滾珠絲杠、密封件以及密封構(gòu)造的制作方法
滾珠絲杠、密封件以及密封構(gòu)造的制作方法
【專利摘要】提供一種既能有效抑制微小的異物進(jìn)入到陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件之間，又能減小將陽(yáng)型構(gòu)件嵌合于密封件時(shí)的滑動(dòng)阻力的滾珠絲杠。該滾珠絲杠包括形成有外槽(7)的陽(yáng)型構(gòu)件(2)、具有形成有內(nèi)槽(12)的內(nèi)周面且形成有能夠供滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑(13)的陰型構(gòu)件(3)以及設(shè)于陰型構(gòu)件的軸線方向的一端部和/或另一端部的密封件，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合，其中，密封件(4)包括：孔(14a)，其能夠與陰型構(gòu)件(3)的內(nèi)周面連通；纖維層(14)，其具有嵌合面(14b)，該嵌合面形成有能夠與外槽(7)嵌合的凸部(14c)，且該纖維層由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu)成；以及樹脂層(15)，其層疊于纖維層(14)的與形成有孔(14a)的那一側(cè)相反的一側(cè)的面(14d)。
【專利說明】滾珠絲杠、密封件w及密封構(gòu)造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及各種工業(yè)機(jī)械所用的滾珠絲杠、能夠應(yīng)用于該滾珠絲杠的密封件W及 密封構(gòu)造。
【背景技術(shù)】
[0002] W往，在滾珠絲杠的螺桿的外周嵌合有滾珠螺母的滾珠絲杠裝置中，公知有如下 該樣的滾珠絲杠裝置：在滾珠螺母的端部設(shè)有具有與滾珠絲杠的螺桿的周面彈性接觸的唇 部的唇式密封構(gòu)件，并且，在該唇式密封構(gòu)件的軸線方向的外側(cè)設(shè)有筒狀的刮板（wiper) 式密封構(gòu)件，該刮板式密封構(gòu)件嵌合于滾珠絲杠的螺桿的外周，且該刮板式密封構(gòu)件在內(nèi) 周面具有能嵌合于滾珠絲杠的螺桿的螺紋槽中的突部（參照專利文獻(xiàn)1)。在該滾珠絲杠裝 置中，通過同時(shí)使用唇式密封構(gòu)件和刮板式密封構(gòu)件，從而防止微小的異物進(jìn)入到滾珠螺 母和滾珠絲杠的螺桿之間。
[0003] 另一方面，公知有成形為與滾珠絲杠的螺桿的外周面相同形狀的密封件（參照專 利文獻(xiàn)2)。為了減小該密封件嵌合于滾珠絲杠的螺桿時(shí)的滑動(dòng)阻力，而將該密封件構(gòu)成為 在滾珠絲杠的螺桿的外周面設(shè)有W合成樹脂成形的薄壁的滑動(dòng)環(huán)，并且用W合成橡膠成形 的支承環(huán)化ack up ring)緊固該滑動(dòng)環(huán)的外周面。
[0004] 布先巧術(shù)專獻(xiàn)
[000引 專利專獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1 ;日本特開2001 - 304372號(hào)公報(bào)
[0007] 專利文獻(xiàn)2 ;日本特開平1 - 275953號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008] 發(fā)明要解決的巧穎
[0009] 但是，在上述專利文獻(xiàn)1所公開的滾珠絲杠裝置中，雖然能夠通過同時(shí)使用唇式 密封構(gòu)件和刮板式密封構(gòu)件而抑制異物進(jìn)入到滾珠螺母和滾珠絲杠的螺桿之間，但是，存 在將滾珠絲杠的螺桿嵌合于密封構(gòu)件時(shí)的滑動(dòng)阻力增加，從而導(dǎo)致滑動(dòng)性變差該樣的問 題。
[0010] 此外，在上述專利文獻(xiàn)2所公開的密封件中，存在如下問題，即由于合成樹脂沒有 收縮性，因此，難W使滑動(dòng)環(huán)均勻地沿著滾珠絲杠的螺桿的外周面，此外，由于用W合成橡 膠成形的支承環(huán)進(jìn)行了較大強(qiáng)度的緊固，因此，就算是使用了滑動(dòng)性良好的合成樹脂，也還 是存在將滾珠絲杠的螺桿嵌合于密封件時(shí)的滑動(dòng)阻力增加，從而導(dǎo)致滑動(dòng)性變差該樣的問 題。
[0011] 因此，本發(fā)明的目的在于，提供滾珠絲杠、密封件W及密封構(gòu)造，既能有效抑制微 小的異物進(jìn)入到陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件之間，又能減小將陽(yáng)型構(gòu)件嵌合于密封件時(shí)的滑動(dòng)阻 力。
[0012] 巧于解決巧穎的方案
[0013] (1)本發(fā)明的滾珠絲杠包括：陽(yáng)型構(gòu)件，其在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多 條外槽；陰型構(gòu)件，其具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成 在該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；W及密封件，其設(shè) 于上述陰型構(gòu)件的軸線方向的一端部和/或另一端部；上述陽(yáng)型構(gòu)件和上述陰型構(gòu)件沿軸 線方向嵌合，該滾珠絲杠的特征在于，上述密封件包括；孔，其能夠與上述陰型構(gòu)件的上述 內(nèi)周面連通；纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能 夠與上述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述嵌合面的表面由含浸有橡 膠或樹脂的纖維構(gòu)成；W及橡膠層或樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述嵌合面相反的 一側(cè)的面。
