水龍頭組件及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種水龍頭組件，其包括：熱水閥體和冷水閥體，所述熱水閥體具有熱水出水管，所述冷水閥體具有冷水出水管；中間本體，其包括內部支撐管和圍繞所述內部支撐管的包覆層，所述內部支撐管限定出該中間本體的流路通道，該內部支撐管具有第一端部和第二端部以及出水口，其中第一端部插入所述熱水出水管內以在熱水閥體與中間本體之間形成水路連通，第二端部插入所述冷水出水管內以在冷水閥體與中間本體之間形成水路連通，所述包覆層以注塑工藝形成并與所述熱水出水管和冷水出水管一體連接，所述包覆層包括與所述出水口水路連通的水嘴連接部。該水龍頭組件具有良好的密封可靠性，并且使用壽命較長。
【專利說明】水龍頭組件及其制造方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種水龍頭組件，以及制造該水龍頭組件的方法。

【背景技術】
[0002] 水龍頭也被稱為水嘴，是一種用于控制水流的開關。通常而言，水龍頭可分為單聯(lián) 式水龍頭和雙聯(lián)式水龍頭，其中，單聯(lián)式水龍頭僅僅與冷水或熱水的水路連接，而雙聯(lián)式水 龍頭同時與冷水水路和熱水水路連接以將兩者連通進而獲得溫度合適的混合水。
[0003] 雙聯(lián)式水龍頭整體上包括分別設有入水口和出水口的冷水閥體、熱水閥體和中間 本體，其中，冷水閥體內部設有閥芯以通過該閥芯的操作來控制從其入水口進入流經(jīng)閥體 并從其出水口流出的冷水的流量大小，熱水閥體內部同樣地設有閥芯以通過該閥芯的操作 來控制從其入水口進入流經(jīng)閥體并從其出水口流出的熱水的流量大小，而中間本體包括兩 個入水口，即與熱水閥體的出水口連通的熱水入水口和與冷水閥體的出水口連通的冷水入 水口。在操作時，冷水和熱水分別從中間本體的冷水入水口和熱水入水口流入并從中間本 體的出水口流出，從而，通過冷水閥體和熱水閥體對冷水和熱水流量的控制，可以最終控制 從中間本體的出水口流出的混合水的流量大小和以及混合水的溫度。由于水路布置的要求 以及安裝使用條件的限制，雙聯(lián)式水龍頭通常被布置成Η構型，即冷水閥體和熱水閥體分 別沿堅向布置于兩側，中間本體沿橫向通過其兩端分別與冷水閥體和熱水閥體連通。
[0004] 中國專利申請CN2020079917U公開了一種前述類型的雙聯(lián)式水龍頭。該雙聯(lián)式水 龍頭包括具有冷水出水管的冷水閥體、具有熱水出水管的熱水閥體和中間本體，其中，所述 冷水出水管和熱水出水管分別插入中間本體內腔并通過密封環(huán)形成密封連接。這樣的構型 的缺陷在于，連接部位容易發(fā)生連接松動或密封失效，從而導致漏水，使用壽命較短。
[0005] 中國專利申請CN101664980B公開了另一種雙聯(lián)式水龍頭。該雙聯(lián)式水龍頭同樣 包括冷水閥體、熱水閥體和中間本體。該水龍頭通過二次注塑的方法進行制造。首先，通 過注塑獲得用于中間本體的第一部件，然后將該中間本體放入用于獲得冷水閥體和熱水閥 體的模具中進行注塑，使得在該第一部件周圍形成包覆層，該包覆層與冷水閥體和熱水閥 體形成為一體，從而構成Η型的雙聯(lián)式水龍頭。為了使第一部件在二次注塑的模具中得以 定位以獲得與冷水閥體和熱水閥體為一體的包覆層，中間本體的外周壁上設置有多個定位 塊。由于定位塊直接與模具內表面接觸，該定位塊的外表面在二次注塑過程中未被包覆層 包覆，從而當?shù)诙考c包覆層之間的連接位置因為水壓的作用而相互分離并形成間隙 時，中間本體的水往往會流經(jīng)該間隙從該定位塊位置處瀉出。所以，這樣的雙聯(lián)式水龍頭的 密封可靠性依然不高，使用壽命較短。
