用于管道的連接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于管道(2)的連接裝置(1)，所述連接裝置具有連接體(6)，所述連接體具有容納孔口(4)和保持元件，所述容納孔口用于借助導(dǎo)管端部(2a)待插入的管道(2)，所述保持元件支承在容納孔口(4)內(nèi)并且用來(lái)鎖緊插入的導(dǎo)管端部(2a)以防止拔出。保持元件構(gòu)成為彈簧彈性的齒環(huán)(8)，所述齒環(huán)具有外部的圓周區(qū)域(8a)并且具有多個(gè)分散地設(shè)置在圓周上的、徑向地朝內(nèi)且斜向于管子-插入方向(X)傾斜延伸的、力配合和/或形狀配合地對(duì)導(dǎo)管端部(2a)起作用的止動(dòng)齒部(8b)。齒環(huán)(8)借助其外圓周區(qū)域(8a)以軸向的運(yùn)動(dòng)間隙支承在連接體(6)的內(nèi)部，所述運(yùn)動(dòng)間隙是通過(guò)兩側(cè)的頂靠部段(12、14)來(lái)限定。所述齒環(huán)(8)在外圓周區(qū)域(8a)和止動(dòng)齒部(8b)之間的過(guò)渡部位(15)上這樣與設(shè)置在連接體(6)內(nèi)部的、沿圓周的傾翻邊緣(16)共同作用，使得在導(dǎo)管端部(2a)插入時(shí)由于它頂靠在止動(dòng)齒部(8b)上，所述齒環(huán)(8)首先能從借助齒環(huán)的外圓周區(qū)域(8a)沿插入方向(X)壓向第一下方的頂靠部段(12)的位置開始蹺蹺板狀地圍繞著傾翻邊緣(16)擺動(dòng)，直到外部的圓周區(qū)域(8a)實(shí)現(xiàn)支撐的頂靠在第二、軸向地相對(duì)而置的上方的頂靠部段(14)上，其中徑向朝內(nèi)地突出于傾翻邊緣(16)的止動(dòng)齒部(8b)能夠彈性地折彎變形。
【專利說(shuō)明】用于管道的連接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求12的前序部分所述的用于管道的連接裝置，其中連接體具有容納孔口和保持元件，所述容納孔口用于待與導(dǎo)管端部插入的管道，所述保持元件支承在容納孔口內(nèi)并且借助徑向指向內(nèi)部的保持力對(duì)導(dǎo)管端部起作用而用來(lái)鎖緊插入的導(dǎo)管端部以防止拔出，其中所述保持元件尤其構(gòu)成為彈簧彈性的齒環(huán)，所述齒環(huán)具有外部的圓周區(qū)域并且具有多個(gè)分散地設(shè)置在圓周上的、徑向地朝內(nèi)且斜向于管子-插入方向傾斜延伸的并由此力配合(kraftschliissig)和/或形狀配合(formschlussig)地對(duì)導(dǎo)管端部起作用的止動(dòng)齒部。

【背景技術(shù)】
[0002]這種連接裝置由文獻(xiàn)EP O 616 161 BI已知。構(gòu)成為齒環(huán)的保持元件具有許多徑向的、齒狀的保持臂，它們通過(guò)周邊的連接部段彼此連接。在該已知的實(shí)施方式中規(guī)定，所述齒環(huán)借助其外部的圓周區(qū)域可自由活動(dòng)地支承在連接體的內(nèi)部，使得周邊的連接部段能夠彈性地變形，因此每個(gè)齒部自身不會(huì)在導(dǎo)管端部插入時(shí)變形，而是能夠圍繞著這兩個(gè)相鄰的周邊的連接部段中的每一個(gè)進(jìn)行擺動(dòng)。因此這種實(shí)施方式引起了齒環(huán)在其外部圓周區(qū)域中的活動(dòng)支承，所述支承確保了自由的運(yùn)動(dòng)間隙。但這種自由活動(dòng)性的缺點(diǎn)是，待插入的導(dǎo)管端部必須在端側(cè)精確地切割成直角，因此在插入時(shí)齒環(huán)出現(xiàn)在圓周上均勻的接觸和變形。傾斜切割的管子由于未限定的運(yùn)動(dòng)間隙可能會(huì)使齒環(huán)翹曲，并因此在管道端部插入時(shí)引起問(wèn)題。
[0003]公開文獻(xiàn)EP O 160 559 BI還描述了一種類似的管子-連接裝置，其中齒環(huán)或鋸齒形環(huán)同樣能自由活動(dòng)地支承在其外部圓周區(qū)域中。
[0004]其它文獻(xiàn)EP I 199 506 Al同樣描述了這種連接裝置，但與上述公開文獻(xiàn)相比所述保持元件借助其外部圓周區(qū)域相對(duì)于連接體軸向地基本上保持無(wú)間隙(在管道端部的插接軸線的方向上看)，因此在導(dǎo)管端部插接或松開時(shí)只在止動(dòng)齒部的范圍內(nèi)出現(xiàn)彈性變形。保持元件的外圓周區(qū)域的無(wú)間隙保持在實(shí)踐中需要相當(dāng)高的制造成本。
