固定裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種固定裝置，包括第一連接組件、第二連接組件和承接件，承接件與第一連接組件孔軸配合連接、承接件與第二連接組件構(gòu)成自鎖結(jié)構(gòu)，第一連接組件包括第一部件和第二部件，承接件包括第一軸，第一軸置于第一部件和第二部件內(nèi)，第一軸的一端設(shè)有環(huán)槽，第一部件的下端設(shè)有第一孔，第一孔的內(nèi)側(cè)與環(huán)槽配合，第一部件下端與第二部件上端連接，第一連接組件用于連接射頻射頻卡、攝像頭等零件，第二連接組件用于是固定裝置吸附于載體上，承接件用于與第一連接組件、第二連接鏈接組件連接，使固定裝置整體構(gòu)成聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，可多方位調(diào)整角度且自緊固性能強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種儀器的零部件，特別涉及一種固定部件。
【背景技術(shù)】
[0002]一些附加元件需固定在特定載體上，都需要一個(gè)額外的固定裝置。
[0003]目前射頻卡、攝像頭等等此類(lèi)附加元件，尤其用于運(yùn)輸工具等載體的，除了固定的需要，通常還需要固定裝置對(duì)其進(jìn)行角度調(diào)整。
[0004]由于運(yùn)輸工具等載體無(wú)可避免的會(huì)產(chǎn)生顛簸和震動(dòng)，一般可調(diào)角度的固定裝置內(nèi)部零部件之間容易松動(dòng)，導(dǎo)致附加元件的角度和相對(duì)位置發(fā)生改變?，F(xiàn)有一些固定裝置采用增加螺釘?shù)姆绞?，通過(guò)使用者將螺釘擰緊，增加零部件之間的靜摩擦力，從而避免零部件之間的松動(dòng)。螺紋容易松動(dòng)，螺釘必須用到金屬材料，可能存在生銹和磨損等等問(wèn)題，且這種方式增加了固定裝置的原有零部件的數(shù)量，使固定裝置整體顯得結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜和笨重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種不需要螺釘和其他附加結(jié)構(gòu)，僅使用少量必要連接部件即可達(dá)到高穩(wěn)固性的可全方位調(diào)節(jié)角度的固定裝置。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種固定裝置，包括第一連接組件、第二連接組件和承接件，承接件與第一連接組件孔軸配合連接、承接件與第二連接組件構(gòu)成自鎖結(jié)構(gòu)，第一連接組件包括第一部件和第二部件，承接件包括第一軸，第一軸置于第一部件和第二部件內(nèi)，第一軸的一端設(shè)有環(huán)槽，第一部件的下端設(shè)有第一孔，第一孔的內(nèi)側(cè)與環(huán)槽配合，第一部件下端與第二部件上端連接。
[0007]其有益效果是，第一連接組件用于連接射頻射頻卡、攝像頭等零件，第二連接組件用于是固定裝置吸附于載體上，承接件用于與第一連接組件、第二連接鏈接組件連接，使固定裝置整體構(gòu)成聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，可多方位調(diào)整角度且自緊固性能強(qiáng)，第一連接件與承接件孔軸配合使第一連接件可水平轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)角度。
[0008]在一些實(shí)施方式中，第二部件的上端設(shè)有過(guò)盈面，第一部件的下端和第二部件的上端均設(shè)有限位組件。
[0009]其有益效果是，增加第一部件底端與環(huán)槽間的預(yù)緊力，增加內(nèi)斜面對(duì)外斜面的壓力，因此過(guò)盈面可增加第一連接組件與承接件之間的預(yù)緊力避免在顛簸時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]在一些實(shí)施方式中，第一部件的下端設(shè)有第二孔，第二孔與第一孔連通。
