帶有防鎖死角錐紋結(jié)構(gòu)的定位件和蝸桿總成的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有防鎖死角錐紋結(jié)構(gòu)的定位件和蝸桿總成，包括：蝸桿及采用螺紋旋套方式設(shè)置在蝸桿上的定位件，蝸桿的一段長度上設(shè)有沿其周向的定位螺紋，定位螺紋兩端各設(shè)有一限位臺(tái)階，兩限位臺(tái)階規(guī)定了定位件在定位螺紋軸線方向上的動(dòng)程，定位件的兩個(gè)端面均設(shè)有凸起的若干個(gè)角錐紋。本發(fā)明通過在定位件的兩個(gè)端面上增加角錐紋的方式，使得在以大的扭矩使定位件沿螺紋旋轉(zhuǎn)到端面間壓緊時(shí)，角錐紋切入限位臺(tái)階端面形成塑型咬合，因而減小了定位件端面和限位臺(tái)階端面的彈性變形。也因此使得相反方向解鎖定位件時(shí)的扭矩大大減小，防止鎖死。避免了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于克服鎖緊阻力而發(fā)生的遲滯，打頓等現(xiàn)象，保證設(shè)別運(yùn)轉(zhuǎn)更加平滑順暢。
【專利說明】帶有防鎖死角錐紋結(jié)構(gòu)的定位件和蝸桿總成

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蝸桿限位機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種帶有防鎖死角錐紋結(jié)構(gòu)的定位件和蝸桿總成。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中如:申請(qǐng)?zhí)枮?01110405702.4的中國發(fā)明專利一種蝸輪蝸桿齒輪箱，在其公開技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，蝸桿上還螺紋連接的設(shè)有一定位件，該定位件旋轉(zhuǎn)的螺紋能夠被螺紋兩端的臺(tái)階端面所阻擋，當(dāng)定位件往任一臺(tái)階方向旋緊時(shí)，定位件的端面會(huì)與臺(tái)階的端面緊密擠壓在一起，由于定位件的材料硬度與臺(tái)階材料硬度存在差別，使得定位件端面旋緊的擠壓在臺(tái)階端面上時(shí)，兩個(gè)擠壓在一起的端面會(huì)產(chǎn)生微小形變，從而將定位件鎖緊在臺(tái)階端面上，即使兩者硬度不存在差別，上述的鎖緊現(xiàn)象也會(huì)不同程度的存在。由于鎖緊現(xiàn)象的存在，定位件反向運(yùn)動(dòng)的初始狀態(tài)就存在較大阻力，需要設(shè)備的各個(gè)關(guān)聯(lián)機(jī)構(gòu)施加更大的反向力去克服鎖緊的阻力。
[0003]在克服上述鎖緊阻力的時(shí)候，設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)發(fā)生遲滯，打頓，甚至震顫等現(xiàn)象，并且這種阻力的副作用對(duì)設(shè)備的質(zhì)量提出了更高要求，甚至?xí)?duì)設(shè)備造成損傷影響其使用壽命。因此由于上述問題的存在，需要對(duì)蝸桿或定位件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以便克服上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種增加端面表面的紋路帶有防鎖死角錐紋結(jié)構(gòu)的定位件和蝸桿總成，以便克服定位件被鎖緊在臺(tái)階上的現(xiàn)象。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種帶有防鎖死角錐紋結(jié)構(gòu)的定位件和蝸桿總成，包括:蝸桿及采用螺紋旋套方式設(shè)置在所述蝸桿上的定位件，所述蝸桿的一段長度上設(shè)有沿其周向的定位螺紋，其特征在于，所述定位螺紋兩端各設(shè)有一限位臺(tái)階，兩所述限位臺(tái)階規(guī)定了所述定位件在所述定位螺紋軸線方向上的動(dòng)程，所述定位件的兩個(gè)端面均設(shè)有凸起的若干個(gè)角錐紋。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述角錐紋為厚度從其一端向其另一端逐漸變大的三角柱形，所述角錐紋厚度較薄端連接相鄰所述角錐紋的厚度較厚端，若干個(gè)角錐紋首尾相接的排布在所述定位件的端面上形成閉合圓環(huán)。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述角錐紋凸出在所述定位件端面并形成一定角度的斜角，所述定位螺紋的螺紋升角小于等于所述斜角，所述螺紋升角和所述斜角開口方向一致。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，兩所述限位臺(tái)階形成的端面各與所述定位件的兩端面相對(duì)設(shè)置，所述定位件硬度大于等于所述限位臺(tái)階硬度。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，靠近所述定位螺紋自由端處的限位臺(tái)階能夠沿所述定位螺紋軸線移動(dòng)的固定在所述蝸桿上。