[0005]此外所有前面提到的已知實(shí)施方式的缺點(diǎn)是，它們只適合用于穩(wěn)固的管道，這些管道由于其自身的形狀穩(wěn)定性能夠經(jīng)受徑向出現(xiàn)的保持力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是，提供一種管子-連接裝置，它在構(gòu)造和制造簡(jiǎn)單的情況下還具有更好的使用性能。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，此目的的第一解決方案通過(guò)在獨(dú)立權(quán)利要求1的特征得以實(shí)現(xiàn)。權(quán)利要求12在其獨(dú)立列出的文本中包含用于前述目的第二備選方案。有利的結(jié)構(gòu)特征包含在在各從屬權(quán)利要求以及后繼的說(shuō)明書中。
[0008]此外應(yīng)強(qiáng)調(diào)，分別在權(quán)利要求1和12中定義的內(nèi)容能夠可選地或備選地或者可相互組合地設(shè)定。
[0009]據(jù)此，根據(jù)權(quán)利要求1根據(jù)本發(fā)明規(guī)定，齒環(huán)借助其外圓周區(qū)域以一軸向的運(yùn)動(dòng)間隙支承在連接體的內(nèi)部，所述運(yùn)動(dòng)間隙是通過(guò)位于連接體內(nèi)部的、兩側(cè)的、軸向相對(duì)而置的頂靠部段來(lái)限定，其中所述齒環(huán)在外圓周區(qū)域和止動(dòng)齒部之間的過(guò)渡部位上這樣與設(shè)置在連接體內(nèi)部的、沿圓周的傾翻邊緣共同作用，使得在導(dǎo)管端部插入時(shí)由于它頂靠在止動(dòng)齒部上，所述齒環(huán)從借助其外部圓周區(qū)域沿插入方向?qū)ο路降牡谝豁斂坎慷螖D壓的位置開始蹺蹺板狀地圍繞著傾翻邊緣擺動(dòng)，直到外部的圓周區(qū)域在略微彈性變形的情況下從外側(cè)逆著插入方向支撐地頂靠抵達(dá)軸向相對(duì)而置的上方第二頂靠部段上，隨后在徑向朝內(nèi)地突出于傾翻邊緣的止動(dòng)齒部的區(qū)域中實(shí)現(xiàn)彈性的折彎變形。通過(guò)這些根據(jù)本發(fā)明的措施，齒環(huán)能夠在插接過(guò)程中進(jìn)行特定的變形。在導(dǎo)管端部插入時(shí)，齒環(huán)首先沿插入方向借助其外部的圓周區(qū)域?qū)B接體內(nèi)部的第一下方頂靠部段擠壓，所述齒環(huán)在軸向上以受限的間隙可移動(dòng)地支承著。然后齒環(huán)的外圓周區(qū)域平行地位于頂靠部段上，所述頂靠部段由徑向地與插接軸線垂直的表面構(gòu)成并且徑向地朝內(nèi)以傾翻邊緣結(jié)束。然后在導(dǎo)管端部進(jìn)一步插入時(shí)，在第一階段中通過(guò)在根據(jù)本發(fā)明的傾翻邊緣上的傾翻實(shí)際上在齒環(huán)的外部直至中間環(huán)形區(qū)域中出現(xiàn)彈性的扭轉(zhuǎn)變形，然后在隨后的第二階段中只在止動(dòng)齒部(其徑向朝內(nèi)地突出于傾翻邊緣)的區(qū)域中出現(xiàn)彈性的變形，因?yàn)橥鈭A周區(qū)域?qū)嶋H上通過(guò)雙重的頂靠夾緊，即一方面從外面在第二頂靠部段上，另一方面在朝向止動(dòng)齒部的過(guò)渡部位上頂靠在根據(jù)本發(fā)明的傾翻邊緣上。因此，徑向朝內(nèi)通過(guò)傾翻邊緣突出的止動(dòng)齒部還能變形。總的說(shuō)來(lái)，通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的措施實(shí)現(xiàn)了更好的、對(duì)不可避免的公差來(lái)說(shuō)幾乎不敏感的插接特性。此外，齒環(huán)還可通過(guò)定義的間隙自動(dòng)地朝導(dǎo)管端部定中心。最后，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式還相對(duì)于傾斜切割的管道端部也是相對(duì)不敏感的。