[0014] 根據(jù)上述（1)的結(jié)構(gòu)，通過用含浸有橡膠或樹脂的纖維來構(gòu)成與陽(yáng)型構(gòu)件的外槽 嵌合的纖維層，能夠利用橡膠或樹脂使纖維彼此粘接并牢固地聚集起來，進(jìn)而不僅能夠維 持纖維層的能與外槽嵌合的凸部的形狀，還能同時(shí)解決W下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即， 抑制微小的異物進(jìn)入到纖維陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件之間，W及減小使陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿 軸線方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。此外，通過在纖維層的與形成有孔的那一側(cè)相反的一側(cè) 的面層疊用于加強(qiáng)纖維層的橡膠層或樹脂層，能夠進(jìn)一步穩(wěn)定上述纖維層的凸部的形狀， 抑制滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)時(shí)的整個(gè)纖維層的變形。此外，通過層疊該橡膠層或樹脂層，能夠?qū)⒗w維 層、W及橡膠層或樹脂層穩(wěn)定地固定于陰型構(gòu)件的一端部或另一端部。
[0015] (2)作為另一方案，本發(fā)明的滾珠絲杠包括；陽(yáng)型構(gòu)件，其在外周面形成有能夠供 滾珠滾動(dòng)的多條外槽；陰型構(gòu)件，其具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外 槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；W及 密封件，其設(shè)于上述陰型構(gòu)件的軸線方向的一端部和/或另一端部；上述陽(yáng)型構(gòu)件和上述 陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合，該滾珠絲杠的特征在于，上述密封件包括：孔，其能夠與上述陰 型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通；纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到 上述孔中時(shí)能夠與上述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述嵌合面的表 面由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu)成；W及橡膠層或樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述 嵌合面相反的一側(cè)的面；上述嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度是小于等于上述陽(yáng)型構(gòu)件上的外槽的 節(jié)距（構(gòu)成陽(yáng)型構(gòu)件一部分的相鄰的螺紋牙和螺紋牙之間的距離）的長(zhǎng)度。
[0016] 根據(jù)上述（2)的結(jié)構(gòu)，通過用含浸有橡膠或樹脂的纖維來構(gòu)成與陽(yáng)型構(gòu)件的外槽 嵌合的纖維層，能夠利用橡膠或樹脂使纖維彼此粘接并牢固地聚集起來，進(jìn)而不僅能夠維 持纖維層的能與外槽嵌合的凸部的形狀，還能同時(shí)解決W下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即， 抑制微小的異物進(jìn)入到纖維陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件之間，W及減小使陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿 軸線方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。此外，通過在纖維層的與形成有孔的那一側(cè)相反的一側(cè) 的面層疊用于加強(qiáng)纖維層的橡膠層或樹脂層，能夠進(jìn)一步穩(wěn)定上述纖維層的凸部的形狀， 抑制滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)時(shí)的整個(gè)纖維層的變形。此外，通過層疊該橡膠層或樹脂層，能夠?qū)⒗w維 層、W及橡膠層或樹脂層穩(wěn)定地固定于陰型構(gòu)件的一端部或另一端部。此外，通過將密封件 的嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度設(shè)為小于等于陽(yáng)型構(gòu)件上的外槽的節(jié)距的長(zhǎng)度，能夠減小密封件 的剛性，充分發(fā)揮密封件的挽性，因此，能夠提高嵌合面對(duì)陽(yáng)型構(gòu)件表面的適從性。因此， 在本發(fā)明的滾珠絲杠中，即使在動(dòng)作過程中，在密封件和陽(yáng)型構(gòu)件之間也不易產(chǎn)生間隙，因 此，與W往相比，能夠提高密封性。