[0010]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，同時(shí)設(shè)置在箱體內(nèi)的所述蝸桿和所述定位件，沿所述蝸桿軸向的移動(dòng)動(dòng)程被兩所述限位臺(tái)階的相對(duì)兩個(gè)端面之間間距規(guī)定。
[0011]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述蝸桿中部的周向設(shè)有主螺紋，所述主螺紋能夠與外接齒輪嚙合，當(dāng)所述蝸桿只能夠在所述箱體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，且所述定位件只能夠在所述箱體內(nèi)沿軸向移動(dòng)時(shí)，所述蝸桿旋轉(zhuǎn)圈數(shù)被兩所述限位臺(tái)階的相對(duì)兩個(gè)端面之間間距規(guī)定。
[0012]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，圓環(huán)形的所述定位件周向還環(huán)繞有外花鍵。
[0013]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明通過在定位件的兩個(gè)端面上增加角錐紋的方式，使得在以大的扭矩使定位件沿螺紋旋轉(zhuǎn)到端面間壓緊時(shí)，角錐紋切入蝸桿的限位端面7形成塑型咬合，因而減小了定位件端面和蝸桿限位端面的彈性變形。也因此使得相反方向解鎖定位件時(shí)的扭矩大大減小，防止鎖死。避免了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于克服鎖緊阻力而發(fā)生的遲滯，打頓，甚至震顫等現(xiàn)象，保證設(shè)別運(yùn)轉(zhuǎn)更加平滑順暢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的箱體立體結(jié)構(gòu)圖；
圖2是圖1中P結(jié)構(gòu)放大圖；
圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的蝸桿與外接齒輪嚙合的立體結(jié)構(gòu)圖；
圖4是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的蝸桿與外接齒輪嚙合的俯視圖；
圖5是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的定位件立體結(jié)構(gòu)圖；
圖6是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的定位件側(cè)視圖；
圖7是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的角錐紋的運(yùn)動(dòng)示意圖；
圖8是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的限位臺(tái)階上帶有壓槽的結(jié)構(gòu)式示意圖；
圖中:1、蝸桿，2、定位螺紋，3、限位臺(tái)階，4、主螺紋，5、定位件，6、角錐紋，7、端面，8、螺紋升角，9、斜角，10、外接齒輪，11、箱體，12、壓槽，13、斜坡，14、運(yùn)動(dòng)軌跡。

【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1-8所示，一種帶有防鎖死角錐紋結(jié)構(gòu)的定位件和蝸桿總成，包括:蝸桿I及采用螺紋旋套方式設(shè)置在蝸桿I上的定位件6，蝸桿I靠近其一自由端的一段長度上設(shè)有沿其周向的定位螺紋2，定位螺紋2兩端各設(shè)有一限位臺(tái)階3，兩限位臺(tái)階3規(guī)定了定位件6在定位螺紋2軸線方向上的動(dòng)程，即定位件6只能夠在兩個(gè)限位臺(tái)階3的兩個(gè)相對(duì)的端面7之間的定位螺紋2上運(yùn)動(dòng)，定位件6的兩個(gè)端面7均設(shè)有凸起的若干個(gè)角錐紋6，蝸桿的限位端面7只能夠與定位件6端面7上距離角錐紋6最近處產(chǎn)生線接觸，隨著鎖緊扭矩增大角錐紋切入蝸桿的限位端面7形成塑型咬合，極大的減小了兩個(gè)端面7的接觸壓力，使得兩個(gè)端面7不會(huì)相互鎖緊在一起，或者這種鎖緊的阻力已經(jīng)大大減小。