[0010]涉及根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求12的第二發(fā)明方面是，設(shè)置有支撐套筒，其這樣同軸地設(shè)置在連接體的容納孔口的內(nèi)部，即導(dǎo)管端部在插入時(shí)能夠推到支撐套筒的圓柱形外表面上，其中支撐套筒在保持元件的作用范圍內(nèi)具有支撐部段，所述支撐部段的壁厚設(shè)計(jì)為徑向地支撐導(dǎo)管端部以抵抗徑向的保持力，其中支撐套筒軸向地至少單側(cè)地(但尤其在支撐部段的兩側(cè)分別)具有套筒部段，所述套筒部段具有縮小的壁厚以擴(kuò)大有效的內(nèi)部流動(dòng)橫截面。支撐套筒的專門的根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造方案一方面確保了導(dǎo)管端部的良好的徑向支撐，還防止保持元件的更高的徑向保持力。因此，所述根據(jù)本發(fā)明的連接裝置也適用于這類管道亦或軟管，它們自身構(gòu)造得形狀沒(méi)那么穩(wěn)定。另一方面，盡管具有支撐套筒仍然能夠確保良好的流動(dòng)特性，為此尤其有利的是，支撐套筒的內(nèi)圓周整體上在長(zhǎng)度上按文氏管的方式構(gòu)成。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面借助在附圖中示出的優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)地進(jìn)一步地闡述了本發(fā)明。其中:
[0012]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的軸向剖面圖，該連接裝置具有插入的管道端部;
[0013]圖2a至2d分別示出了在導(dǎo)管端部插入時(shí)在不同進(jìn)程狀態(tài)下圖1的區(qū)域II的局部擴(kuò)大視圖；
[0014]圖3示出了比圖1縮小的側(cè)面拆分視圖，其中分別在半邊軸向剖面圖中示出了單個(gè)的組成部分；
[0015]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的幾個(gè)組成部分的立體拆分視圖，但局部不是以相同的比例示出；以及
[0016]圖5是與圖1類似的視圖，其示出了構(gòu)成為角形連接器的備選構(gòu)造方案，并且沒(méi)有導(dǎo)管端部。
[0017]在不同的附圖中相同的構(gòu)件總是設(shè)置有相同的參考標(biāo)記。

【具體實(shí)施方式】
[0018]對(duì)于以下的描述需強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例，也不是局限于所述的特征組合的所有特征或多個(gè)特征，而是所述/每個(gè)實(shí)施例單個(gè)子特征都能夠與其它在上下文中描述的子特征分開，并且也能與其它實(shí)施例的任意特征組合起來(lái)，而具有發(fā)明的意義，并且還與這些特征組合以及權(quán)利要求的追溯無(wú)關(guān)。
[0019]根據(jù)圖1，根據(jù)本發(fā)明的連接裝置用于通過(guò)把導(dǎo)管端部2a簡(jiǎn)單地插入連接體6的容納孔口 4中，來(lái)快速且優(yōu)選還可松脫地連接管道2。插入方向在圖1和圖2中分別用箭頭X表示。因?yàn)橛纱瞬淮嬖谟脕?lái)插上管道2的連接銷釘，所以也可稱為“無(wú)銷釘-插接系統(tǒng)”。為了鎖緊插入的導(dǎo)管端部2a以防止脫落，在容納孔口 4中設(shè)置保持元件，所述保持元件構(gòu)成為彈簧彈性的齒環(huán)8 (尤其見圖3和圖4的視圖)，所述齒環(huán)具有外部的圓周區(qū)域8a并具有多個(gè)分散地設(shè)置在圓周上的、關(guān)于縱軸線Y徑向地朝內(nèi)且斜向于插入方向X傾斜延伸的并由此倒鉤狀地力配合和/或形狀配合地對(duì)導(dǎo)管端部2a的外圓周表面起作用的止動(dòng)齒部Sb。此外，為了朝外密封插入的管道2，在連接體6的內(nèi)部設(shè)置至少一個(gè)圓周密封件10，所述圓周密封件朝外地密封環(huán)形間隙，該環(huán)形間隙徑向朝向縱軸線Y并且構(gòu)成在導(dǎo)管端部2a和連接體6之間。
[0020]齒環(huán)8的外部圓周區(qū)域8a在未變形的狀態(tài)下位于與連接裝置I的縱軸線Y垂直的平面中，而止動(dòng)齒部8b —起通過(guò)它們的傾斜位置位于圓錐體上。這些止動(dòng)齒部Sb借助其內(nèi)部的保持邊緣相對(duì)縱軸線Y限定一個(gè)圓，其直徑在未變形狀態(tài)下小于管道2的外徑。因此，這些保持邊緣借助徑向的保持力尤其形狀配合地或至少力配合地對(duì)插入的管道端部2a的外圓周起作用。
