一種變阻尼氣彈簧的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變阻尼氣彈簧，其包括缸體，設(shè)置在缸體內(nèi)的一環(huán)狀凸起，一端貫穿所述環(huán)狀凸起并伸入到所述缸體內(nèi)的活塞桿，所述環(huán)狀凸起的上部的缸體為所述缸體的上腔，所述環(huán)狀凸起的下部的缸體為所述缸體的下腔；所述環(huán)狀凸起的下方的缸體內(nèi)設(shè)置有油封部，所述油封部的上方的缸體內(nèi)還設(shè)置有氣封部，所述活塞桿上還安裝有活塞組件；所述缸體內(nèi)壁的上腔內(nèi)還設(shè)置有恒量凹槽部、恒量凹槽部下方的遞減凹槽部；本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)合理，而且完好的削減了氣彈簧伸展時的慣性沖擊，提高了產(chǎn)品的性能，具有阻尼減小均勻、安全性能高等特點。
【專利說明】一種變阻尼氣彈簧
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣彈簧【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種變阻尼氣彈簧。
【背景技術(shù)】
[0002]由于氣彈簧具有比較接近理想彈簧的二次曲線彈力變化特性，目前已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在汽車行業(yè)、印刷機械、醫(yī)療器械、辦公設(shè)備、家具制造、工業(yè)機械、航空航天、機車制造等許多行業(yè)；現(xiàn)有的氣彈簧主要由缸體、缸體內(nèi)的活塞桿及活塞桿組件等組成，缸體內(nèi)貯存有氣體或氣液混合物，一般常用的氣彈簧是在活塞上開有一小阻尼孔，當活塞桿及活塞部件向內(nèi)壓縮時，氣彈簧內(nèi)部下腔的氣液混合體通過活塞的外圓和活塞的小阻尼孔流向缸體的上腔；在活塞桿運動過程中，當氣彈簧的活塞桿及活塞組件向外伸展時，缸體的上腔的氣液混合體只能通過活塞的小阻尼孔流向缸體的下腔，使得氣彈簧的活塞桿在活塞組件的作用下伸展速度不一致，活塞桿向外伸展到末端時很容易發(fā)生沖擊現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的為解決了上述現(xiàn)有的技術(shù)缺點，提供一種阻尼減小均勻、產(chǎn)品性能好、緩沖效果強的變阻尼氣彈簧。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種變阻尼氣彈簧，其包括缸體，設(shè)置在缸體內(nèi)的一環(huán)狀凸起，一端貫穿所述環(huán)狀凸起并伸入到所述缸體內(nèi)的活塞桿，所述環(huán)狀凸起的上部的缸體為所述缸體的上腔，所述環(huán)狀凸起的下部的缸體為所述缸體的下腔；所述環(huán)狀凸起的下方的缸體內(nèi)設(shè)置有油封部，所述油封部的上方的缸體內(nèi)還設(shè)置有氣封部，所述活塞桿上還安裝有活塞組件，所述缸體內(nèi)壁的上腔內(nèi)還設(shè)置有恒量凹槽部、恒量凹槽部下方的遞減凹槽部。
[0005]優(yōu)選的，所述恒量凹槽部為開設(shè)在所述缸體的內(nèi)壁上一條長度固定、寬度固定、深淺一致的恒量條槽或至少兩條長度固定、寬度固定、深淺一致的恒量條槽。
[0006]優(yōu)選的，所述恒量條槽的數(shù)量為一條。
[0007]優(yōu)選的，所述遞減凹槽部為開設(shè)在所述缸體的內(nèi)壁上的一條長度固定、由上至下寬度逐漸減小、由上至下深度逐漸減小的遞減條槽或至少兩條由上至下深度逐漸減小的遞減條槽或至少兩條長度固定、由上至下寬度逐漸減小、由上至下深度逐漸減小的遞減條槽的遞減條槽。
[0008]優(yōu)選的，所述遞減條槽的數(shù)量為一條。
[0009]優(yōu)選的，所述下腔內(nèi)采用的是低冷凝點覆著力強的油脂的油封部。
[0010]優(yōu)選的，所述活塞組件包括有設(shè)置在伸入到所述缸體內(nèi)部的活塞桿的端部的兩個固緊墊圈、由上至下設(shè)置在固緊墊圈之間的活塞和活塞環(huán)、設(shè)置在油封下方的密封件、設(shè)置在所述密封件下方的導向套、設(shè)置在所述導向套的下方的防塵套，所述防塵套套裝在所述活塞桿和所述缸體底部接觸的位置。
[0011]優(yōu)選的，所述防塵套為橡膠防塵套。[0012]優(yōu)選的，所述氣封部采用的是惰性氣體。
