另外,可以針對(duì)組件和對(duì)象使用總體的附圖標(biāo)記,它在一個(gè)實(shí)施例或在一個(gè)附圖中多次出現(xiàn),然而在一個(gè)或多個(gè)特征方面進(jìn)行共同的描述。用相同的或者概括性的附圖標(biāo)記描述的組件或?qū)ο?,可以在單個(gè)、多個(gè)或者所有特征方面,例如在它們的尺寸上,可以做成相同的,但只要沒有專門明確或暗示地描述,在某些情況下也可以做成不同的。
[0031 ] 盡管這些實(shí)施例可以用不同的方法改變和修改,但附圖中的實(shí)施例仍作為示例顯示并在這里詳細(xì)加以描述。但要澄清,實(shí)施例不只限于各自公開的形式,而這些實(shí)施例應(yīng)該覆蓋處于本發(fā)明的范圍內(nèi)的全部功能和/或在結(jié)構(gòu)上的修改、等效和替代方案。相同的附圖標(biāo)記在整個(gè)【專利附圖】
附圖
【附圖說明】中標(biāo)示相同或相似的要素。

【具體實(shí)施方式】
[0032]圖1表示按照一個(gè)實(shí)施例潤滑劑過濾單元的示意剖面圖。
[0033]如圖1所示,潤滑劑過濾單元I包括潤滑劑過濾器3,用來過濾潤滑劑(用箭頭5表示)。潤滑劑過濾器3包括至少一個(gè)進(jìn)孔7。進(jìn)孔7被設(shè)計(jì)為讓潤滑劑進(jìn)入潤滑劑過濾器3的內(nèi)部空間9。另外,潤滑劑過濾器3還包括至少一個(gè)出孔11。出孔11設(shè)計(jì)為讓潤滑劑再次從潤滑劑過濾器3的內(nèi)部空間9流出。另外,潤滑劑過濾器3被設(shè)計(jì)為繞軸13旋轉(zhuǎn),從而使得處于潤滑劑內(nèi)的顆粒15沿徑向向外加速。
[0034]在圖1的實(shí)施例中潤滑劑過濾單元I包括潤滑劑泵17。在這里所示的實(shí)施例中,潤滑劑泵17是齒輪泵,正如從圖1可以看出的,泵體帶有齒輪泵和潤滑劑過濾器,后者設(shè)計(jì)為離心過濾器。
[0035]在本實(shí)施例中,潤滑劑過濾器3包括基本上圓柱形的側(cè)壁19,它在徑向上限制內(nèi)部空間9。側(cè)壁19的內(nèi)表面21具有基本上光滑的結(jié)構(gòu)。在其他未示出的實(shí)施例中,內(nèi)壁可以具有一個(gè)結(jié)構(gòu)。例如,這樣一種結(jié)構(gòu)可以適宜于用來接納或固持顆粒。進(jìn)孔7被安置或安裝在潤滑劑過濾器3的底板23上。在本實(shí)施例中,進(jìn)孔7被設(shè)計(jì)為環(huán)形。進(jìn)孔7基本上與軸線13和/或側(cè)壁19同軸地安置。
[0036]內(nèi)部空間9直至起驅(qū)動(dòng)軸作用的軸13是完全沒有轉(zhuǎn)向件。在潤滑劑過濾器3的內(nèi)部空間9內(nèi)沒有其他元件,諸如攪拌器、沖擊板、引導(dǎo)件、篩子、離心滾筒和/或過濾滾筒。過濾作用只通過潤滑劑過濾器的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生。因此,在不少實(shí)施例中可以簡化潤滑劑過濾器3的結(jié)構(gòu)。也許還可以減少必須安裝的和在運(yùn)行中必須移動(dòng)的部件數(shù)和/或質(zhì)量。潤滑劑過濾器3,或者準(zhǔn)確地說,其內(nèi)部空間9設(shè)計(jì)為使?jié)櫥瑒┛梢云叫杏谛D(zhuǎn)軸13地,或者在從該進(jìn)孔起各自成45°遠(yuǎn)離軸13—側(cè)延伸的范圍內(nèi),流經(jīng)潤滑劑過濾器3。潤滑劑在通過進(jìn)孔7進(jìn)入內(nèi)部空間9之后,在從出孔11進(jìn)入潤滑劑泵之前,只經(jīng)過內(nèi)部空間9,而不進(jìn)入其他腔室。在其他幾個(gè)未示出的實(shí)施例中,還可以設(shè)置攪拌或過濾輔助裝置。