[0021]如同尤其從圖2a至2d的放大視圖所示的一樣，所述齒環(huán)8根據(jù)本發(fā)明借助其外圓周區(qū)域8a以受限的、關(guān)于縱軸線Y呈軸向的運(yùn)動(dòng)間隙支承在連接體6的內(nèi)部。所述軸向的運(yùn)動(dòng)間隙通過(guò)兩側(cè)的、軸向地相對(duì)而置的頂靠部段12和14限定在連接體6的內(nèi)部。第一頂靠部段12在沿插入方向X看位于“下方”側(cè)(圖1)通過(guò)徑向的、與縱軸線Y垂直的頂靠面構(gòu)成，并且第二頂靠部段14在軸向的相對(duì)而置的“上方”側(cè)設(shè)置在齒環(huán)8的徑向外部區(qū)域中。這些頂靠部段12和14軸向地以一內(nèi)部(Iicht)間距相互隔開，所述間距大于齒環(huán)-圓周區(qū)域8a的軸向測(cè)得的厚度。從“頂靠部段12、14的間距減去齒環(huán)-圓周區(qū)域8a的厚度”之差，得出齒環(huán)8的軸向運(yùn)動(dòng)間隙。此外，所述齒環(huán)18在外圓周區(qū)域8a和止動(dòng)齒部8b之間的成角度的過(guò)渡部位15處這樣與沿圓周的傾翻邊緣16共同作用，即在導(dǎo)管端部2a插入時(shí)由于它頂靠在止動(dòng)齒部Sb上(為此見圖2a)，所述齒環(huán)8從借助其外圓周區(qū)域8a向第一"下方”的頂靠部段12施壓的起始位置(圖2a)開始蹺蹺板狀地圍繞著傾翻邊緣16擺動(dòng)或扭動(dòng)，直到外部的圓周區(qū)域8a徑向從外側(cè)支撐地頂靠在第二、軸向相對(duì)而置的“上方”頂靠部段14上，所述傾翻邊緣在連接體6的內(nèi)部設(shè)置在徑向頂靠面(其構(gòu)成第一頂靠部段12)的徑向內(nèi)部圓周上。齒環(huán)8圍繞著傾翻邊緣16的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)在圖2a中通過(guò)箭頭18標(biāo)出，在圖2b中示出了外部圓周區(qū)域8a由此抵達(dá)的頂靠狀態(tài)。因此，圍繞著傾翻邊緣16蹺蹺板狀地?cái)[動(dòng)的齒環(huán)-圓周區(qū)域8a的徑向外圓周從第一頂靠部段12抬起，并且朝第二頂靠部段14移動(dòng)。如果導(dǎo)管端部2a從該位置繼續(xù)沿插入方向X運(yùn)動(dòng)，則在徑向朝內(nèi)超過(guò)傾翻邊緣16的止動(dòng)齒部Sb的范圍內(nèi)產(chǎn)生彈性的折彎變形，見圖2c。當(dāng)導(dǎo)管端部2a朝著插入方向X拉回，見圖2d，則所述插入過(guò)程結(jié)束。因此，這些止動(dòng)齒部Sb形狀配合地或至少力配合地切入導(dǎo)管端部2a的外圓周。
[0022]對(duì)于迄今描述的根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造方案來(lái)說(shuō)備選或附加的是，在連接體6的容納孔口 4的內(nèi)部與縱軸線Y同軸地設(shè)置支撐套筒20，使得導(dǎo)管端部2a在插入時(shí)能夠推到支撐套筒20的圓柱形外罩面22上，也見圖3和圖4。因此，插入的導(dǎo)管端部2a由支撐套筒20徑向地支撐，從而在加載由齒環(huán)8施加的徑向保持力時(shí)避免了管道2在齒環(huán)8的作用范圍內(nèi)的變形?，F(xiàn)在根據(jù)本發(fā)明規(guī)定，支撐套筒20在齒環(huán)8的作用范圍內(nèi)具有支撐部段24，其中所述支撐部段24具有徑向測(cè)量的壁厚Dl (見圖1和圖3)，所述壁厚在考慮支撐套筒20的材料屬性的情況下這樣設(shè)計(jì)，即管道20無(wú)徑向變形地克服在實(shí)際中出現(xiàn)的保持力而得以支撐。此外根據(jù)本發(fā)明還規(guī)定，支撐套筒20軸向地至少在支撐部段24的一側(cè)(但優(yōu)選也在兩側(cè)分別)具有套筒部段26和/或28，其具有比壁厚Dl減小的壁厚D2，以便擴(kuò)大有效的內(nèi)部流動(dòng)橫截面。在此，支撐部段24和相鄰的套筒部段26、28的內(nèi)圓周面優(yōu)選這樣穩(wěn)定地通過(guò)過(guò)渡部段30交錯(cuò)地過(guò)渡，使得支撐套筒20具有文氏管類型的內(nèi)輪廓。為此參照?qǐng)D1和圖3。徑向測(cè)量的壁厚Dl相對(duì)于壁厚D2具有至少0.3mm至最多0.6mm的增厚部分。
