一種卸料器用密封皮的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種卸料器用密封皮，屬于卸料器【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明的一種卸料器用密封皮，包括密封皮，所述的密封皮包括橡膠層和涂覆在橡膠層正反面的耐磨層，該耐磨層為復(fù)合纖維耐磨層，具有良好的耐磨性和耐壓、耐溫、耐腐蝕、耐沖刷性，大大減輕了卸料器工作時(shí)由于顆粒、料漿、腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)對(duì)密封皮造成的磨耗程度，延長(zhǎng)了該密封皮的使用壽命；所述的密封皮底部設(shè)有鋸齒狀結(jié)構(gòu)，鋸齒狀結(jié)構(gòu)由若干個(gè)相同的鋸齒排列而成。本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可行性高，制造簡(jiǎn)單，耐磨性好，密封性能更加可靠的卸料器用密封皮。
【專利說(shuō)明】一種卸料器用密封皮
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封皮，更具體地說(shuō)，涉及一種卸料器用密封皮。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，粉塵對(duì)環(huán)境的污染以及人類的健康造成的影響日益嚴(yán)重，治理粉塵污染，凈化人類的生存環(huán)境，已成為所有人的共識(shí)。在工廠日常運(yùn)作的過(guò)程中，會(huì)由于各種機(jī)械的運(yùn)行和生產(chǎn)過(guò)程而產(chǎn)生工業(yè)廢氣，在這些工業(yè)廢氣中含有粉塵和廢油顆粒等對(duì)人體有害的物質(zhì)，員工在工作的過(guò)程中吸入這些工業(yè)廢氣容易影響人身健康，而且這些工業(yè)廢氣容易污染周圍的環(huán)境，給人們的生活和生產(chǎn)帶來(lái)不利的影響，因此，除塵器是工廠中必不可少的一種重要設(shè)備。而卸料器是除塵器完成除塵工作不可缺少的部件，是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)及其他設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。卸料器的密封效果好壞是卸料器性能的一個(gè)重要指標(biāo)，能夠影響除塵器的除塵效果，然而，現(xiàn)有的卸料器密封效果并不理想，廢料容易泄漏，重新進(jìn)入環(huán)境，降低空氣質(zhì)量，而且密封皮壽命較短，容易損壞，不適合長(zhǎng)期使用，有待進(jìn)一步地加工改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1.發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中卸料器密封皮的密封效果較差，壽命較短的不足，提供了一種卸料器用密封皮，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效，可行性高，制造方便，密封性能和耐磨性好。
[0005]2.技術(shù)方案
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0007]本發(fā)明的一種卸料器用密封皮，包括密封皮，所述的密封皮包括橡膠層和涂覆在橡膠層正反面的耐磨層，所述的密封皮底部設(shè)有鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，所述的鋸齒狀結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)由第一側(cè)邊和第二側(cè)邊組成的鋸齒，所述的第一側(cè)邊與第二側(cè)邊之間的夾角為30度。
[0009]進(jìn)一步地，所述的耐磨層為復(fù)合纖維耐磨層。
[0010]進(jìn)一步地，所述的耐磨層厚度為0.2mm-0.5mm。
[0011]3.有益效果
[0012]采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0013](I)本發(fā)明的一種卸料器用密封皮，其密封皮包括橡膠層和涂覆在橡膠層正反面的耐磨層，該耐磨層為復(fù)合纖維耐磨層，具有良好的耐磨性和耐壓、耐溫、耐腐蝕、耐沖刷性，大大減輕了卸料器工作時(shí)由于顆粒、料漿、腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)對(duì)密封皮造成的磨耗程度，延長(zhǎng)了該密封皮的使用壽命；
[0014](2)本發(fā)明的一種卸料器用密封皮，其密封皮底部設(shè)有鋸齒狀結(jié)構(gòu)，鋸齒狀結(jié)構(gòu)由若干個(gè)陣列分布的鋸齒組成，能夠使密封皮的密封性能更加可靠；[0015](3)本發(fā)明的一種卸料器用密封皮,其耐磨層的厚度在0.2mm-0.5mm范圍內(nèi)，保證密封皮良好耐磨性的同時(shí)，還減輕了密封皮質(zhì)量，節(jié)約了材料；