[0037]底板23基本上呈圓盤形或圓盤的形狀。在本實(shí)施例中,潤滑劑過濾器3通過底板23與也可以稱為驅(qū)動(dòng)軸的軸13連接。因此,當(dāng)軸13旋轉(zhuǎn)時(shí),潤滑劑過濾器3同樣繞軸13旋轉(zhuǎn)。
[0038]出孔11設(shè)置在在與底板23基本上相對(duì)的位置上的蓋板25上。出孔11基本上呈圓盤形狀。軸13穿過出孔11突出。出孔11基本上與旋轉(zhuǎn)軸13和/或側(cè)壁19同軸地安置。出孔11直徑為D。直徑D小于潤滑劑過濾器3內(nèi)部空間9的直徑d。換句話說,出孔11直徑較小或在小于當(dāng)潤滑劑過濾器3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)收集顆粒15的區(qū)域的直徑的范圍內(nèi)。在給定情況下,這樣可以防止顆粒15在潤滑劑過濾器3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過出孔11逸出。在其他未示出的實(shí)施例中,該出孔可以設(shè)計(jì)為環(huán)形或該軸通過蓋板25與潤滑劑過濾器連接。例如,它可以使在兩個(gè)或在給定情況下在多個(gè)點(diǎn)上把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到過濾器成為可能。
[0039]潤滑劑泵17在潤滑劑泵17的抽吸側(cè)上設(shè)有抽吸孔27。另外,潤滑劑泵17在潤滑劑泵17壓力側(cè)31上有潤滑劑出口 29。潤滑劑泵17把潤滑劑從抽吸孔27輸送到潤滑劑泵17壓力側(cè)31上的潤滑劑出口 29。
[0040]潤滑劑過濾器3的出孔11與潤滑劑泵17的抽吸孔27連通。潤滑劑通過潤滑劑過濾器出孔11離開潤滑劑過濾器3的內(nèi)部空間9,通過抽吸孔27進(jìn)入潤滑劑泵17。在給定情況下以此可以使?jié)櫥瑒┰诘竭_(dá)潤滑劑泵之前被過濾或凈化成為可能。換句話說,可以擋住顆粒15或污染物,使其無法進(jìn)入潤滑劑泵17。
[0041]潤滑劑泵17包括其上設(shè)有抽吸孔27的抽吸板33。潤滑劑出口 29設(shè)置在出口板35上,它基本上與抽吸板33平行地安置。出口板35和抽吸板33基本上垂直于潤滑劑的輸送方向和/或軸13地安置。抽吸板33和出口板35與殼體37連接。當(dāng)軸13旋轉(zhuǎn)時(shí),出口板35和抽吸板33并不隨之旋轉(zhuǎn)。殼體37在旋轉(zhuǎn)軸13的方向上齊平地與背離潤滑劑泵17的下緣閉合。在其他幾個(gè)未示出的實(shí)施例中,該殼體還可以在軸向上稍微向外延伸,例如只是逐段地或者完全不與潤滑劑過濾器重疊。該殼體還可以任選地在軸向上具有比該潤滑劑過濾器更多地向外延伸,并在軸向上通過潤滑劑過濾器背離潤滑劑泵的棱邊而突出。
[0042]抽吸板33和出口板35之間安置輸送板39。輸送板39的取向基本上與抽吸板33或出口板35平行。輸送板39同樣與殼體37固定連接。輸送板39、抽吸板33和出口板35各自具有基本上圓盤的形狀。在未示出的替代實(shí)施例中,可以呈現(xiàn)每一種其他形狀的盤片,例如,多角形、正多邊形、三角形、矩形、正方形、橢圓等。
[0043]圖2表示按照?qǐng)D1實(shí)施例的齒輪泵內(nèi)部示意性俯視圖。