[0017] (3)在上述（2)的滾珠絲杠中，優(yōu)選在上述陰型構(gòu)件的軸線方向的一端部和/或 另一端部同軸且連續(xù)地串聯(lián)設(shè)置有多個(gè)上述密封件。在密封件和密封件之間也可W設(shè)有間 隙。
[001引根據(jù)上述（3)的結(jié)構(gòu)，由于同軸且連續(xù)地串聯(lián)設(shè)置多個(gè)上述（2)所述的密封件，因 此，與嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度同該結(jié)構(gòu)的軸線方向長(zhǎng)度相同的一體物的密封件相比剛性較 低。其結(jié)果是，與該一體物的密封件相比，嵌合面的滑動(dòng)性變好。此外，與該一體物的密封 件相比，上述（3)的結(jié)構(gòu)的密封件容易變形，因此，與上述一體物的密封件相比，本結(jié)構(gòu)的 密封件的嵌合面對(duì)陽(yáng)型構(gòu)件表面的適從性優(yōu)異。此外，若是上述（3)的結(jié)構(gòu)，則各密封件的 邊緣（與陽(yáng)型構(gòu)件接觸的那一側(cè)的端部）能夠刮掉陽(yáng)型構(gòu)件表面的塵埃等。目P，與上述一 體物的密封件相比，采用上述（3)的結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步抑制塵埃等進(jìn)入到滾珠絲杠內(nèi)部。
[0019] (4)作為又一方案，本發(fā)明的滾珠絲杠包括；陽(yáng)型構(gòu)件，其在外周面形成有能夠供 滾珠滾動(dòng)的多條外槽；陰型構(gòu)件，其具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外 槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；W及 密封件，其設(shè)于上述陰型構(gòu)件的軸線方向的一端部和/或另一端部；上述陽(yáng)型構(gòu)件和上述 陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合，該滾珠絲杠的特征在于，上述密封件包括；孔，其能夠與上述陰 型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通；纖維層，其構(gòu)成為在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上 述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合，該纖維層的至少一個(gè)面的表面由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu) 成；第1橡膠層或第1樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述一個(gè)面相反的一側(cè)的面；W及 第2橡膠層或第2樹脂層，其具有疏水性和/或疏油性，并W規(guī)定的厚度層疊于上述纖維層 的上述一個(gè)面的表面之上。
[0020] 根據(jù)上述（4)的結(jié)構(gòu)，通過用含浸有橡膠或樹脂的纖維來構(gòu)成W在陽(yáng)型構(gòu)件插入 到孔中時(shí)能夠與陽(yáng)型構(gòu)件的外槽嵌合的方式構(gòu)成的纖維層的一個(gè)面的表面，能夠利用橡膠 或樹脂使纖維彼此粘接并牢固地聚集起來，進(jìn)而不僅能夠維持纖維層的一個(gè)面的形狀，還 能同時(shí)解決W下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即，抑制微小的異物進(jìn)入到纖維陽(yáng)型構(gòu)件和陰 型構(gòu)件之間、W及減小使陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。此外，通 過在纖維層的與形成有孔的那一側(cè)相反的一側(cè)的面層疊用于加強(qiáng)纖維層的橡膠層或樹脂 層，能夠進(jìn)一步穩(wěn)定上述纖維層的凸部的形狀，抑制滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)時(shí)的整個(gè)纖維層的變形。 此外，通過層疊該橡膠層或樹脂層，能夠?qū)⒗w維層、W及橡膠層或樹脂層穩(wěn)定地固定于陰型 構(gòu)件的一端部或另一端部。此外，由于在纖維層的一個(gè)面的表面之上形成有具有疏水性和 /或疏油性的第2橡膠層或第2樹脂層，因此，能夠防止塵埃、潤(rùn)滑脂、油等進(jìn)入纖維層，從 而能夠抑制纖維層的劣化。此外，與W往相比，第2橡膠層或第2樹脂層的表面摩擦系數(shù)較 小，因此，陽(yáng)型構(gòu)件和密封件之間不易產(chǎn)生滑動(dòng)磨損，因此，能夠進(jìn)一步提高密封件的耐久 性。目P，與W往相比，能夠提高密封件的耐久性壽命，甚至能夠提高該滾珠絲杠的壽命。