[0013]優(yōu)選的，所述氣封部的壓強采用的是以一個標準大氣壓強為基準的中壓或高壓。
[0014]本發(fā)明具有的有益效果是:
[0015]通過設(shè)置在缸體內(nèi)的一環(huán)狀凸起，一端貫穿環(huán)狀凸起并伸入到缸體內(nèi)的活塞桿，環(huán)狀凸起的上部的缸體為缸體的上腔，環(huán)狀凸起的下部的缸體為缸體的下腔；環(huán)狀凸起的下方的缸體內(nèi)設(shè)置有油封部，油封部的上方的缸體內(nèi)還設(shè)置有氣封部；以氣封部作為彈性介質(zhì)，以油封部作為傳力介質(zhì)；集成了彈性元件和減振裝置的功能，不僅可以傳遞垂向載荷，可壓縮性的吸收振動能量實現(xiàn)緩沖，并且實現(xiàn)阻尼衰減振動。
[0016]在活塞桿上還安裝有活塞組件，去掉現(xiàn)有技術(shù)中的活塞上開有的阻尼小孔，在缸體內(nèi)壁上開設(shè)恒量凹槽部、恒量凹槽部下方的遞減凹槽部，當氣彈簧的活塞桿向外伸展時，油氣混合體從氣缸下腔流入上腔的流量是逐漸減少的，尤其是當氣彈簧的活塞桿向外伸展到末端時，油氣混合體的流量也很少，直至為零，氣彈簧的活塞桿向外伸展的速度也是逐漸減緩的，最后為零，因此當氣彈簧的活塞桿向外伸展到末端時不會發(fā)生沖擊的現(xiàn)象；本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)合理，而且完好的削減了氣彈簧伸展時的慣性沖擊，提高了產(chǎn)品的性能，具有阻尼減小均勻、安全性能高等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:1、缸體，2、環(huán)狀凸起，3、活塞桿，4、油封部，5、氣封部，6、恒量條槽，7、遞減條槽，8、固緊墊圈，9、活塞，10、活塞環(huán)，11、密封件，12、導向套，13、防塵套。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]如圖1、圖2所示，作為本發(fā)明的第一種具體實施例，一種變阻尼氣彈簧，該變阻尼氣彈簧包括缸體1，設(shè)置在缸體I內(nèi)的一環(huán)狀凸起2，一端貫穿環(huán)狀凸起2并伸入到缸體I內(nèi)的活塞桿3，活塞桿3的表面粗糙度為Ra0.05 μ m?Ra0.07 μ m,本發(fā)明實施例中，優(yōu)選的活塞桿3的表面粗糙度為Ra0.06 μ m,顯然，活塞桿3的表面粗糙度還可以為其他值，比如Ra0.05 μ m、Ra0.07 μ m等，只需滿足活塞桿3的表面粗糙度為Ra0.05 μ m?Ra0.07 μ m之間即可，可根據(jù)實際情況進行靈活調(diào)整活塞桿3的表面粗糙度；在活塞桿3上還安裝有活塞組件；環(huán)狀凸起2的上部的缸體I為缸體I的上腔，環(huán)狀凸起2的下部的缸體I為缸體I的下腔；環(huán)狀凸起2的下方的缸體I內(nèi)設(shè)置有油封部4，下腔內(nèi)采用的是低冷凝點覆著力強的油脂的油封部4，在保證密封性的同時，本發(fā)明實施例中將原來密封潤滑用的液態(tài)油液改為低凝點覆著力強的油脂，在保證活塞桿3運動起到潤滑作用的同時，在活塞桿3的的表面形成密封帶，進一步的保證了氣彈簧的密封性能；在油封部4的上方的缸體I內(nèi)還設(shè)置有氣封部5，氣封部5采用的是惰性氣體，本發(fā)明實施例中，優(yōu)選的惰性氣體為氮氣；氣封部5的壓強采用的是以一個標準大氣壓強為基準的中壓或高壓，本發(fā)明實施例中，優(yōu)選的氣封部5的壓強范圍是=IMpa~20Mpa，可以根據(jù)實際需要的不同進行靈活的調(diào)整氣封部5的壓強值。
[0023]在缸體I內(nèi)壁的上腔內(nèi)還設(shè)置有恒量凹槽部、恒量凹槽部下方的遞減凹槽部；恒量凹槽部為開設(shè)在缸體I的內(nèi)壁上一條長度固定、寬度固定、深淺一致的恒量條槽6或至少兩條長度固定、寬度固定、深淺一致的恒量條槽6，本發(fā)明實施例中，優(yōu)選的恒量條槽6的數(shù)量為一條；遞減凹槽部為開設(shè)在缸體I的內(nèi)壁上的一條長度固定、由上至下寬度逐漸減小、由上至下深度逐漸減小的遞減條槽7或至少兩條由上至下深度逐漸減小的遞減條槽7或至少兩條長度固定、由上至下寬度逐漸減小、由上至下深度逐漸減小的遞減條槽7的遞減條槽7，本發(fā)明實施例中，優(yōu)選的遞減條槽7的數(shù)量為一條；本發(fā)明實施例中，恒量條槽6和遞減條槽7均拉制在缸體I內(nèi)壁上，恒量條槽6的下端與遞減條槽7的上端相連，恒量條槽6的下端的長度、寬度、深度均和遞減條槽7的上端的長度、寬度、深度相一致，恒量條槽6的縱向軸線和遞減條槽7的縱向軸線在同一條直線上；當氣彈簧的活塞桿3向外伸展時，油氣混合體從氣缸下腔流入上腔的流量是變化的，流量呈逐漸減少的趨勢，尤其，當氣彈簧的活塞桿3向外伸展到末端時，由于拉制的遞減條槽7的深度和寬度已經(jīng)很小很小，油氣混合體的流量也逐漸減小，直至為零，氣彈簧的活塞桿3向外伸展的速度也是逐漸減緩，直至為零，有效的避免了當氣 彈簧的活塞桿3伸展到末端時發(fā)生沖擊的現(xiàn)象。