[0044]輸送板39有基本上呈圓盤形的凹槽41,如圖2所示。呈圓盤形的凹槽41基本上安置在輸送板39中心。另外,如圖2所示,輸送板39還包括另一個(gè)呈圓盤形的凹口 42,它在輸送板39上偏心地安置,并以此對(duì)潤滑劑過濾器3旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸13也是偏心的。在呈圓盤形的凹槽41內(nèi)設(shè)置齒輪43。齒輪43與軸13連接,因而使之在軸13旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)同樣被驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。齒輪43與偏心支承的齒輪45嚙合,齒輪45被容納在輸送板39的偏心凹口 42內(nèi)。如圖2所示,輸送板39有多個(gè)鉆孔49。例如,它可以用來與抽吸板33和出口板35連接。
[0045]當(dāng)潤滑劑過濾單元I或潤滑劑泵17或潤滑劑過濾器3運(yùn)行時(shí),為此軸13,也可以稱為驅(qū)動(dòng)軸,通過未示出的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),如箭頭49所表示。以此不僅可以使與軸13連接的潤滑劑過濾器3旋轉(zhuǎn),而且也使齒輪43旋轉(zhuǎn)。潤滑劑在箭頭5的方向通過潤滑劑過濾器3的進(jìn)孔7被吸入或輸送,并在內(nèi)部空間9內(nèi)旋轉(zhuǎn)。另外,潤滑劑通過潤滑劑過濾器3的出孔11從內(nèi)部空間9出來。通過潤滑劑泵17的抽吸孔27和通過在齒輪43和齒輪45之間未示出的輸送空間,潤滑劑可以被輸送到潤滑劑出口 29。在內(nèi)部空間9中可以產(chǎn)生離心力,作用在潤滑劑和顆粒15上。以此使顆粒徑向向外地、即在側(cè)壁19的方向上或在基本上垂直并遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸或軸13的路徑上被加速。顆粒15的運(yùn)動(dòng)在側(cè)壁19內(nèi)表面21上停止。通過把出孔11安置在處于徑向內(nèi)部的區(qū)域內(nèi)(顆粒15在潤滑劑過濾器3旋轉(zhuǎn)時(shí)從此區(qū)域逸出),則在給定情況下可以防止或減少該顆粒隨著潤滑劑一起從出孔11逸出。例如,顆粒15可以與潤滑劑分離。換句話說,潤滑劑過濾器3起離心分離機(jī)的作用。顆粒15被收集在基本上呈C-形的臟物儲(chǔ)存空間30內(nèi)。C-形部段在軸向延伸的環(huán)形側(cè)壁19和圓盤形蓋板25之間構(gòu)成,所述環(huán)形側(cè)壁在徑向上限定潤滑劑過濾器3,所述圓盤形蓋板25分隔潤滑劑過濾器和潤滑劑泵17。底板23在給定情況下形成C-形部段的另一個(gè)并非絕對(duì)必要的部分。
[0046]圖3表示按照實(shí)施例的潤滑系統(tǒng)的示意圖。
[0047]如圖3所示,潤滑劑過濾單元I可以在潤滑系統(tǒng)50中使用。潤滑系統(tǒng)50包括至少一個(gè)潤滑劑儲(chǔ)存器52。該潤滑劑儲(chǔ)存器52設(shè)計(jì)為接納或保存潤滑劑或潤滑介質(zhì)。潤滑系統(tǒng)50有用于潤滑劑消耗件56的接入口 54。潤滑劑過濾單元I可以接近潤滑劑儲(chǔ)存器52的底板58安置。即使在底板58附近設(shè)有所謂的油池59,其中有較多顆粒、臟物等,在給定情況下這可能導(dǎo)致泵功率或過濾功率的下降。被吸納的顆粒15在給定情況下可以被潤滑劑過濾器3阻擋,防止其進(jìn)入潤滑劑泵17。