[0023]在其自由的、伸入導(dǎo)管端部2a中的前方端部上，支撐套筒20具有外部的引導(dǎo)斜面32，例如作為棱角。此外，支撐套筒20在其與自由的前方端部相對(duì)而置的、保持在連接體6內(nèi)部的區(qū)域上具有擋塊34，用來(lái)限定插入或插上的導(dǎo)管端部2a的插接。在此在有利的構(gòu)造方案中，所述擋塊34具有圓錐形的用于導(dǎo)管端部2a的頂靠面36。所述圓錐形的頂靠面36與徑向的、與縱軸線Y垂直的平面圍成圓錐角α (見圖1)，所述圓錐角在5°至15°的范圍內(nèi)，尤其約為10°。這種構(gòu)造方案確保了傾斜切割的管道2的自動(dòng)平衡，因此它們能夠至多傾斜15°進(jìn)行切割，其中通過(guò)所述優(yōu)選的構(gòu)造方案能夠平衡至10°
[0024]為了將支撐套筒20保持在連接體6內(nèi)，支撐套筒20具有圓柱形的插接部段38，它適當(dāng)?shù)夭迦脒B接體6的內(nèi)部容納部40中。在此，所述擋塊34也可用來(lái)限定支撐套筒20的插入。
[0025]在根據(jù)本發(fā)明的連接裝置I的其它有利的構(gòu)造方案中規(guī)定，連接體6具有關(guān)于縱軸線Y軸向地劃分為兩部分的殼體，所述殼體具有接套狀的、指向插入方向的第一殼體部件42和構(gòu)成容納孔口 4的入口側(cè)的、套筒狀的第二殼體部件44。所述殼體部件42能夠任意地構(gòu)成，例如構(gòu)成為具有不同數(shù)量出口的分配器、筆直的直通連接器(圖1)，亦或構(gòu)成為根據(jù)圖5的角形連接器，或構(gòu)成為L(zhǎng)形、T形或Y形連接器。這兩個(gè)殼體部件42、44優(yōu)選通過(guò)沿圓周封閉的止動(dòng)連接器46彼此連接，尤其見圖1。在所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，第一殼體部件42借助插接部段48軸向地且徑向地形狀配合地嵌入第二殼體部件44的內(nèi)部的凹口狀的止動(dòng)凹槽50中。此外，殼體部件42、44在此還局部地與壓合座(Press-Sitz)共同作用，以確保間隙密封件尤其當(dāng)作污物密封件來(lái)用。所述第一殼體部件42能夠構(gòu)成為螺紋套節(jié)52，其具有外螺紋部52。
[0026]上述用于齒環(huán)8的傾翻邊緣16能夠有利地設(shè)置在壓環(huán)54上，它優(yōu)選還具有第一頂靠部段12，其形式是徑向朝外地與傾翻邊緣16接界并與縱軸線Y垂直的端面。所述傾翻邊緣16因此設(shè)置在構(gòu)成第一頂靠部段12的端面和內(nèi)部鄰接的圓錐面56之間的過(guò)渡部位上，尤其也參見圖4。
[0027]壓環(huán)54由其以壓合座裝入連接體6中，并且優(yōu)選裝入其第一殼體部件42中。在此還有利地規(guī)定，壓環(huán)54在連接體6的內(nèi)部借助指向插接方向的端面58與連接體6或第一殼體部件42的齒面60 (其與所述端面軸向地相對(duì)而置)一起限定用于管子-圓周密封件10的密封腔62。所述圓周密封件10優(yōu)選指O形環(huán)，它在壓縮空氣-管道中應(yīng)用時(shí)優(yōu)選由EPDM(三元乙丙橡膠)或NBR(腈基丁二烯橡膠=丁腈橡膠)構(gòu)成，并且在由氟-彈性體(例如以商標(biāo)名VITON購(gòu)買)或硅酮構(gòu)成的燃料管道中應(yīng)用。
[0028]壓環(huán)54有利地一方面隔離用于保持元件8的構(gòu)造空間，另一方面隔離用于密封元件10的構(gòu)造空間。尤其在與支撐套筒20組合時(shí)，在密封和保持之間的范圍內(nèi)避免或平衡管道2的離心率和橢圓度。壓環(huán)54優(yōu)選由塑料構(gòu)成，尤其由無(wú)玻璃纖維增強(qiáng)的Ρ0Μ、ΡΒΤ或PA6.6構(gòu)成，必要時(shí)具有GF 30%的玻璃纖維份額?；蛘撸瑝涵h(huán)54也可由金屬、尤其是鋁制成。
[0029]上述的用于齒環(huán)8的外圓周區(qū)域8a的第二上方頂靠部段14優(yōu)選同樣設(shè)置在環(huán)狀的插入元件64上，所述插入元件根據(jù)圖1在連接體6的內(nèi)部(尤其在第二殼體部件44的內(nèi)部)在管子松開方向上支撐在徑向朝內(nèi)伸的保持環(huán)接塊66上。在此，第二頂靠部段14由插入元件64的軸向突出的環(huán)形接塊68的端側(cè)的端面構(gòu)成，其中所述環(huán)形接塊68優(yōu)選還嵌入第一殼體部件42或其插接部段48中。在此區(qū)域中，在殼體部件42、44和插入元件64之間存在著壓合座，以實(shí)現(xiàn)作為污物密封的間隙密封。
