專利名稱：水龍頭制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及龍頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水龍頭的制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今加工水龍頭的都是采用黃銅鑄造，先用砂子，樹脂或是其它合適的材料來加工鑲件，再把這個鑲件和外面的形狀裝到模具里面在外面形狀與鑲件之間，會有一些空隙，然后液體的黃銅會流入這個空隙，等凝固后，再把黃銅和里面的這個鑲件從模具里面取出來。鑲件很容易碎的材質(zhì)，再從黃銅件里面移出來，然后就形成了這個內(nèi)孔。水龍頭出來的水是被人們?nèi)粘Ｉ铒嬘玫?。因此，重要的是要避免管子氧化，因為水管氧化后，水就會變質(zhì)。但是黃銅是一種特殊的混合型材料。當殘留體流到血液時，是對健康有害的。

發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題本發(fā)明要解決的問題是提供一種水龍頭的制造方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中水龍頭的制造方法工藝復(fù)雜，制造出來的水龍頭殘留有害物質(zhì)的缺陷。(二)技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種水龍頭制造方法，包括有如下步驟a、水龍頭的各個零件分別制作成型；b、將步驟a的水龍頭零件進行拼合，在拼合的同時將銅片放入水龍頭內(nèi)；C、用拼合材料將步驟b拼合的水龍頭進行整體外型的灌接固定，得到成品水龍頭。進一步，所述步驟a中，用焊接、卡接或螺釘連接的方式將所述步驟a的水龍頭零件進行拼合。進一步，所述步驟a的水龍頭零件由模具制成。進一步，所述步驟c中的拼合材料為塑料、鋼材、鋅或鋁。進一步，所述水龍頭的材質(zhì)為塑料。(三)有益效果本發(fā)明的一種水龍頭的制造方法，制造方法簡單，制造出來的水龍頭無摻雜任何污染物質(zhì)。


圖1是本發(fā)明的一種水龍頭的制造方法的流程圖；圖2是本發(fā)明實施例一中水龍頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實施例一中水龍頭灌接固定時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實施例二中水龍頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實施例二中水龍頭灌接固定時的結(jié)構(gòu)示意圖6是本發(fā)明實施例三中水龍頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明實施例三中水龍頭灌接固定時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明實施例四中水龍頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明實施例四中水龍頭的爆炸圖；圖10是本發(fā)明實施例四中進水主體灌接固定時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本發(fā)明實施例四中出水主體灌接固定時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本發(fā)明實施例五中水龍頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本發(fā)明實施例五中水龍頭的爆炸圖；圖14是本發(fā)明實施例五中第一進水主體灌接固定時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是本發(fā)明實施例五中出水主體灌接固定時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16是本發(fā)明實施例五中第二進水主體灌接固定時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖17是本發(fā)明實施例六中水龍頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖18是本發(fā)明實施例六中水龍頭的爆炸圖；圖19是本發(fā)明實施例六中進水主體灌接固定時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖20是本發(fā)明實施例六中出水主體灌接固定時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。實施例一如圖2和圖3所示，本發(fā)明的一種水龍頭的制造方法，本實施例選用水龍頭I材質(zhì)為塑料件。焊接的方式有很多種，如超聲波焊接、熱焊，本實施例選用超聲波焊接。本實施例水龍頭由2個零件制作成型。包括有如下步驟a、水龍頭I的2個零件分別制作成型；b、用超聲波焊接的方式將步驟a的水龍頭I的2個零件進行拼合，在拼合的同時將銅片40放入水龍頭內(nèi)；C、用塑料4將步驟b拼合的水龍頭I進行整體外型的灌接固定，得到成品水龍頭
Io銅片40的好處是限制流量和控制水壓。步驟a中水龍頭I分解成第一部件2和第二部件3。步驟c中用注塑機把塑料4與水龍頭I進行灌接固定。在步驟d得到成品之后，可以通過拋光，電鍍，鍍鉻讓產(chǎn)品表面看上去和銅鑄造的效果一樣。實施例二實施例二與實施例一基本相同，不同之處在于步驟b中拼合的方式不同，本實施例采用螺釘?shù)姆绞健Ｈ鐖D4和圖5所示，本發(fā)明的一種水龍頭的制造方法，包括有如下步驟