[0006] 為此，需要一種這樣的雙聯(lián)式水龍頭，其具有良好的密封可靠性，并且使用壽命較 長。


【發(fā)明內容】

[0007] 在一個方案中，本發(fā)明提供一種水龍頭組件，其包括：熱水閥體和冷水閥體，所述 熱水閥體具有熱水出水管，所述冷水閥體具有冷水出水管；中間本體，其包括內部支撐管和 圍繞所述內部支撐管的包覆層，所述內部支撐管限定出該中間本體的流路通道，該內部支 撐管具有第一端部和第二端部以及出水口，其中第一端部插入所述熱水出水管內以在熱水 閥體與中間本體之間形成水路連通，第二端部插入所述冷水出水管內以在冷水閥體與中間 本體之間形成水路連通，所述包覆層以注塑工藝形成并與所述熱水出水管和冷水出水管一 體連接，所述包覆層包括與所述出水口水路連通的水嘴連接部。
[0008] 優(yōu)選地，該水龍頭組件還包括熱水閥芯和冷水閥芯，所述熱水閥芯和冷水閥芯分 別耦合于相應的熱水閥體或冷水閥體內；
[0009] 優(yōu)選地，該水龍頭組件還包括熱水把手和冷水把手，其中，所述熱水把手連接到熱 水閥芯以操作控制熱水水流，所述冷水把手連接到冷水閥芯并可操作控制冷水水流。
[0010] 優(yōu)選地，該水龍頭組件的所述熱水閥體包括第一金屬鑲件，該第一金屬鑲件被配 置成可被第一上蓋螺母旋合以將所述熱水閥芯固定到所述熱水閥體內，所述冷水閥體包括 第二金屬鑲件，該第二金屬鑲件被配置成可被第二上蓋螺母旋合以將所述冷水閥芯固定到 所述冷水閥體內。
[0011] 優(yōu)選地，該水龍頭組件的所述熱水閥體還包括熱水進水管，所述第一金屬鑲件與 所述熱水進水管均為預制部件并被放入模具中通過注塑工藝形成所述熱水閥體，所述冷水 閥體還包括冷水進水管，所述第二金屬鑲件與所述冷水進水管為預制部件并被放入模具中 通過注塑工藝形成所述冷水閥體。
[0012] 優(yōu)選地，該水龍頭組件的所述熱水進水管和冷水進水管均由柔性材料注塑形成， 所述熱水進水管和冷水進水管的自由端均設有用于安裝角閥的連接螺母。
[0013] 優(yōu)選地，該水龍頭組件的所述熱水出水管和冷水出水管中的至少一個包括未被所 述包覆層包覆的部段。
[0014] 優(yōu)選地，該水龍頭組件的所述內部支撐管為金屬管。
[0015] 在另一個方案中，提供一種水龍頭組件制造方法，其包括以下步驟：提供具有熱水 出水管的熱水閥體和具有冷水出水管的冷水閥體；提供用于中間本體的內部支撐管，該內 部支撐管具有第一端部和第二端部以及出水口；將所述熱水閥體、冷水閥體和內部支撐管 組裝在一起，其中所述第一端部插入熱水出水管內，所述第二端部插入冷水出水管內；提供 中間本體模具；將組裝在一起的熱水閥體、冷水閥體和內部支撐管定位于所述中間本體模 具中；實施注塑，以圍繞所述內部支撐管形成與所述熱水出水管和冷水出水管一體連接的 包覆層。
[0016] 優(yōu)選地，所述提供熱水閥體的步驟包括：提供第一金屬鑲件和熱水進水管；將第 一金屬鑲件和熱水進水管放入模具中通過注塑工藝形成所述熱水閥體。
[0017] 優(yōu)選地，所述提供冷水閥體的步驟包括：提供第二金屬鑲件和冷水進水管；將第 二金屬鑲件和冷水進水管放入模具中通過注塑工藝形成所述冷水閥體。