[0030]為了實(shí)現(xiàn)插入的且通過(guò)齒環(huán)8鎖定的管道2的松脫性，有利地設(shè)置有套筒狀的松脫元件70。所述松脫元件70這樣軸向可推移地嵌入連接體6中，使得通過(guò)松脫元件70沿插入方向X的推入，使齒環(huán)8能夠彈性地變形，從而在止動(dòng)齒部Sb的范圍內(nèi)松開導(dǎo)管端部2a。為此，松脫元件70借助操縱部段72對(duì)止動(dòng)齒部8b起作用。為此尤其參照?qǐng)D2d，如果松脫元件70從該處所示的扣鎖位置出發(fā)沿插入方向X朝下推移，則操縱部段72對(duì)止動(dòng)齒部8b起作用，從而它們徑向地朝外變形(即叉開)并因此松開導(dǎo)管端部2a，以實(shí)現(xiàn)提取。
[0031]松脫元件70優(yōu)選通過(guò)制動(dòng)器74保持在連接體6的內(nèi)部，以防止拆卸。為此，松脫元件70在其指向插入方向X的端部上具有通過(guò)軸向裂縫構(gòu)成的止動(dòng)臂76，所述止動(dòng)臂借助徑向朝外的定位橫檔(Rastnase)從后面搭接連接體6內(nèi)部的徑向階梯面78(見圖1),其中有利地是，所述階梯面78設(shè)置在插入元件64上(也參見圖3)。在其它有利的構(gòu)造方案中，這些止動(dòng)臂76通過(guò)鉸鏈狀的狹窄處80與松脫元件70的其余的沿圓周封閉的環(huán)形部件相連，因此對(duì)止動(dòng)臂76的徑向活動(dòng)性是有利的。
[0032]此外，松脫元件70 —方面具有外部的圓周密封件82，另一方面具有內(nèi)部的圓周密封件84。所述外部的圓周密封件82用來(lái)密封套筒狀的松脫元件70和連接體6或其第二殼體部件44之間的環(huán)形間隙。所述內(nèi)部的圓周密封件84將環(huán)形間隙朝導(dǎo)管端部2a密封起來(lái)。此外在優(yōu)選的構(gòu)造方案中，外部的圓周密封件82也可當(dāng)作彈簧元件來(lái)用，以便產(chǎn)生用于松脫元件70的軸向復(fù)位力。為此，圓周密封件82朝連接體6或第二殼體部件44之內(nèi)的內(nèi)部的、尤其呈圓錐狀收窄的對(duì)置面86起作用。使外部圓周密封件82變形的力至少等于或大于管道2穿過(guò)內(nèi)部圓周密封件84的插接力，因此松脫元件70在管道2插入時(shí)保持在位置上并因此不會(huì)過(guò)渡到松脫位置上。在操縱松脫元件70時(shí)，外部的圓周密封件82通過(guò)專用的凹槽輪廓比內(nèi)部圓周密封件84變形得更歷害。因此，通過(guò)外部的圓周密封件82產(chǎn)生了復(fù)位力。該彈簧效果也可通過(guò)圓周密封件82、84的材料屬性來(lái)達(dá)到。為此，外部圓周密封件82的IRHD(國(guó)際橡膠硬度)至少等于或大于內(nèi)部圓周密封件84的IRHD。
[0033]最后在所示的優(yōu)選實(shí)施方式中還設(shè)置有環(huán)形盤狀的、蓋子狀的封閉元件88，用來(lái)封閉容納孔口 4的在入口側(cè)保留的、包圍著插入的管道2的環(huán)狀局部孔口。根據(jù)圖1，所述封閉元件88還封閉著內(nèi)部圓周密封件84的區(qū)域。因此，所述內(nèi)部的圓周密封件84能夠簡(jiǎn)單地插入松脫元件70中，因?yàn)樵谒擅撛?0的區(qū)域中不存在底切(Hinterschnitt)。通過(guò)封閉元件88，還能實(shí)現(xiàn)蒸氣噴射保護(hù)。此外，所述封閉元件88還具有至少一個(gè)未示出的、軸向地朝外突出的套口(Ansatz)，作為手動(dòng)操縱松脫元件70的手柄。
[0034]最后參照?qǐng)D4的視圖提到，齒環(huán)8在其外部圓周區(qū)域8a中通過(guò)凹槽90劃分為多個(gè)將止動(dòng)齒部8b連接起來(lái)的連接部段92，所述齒環(huán)優(yōu)選作為沖壓彎曲成型件由彈簧鋼片構(gòu)成，所述凹槽分別與止動(dòng)齒部8b徑向相對(duì)而置地(即徑向朝外地)鄰接到止動(dòng)齒部Sb上。這些連接部段92共同位于與軸線Y垂直的平面中。如同從圖4可看到的一樣，從這個(gè)優(yōu)選的構(gòu)造方案中得出了(在俯視圖中看)沿圓周方向的蜿蜒狀的鋸齒形走向，其具有交替的止動(dòng)齒部8b以及將它們連接起來(lái)的連接部段92。
[0035]本發(fā)明并不局限于所示和所述的實(shí)施例，而是還包含所有在本發(fā)明意義中起相同作用的實(shí)施方式。要強(qiáng)調(diào)的是，這些實(shí)施例不是局限于組合的所有特征，每個(gè)單個(gè)的特征都能與其它特征中分離開來(lái)，而具有根據(jù)本發(fā)明的意義。此外，本發(fā)明迄今為此還未局限于在各獨(dú)立權(quán)利要求中定義的特征組合，而是也可通過(guò)所有公開的單個(gè)特征的特定特征的各種任意的其它組合來(lái)定義。這意味著，實(shí)際上原則上能夠略去各獨(dú)立權(quán)利要求的每個(gè)單個(gè)特征，或者通過(guò)至少一個(gè)在本申請(qǐng)的其它位置中公開的單個(gè)特征來(lái)將其代替。就此而言，這些權(quán)利要求僅僅是本發(fā)明的第一表達(dá)形式。