[0018]角錐紋6為厚度從其一端向其另一端逐漸變大的三角柱形，角錐紋6厚度較薄端連接相鄰角錐紋6的厚度較厚端，若干個(gè)角錐紋6首尾相接的排布在定位件6的端面7上形成閉合圓環(huán)。這樣保證定位件6的端面7與限位臺(tái)階3的端面7緊貼時(shí)，接觸處是環(huán)繞一周的均勻排布線接觸，接觸線即是角錐紋6厚度最大處，此種角錐紋6的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改變了原來兩個(gè)端面7之間面面接觸的形式，變?yōu)榫€面接觸，從而減小了接觸面積。
[0019]如圖7和圖8所示，角錐紋6凸出在定位件6端面7并形成一定角度的斜角9，定位螺紋2的螺紋升角8小于等于斜角9，螺紋升角8和斜角9開口方向一致。當(dāng)定位件6沿定位螺紋2旋轉(zhuǎn)時(shí)，角錐紋6的斜坡13上的任意一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡14均與定位螺紋2的螺旋線軌跡一致，即斜坡13上的中點(diǎn)B點(diǎn)和斜坡13最高點(diǎn)A點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡14與定位螺紋2的螺旋軌跡一致，也即A點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡14與端面7形成的螺紋升角8 (圖中夾角α )，角錐紋6的斜坡13與端面7形成的斜角9 (圖中夾角β)。在長時(shí)間使用后，角錐紋6會(huì)在限位臺(tái)階3的端面7上形成壓槽12，本發(fā)明設(shè)計(jì)的α角小于等于β角，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)只有A點(diǎn)會(huì)在限位臺(tái)階3的端面7上形成壓槽12，斜坡13上的其他點(diǎn)不會(huì)與壓槽12接觸，并且運(yùn)動(dòng)過程中僅有A點(diǎn)會(huì)與壓槽12或端面7形成線接觸。所以α角小于等于β角，就能夠保證即使限位臺(tái)階3的端面7被角錐紋6壓出壓槽12兩個(gè)端面7的接觸方式也能始終是線接觸，所以有益效果是兩端面7不會(huì)在使用過程中增加鎖定的阻力。
[0020]兩限位臺(tái)階3形成的端面7各與定位件6的兩端面7相對(duì)設(shè)置，定位件6硬度大于等于限位臺(tái)階3硬度，使得定位件6的螺紋升角特征在大的鎖緊扭矩時(shí)能夠切入端面7形成凹形?？拷ㄎ宦菁y2自由端處的限位臺(tái)階3能夠沿定位螺紋2軸線固定在蝸桿I上。能夠移動(dòng)位置的一個(gè)限位臺(tái)階3能夠保證定位件6的動(dòng)程可以調(diào)整，調(diào)節(jié)范圍也隨之改變，使用更加靈活。
[0021]同時(shí)設(shè)置在箱體11內(nèi)的蝸桿I和定位件6，沿蝸桿I軸向的移動(dòng)動(dòng)程被兩限位臺(tái)階3的相對(duì)兩個(gè)端面7之間間距規(guī)定。蝸桿I中部的周向設(shè)有主螺紋4，主螺紋4能夠與外接齒輪10嚙合，當(dāng)蝸桿I只能夠在箱體11內(nèi)旋轉(zhuǎn)，且定位件6只能夠在箱體11內(nèi)沿軸向移動(dòng)時(shí)，蝸桿I旋轉(zhuǎn)圈數(shù)被兩限位臺(tái)階3的相對(duì)兩個(gè)端面7之間間距規(guī)定。本發(fā)明的蝸桿I和定位件6是相互配合的在箱體11內(nèi)工作，箱體11對(duì)蝸桿I和定位件6的運(yùn)動(dòng)方式進(jìn)行限制，同時(shí)箱體11內(nèi)還設(shè)置有能夠與蝸桿I主螺紋4嚙合的外接齒輪10，由于定位件6只要與任一限位臺(tái)階3接觸后，蝸桿I與定位件6之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)只能夠停止或者反方向運(yùn)動(dòng)，如此蝸桿I就只能夠反復(fù)的正向和方向旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)的最大正向圈數(shù)和最大反向圈數(shù)均被兩個(gè)限位臺(tái)所限定，也即外接齒輪10的旋轉(zhuǎn)范圍被限定。