[0018] 優(yōu)選地，所述熱水出水管和冷水出水管中的至少一個包括未被所述包覆層包覆的 部段。
[0019] 優(yōu)選地，組裝在一起的熱水閥體、冷水閥體和內部支撐管通過所述熱水閥體和/ 或冷水閥體被定位于所述中間本體模具中。
[0020] 優(yōu)選地，組裝在一起的熱水閥體、冷水閥體和內部支撐管還通過所述熱水出水管 和/或冷水出水管被定位于所述中間本體模具中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1為根據(jù)本發(fā)明的一種具體實施例的水龍頭組件的分解示意圖；
[0022] 圖2A-2B為圖1所示水龍頭組件的局部剖視圖，主要示出了其中的中間本體的內 部結構，其中，圖2A為縱向剖視圖，圖2B為橫向剖視圖；
[0023] 圖3A-3C為圖1所述水龍頭組件的熱水閥體和冷水閥體的例示性變化形式。

【具體實施方式】
[0024] 如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例的水龍頭組件包括：熱水閥體10和冷 水閥體20，所述熱水閥體10具有熱水出水管11，所述冷水閥體20具有冷水出水管21 ;中間 本體30,該中間本體30同時與熱水出水管11和冷水出水管21流路連通；熱水閥芯12和 冷水閥芯22,所述熱水閥芯12和冷水閥芯22分別耦合于相應的熱水閥體10或冷水閥體 20內；熱水把手14和冷水把手24,其中，所述熱水把手14連接到熱水閥芯12以操作控制 熱水水流，所述冷水把手24連接到冷水閥芯22并可操作控制冷水水流。所述熱水閥體10 還包括第一金屬鑲件15,該第一金屬鑲件15被配置成可被第一上蓋螺母13以螺紋旋擰方 式以將所述熱水閥芯12固定到所述熱水閥體10內。同時，所述冷水閥體20還包括第二金 屬鑲件25,該第二金屬鑲件25被配置成可被第二上蓋螺母23以螺紋旋擰方式以將所述冷 水閥芯22固定到所述冷水閥體20內。此外，所述第一金屬鑲件15上安裝有第一安裝螺管 16,第二金屬鑲件25上安裝有第二安裝螺管26。如圖3A和3B所示，所述第一金屬鑲件15 也可與第一安裝螺管16 -體地形成，同時第二金屬鑲件25也可與第二安裝螺管26 -體地 形成。如圖2所示，第一金屬鑲件、第二金屬鑲件上設置有外螺紋，但是，在圖3C所示的實 例中，第一金屬鑲件、第二金屬鑲件上設置的是內螺紋。
[0025] 從圖1中還可以看出，所述熱水閥體10還包括熱水進水管17,所述第一金屬鑲件 15與所述熱水進水管17均為預制部件并被放入模具中通過注塑工藝形成所述熱水閥體 10,所述冷水閥體20還包括冷水進水管27,所述第二金屬鑲件25與所述冷水進水管27為 預制部件并被放入模具中通過注塑工藝形成所述冷水閥體20。作為示例，第一金屬鑲件、 第二金屬鑲件由黃銅或鋁合金等金屬材料形成，但可替代使用強度或耐久性合適的其它材 料。其中，所述熱水進水管17和冷水進水管27均由柔性材料注塑形成，所述熱水進水管17 和冷水進水管27的自由端均設有用于安裝角閥的連接螺母18、28,其可以自由移動以方便 連接到熱水角閥或冷水角閥。