[0021] (5)本發(fā)明的密封件用于滾珠絲杠，在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線 方向嵌合，該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽；該陰型構(gòu)件具有內(nèi)周 面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件 形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；該密封件的特征在于，包括：孔，其能夠與上述陰 型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通；纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到 上述孔中時(shí)能夠與上述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述嵌合面的表 面由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu)成；w及橡膠層或樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述 內(nèi)周面相反的一側(cè)的面。
[0022] 根據(jù)上述巧）的結(jié)構(gòu)，在欲將本發(fā)明的密封件應(yīng)用于在外周面形成有能夠供滾珠 滾動(dòng)的多條外槽的陽(yáng)型構(gòu)件W及具有內(nèi)周面的陰型構(gòu)件，能夠供滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與外 槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑時(shí)，通過用 含浸有橡膠或樹脂的纖維來構(gòu)成形成有凸部的嵌合面的纖維層，能夠利用橡膠或樹脂使纖 維彼此粘接并牢固地聚集起來，進(jìn)而不僅能夠維持纖維層的凸部的形狀，還能同時(shí)解決W 下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即，抑制微小的異物進(jìn)入到陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件之間，W及減 小使陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。此外，通過在纖維層的與形 成有孔的那一側(cè)相反的一側(cè)的面層疊用于加強(qiáng)纖維層的橡膠層或樹脂層，能夠進(jìn)一步穩(wěn)定 上述纖維層的凸部的形狀，抑制滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)時(shí)的整個(gè)纖維層的變形。此外，通過層疊該橡 膠層或樹脂層，能夠?qū)⒗w維層、W及橡膠層或樹脂層穩(wěn)定地固定于陰型構(gòu)件的一端部或另 一端部。
[0023] (6)本發(fā)明的密封件用于滾珠絲杠，在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線 方向嵌合，該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽；該陰型構(gòu)件具有內(nèi)周 面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件 形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；該密封件的特征在于，包括：孔，其能夠與上述陰 型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通；纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到 上述孔中時(shí)能夠與上述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述嵌合面的表 面由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu)成；W及橡膠層或樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述 內(nèi)周面相反的一側(cè)的面；上述嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度是小于等于上述陽(yáng)型構(gòu)件上的外槽的 節(jié)距的長(zhǎng)度。
[0024] 根據(jù)上述化）的結(jié)構(gòu)，在欲將本發(fā)明的密封件應(yīng)用于在外周面形成有能夠供滾珠 滾動(dòng)的多條外槽的陽(yáng)型構(gòu)件W及具有內(nèi)周面的陰型構(gòu)件，能夠供滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與外 槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑時(shí)，通過用 含浸有橡膠或樹脂的纖維來構(gòu)成形成有凸部的嵌合面的纖維層，能夠利用橡膠或樹脂使纖 維彼此粘接并牢固地聚集起來，進(jìn)而不僅能夠維持纖維層的凸部的形狀，還能同時(shí)解決W 下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即，抑制微小的異物進(jìn)入到陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件之間，W及減 小使陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。此外，通過在纖維層的與形 成有孔的那一側(cè)相反的一側(cè)的面層疊用于加強(qiáng)纖維層的橡膠層或樹脂層，能夠進(jìn)一步穩(wěn)定 上述纖維層的凸部的形狀，抑制滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)時(shí)的整個(gè)纖維層的變形。此外，通過層疊該橡 膠層或樹脂層，能夠?qū)⒗w維層、W及橡膠層或樹脂層穩(wěn)定地固定于陰型構(gòu)件的一端部或另 一端部。此外，通過將密封件的嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度設(shè)為小于等于陽(yáng)型構(gòu)件上的外槽的 節(jié)距的長(zhǎng)度，能夠減小密封件的剛性，充分發(fā)揮密封件的挽性，因此，能夠提高嵌合面對(duì)陽(yáng) 型構(gòu)件表面的適從性。因此，在本發(fā)明的滾珠絲杠中，即使在動(dòng)作過程中，在密封件和陽(yáng)型 構(gòu)件之間也不易產(chǎn)生間隙，因此，與W往相比，能夠提高密封性。