【權(quán)利要求】
1.一種用于管道(2)的連接裝置(I)，所述連接裝置具有連接體￠)，所述連接體具有容納孔口⑷和保持元件，所述容納孔口用于借助導(dǎo)管端部(2a)待插入的管道(2)，所述保持元件支承在容納孔口(4)內(nèi)并且用來(lái)鎖緊插入的導(dǎo)管端部(2a)以防止拔出，其中所述保持元件構(gòu)成為彈簧彈性的齒環(huán)(8)，所述齒環(huán)具有外部的圓周區(qū)域(8a)并且具有多個(gè)分散地設(shè)置在圓周上的、徑向地朝內(nèi)且斜向于管子-插入方向(X)傾斜延伸的、力配合和/或形狀配合地對(duì)導(dǎo)管端部(2a)起作用的止動(dòng)齒部(Sb)， 其特征在于，所述齒環(huán)(8)借助其外圓周區(qū)域(8a)以軸向的運(yùn)動(dòng)間隙支承在連接體(6)的內(nèi)部，所述運(yùn)動(dòng)間隙是通過(guò)兩側(cè)的頂靠部段(12、14)來(lái)限定，即通過(guò)在插入方向上看第一下方的頂靠部段(12)以及軸向地相對(duì)而置的第二上方的頂靠部段(14)來(lái)限定，其中所述齒環(huán)(8)在外圓周區(qū)域(8a)和止動(dòng)齒部(Sb)之間的過(guò)渡部位(15)上這樣與設(shè)置在連接體(6)內(nèi)部的、沿圓周的傾翻邊緣(16)共同作用，從而在導(dǎo)管端部(2a)插入時(shí)，由于其頂靠在止動(dòng)齒部(8b)上，所述齒環(huán)(8)首先能從借助齒環(huán)的外圓周區(qū)域(8a)沿插入方向(X)壓向第一下方的頂靠部段(12)的位置開始蹺蹺板狀地圍繞著傾翻邊緣(16)擺動(dòng)，直到外部的圓周區(qū)域(8a)達(dá)到支撐地頂靠在第二、軸向地相對(duì)而置的上方的頂靠部段(14)上，其中徑向朝內(nèi)地突出于傾翻邊緣(16)的止動(dòng)齒部(Sb)能夠彈性地折彎變形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征在于，所述連接體(6)具有軸向地劃分為兩部分的殼體，所述殼體具有指向插入方向的第一殼體部件(42)和具有容納孔口(4)的入口偵U、套筒狀的第二殼體部件(44)，其中這兩個(gè)殼體部件(42、44)優(yōu)選通過(guò)沿圓周的止動(dòng)連接器(46)彼此連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接裝置，其特征在于，用于齒環(huán)(8)的傾翻邊緣(16)設(shè)置在壓環(huán)(54)上，所述壓環(huán)優(yōu)選還具有第一頂靠部段(12)，其形式是徑向朝外地與傾翻邊緣(16)相鄰的端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接裝置，其特征在于，所述壓環(huán)(54)在連接體￠)的內(nèi)部借助指向插接方向的端面(58)與連接體(6)的齒面(60) —起限定用于管子-圓周密封件(10)的密封腔(62)，所述齒面與所述端面軸向地相對(duì)而置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的連接裝置，其特征在于，用于齒環(huán)(8)的外圓周區(qū)域(8a)的第二頂靠部段(14)設(shè)置在環(huán)狀的插入元件￠4)上，所述插入元件在連接體(6)的內(nèi)部在管子松開方向上支撐在徑向朝內(nèi)伸出的保持環(huán)接塊￠6)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的連接裝置，其特征在于套筒狀的、可這樣軸向推移地嵌入連接體￠)中的松脫元件(70)，即通過(guò)松脫元件(70)的推入，使齒環(huán)(8)能彈性地變形，從而松開導(dǎo)管端部(2a)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接裝置，其特征在于，所述松脫元件(70)通過(guò)制動(dòng)器(74)保持在連接體(6)的內(nèi)部，以防止拆卸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的連接裝置，其特征在于，所述松脫元件(70)—方面具有外部的圓周密封件(82)，用來(lái)密封相對(duì)連接體￠)的環(huán)形間隙，另一方面具有內(nèi)部的圓周密封件(84)，用來(lái)密封相對(duì)導(dǎo)管端部(2a)的環(huán)形間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接裝置，其特征在于，所述外部的圓周密封件(82)也構(gòu)成為彈簧元件，用來(lái)為松脫元件(70)產(chǎn)生復(fù)位力。