[0026] 圖2具體示出了中間本體30的結構。從圖2可看出，中間本體30包括內部支撐 管31和圍繞所述內部支撐管的包覆層35,所述內部支撐管31限定出該中間本體30的流 路通道，該內部支撐管31具有第一端部32和第二端部33以及出水口 34,其中第一端部32 插入所述熱水出水管11內以在熱水閥體10與中間本體30之間形成水路連通，第二端部33 插入所述冷水出水管21內以在冷水閥體20與中間本體30之間形成水路連通，所述包覆層 35以注塑工藝形成并與所述熱水出水管11和冷水出水管21 -體連接，所述包覆層35包括 與所述出水口 34水路連通的水嘴連接部36。所述熱水出水管11和冷水出水管21均包括 未被所述包覆層35包覆的部段。但是，應當明白，也可以僅僅所述熱水出水管11和冷水出 水管21中的一個包括未被所述包覆層35包覆的部段，而另一個全部被包覆層35包覆。
[0027] 必須明白，所述內部支撐管31需要具有足夠強度的材料，以防止在注塑形成所述 包覆層35時所述熱水出水管11和冷水出水管21因為注塑壓力而發(fā)生變形甚至坍塌。作 為一種具體的實施方式，所述內部支撐管31可以是銅或不銹鋼等金屬管材形成，但可替代 使用強度或耐久性合適的其它材料。
[0028] 所述內部支撐管31在中間本體30中的作用除了限定出中間本體30的水路外，其 還有一個重要的作用在于，其使得所述包覆層35得以通過注塑工藝來制得。從圖2中可以 看出，中間本體30內部的水路的兩端在長度方向上分別被熱水閥體10和冷水閥體20阻 擋，所以，如果直接實施注塑的話，將因為無法實現(xiàn)抽芯而不可能形成內部水路。而本發(fā)明 通過該內部支撐管31很好地解決了此問題。在實施注塑以形成包覆層35之前，將預制的 內部支撐管31分別插入至熱水出水管11和冷水出水管21內，這樣，該內部支撐管31在注 塑完成后留在包覆層35內形成該中間本體30內部的水路。同時，該內部支撐管31還用于 在注塑的過程中支撐熱水出水管11和冷水出水管21，防止熱水出水管11和冷水出水管21 因為注塑壓力而內塌。為此，包覆層35在所述熱水出水管11和冷水出水管21上的位置不 得超出內部支撐管31的端部。作為優(yōu)選方式，從圖中還可看出，熱水出水管11和冷水出水 管21中分別設置有臺階孔用于安裝定位所述內部支撐管31。同時，熱水出水管11和冷水 出水管21的端部的外表面上設置有凹槽，從而當包覆層35被注塑形成后，包覆層35在對 應于所述凹槽的位置上形成突部，從而增強包覆層35與所述熱水出水管11和冷水出水管 21之間的相互固定和密封。
[0029] 在使用時，熱水從熱水進水管17流入熱水閥體10的本體內，在流經(jīng)本體內的熱水 閥芯12后，經(jīng)由熱水出水管11流入中間本體30 ;同樣地，冷水從冷水進水管27流入冷水 閥體20的內體內，在流經(jīng)本體內的冷水閥芯22后，經(jīng)由冷水出水管21流入中間本體30 ; 熱水和冷水在中間本體30相混后作為混合水從出水口 34流出。因此，通過操作熱水閥芯 12和冷水閥芯22,可以控制進入中間本體30的熱水或冷水，進而控制從中間本體30的出 水口 34流出的混合水。
[0030] 圖示水龍頭組件可以通過以下方法進行制造，該方法包括步驟：提供具有熱水出 水管11的熱水閥體10和具有冷水出水管21的冷水閥體20 ;提供用于中間本體30的內部 支撐管31，該內部支撐管31具有第一端部32和第二端部33以及出水口 34 ;將所述熱水閥 體10、冷水閥體20和內部支撐管31組裝在一起，其中所述第一端部32插入熱水出水管11 內，所述第二端部33插入冷水出水管21內；提供中間本體模具；將組裝在一起的熱水閥體 10、冷水閥體20和內部支撐管31定位于所述中間本體模具中；實施注塑，以圍繞所述內部 支撐管31形成與所述熱水出水管11和冷水出水管21 -體連接的包覆層35。其中，所述熱 水出水管11和冷水出水管21均包括未被所述包覆層35包覆的部段。但是，應當明白，也 可以僅僅所述熱水出水管11和冷水出水管21中的一個包括未被所述包覆層35包覆的部 段，而另一個全部被包覆層35包覆。