[0048]換句話說,潤滑劑過濾單元1,例如,可以在所有的潤滑系統(tǒng)中使用,或用于過濾或清洗,在用于帶有計(jì)量閥(例如,前潤滑-后潤滑分配器)的集中潤滑裝置的功能/工作模式時(shí),在該裝置中需要在該裝置中升壓和/或降壓(釋放壓力)。以此可以通過設(shè)計(jì)為離心分離機(jī)的潤滑劑過濾器3,減輕傳統(tǒng)的過篩或過濾解決方案的缺點(diǎn)。另外,使用用于潤滑介質(zhì)的集中潤滑裝置在用于該集中潤滑裝置的泵中、在給定情況下不影響泵的容積流量(與潤滑劑過濾器的填充程度有關(guān))以及不對(duì)潤滑介質(zhì)本身產(chǎn)生負(fù)面影響的情況下、能夠使得較小的贓物顆粒從潤滑介質(zhì)(油、液體脂)中被過濾出。
[0049]在其他未示出的實(shí)施例中,潤滑劑過濾器3可以具有本身的驅(qū)動(dòng)裝置,或者正如在該實(shí)施例中直接通過泵軸或軸13驅(qū)動(dòng)。在其他未示出的實(shí)施例中,潤滑劑過濾器3可以具有傳動(dòng)裝置,并以此具有不同于泵17的其他轉(zhuǎn)數(shù)。為此在給定情況下可以在潤滑劑過濾器3和驅(qū)動(dòng)軸或軸13之間設(shè)置或安置變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或變速器。
[0050]另外,在給定情況下可以根據(jù)潤滑劑過濾器3良好的效率,改善容器利用效率,即改善潤滑劑儲(chǔ)存器52的效率。不必為所謂“油池”保持一個(gè)區(qū)域或距離。在結(jié)構(gòu)上例如,這可以意味著,潤滑劑泵17可以從容器底層或容器底部非常近的地方抽吸。在給定情況下這可以導(dǎo)致非常緊湊的裝備(潤滑劑過濾器)和/或潤滑劑儲(chǔ)存器52,例如,帶有較高的容器有效容積。
[0051]在以上描述中、后附的權(quán)利要求和附圖中公開的實(shí)施例及其特征,不僅在一個(gè)實(shí)施例的實(shí)施中可以單獨(dú)使用,也可以任意結(jié)合使用在其不同的意義的配置和實(shí)現(xiàn)上。
[0052]附圖標(biāo)記列表
[0053]I 潤滑劑過濾單元
[0054]3 潤滑劑過濾器
[0055]5 箭頭
[0056]7 進(jìn)孔
[0057]9 內(nèi)部空間
[0058]11 出孔
[0059]13 軸
[0060]15 顆粒
[0061]17潤滑劑泵
[0062]19 側(cè)壁
[0063]21 內(nèi)表面
[0064]23 底板
[0065]25 蓋板
[0066]27 出孔
[0067]29潤滑劑出口
[0068]30臟物儲(chǔ)存空間
[0069]31壓力側(cè)
[0070]33抽吸板
[0071]35 出口板
[0072]37 殼體
[0073]39輸送板
[0074]41 凹口
[0075]42 凹口
[0076]43 齒輪
[0077]45 齒輪
[0078]49 孔
[0079]50潤滑系統(tǒng)
[0080]52潤滑劑儲(chǔ)存器
[0081]54接入口
[0082]56潤滑劑消耗件
[0083]58底層
[0084]58油池
[0085]D直徑
[0086]D直徑
【權(quán)利要求】