[00巧](7)在本發(fā)明的密封件中，也可W同軸且連續(xù)地串聯(lián)設(shè)置多個(gè)上述（6)所述的密 封件。在密封件和密封件之間可W設(shè)有間隙。
[0026] 根據(jù)上述（7)的結(jié)構(gòu)，由于同軸且連續(xù)地串聯(lián)設(shè)置多個(gè)上述做所述的密封件，因 此，與嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度同該結(jié)構(gòu)的軸線方向長(zhǎng)度相同的一體物的密封件相比剛性較 低。其結(jié)果是，與該一體物的密封件相比，嵌合面的滑動(dòng)性變好。此外，若將上述（7)的結(jié) 構(gòu)應(yīng)用于滾珠絲杠，則與該一體物的密封件相比，本結(jié)構(gòu)的密封件容易變形，因此，與上述 一體物的密封件相比，本結(jié)構(gòu)的密封件的嵌合面對(duì)陽(yáng)型構(gòu)件表面的適從性優(yōu)異。此外，若將 上述（7)的結(jié)構(gòu)應(yīng)用于滾珠絲杠，則各密封件的邊緣（與陽(yáng)型構(gòu)件接觸的那一側(cè)的端部） 能夠刮掉陽(yáng)型構(gòu)件表面的塵埃等。目P，與上述一體物的密封件相比，采用上述（7)的結(jié)構(gòu)， 能夠進(jìn)一步抑制塵埃等進(jìn)入到滾珠絲杠內(nèi)部。
[0027] (8)本發(fā)明的密封件用于滾珠絲杠，在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線 方向嵌合，該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽；該陰型構(gòu)件具有內(nèi)周 面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件 形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；該密封件的特征在于，包括：孔，其能夠與上述陰 型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通；纖維層，其構(gòu)成為在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上 述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合，該纖維層的至少一個(gè)面的表面由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu) 成；第1橡膠層或第1樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述一個(gè)面相反的一側(cè)的面；W及 第2橡膠層或第2樹脂層，其具有疏水性和/或疏油性，并W規(guī)定的厚度層疊于上述纖維層 的上述一個(gè)面的表面之上。
[0028] 根據(jù)上述巧）的結(jié)構(gòu)，在欲將本發(fā)明的密封件應(yīng)用于在外周面形成有能夠供滾珠 滾動(dòng)的多條外槽的陽(yáng)型構(gòu)件W及具有內(nèi)周面的陰型構(gòu)件，能夠供滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上 述外槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑時(shí)，通 過用含浸有橡膠或樹脂的纖維來構(gòu)成W在陽(yáng)型構(gòu)件插入到孔中時(shí)能夠與陽(yáng)型構(gòu)件的外槽 嵌合的方式構(gòu)成的纖維層的一個(gè)面的表面，能夠利用橡膠或樹脂使纖維彼此粘接并牢固地 聚集起來，進(jìn)而不僅能夠維持纖維層的一個(gè)面的形狀，還能同時(shí)解決W下互為背反關(guān)系的 兩個(gè)課題，即，抑制微小的異物進(jìn)入到陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件之間，W及減小使陽(yáng)型構(gòu)件和陰 型構(gòu)件沿軸線方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。此外，通過在纖維層的與形成有孔的那一側(cè)相 反的一側(cè)的面層疊用于加強(qiáng)纖維層的橡膠層或樹脂層，能夠進(jìn)一步穩(wěn)定上述纖維層的凸部 的形狀，抑制滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)時(shí)的整個(gè)纖維層的變形。此外，通過層疊該橡膠層或樹脂層，能 夠?qū)⒗w維層、W及橡膠層或樹脂層穩(wěn)定地固定于陰型構(gòu)件的一端部或另一端部。此外，由于 在纖維層的一個(gè)面的表面上形成有具有疏水性和/或疏油性的第2橡膠層或第2樹脂層， 因此，能夠防止塵埃、潤(rùn)滑脂、油等進(jìn)入纖維層，因此，能夠抑制纖維層的劣化。此外，與W往 相比，第2橡膠層或第2樹脂層的表面摩擦系數(shù)較小，因此，陽(yáng)型構(gòu)件和密封件之間不易產(chǎn) 生滑動(dòng)磨損，因此，能夠進(jìn)一步提高密封件的耐久性。目P，與W往相比，能夠提高密封件的耐 久性壽命。