[0031] 作為一種優(yōu)選方式，所述提供熱水閥體10的步驟包括：提供第一金屬鑲件15和 熱水進水管17 ;將第一金屬鑲件15和熱水進水管17放入模具中通過注塑工藝形成所述熱 水閥體10。同時，所述提供冷水閥體20的步驟包括：提供第二金屬鑲件25和冷水進水管 27 ;將第二金屬鑲件25和冷水進水管27放入模具中通過注塑工藝形成所述冷水閥體20。 其中，組裝在一起的熱水閥體10、冷水閥體20和內部支撐管31通過所述熱水閥體10和/ 或冷水閥體20被定位于所述中間本體模具中。作為一種替代方式，組裝在一起的熱水閥體 10、冷水閥體20和內部支撐管31還通過所述熱水出水管11和/或冷水出水管21被定位 于所述中間本體模具中。
[0032] 熱水閥體、冷水閥體、中間本體使用同一種塑料，優(yōu)選使用耐高溫非交聯(lián)聚乙烯形 成（PE-RT)作為原材料來進行所述注塑工藝，以使包覆層35和熱水出水管及冷水出水管被 很好地粘合密封。然爾應了解，也可以由更合適的材料來代替。PERT材料具有良好的穩(wěn)定 性和長期的耐壓性能，管材易于彎曲，耐老化、壽命長，熱熔接，可回收等特性。同時，在閥體 中鑲入金屬鑲件，可以增加閥體的硬度和強度，尤其是通過將金屬鑲件用于閥體的固定連 接部位，可以有效地防止在安裝或拆卸水龍頭時閥體（尤其是螺紋部位）發(fā)生損毀的情況。
【權利要求】
1. 一種水龍頭組件，其包括： 熱水閥體（10)和冷水閥體（20)，所述熱水閥體（10)具有熱水出水管（11)，所述冷水 閥體（20)具有冷水出水管（21); 中間本體（30)，其包括內部支撐管（31)和圍繞所述內部支撐管的包覆層（35)，所述內 部支撐管（31)限定出該中間本體（30)的流路通道，該內部支撐管（31)具有第一端部（32) 和第二端部（33)以及出水口（34)，其中第一端部（32)插入所述熱水出水管（11)內以在熱 水閥體（10)與中間本體（30)之間形成水路連通，第二端部（33)插入所述冷水出水管（21) 內以在冷水閥體（20)與中間本體（30)之間形成水路連通，所述包覆層（35)以注塑工藝形 成并與所述熱水出水管（11)和冷水出水管（21) -體連接，所述包覆層（35)包括與所述出 水口（34)水路連通的水嘴連接部（36)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的水龍頭組件，其特征在于，還包括： 熱水閥芯（12)和冷水閥芯（22)，所述熱水閥芯（12)和冷水閥芯（22)分別耦合于相應 的熱水閥體（10)或冷水閥體（20)內； 熱水把手（14)和冷水把手（24)，其中，所述熱水把手（14)連接到熱水閥芯（12)以操 作控制熱水水流，所述冷水把手（24)連接到冷水閥芯（22)并可操作控制冷水水流。
3. 根據(jù)權利要求1所述的水龍頭組件，其特征在于，所述熱水閥體（10)包括第一金屬 鑲件（15)，該第一金屬鑲件（15)被配置成可被第一上蓋螺母（13)旋合以將所述熱水閥芯 (12)固定到所述熱水閥體（10)內，所述冷水閥體（20)包括第二金屬鑲件（25)，該第二金 屬鑲件（25)被配置成可被第二上蓋螺母（23)旋合以將所述冷水閥芯（22)固定到所述冷 水閥體（20)內。