[0011]其有益效果是，第二孔方便安裝時(shí)將環(huán)槽與第一孔配合，第一孔使第一連接組件可以以第一軸為圓心作水平轉(zhuǎn)動(dòng)，不可沿第一軸軸向作垂直位移。
[0012]在一些實(shí)施方式中，軸下端設(shè)有外斜面，第二部件的下端設(shè)有內(nèi)斜面，內(nèi)斜面與外斜面緊密貼合。
[0013]其有益效果是，斜面使第二部件對(duì)第一軸產(chǎn)生徑向力，因此加強(qiáng)第二部件與第一軸之間的預(yù)緊力。[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，還提供了一種固定裝置，包括第一連接組件、第二連接組件和承接件，承接件與第一連接組件孔軸配合連接，承接件與第二連接組件構(gòu)成自鎖結(jié)構(gòu)，第二連接組件包括銜接柱，承接件包括鉸接頭，鉸接頭設(shè)有銷(xiāo)和支撐端，銜接柱設(shè)有通孔，銷(xiāo)穿過(guò)通孔。
[0015]其有益效果是，第二鏈接組件與承接件構(gòu)成帶有鉸接的結(jié)構(gòu)，因此第二連接組件可做垂直轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]在一些實(shí)施方式中，支撐端設(shè)有卡齒。
[0017]其有益效果是，卡齒使第二連接組件變?yōu)槎n轉(zhuǎn)動(dòng)，可以更穩(wěn)固的固定在一個(gè)角度。
[0018]在一些實(shí)施方式中，第二連接組件還包括底殼和吸盤(pán)，底殼設(shè)有開(kāi)口，吸盤(pán)設(shè)于第二連接組件底側(cè)，銜接柱下端穿過(guò)開(kāi)口固定在吸盤(pán)內(nèi)。
[0019]其有益效果是，吸盤(pán)使連接裝置可牢固吸附在特定載體上。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供了一種固定裝置，包括第一連接組件、第二連接組件和承接件，承接件與第一連接組件孔軸配合連接，承接件與第二連接組件構(gòu)成自鎖結(jié)構(gòu)，承接件由主件和副件構(gòu)成可拆卸連接。
[0021]其有益效果是，承接件分為可拆卸的主副件兩部分，方便人手拆裝。
[0022]在一些實(shí)施方式中，還包括至少一個(gè)設(shè)于主件或副件內(nèi)側(cè)面的柱型凸起。
[0023]其有益效果是，柱型凸起固定了主件與副件之間只能以一種角度配合。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本發(fā)明一實(shí)施方式的固定裝置的整體示意圖；
[0025]圖2為圖1的承接件的整體示意圖；
[0026]圖3為圖2的局部側(cè)視圖；
[0027]圖4為圖1的第一連接組件的分解示意圖；
[0028]圖5為圖4的另一角度的分解示意圖；
[0029]圖6為圖1的第二連接組件的整體示意圖；
[0030]圖7為圖1的第一部件和第一軸的結(jié)構(gòu)關(guān)系放大圖；
[0031]圖8為圖7的另一結(jié)構(gòu)關(guān)系放大圖；
[0032]圖9為圖1的第二部件和第一軸的結(jié)構(gòu)關(guān)系放大圖；
[0033]圖10為圖1的第一部件和第二部件的結(jié)構(gòu)關(guān)系放大圖；
[0034]圖11為第一連接組件和第一軸的尺寸對(duì)照?qǐng)D；
[0035]圖12為本發(fā)明另一實(shí)施方式的第二連接組件與承接件的連接關(guān)系的示
[0036]意圖；
[0037]圖13為第二連接組件一般狀態(tài)時(shí)的示意圖；
[0038]圖14為第二連接組件自鎖狀態(tài)時(shí)的示意圖；
[0039]圖15為圖1的承接件的分解示意圖；
[0040]圖16為圖15的另一角度的分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0041 ] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0042]如圖1所示，固定裝置主要分為第一連接組件1、第二連接組件2和承接件3三部分。