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的連接裝置，其特征在于環(huán)形的封閉元件(88)，用來(lái)封閉容納孔口(4)的在入口側(cè)保留的、包圍著插入的管道(2)的環(huán)狀局部孔口。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的連接裝置，其特征在于，所述齒環(huán)(8)在其外部圓周區(qū)域(8a)中通過(guò)凹槽(90)劃分為多個(gè)將止動(dòng)齒部(Sb)連接起來(lái)的連接部段(92)，所述齒環(huán)優(yōu)選作為沖壓彎曲成型件由彈簧鋼片構(gòu)成，所述凹槽分別徑向地與止動(dòng)齒部(8b)相對(duì)而置。
12.一種用于管道(2)的連接裝置(I)，尤其根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或根據(jù)權(quán)利要求I的前序部分所述的連接裝置，所述連接裝置具有連接體出)，所述連接體具有容納孔口(4)和保持元件(8)，所述容納孔口用于借助導(dǎo)管端部(2)待插入的管道(2)，所述保持元件支承在容納孔口(4)內(nèi)，并且借助徑向朝內(nèi)取向的保持力對(duì)導(dǎo)管端部(2a)起作用，用來(lái)鎖緊插入的導(dǎo)管端部(2a)以防止拔出， 其特征在于支撐套筒(20)，其這樣同軸地設(shè)置在連接體(6)的容納孔口(4)的內(nèi)部，使得導(dǎo)管端部(2a)在插入時(shí)能夠推到支撐套筒(20)的圓柱形外表面(22)上，其中所述支撐套筒(20)在保持元件(8)的作用范圍內(nèi)具有支撐部段(24)，所述支撐部段的壁厚(Dl)設(shè)計(jì)為徑向地支撐導(dǎo)管端部(2a)以抵抗徑向的保持力，其中，所述支撐套筒(20)軸向地至少在支撐部段(24)的單側(cè)具有套筒部段(26和/或28)，所述套筒部段具有縮小的壁厚(D2)以擴(kuò)大有效的內(nèi)部流動(dòng)橫截面。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的連接裝置，其特征在于，所述支撐套筒(20)在支撐部段(24)的兩側(cè)軸向地具有套筒部段(26、28)，所述套筒部段具有縮小的壁厚(D2)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的連接裝置，其特征在于，所述支撐部段(24)和相鄰的套筒部段(26、28)的內(nèi)圓周面這樣穩(wěn)定地通過(guò)過(guò)渡部段(30)交錯(cuò)地過(guò)渡，使得所述支撐套筒(20)具有文氏管類型的內(nèi)輪廓。
15.根據(jù)權(quán)利要求12至14中任一項(xiàng)所述的連接裝置，其特征在于，所述支撐套筒(20)在其自由的前方端部上具有外部的、棱角狀的引導(dǎo)斜面(32)。
16.根據(jù)權(quán)利要求12至15中任一項(xiàng)所述的連接裝置，其特征在于，所述支撐套筒(20)在其與自由的前方端部相對(duì)而置的、保持在連接體￠)內(nèi)部的區(qū)域中具有擋塊(34)，用來(lái)限定插入的導(dǎo)管端部(2a)的插接，其中所述擋塊(34)具有圓錐形的用于導(dǎo)管端部(2a)的頂靠面(36)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的連接裝置，其特征在于，所述頂靠面(36)與徑向的、和縱軸線⑴垂直的平面圍成圓錐角(α)，所述圓錐角在5°至15°的范圍內(nèi)，尤其為10°。
【文檔編號(hào)】F16L37/091GK104412022SQ201380033965
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月26日
【發(fā)明者】哈拉爾德·哈根, 阿德里安·克萊爾, 約赫姆-安德烈亞斯·黑布 申請(qǐng)人:福士汽車配套部件責(zé)任有限公司