4. 根據(jù)權利要求3所述的水龍頭組件，其特征在于，所述熱水閥體（10)還包括熱水進 水管（17)，所述第一金屬鑲件（15)與所述熱水進水管（17)均為預制部件并被放入模具中 通過注塑工藝形成所述熱水閥體（10)，所述冷水閥體（20)還包括冷水進水管（27)，所述第 二金屬鑲件（25)與所述冷水進水管（27)為預制部件并被放入模具中通過注塑工藝形成所 述冷水閥體（20)。
5. 根據(jù)權利要求4所述的水龍頭組件，其特征在于，所述熱水進水管（17)和冷水進水 管（27)均由柔性材料注塑形成，所述熱水進水管（17)和冷水進水管（27)的自由端均設有 用于安裝角閥的連接螺母（18、28)。
6. 根據(jù)權利要求1所述的閥體組件，其特征在于，所述熱水出水管（11)和冷水出水管 (21)中的至少一個包括未被所述包覆層（35)包覆的部段。
7. 根據(jù)權利要求1所述的閥體組件，其特征在于，所述內部支撐管（31為金屬管。
8. -種水龍頭組件制造方法，其包括以下步驟： 提供具有熱水出水管（11)的熱水閥體（10)和具有冷水出水管（21)的冷水閥體（20); 提供用于中間本體（30)的內部支撐管（31)，該內部支撐管（31)具有第一端部（32)和 第二端部（33)以及出水口（34); 將所述熱水閥體（10)、冷水閥體（20)和內部支撐管（31)組裝在一起，其中所述第一端 部（32)插入熱水出水管（11)內，所述第二端部（33)插入冷水出水管（21)內； 提供中間本體模具； 將組裝在一起的熱水閥體（10)、冷水閥體（20)和內部支撐管（31)定位于所述中間本 體模具中； 實施注塑，以圍繞所述內部支撐管（31)形成與所述熱水出水管（11)和冷水出水管 (21) -體連接的包覆層（35)。
9. 根據(jù)權利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述提供熱水閥體（10)的步驟包 括： 提供第一金屬鑲件（15)和熱水進水管（17); 將第一金屬鑲件（15)和熱水進水管（17)放入模具中通過注塑工藝形成所述熱水閥體 (10)。
10. 根據(jù)權利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述提供冷水閥體（20)的步驟包 括： 提供第二金屬鑲件（25)和冷水進水管（27); 將第二金屬鑲件（25)和冷水進水管（27)放入模具中通過注塑工藝形成所述冷水閥體 (20)。
11. 根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于，所述熱水出水管（11)和冷水出水管 (21)中的至少一個包括未被所述包覆層（35)包覆的部段。
12. 根據(jù)權利要求11所述的方法，其特征在于，組裝在一起的熱水閥體（10)、冷水閥體 (20)和內部支撐管（31)通過所述熱水閥體（10)和/或冷水閥體（20)被定位于所述中間 本體模具中。
13. 根據(jù)權利要求12所述的方法，其特征在于，組裝在一起的熱水閥體（10)、冷水閥體 (20)和內部支撐管（31)還通過所述熱水出水管（11)和/或冷水出水管（21)被定位于所 述中間本體模具中。
【文檔編號】F16K27/00GK104089051SQ201410312104
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權日:2014年7月2日
【發(fā)明者】葉立明, 周建平, 陳本泰 申請人:路達(廈門)工業(yè)有限公司