[0043]如圖2，承接件3按上下兩部分分為第一軸31和鉸接頭32，第一軸31和鉸接頭32為一整體。第一連接組件I與第一軸31孔軸配合連接，第二連接組件2與鉸接頭32構(gòu)成自鎖結(jié)構(gòu)。
[0044]結(jié)合圖4、5，第一連接組件I包括第一部件11和第二部件12，第一部件11的下端與第二部件12的上端接觸，第一部件11的下端與第二部件12的上端均設(shè)有限位組件13。
[0045]第一部件11的下端設(shè)有第一孔111和第二孔112，第一孔111和第二孔112連通，第一軸31的一端設(shè)有環(huán)槽311。
[0046]第二部件12的上端設(shè)有過(guò)盈面121。
[0047]結(jié)合圖2和圖5，第一軸31的下端設(shè)有外斜面113，第二部件12的下端設(shè)有內(nèi)斜面 122。
[0048]上述結(jié)構(gòu)中:
[0049]如圖1，第二部件12套設(shè)在第一軸31上，第一軸31的下端的外斜面113與第二部件12的下端的內(nèi)斜面122貼合，限制第二部件12沿第一軸31軸向作垂直往下位移；
[0050]結(jié)合圖7和圖8，第一軸31外側(cè)半徑比第二孔112內(nèi)側(cè)半徑小，環(huán)槽311表面尺寸與第一孔111內(nèi)側(cè)尺寸相同，第一軸31通過(guò)第二孔112套入第一部件11，環(huán)槽311與第一孔111配合，限制第一部件11沿第一軸31作垂直位移；
[0051]如圖9，第一部件11的下端與第二部件12的上端接觸，由于第一部件11的垂直位移已被限制，因此第二部件12垂直位移亦被限制；
[0052]如圖10，第一部件11與第二部件12的接觸面各設(shè)有限位組件13，本實(shí)施例中第一部件11與第二部件12各設(shè)有兩組限位組件13，限位組件13分為正向限位件13a和反向限位件13b，反向限位件13b為一個(gè)三角狀鉤頭，第一部件11與第二部件12接觸時(shí)，第一部件11作相對(duì)于第二部件12的水平逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至四組正向限位件13a相抵，同時(shí)四組反向限位件13b相抵，限制第一部件11水平順時(shí)針回轉(zhuǎn)。
[0053]如圖11，第一軸3和第二部件12兩部分，第一孔111與環(huán)槽311尺寸相同，第二部件12內(nèi)側(cè)包括內(nèi)斜面122的尺寸與第一軸31外側(cè)包括外斜面113的尺寸相對(duì)應(yīng)。第一孔111的厚度與環(huán)槽311的寬度均為P，第一軸31中從環(huán)槽311的開(kāi)口到下端的垂直高度與第二部件12的垂直高度均為n，故第一連接組件I包合第一軸31構(gòu)成孔軸配合結(jié)構(gòu)，第一連接組件I可以以第一軸31為圓心作水平轉(zhuǎn)動(dòng)，不可沿第一軸31軸向作垂直位移。
[0054]本實(shí)施例中，第二部件12上端的面增設(shè)有一個(gè)過(guò)盈面121，使第二部件12的垂直最大高度改變?yōu)閙,數(shù)值m>n,使第一部件11底端與環(huán)槽311之間形成過(guò)盈配合。
[0055]過(guò)盈面121的作用有兩點(diǎn):
[0056]第一是增加第一部件11底端與環(huán)槽311間的預(yù)緊力，增大第一部件11作水平逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)所需的力，且同時(shí)強(qiáng)化了反向限位件13b的限位作用；第二是增加內(nèi)斜面122對(duì)外斜面113的壓力，壓力由斜面分解為一垂直力和一徑向力，同時(shí)壓力的反作用力也分解為一垂直力和一徑向力，壓力與其反作用力的徑向力加強(qiáng)了第二部件12與第一軸31間的預(yù)緊力，因此第一連接組件I通過(guò)第二部件12繞第一軸31為圓心作轉(zhuǎn)動(dòng)所需的力更大。[0057]如圖1、圖6，第二連接組件2包括銜接柱21、設(shè)于銜接柱21上的通孔22、底殼23、吸盤(pán)24和設(shè)于底殼23上的開(kāi)口 25。
