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一種離合器摩擦面片的制造工藝的制作方法

文檔序號:5689024閱讀:520來源:國知局
一種離合器摩擦面片的制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及摩擦片【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種離合器摩擦面片的制造工藝,具體工藝步驟如下:熱校平或冷較平-清洗-上膠-貼片-硫化-成形。熱校平方法為:將未淬火的鋼材先進(jìn)行沖壓,再進(jìn)行淬火,再放入熱爐中加壓定型。采用超聲波清洗。采用整片貼片或分段切割拼接貼片的。本發(fā)明失圓率低,改善了通常冷校平后期不穩(wěn)定的情況,可以達(dá)到較高的效果。整體過程中,更加環(huán)保,大大降低了對環(huán)境的污染。貼片技術(shù)更加靈活,且可降低成本,可以可自己按照設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求對鋼板進(jìn)行貼片,并根據(jù)鋼板的具體大小、規(guī)格,設(shè)定貼片的角度、規(guī)格,而且還能進(jìn)行美觀設(shè)計(jì),使摩擦面片的外觀更加漂亮。
【專利說明】一種離合器摩擦面片的制造工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及摩擦片【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種離合器摩擦面片的制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)的摩擦面片采用75號鋼板為原材料,其加工方法是:沖壓-淬火-校平-酸洗-人工上膠-一體式貼片。常規(guī)流程中的“沖壓-淬火-校平”方法,由于鋼材未經(jīng)淬火硬度不夠,直接沖壓后再淬火,往往會(huì)出現(xiàn)失圓率高的現(xiàn)象,且改問題國內(nèi)尚無法很好地解決。在校平后,鋼材上通常會(huì)積有碳層和油層,需要進(jìn)行清洗。常規(guī)的清洗方法(酸洗)對環(huán)境污染程度高,氣味重,極大地影響了周圍的環(huán)境。隨后在鋼板上涂膠水,一開始用人工操作,效果并不理想,厚度均勻程度都不符合標(biāo)準(zhǔn),且整個(gè)圓片一體式貼覆,紙基摩擦材料浪費(fèi)大。急需一種理想的摩擦面片制造工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種利用水熱法制備高長徑比碳酸鈣晶須的方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種離合器摩擦面片的制造工藝,具體工藝步驟如下:熱校平或冷較平-清洗-上膠-貼片-壓制-成形。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述熱校平方法為:將未淬火的鋼材先進(jìn)行沖壓,再進(jìn)行淬火,再放入熱爐中加壓定型。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述清洗的方法為:采用超聲波清洗。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述貼片方法為:采用整片貼片或分段切割拼接貼片的方法。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述硫化方法為:將貼好片的摩擦面片放在硫化機(jī)內(nèi)加熱,加熱時(shí)間45秒,加熱溫度200度。
[0009]本發(fā)明的有益效果是,
(1)本發(fā)明校平穩(wěn)、清洗徹底、上膠貼片效率高,進(jìn)而帶動(dòng)整體工藝生產(chǎn)效率高;
(2)方法簡單,易于操作;
(3)所用簡單,設(shè)備投入資金少;
(4)采用不同的生產(chǎn)工藝,在不斷完善的工藝步驟下,所成形的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且品種豐富。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種離合器摩擦面片的制造工藝,具體工藝步驟如下:熱校平或冷較平-清洗-上膠-貼片-壓制-成形。校平方法可以采用冷校平或是熱校平,熱校平方法國內(nèi)使用比較多,也比較常規(guī),具體方法為:將未淬火的鋼材先進(jìn)行沖壓,再進(jìn)行淬火,再放入熱爐中加壓定型,其校平后的鋼材平整度穩(wěn)定。冷較平目前國內(nèi)本領(lǐng)域使用較少,其具體方法為:采購淬火完畢的鋼材,放入冷較平設(shè)備中進(jìn)行沖壓,然后用紅外線進(jìn)行檢測鋼材平整度,其成本低,效率高。校平完后,不同的校平方法會(huì)留有不同的附著物,必須進(jìn)行清洗后才能進(jìn)行上膠,普通的酸洗方法對環(huán)境污染程度高,現(xiàn)在超聲波設(shè)備對校平的鋼片進(jìn)行清洗,可以大大降低對環(huán)境的污染,有效清洗鋼板。本發(fā)明上膠方法為:先將較平清洗過的鋼材放在鼓風(fēng)加熱箱中加熱,讓其自身帶有溫度,然后進(jìn)行多次涂膠。貼片方法為:采用整片貼片或分段切割拼接貼片的方法。特別地,當(dāng)有些型號的摩擦面片需要采用分段切割拼接貼片的方法時(shí),壓制時(shí),片塊間可留有一道原來的金屬縫隙,達(dá)到良好的散熱效果,延長了機(jī)械的使用壽命。硫化是為了使膠水快點(diǎn)干、高干,對摩擦面片加固、加熱、加力,具體方法是將貼好片的摩擦面片放在硫化機(jī)內(nèi)加熱,加熱時(shí)間45秒,加熱溫度200度。
[0011]實(shí)施例1
采購65號錳鋼作為鋼板,進(jìn)行熱校平。如果直接是從原材料處采購回來未經(jīng)淬火的鋼板,可以直接進(jìn)行熱校平回火。如果是采購的淬火完畢的鋼板,回火前必須進(jìn)行鋼材硬度抽查,硬度范圍為:HRC25°~35°。根據(jù)不同厚度的鋼板,其鋼板回火工藝參考參數(shù)如下:
【權(quán)利要求】
1.一種離合器摩擦面片的制造工藝,其特征是,具體工藝步驟如下:熱校平或冷較平_清洗_上I父-貼片_硫化_成形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器摩擦面片的制造工藝,其特征是,所述熱校平方法為:將未淬火的鋼材先進(jìn)行沖壓,再進(jìn)行淬火,再放入熱爐中加壓定型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器摩擦面片的制造工藝,其特征是,所述清洗的方法為:采用超聲波清洗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器摩擦面片的制造工藝,其特征是,所述貼片方法為:采用整片貼片或分段切割拼接貼片的方法。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器摩擦面片的制造工藝,其特征是,所述硫化方法為:將貼好片的摩擦面片放在硫化機(jī)內(nèi)加熱,加熱時(shí)間45秒,加熱溫度200度。
【文檔編號】F16D13/64GK103851101SQ201410113035
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】馬治波 申請人:常州市金鈴摩擦材料有限公司
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