[0029] (9)本發(fā)明的密封構(gòu)造應(yīng)用于滾珠絲杠，在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿 軸線方向嵌合，該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽；該陰型構(gòu)件具有 內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰型 構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；該密封構(gòu)造的特征在于，包括：孔，其能夠與 上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通；W及纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型 構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述 嵌合面的表面由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu)成。
[0030] 根據(jù)上述巧）的結(jié)構(gòu)，通過用含浸有橡膠或樹脂的纖維來構(gòu)成形成有凸部的嵌合 面的表面的纖維層，能夠利用橡膠或樹脂使纖維彼此粘接并牢固地聚集起來，由此能夠維 持纖維層的凸部的形狀。此外，還能夠同時(shí)解決W下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即，抑制微 小的異物進(jìn)入到陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件之間，W及減小使陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向相 對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。
[0031] (10)本發(fā)明的密封構(gòu)造應(yīng)用于滾珠絲杠，在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件 沿軸線方向嵌合，該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽；該陰型構(gòu)件具 有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰 型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；該密封構(gòu)造的特征在于，包括：孔，其能夠 與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通；W及纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng) 型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上 述嵌合面的表面由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu)成；上述嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度是小于等于 上述陽(yáng)型構(gòu)件上的外槽的節(jié)距的長(zhǎng)度。
[0032] 根據(jù)上述（10)的結(jié)構(gòu)，通過用含浸有橡膠或樹脂的纖維來構(gòu)成形成有凸部的嵌 合面的表面的纖維層，能夠利用橡膠或樹脂使纖維彼此粘接并牢固地聚集起來，由此能夠 維持纖維層的凸部的形狀。此外，還能夠同時(shí)解決W下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即，抑制 微小的異物進(jìn)入到陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件之間，W及減小使陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向 相對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。
[0033] (11)在本發(fā)明的密封構(gòu)造中，也可W構(gòu)成為同軸且連續(xù)地重復(fù)串聯(lián)多個(gè)上述 (10) 所述的密封構(gòu)造。此外，在密封構(gòu)造和密封構(gòu)造之間也可W設(shè)有間隙。