a、水龍頭5的2個零件分別制作成型；b、用螺釘連接的方式將步驟a的水龍頭5的2個零件進行拼合，在拼合的同時將銅片41放入水龍頭內(nèi)；C、用塑料8將步驟b拼合的水龍頭5進行整體外型的灌接固定，得到成品水龍頭5。銅片41的好處是限制流量和控制水壓。步驟a中水龍頭5分解成第一部件6和第二部件7。步驟c中用注塑機把塑料8與水龍頭5進行灌接固定。在步驟d得到成品之后，可以通過拋光，電鍍，鍍鉻讓產(chǎn)品表面看上去和銅鑄造的效果一樣。實施例三實施例三與實施例二基本相同，不同之處在于步驟b中拼合的方式不同，本實施例采用卡接的方式。如圖6和圖7所示，本發(fā)明的一種水龍頭的制造方法，包括有如下步驟a、水龍頭9的2個零件分別制作成型；b、用卡接的方式將步驟a的水龍頭9的2個零件進行拼合，在拼合的同時將銅片42放入水龍頭內(nèi)；C、用塑料12將步驟b拼合的水龍頭9進行整體外型的灌接固定，得到成品水龍頭9。銅片42的好處是限制流量和控制水壓。步驟a中水龍頭9分解成第一部件10和第二部件11。步驟c中用注塑機把塑料12與水龍頭9進行灌接固定。在步驟d得到成品之后，可以通過拋光，電鍍，鍍鉻讓產(chǎn)品表面看上去和銅鑄造的效果一樣。實施例四實施例四與實施例三基本相同，不同之處在于1、水龍頭由4個零件制作成型。2、步驟b采用超聲波焊接和螺釘連接結(jié)合的方式。3、步驟c采用薄薄的鋼材進行整體的灌接固定。如圖8至圖11所示，本發(fā)明的一種水龍頭的制造方法，包括有如下步驟a、水龍頭13的4個零件分別制作成型；b、用超聲波焊接和螺釘連接的方式分別將步驟a的水龍頭13的4個零件兩兩進行拼合，在拼合的同時將銅片43放入水龍頭內(nèi)；C、用薄薄的鋼材16將步驟b拼合的水龍頭13進行整體外型的灌接固定，得到成品水龍頭13。銅片43的好處是限制流量和控制水壓。步驟a中，水龍頭13分解成進水主體14和出水主體15，進水主體14又分解成第一部件17和第二部件18，出水主體15又分解成第三部件19和第四部件20。其中，第一部件17與第二部件18用超聲波焊接，第三部件19與第四部件20用螺釘連接。步驟c中，用壓鑄機把薄薄的鋼材16與水龍頭13進行灌接固定。在步驟d得到成品之后，可以通過拋光，電鍍，鍍鉻讓產(chǎn)品表面看上去和銅鑄造的效果一樣。實施例五實施例五與實施例四基本相同，不同之處在于1、水龍頭由6個零件制作成型。2、步驟b采用超聲波焊接、螺釘連接和卡接結(jié)合的方式。如圖12至圖15所示，本發(fā)明的一種水龍頭的制造方法，包括有如下步驟a、水龍頭21的6個零件分別制作成型；b、用超聲波焊接、螺釘連接和卡接的方式分別將步驟a的水龍頭21的6個零件兩兩進行拼合，在拼合的同時將銅片44放入水龍頭內(nèi)；C、用薄薄的鋼材22將步驟b拼合的水龍頭21進行整體外型的灌接固定，得到成品水龍頭21。銅片44的好處是限制流量和控制水壓。步驟a中，水龍頭21分解成第一進水主體29、第二進水主體30和出水主體31，第一進水主體29又分解成第一部件23和第二部件24，第二進水主體30又分解成第三部件25和第四部件26，出水主體31又分解成第五部件27和第六部件28。其中，第一部件23與第二部件24用超聲波焊接，第三部件25與第四部件26用螺釘連接，第五部件27與第六部件28卡接。步驟c中，用壓鑄機把薄薄的鋼材22與水龍頭21進行灌接固定。在步驟d得到成品之后，可以通過拋光，電鍍，鍍鉻讓產(chǎn)品表面看上去和銅鑄造的效果一樣。實施例六實施例六與實施例一基本相同，不同之處在于水龍頭由4個零件制作成型。如圖17至圖20所示，本發(fā)明的一種水龍頭的制造方法，包括有如下步驟a、水龍頭39的4個零件分別制作成型；b、用超聲波焊接的方式分別將步驟a的水龍頭39的4個零件兩兩進行拼合，在拼合的同時將銅片45放入水龍頭內(nèi)；C、用塑料34將步驟b拼合的水龍頭39進行整體外型的灌接固定，得到成品水龍頭39。銅片45的好處是限制流量和控制水壓。步驟a中，水龍頭39分解成進水主體33和出水主體32，進水主體33又分解成第一部件35和第二部件36，出水主體32又分解成第三部件37和第四部件38。其中，第一部件35與第二部件36用超聲波焊接，第三部件37與第四部件38用超聲波焊接。步驟C中用注塑機把塑料34與水龍頭39進行灌接固定。在步驟d得到成品之后，可以通過拋光，電鍍，鍍鉻讓產(chǎn)品表面看上去和銅鑄造的效果一樣。
以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種水龍頭制造方法，其特征在于，包括有如下步驟 a、水龍頭的各個零件分別制作成型； b、將步驟a的水龍頭零件進行拼合，在拼合的同時將銅片放入水龍頭內(nèi)； C、用拼合材料將步驟b拼合的水龍頭進行整體外型的灌接固定，得到成品水龍頭。
2.如權(quán)利要求1所述的水龍頭制造方法，其特征在于所述步驟a中，用焊接、卡接或螺釘連接的方式將所述步驟a的水龍頭零件進行拼合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的水龍頭制造方法，其特征在于所述步驟a的水龍頭零件由模具制成。
4.如權(quán)利要求3所述的水龍頭制造方法，其特征在于所述步驟c中的拼合材料為塑料、鋼材、鋅或招。
5.如權(quán)利要求4所述的水龍頭制造方法，其特征在于所述水龍頭的材質(zhì)為塑料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水龍頭制造方法，包括有如下步驟a、水龍頭的各個零件分別制作成型；b、將步驟a的水龍頭零件進行拼合，在拼合的同時將銅片放入水龍頭內(nèi)；c、用拼合材料將步驟b拼合的水龍頭進行整體外型的灌接固定，得到成品水龍頭。本發(fā)明制造方法簡單，制造出來的水龍頭無摻雜任何污染物質(zhì)。
文檔編號F16K27/00GK103016810SQ20121053298
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者陳濤, C·塞班 申請人:寧波新諾華汽車零部件有限公司, 陳濤