[0058]吸盤(pán)24設(shè)于底殼23底側(cè)，底殼23設(shè)有開(kāi)口 25，銜接柱21下端穿過(guò)開(kāi)口 25固定在吸盤(pán)24內(nèi)。
[0059]如圖2，承接件3的鉸接頭32包括銷(xiāo)321和支撐端322。
[0060]結(jié)合圖2、圖3，支撐端322為兩個(gè)1/4圓狀的部件322’，銷(xiāo)321的兩端連接于該兩個(gè)部件322’內(nèi)側(cè)同圓心處，該兩個(gè)部件322’的圓心至側(cè)邊的距離r小于圓心至圓曲邊的距離R，支撐端322與第一軸31的下端固定連接。本實(shí)施例中支撐端322的圓曲邊增設(shè)有卡齒323，卡齒323沿圓曲邊呈齒輪狀，如圖3，部件322’的圓心至卡齒323齒根距離即為R，件322’的圓心至卡齒323齒頂?shù)木嚯xR’大于R，支撐端322設(shè)有卡齒323的圓曲邊與第二連接組件2的底殼23貼合。
[0061]上述結(jié)構(gòu)中:
[0062]銷(xiāo)321穿過(guò)銜接柱21的通孔22，銷(xiāo)321的兩端與支撐端322內(nèi)側(cè)連接，本實(shí)施例中，銷(xiāo)321的外徑與通孔22的孔徑相同，銷(xiāo)321的長(zhǎng)度與通孔22的軸向長(zhǎng)度相同，因此鉸接頭32固定在第二連接組件2上，只可以以銷(xiāo)321為圓心作垂直轉(zhuǎn)動(dòng)，不可沿銷(xiāo)321軸向作水平位移。
[0063]使用時(shí)將固定裝置置于需固定的載體上，如圖13所示為吸盤(pán)24在自然形狀時(shí)的第二連接組件2的示意圖，這是第二連接組件2的一般狀態(tài)。圖12中虛線所示的承接件3與第二連接組件2之間僅有銷(xiāo)321與通孔22孔軸配合連接，因此承接件3可以自由作垂直轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0064]圖12中，實(shí)線所示的承接件3轉(zhuǎn)動(dòng)至支撐端322的卡齒323與底殼23上端面接觸，銷(xiāo)321的軸心至底殼23上端面的距離小于銷(xiāo)321的軸心至卡齒323的距離，距離差值為m，m為大于O的自然數(shù)，因此當(dāng)承接件3轉(zhuǎn)動(dòng)至卡齒323抵在底殼23上時(shí)，銷(xiāo)321通過(guò)通孔22對(duì)銜接柱21產(chǎn)生向上的拉力，致使銜接柱21上移。
[0065]如圖14，由于銜接柱21下端固定在吸盤(pán)24上，因此銜接柱21使吸盤(pán)24中間部分形變至曲度更大的形狀，吸盤(pán)24內(nèi)的空間由SI增大至S2，憑借吸盤(pán)24軟硅膠材質(zhì)的特性，吸盤(pán)24在形變過(guò)程中四邊仍可阻隔空氣進(jìn)入，因此吸盤(pán)24內(nèi)的氣壓減少，從而遭受外界大氣壓的壓力而緊緊吸附在載體上。
[0066]大氣壓強(qiáng)對(duì)吸盤(pán)24的壓力使其產(chǎn)生回復(fù)至一般狀態(tài)的趨勢(shì)力，即對(duì)銜接柱21產(chǎn)生向下的拉力，該向下的拉力大于銷(xiāo)321對(duì)銜接柱21產(chǎn)生的向上的拉力，該合力轉(zhuǎn)化為卡齒323與底殼23之間的預(yù)警力；由于吸盤(pán)24對(duì)銜接柱21的向下的力隨距離而增大，而R’大于R，因此卡齒323與底殼23之間的角度傾向于卡在兩輪齒之間，這樣即使得承接件3不易于轉(zhuǎn)動(dòng)，因此承接件3與第二連接組件2之間構(gòu)成自鎖結(jié)構(gòu)。圖14中的第二連接組件2即為對(duì)應(yīng)的自鎖狀態(tài)。
[0067]如圖15、16所示，為使固定裝置方便使用者自行拆裝，承接件3按左右兩部分分為主件33和副件34，主件33和副件34通過(guò)壓裝構(gòu)成可拆連接，第一軸31和鉸接頭32都分拆在主件33和副件34中。銷(xiāo)321固定在主件33或副件34的內(nèi)側(cè)面均可，本實(shí)施例中，銷(xiāo)321固定在主件33的內(nèi)側(cè)面。主件33或副件34的內(nèi)側(cè)面還可設(shè)置柱型凸起35。本實(shí)施例中，副件34內(nèi)側(cè)面設(shè)有兩個(gè)柱型凸起35。在主件33內(nèi)側(cè)面有對(duì)應(yīng)設(shè)置的盲孔36，使柱型凸起35以及銷(xiāo)321的端頭均可置入盲孔36內(nèi)。柱型凸起35的作用主要是限制主件33和副件34之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)柱型凸起35及銷(xiāo)321的共同限位作用，即可使主件33與副件34之間以唯一的角度進(jìn)行組裝。