[0034] 根據(jù)上述（11)的結(jié)構(gòu)，由于同軸且連續(xù)地串聯(lián)設(shè)置多個(gè)上述（10)所述的密封構(gòu) 造，因此，與嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度同該結(jié)構(gòu)的軸線方向長(zhǎng)度相同的一體物的密封件相比 剛性較低。其結(jié)果是，與該一體物的密封構(gòu)造相比，嵌合面的滑動(dòng)性變好。此外，在將上述 (11) 的結(jié)構(gòu)應(yīng)用于滾珠絲杠時(shí)，與該一體物的密封構(gòu)造相比，本結(jié)構(gòu)的密封構(gòu)造容易變形， 因此，與上述一體物的密封構(gòu)造相比，嵌合面對(duì)陽(yáng)型構(gòu)件表面的適從性優(yōu)異。此外，若將上 述（11)的結(jié)構(gòu)應(yīng)用于滾珠絲杠，則各密封構(gòu)造的邊緣（與陽(yáng)型構(gòu)件接觸的那一側(cè)的端部） 能夠刮掉陽(yáng)型構(gòu)件表面的塵埃等。目P，與上述一體物的密封件相比，采用上述（11)的結(jié)構(gòu)， 能夠進(jìn)一步抑制塵埃等進(jìn)入到滾珠絲杠內(nèi)部。
[00巧](12)本發(fā)明的密封構(gòu)造應(yīng)用于滾珠絲杠，在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件 沿軸線方向嵌合，該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽；該陰型構(gòu)件具 有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰 型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；該密封構(gòu)造的特征在于，包括：孔，其能夠 與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通；纖維層，其構(gòu)成為在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí) 能夠與上述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合，該纖維層的至少一個(gè)面的表面由含浸有橡膠或樹脂 的纖維構(gòu)成；W及橡膠層或樹脂層，其具有疏水性和/或疏油性，并W規(guī)定的厚度層疊于上 述纖維層的上述一個(gè)面的表面之上。
[0036] 根據(jù)上述（12)的結(jié)構(gòu)，通過用含浸有橡膠或樹脂的纖維來構(gòu)成W在陽(yáng)型構(gòu)件插 入到孔中時(shí)能夠與陽(yáng)型構(gòu)件的外槽嵌合的方式構(gòu)成的纖維層的一個(gè)面的表面，能夠利用橡 膠或樹脂使纖維彼此粘接并牢固地聚集起來，進(jìn)而能夠維持纖維層的一個(gè)面的形狀。此外， 還能同時(shí)解決w下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即，抑制微小的異物進(jìn)入到陽(yáng)型構(gòu)件和陰型 構(gòu)件之間，W及減小使陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。此外，由于 在纖維層的一個(gè)面的表面之上形成有具有疏水性和/或疏油性的橡膠層或樹脂層，因此， 能夠防止塵埃、潤(rùn)滑脂、油等進(jìn)入纖維層，因此，能夠抑制纖維層的劣化。此外，與W往相比， 橡膠層或樹脂層的表面摩擦系數(shù)較小，因此，陽(yáng)型構(gòu)件和密封構(gòu)造之間不易產(chǎn)生滑動(dòng)磨損， 因此，能夠進(jìn)一步提高密封構(gòu)造的耐久性。目P，與W往相比，能夠提高密封構(gòu)造的耐久性壽 命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0037] 圖1是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的滾珠絲杠的概略結(jié)構(gòu)的立體圖的一個(gè)例子。
[0038] 圖2是表示第1實(shí)施方式的陰型構(gòu)件W及密封件的內(nèi)部構(gòu)造的說明圖的一個(gè)例 子。
[0039] 圖3是第1實(shí)施方式的滾珠絲杠的陽(yáng)型構(gòu)件的立體圖的一個(gè)例子。
[0040] 圖4是第1實(shí)施方式的滾珠絲杠的陰型構(gòu)件的立體圖的一個(gè)例子。
[0041] 圖5是第1實(shí)施方式的滾珠絲杠的密封件的立體圖的一個(gè)例子。
[0042] 圖6是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的滾珠絲杠的概略結(jié)構(gòu)的立體圖的一個(gè)例子。
[0043] 圖7是表示第2實(shí)施方式的陰型構(gòu)件W及密封件的內(nèi)部構(gòu)造的說明圖的一個(gè)例 子。
[0044] 圖8是第2實(shí)施方式的滾珠絲杠的陽(yáng)型構(gòu)件的立體圖的一個(gè)例子。
[0045] 圖9是第2實(shí)施方式的滾珠絲杠的陰型構(gòu)件的立體圖的一個(gè)例子。
[0046] 圖10是第2實(shí)施方式的滾珠絲杠的密封件的立體圖的一個(gè)例子。
[0047] 圖11是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的滾珠絲杠的概略結(jié)構(gòu)的立體圖的一個(gè)例子。
[0048] 圖12是表示第3實(shí)施方式的陰型構(gòu)件W及密封件的內(nèi)部構(gòu)造的說明圖的一個(gè)例 子。
[0049] 圖13是第3實(shí)施方式的滾珠絲杠的陽(yáng)型構(gòu)件的立體圖的一個(gè)例子。
[0050] 圖14是第3實(shí)施方式的滾珠絲杠的陰型構(gòu)件的立體圖的一個(gè)例子。