1.一種具有用于過濾潤滑劑的潤滑劑過濾器⑶的潤滑劑過濾單元(1),具有下列特征: 至少一個(gè)進(jìn)孔(7)設(shè)計(jì)為讓潤滑劑進(jìn)入所述潤滑劑過濾器(3)的內(nèi)部空間(9)內(nèi),和至少一個(gè)出孔(11)設(shè)計(jì)為讓潤滑劑再次從所述潤滑劑過濾器(3)的內(nèi)部空間(9)中流出,其中,所述潤滑劑過濾器(3)設(shè)計(jì)為繞軸(13)旋轉(zhuǎn),從而使得處于潤滑劑中的顆粒(15)徑向向外加速。
2.按照權(quán)利要求1的潤滑劑過濾單元,其中,所述至少一個(gè)出孔(11)被安置在處于徑向內(nèi)部的區(qū)域內(nèi)。
3.按照上述權(quán)利要求之一的潤滑劑過濾單元,其中,所述潤滑劑過濾器(3)設(shè)計(jì)為把所述顆粒(15)收集在潤滑劑過濾器⑴的內(nèi)部空間(9)的位于徑向外側(cè)的區(qū)域內(nèi)。
4.按照上述權(quán)利要求之一的潤滑劑過濾單元,其中,所述潤滑劑過濾器(3)具有至少一個(gè)圓柱形部段,它相對(duì)于所述潤滑劑過濾器的對(duì)稱軸具有基本上在0°至40°之間的角度。
5.按照上述權(quán)利要求之一的潤滑劑過濾單元,其中,所述潤滑劑過濾器(3)具有基本上光滑的內(nèi)表面。
6.按照上述權(quán)利要求之一的潤滑劑過濾單元,具有潤滑劑泵(17),該潤滑泵設(shè)計(jì)為通過所述潤滑劑泵(17)的至少一個(gè)抽吸孔(27)把潤滑劑從潤滑劑儲(chǔ)存器(52)輸送到潤滑劑泵(17)的壓力側(cè)(31),其中,所述潤滑劑過濾器(3)的至少一個(gè)出孔(11)與潤滑劑泵(17)的至少一個(gè)抽吸孔(27)連通。
7.按照權(quán)利要求6的潤滑劑過濾單元,其中,所述潤滑劑泵(17)具有旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸(13),該驅(qū)動(dòng)軸設(shè)計(jì)為使所述潤滑劑過濾器(3)旋轉(zhuǎn)。
8.按照權(quán)利要求7的潤滑劑過濾單元,其中,所述潤滑劑過濾器(3)通過變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)軸(13)連接,和/或其中,所述潤滑劑過濾器(3)和潤滑劑泵(17)被安置在一個(gè)殼體(37)內(nèi)。
9.按照上述權(quán)利要求之一的潤滑劑過濾單元,其中,所述潤滑劑過濾器(3)設(shè)計(jì)為使?jié)櫥瑒┢叫杏谒鲚S(13)地和/或在一個(gè)區(qū)域內(nèi)流經(jīng)所述潤滑劑過濾器(3),所述區(qū)域從所述進(jìn)孔開始相應(yīng)地直至成45°地在背離所述軸(13)的一側(cè)上延伸。
10.一種潤滑系統(tǒng),具有至少一個(gè)潤滑劑儲(chǔ)存器(52)、至少一個(gè)用于潤滑劑消耗件(56)的接入口和至少一個(gè)按照上述權(quán)利要求之一的潤滑劑過濾單元(1)。
11.按照權(quán)利要求10的潤滑系統(tǒng),其中,所述潤滑劑過濾單元(1)安置在所述潤滑劑儲(chǔ)存器(52)的底部區(qū)域(58)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F16N39/06GK104295883SQ201410399808
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】J·克魯茲凱姆珀, H·施密特, D·肖恩赫 申請(qǐng)人:德國Skf潤滑油系統(tǒng)公司
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