【權(quán)利要求】
1.固定裝置，其特征在于，包括第一連接組件(I)、第二連接組件(2)和承接件(3)，所述承接件(3)與第一連接組件(I)孔軸配合連接、所述承接件(3)與第二連接組件(2)構(gòu)成自鎖結(jié)構(gòu)，所述第一連接組件(I)包括第一部件(11)和第二部件(12)，所述承接件(3)包括第一軸(31)，所述第一軸(31)置于所述第一部件(11)和第二部件(12)內(nèi)，所述第一軸(31)的一端設(shè)有環(huán)槽(311)，所述第一部件(11)的下端設(shè)有第一孔(111)，所述第一孔(111)的內(nèi)側(cè)與環(huán)槽(311)配合，所述第一部件(11)下端與第二部件(12)上端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述第二部件(12)的上端設(shè)有過(guò)盈面(121)，所述第一部件(11)的下端和第二部件(12)的上端均設(shè)有限位組件(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述第一部件(11)的下端設(shè)有第二孔(112)，所述第二孔(112)與第一孔(111)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的固定裝置，其特征在于，所述第一軸(31)下端設(shè)有外斜面(113)，所述第二部件(12)的下端設(shè)有內(nèi)斜面(122)，所述內(nèi)斜面(122)與外斜面(113)緊密貼合。
5.固定裝置，包括第一連接組件(I)、第二連接組件(2)和承接件(3)，所述承接件(3)與第一連接組件(I)孔軸配合連接，所述承接件(3)與第二連接組件(2)構(gòu)成自鎖結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接組件(2)包括銜接柱(21)，所述承接件(3)包括鉸接頭(32)，所述鉸接頭(32 )設(shè)有銷(xiāo)(321)和支撐端(322 )，所述銜接柱(21)設(shè)有通孔(22 )，所述銷(xiāo)(321)穿過(guò)通孔(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定裝置，其特征在于，所述支撐端(322)設(shè)有卡齒(323)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定裝置，其特征在于，所述第二連接組件(2)還包括底殼(23)和吸盤(pán)(24)，所述底殼(23)設(shè)有開(kāi)口(25)，所述吸盤(pán)(24)設(shè)于第二連接組件(2)底偵牝所述銜接柱(21)下端穿過(guò)開(kāi)口(25)固定在吸盤(pán)(24)內(nèi)。
8.固定裝置，其特征在于，包括第一連接組件(I)、第二連接組件(2)和承接件(3)，所述承接件(3 )與第一連接組件(I)孔軸配合連接，所述承接件(3 )與第二連接組件(2 )構(gòu)成自鎖結(jié)構(gòu)，所述承接件(3)由主件(33)和副件(34)構(gòu)成可拆卸連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的固定裝置，其特征在于，還包括至少一個(gè)設(shè)于所述主件(33)或副件(34)內(nèi)側(cè)面的柱型凸起(35)。
【文檔編號(hào)】F16B47/00GK103697057SQ201410008164
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】陳振峰, 向永良 申請(qǐng)人:陳振峰, 向永良