[0022]圓環(huán)形的定位件6周向還環(huán)繞有一周外花鍵,使得轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿時(shí)定位件6在箱體悶蓋的內(nèi)花鍵的限制下只能軸向移動(dòng)，不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]本發(fā)明的定位件6上的角錐紋6形狀不限于三角柱形，也可以是斜坡13帶有一定弧度的形狀，或者在定位件6的端面7上設(shè)置凸點(diǎn)等其他減小兩個(gè)端面7接觸面積的技術(shù)方案，同時(shí)本發(fā)明角錐紋6的設(shè)置位置不限于僅是在定位件6的端面7上，也可以是設(shè)置在限位臺(tái)階3的端面7上，或者同時(shí)設(shè)置在定位件6的端面7和限位臺(tái)階3的端面7上。
[0024]本發(fā)明在使用時(shí)，蝸桿I在外力帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，并驅(qū)動(dòng)與其主螺紋4嚙合的外接齒輪10旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在箱體11內(nèi)的定位件6相對(duì)定位螺紋2發(fā)生螺紋位移，當(dāng)定位件6端面7與任一限位臺(tái)階3的端面7接觸后蝸桿I即到達(dá)限位，只能夠保持靜止或這朝反方向運(yùn)動(dòng)。此時(shí)定位件6端面7上的角錐紋6的A點(diǎn)形成的線會(huì)與限位臺(tái)階3的端面7接觸。
[0025]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有防鎖死角錐紋結(jié)構(gòu)的定位件和蝸桿總成，包括:蝸桿及采用螺紋旋套方式設(shè)置在所述蝸桿上的定位件，所述蝸桿的一段長度上設(shè)有沿其周向的定位螺紋，其特征在于，所述定位螺紋兩端各設(shè)有一限位臺(tái)階，兩所述限位臺(tái)階規(guī)定了所述定位件在所述定位螺紋軸線方向上的動(dòng)程，所述定位件的兩個(gè)端面均設(shè)有凸起的若干個(gè)角錐紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有防鎖死角錐紋結(jié)構(gòu)的定位件和蝸桿總成，其特征在于:所述角錐紋為厚度從其一端向其另一端逐漸變大的三角柱形，所述角錐紋厚度較薄端連接相鄰所述角錐紋的厚度較厚端，若干個(gè)角錐紋首尾相接的排布在所述定位件的端面上形成閉合圓環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有防鎖死角錐紋結(jié)構(gòu)的定位件和蝸桿總成，其特征在于:所述角錐紋凸出在所述定位件端面并形成一定角度的斜角，所述定位螺紋的螺紋升角小于等于所述斜角，所述螺紋升角和所述斜角開口方向一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有防鎖死角錐紋結(jié)構(gòu)的定位件和蝸桿總成，其特征在于:兩所述限位臺(tái)階形成的端面各與所述定位件的兩端面相對(duì)設(shè)置，所述定位件硬度大于等于所述限位臺(tái)階硬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有防鎖死角錐紋結(jié)構(gòu)的定位件和蝸桿總成，其特征在于:靠近所述定位螺紋自由端處的所述限位臺(tái)階能夠沿所述定位螺紋軸線移動(dòng)的固定在所述蝸桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的帶有防鎖死角錐紋結(jié)構(gòu)的定位件和蝸桿總成，其特征在于:同時(shí)設(shè)置在箱體內(nèi)的所述蝸桿和所述定位件，沿所述蝸桿軸向的移動(dòng)動(dòng)程被兩所述限位臺(tái)階的相對(duì)兩個(gè)端面之間間距規(guī)定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有防鎖死角錐紋結(jié)構(gòu)的定位件和蝸桿總成，其特征在于:所述蝸桿中部的周向設(shè)有主螺紋，所述主螺紋能夠與外接齒輪嚙合，當(dāng)所述蝸桿只能夠在所述箱體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，且所述定位件只能夠在所述箱體內(nèi)沿軸向移動(dòng)時(shí)，所述蝸桿旋轉(zhuǎn)圈數(shù)被兩所述限位臺(tái)階的相對(duì)兩個(gè)端面之間間距規(guī)定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5或7所述的帶有防鎖死角錐紋結(jié)構(gòu)的定位件和蝸桿總成，其特征在于:圓環(huán)形的所述定位件周向還環(huán)繞有外花鍵。
【文檔編號(hào)】F16H1/16GK104179937SQ201410383715
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】邱宇鋒 申請(qǐng)人:閥安格水處理系統(tǒng)(太倉)有限公司