[0016](4)本發(fā)明的一種卸料器用密封皮，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效，可行性高，制造方便，成本低廉，適用范圍廣。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的一種卸料器用密封皮的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的一種卸料器用密封皮的橫截面示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明中鋸齒狀結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、密封皮；101、耐磨層；102、橡膠層；103、第一側(cè)邊；104、
第二側(cè)邊。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0022]結(jié)合圖1、圖2和圖3，本發(fā)明的一種卸料器用密封皮，包括密封皮1，密封皮I包括橡膠層102和涂覆在橡膠層102正反面的耐磨層101，耐磨層101厚度為0.2mm-0.5mm，密封皮I底部設(shè)有鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的一種卸料器用密封皮，包括密封皮1，密封皮I包括橡膠層102和涂覆在橡膠層102正反面的耐磨層101，耐磨層101外圍還可以再涂覆防水層，本實(shí)施例的耐磨層101為復(fù)合纖維耐磨層，復(fù)合纖維與橡膠經(jīng)高溫硫化結(jié)合為一體，具有良好的耐磨性和耐壓、耐溫、耐腐蝕、耐沖刷性，大大減輕了卸料器工作時(shí)顆粒、料漿和腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)等對(duì)密封皮I的磨耗程度，延長(zhǎng)了該密封皮I的使用壽命。本實(shí)施例的耐磨層101的厚度為0.2mm，在不影響密封皮I使用性能和保證良好耐磨性的同時(shí)，還最大程度的減輕了密封皮I質(zhì)量，節(jié)約了材料。
[0026]本實(shí)施例的密封皮I底部設(shè)有鋸齒狀結(jié)構(gòu)，鋸齒狀結(jié)構(gòu)由若干個(gè)陣列分布的鋸齒組成，使密封皮I的密封性能更加可靠。如圖3所示，鋸齒狀結(jié)構(gòu)的鋸齒包括第一側(cè)邊103和第二側(cè)邊104，第一側(cè)邊103與第二側(cè)邊104之間的夾角為30度，能夠最大程度的減小空氣阻力，增大密封面積，進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果。
[0027]實(shí)施例2
[0028]本實(shí)施例的一種卸料器用密封皮，與實(shí)施例1相比，其不同之處在于:耐磨層101的厚度為0.4mm。
[0029]實(shí)施例3
[0030]本實(shí)施例的一種卸料器用密封皮，與實(shí)施例1相比，其不同之處在于:耐磨層101的厚度為0.5mm。
[0031 ] 本發(fā)明的一種卸料器用密封皮，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效，可行性高，制造方便，成本低廉，適用范圍廣。
[0032] 以上示意性的對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種卸料器用密封皮，包括密封皮(I )，其特征在于:所述的密封皮(I)包括橡膠層(102)和涂覆在橡膠層(102)正反面的耐磨層(101 )，所述的密封皮(I)底部設(shè)有鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卸料器用密封皮，其特征在于:所述的鋸齒狀結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)由第一側(cè)邊(103)和第二側(cè)邊(104)組成的鋸齒，所述的第一側(cè)邊(103)與第二側(cè)邊(104)之間的夾角為30度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卸料器用密封皮，其特征在于:所述的耐磨層(101)為復(fù)合纖維耐磨層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種卸料器用密封皮，其特征在于:所述的耐磨層(101)厚度為 0.2mm-Q.5mm。
【文檔編號(hào)】F16J15/10GK103851199SQ201410111038
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】沈良忠 申請(qǐng)人:江蘇常凈環(huán)?？萍加邢薰?br>