[0024]作為本發(fā)明的第二種實施例，優(yōu)選的活塞組件包括有設(shè)置在伸入到缸體I內(nèi)部的活塞桿3的端部的兩個固緊墊圈8、由上至下設(shè)置在固緊墊圈8之間的活塞9和活塞環(huán)10、設(shè)置在油封下方的密封件11、設(shè)置在密封件11下方的導向套12、設(shè)置在導向套12的下方的防塵套13，防塵套13為橡膠防塵套13，防塵套13套裝在活塞桿3和缸體I底部接觸的位置。
[0025]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種變阻尼氣彈簧，其特征在于:包括缸體，設(shè)置在缸體內(nèi)的一環(huán)狀凸起，一端貫穿所述環(huán)狀凸起并伸入到所述缸體內(nèi)的活塞桿，所述環(huán)狀凸起的上部的缸體為所述缸體的上腔，所述環(huán)狀凸起的下部的缸體為所述缸體的下腔；所述環(huán)狀凸起的下方的缸體內(nèi)設(shè)置有油封部，所述油封部的上方的缸體內(nèi)還設(shè)置有氣封部，所述活塞桿上還安裝有活塞組件；所述缸體內(nèi)壁的上腔內(nèi)還設(shè)置有恒量凹槽部、恒量凹槽部下方的遞減凹槽部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變阻尼氣彈簧，其特征在于:所述恒量凹槽部為開設(shè)在所述缸體的內(nèi)壁上一條長度固定、寬度固定、深淺一致的恒量條槽或至少兩條長度固定、寬度固定、深淺一致的恒量條槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變阻尼氣彈簧，其特征在于:所述恒量條槽的數(shù)量為一條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變阻尼氣彈簧，其特征在于:所述遞減凹槽部為開設(shè)在所述缸體的內(nèi)壁上的一條長度固定、由上至下寬度逐漸減小、由上至下深度逐漸減小的遞減條槽或至少兩條由上至下深度逐漸減小的遞減條槽或至少兩條長度固定、由上至下寬度逐漸減小、由上至下深度逐漸減小的遞減條槽的遞減條槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變阻尼氣彈簧，其特征在于:所述遞減條槽的數(shù)量為一條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變阻尼氣彈簧，其特征在于:所述下腔內(nèi)采用的是低冷凝點覆著力強的油脂的油封部。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或4或6所述的變阻尼氣彈簧，其特征在于:所述活塞組件包括有設(shè)置在伸入到所述缸體內(nèi)部的活塞桿的端部的兩個固緊墊圈、由上至下設(shè)置在固緊墊圈之間的活塞和活塞環(huán)、設(shè)置在油封下方的密封件、設(shè)置在所述密封件下方的導向套、設(shè)置在所述導向套的下方的防塵套，所述防塵套套裝在所述活塞桿和所述缸體底部接觸的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變阻尼氣彈簧，其特征在于:所述防塵套為橡膠防塵套。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變阻尼氣彈簧，其特征在于:所述氣封部采用的是惰性氣體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變阻尼氣彈簧，其特征在于:所述氣封部的壓強采用的是以一個標準大氣壓強為基準的中壓或高壓。
【文檔編號】F16F9/32GK103953674SQ201410174078
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】許澤峰, 尹峻崗 申請人:貴州龍飛氣彈簧有限責任公司