[0051] 圖15是第3實(shí)施方式的滾珠絲杠的密封件的立體圖的一個(gè)例子。
【具體實(shí)施方式】
[0052] <第1實(shí)施方式>
[0053] W下，參照?qǐng)D1?圖5說明本發(fā)明的第1實(shí)施方式的滾珠絲杠。另外，預(yù)先說明一 下，在圖2中，為了謀求簡(jiǎn)化附圖，對(duì)于構(gòu)成為一對(duì)且無(wú)需特別區(qū)分說明的密封件4,僅對(duì)其 中一個(gè)密封件4(紙面左側(cè)的密封件）標(biāo)注了各部位的附圖標(biāo)記，對(duì)于另一個(gè)密封件4(紙 面右側(cè)的密封件），適當(dāng)省略各部位的附圖標(biāo)記。
[0054] 如圖1、圖2所示，滾珠絲杠1構(gòu)成為包括陽(yáng)型構(gòu)件2、陰型構(gòu)件3和一對(duì)密封件4。 [00巧]陽(yáng)型構(gòu)件2由金屬構(gòu)成，如圖3所示，其包括棒狀的主體部5和形成于主體部5的 外周面6上的螺旋狀的多條外槽7。
[0056] 陰型構(gòu)件3由金屬構(gòu)成，如圖4所示，其包括筒狀的筒狀部8和板狀的板狀部9， 該板狀部9形成于筒狀部8的一端部。在此，筒狀部8和板狀部9 一體成形。如圖2所示， 在筒狀部8的內(nèi)周面10和板狀部9的內(nèi)周面11形成有多條內(nèi)槽12。各內(nèi)槽12與上述外 槽7相同地呈螺旋狀形成，且如圖2所示那樣形成在與陽(yáng)型構(gòu)件2的外槽7彼此相對(duì)的位 置上。此外，如圖2所示，在筒狀部8的內(nèi)部形成有能夠供多個(gè)滾珠 B循環(huán)的循環(huán)路徑13。 并且，如圖2所示，在外槽7和內(nèi)槽12之間，形成有能夠與上述循環(huán)路徑13連通的軌道P。 在該軌道P內(nèi)填充配置有多個(gè)滾珠 B。
[0057] 在本實(shí)施方式的滾珠絲杠1中，構(gòu)成有當(dāng)陽(yáng)型構(gòu)件2和陰型構(gòu)件3相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾 珠 B在軌道P內(nèi)滾動(dòng)前進(jìn)，并經(jīng)由循環(huán)路徑13再次回到原來的位置該樣的無(wú)限循環(huán)通路， 滾珠 B反復(fù)循環(huán)。并且，通過滾珠 B的該種循環(huán)，陽(yáng)型構(gòu)件2和陰型構(gòu)件3能夠沿軸線方向 相對(duì)移動(dòng)，并且能夠彼此嵌合。需要說明的是，本實(shí)施方式的外槽7具有將其條數(shù)設(shè)為4條 的所謂4條螺紋構(gòu)造，與該條數(shù)相應(yīng)地形成有4條循環(huán)路徑13。
[0058] 如圖2所示，密封件4構(gòu)成為包括纖維層14、樹脂層15和罩構(gòu)件16。
[0059] 纖維層14可W由芳香族聚醜胺纖維、尼龍、聚氨醋、棉花、蠶絲、麻、醋酸醋、人造 纖維、含氣纖維W及聚醋等形成，并用橡膠或樹脂進(jìn)行過含浸處理。纖維的形狀可W是例如 短纖維形狀、長(zhǎng)纖維形狀。
[0060] 通過用橡膠或樹脂對(duì)纖維進(jìn)行含浸處理，橡膠材料或樹脂材料會(huì)進(jìn)入到纖維之 間，能夠使纖維彼此粘接聚集起來從而作為纖維層14發(fā)揮作用。此外，通過使纖維含浸有 橡膠等，能減小纖維之間的摩擦所導(dǎo)致的磨損，并且還能謀求提高在纖維層14和陽(yáng)型構(gòu)件 2之間產(chǎn)生的對(duì)纖維層14表面的磨損的耐磨性。
[0061] 需要說明的是，橡膠只要能夠?qū)w維進(jìn)行含浸處理即可。作為該橡膠，例如可W單 獨(dú)使用聚氨醋橡膠、下膳橡膠、娃橡膠、氣橡膠、丙帰酸類橡膠、己丙橡膠、下基橡膠、異戊二 帰橡膠、氯化聚己帰橡膠、氯離橡膠、氨化下膳橡膠、氯下橡膠、聚下二帰橡膠、下苯橡膠、天 然橡膠等，或者使用對(duì)該些橡膠進(jìn)行各種改性處理而成的橡膠。除了可W單獨(dú)使用該些橡 膠，也可W混合使用多種橡膠。此外，橡膠中除了可W適量慘合硫化劑之外，還可W適量慘 合硫化促進(jìn)劑、防老化劑、軟化劑、增塑劑、填充劑W及著色劑等W往一直作為橡膠慘合劑 使用的添加劑。除此之外，為了提高纖維層14的潤(rùn)滑性，也可W使橡膠中含有石墨、娃油、 氣粉末或者二硫化鋼等固體潤(rùn)滑劑。此外，也可W代替上述橡膠或者與上述橡膠一同使用 丙帰酸樹脂、聚醋樹脂、聚氨醋樹脂、氯己帰樹脂、聚丙帰、聚碳酸醋、PET樹脂、氣樹脂、聚己 帰、AS樹脂、ABS樹脂、聚苯己帰樹脂、聚氯己帰、聚偏二氯己帰、聚醋酸己帰醋、尼龍、醇酸 樹脂、酷酵樹脂、環(huán)氧樹脂、聚苯硫離樹脂等熱塑性樹脂或者熱固性樹脂。
[0062] 利用上述的橡膠或者樹脂對(duì)纖維進(jìn)行的含浸處理優(yōu)選使用如下方法；在用溶劑等 將橡膠或者樹脂溶解成液狀之后，對(duì)規(guī)定的纖維（短纖維、長(zhǎng)纖維）進(jìn)行浸潰處理。作為纖 維層14的前驅(qū)體，可W使用將纖維形成為片狀而成的布。對(duì)該布的橡膠或者樹脂的含浸處 理方法也W與上述同樣的方法進(jìn)行。
[0063] 作為構(gòu)成布的材料，可W舉出不規(guī)則地交織纖維而成的無(wú)紡布、規(guī)則地成形了的 紡織布、編織布（針織物）等。與僅由纖維（短纖維、長(zhǎng)纖維）構(gòu)成的材料相比，上述布是 片狀的，因此，上述布具有容易用橡膠等對(duì)其進(jìn)行含浸處理（容易操作）該樣的特征，此外， 上述布還具有容易粘接于罩構(gòu)件16的表面該樣的特征。需要說明的是，對(duì)于上述紡織布的 紡織方法，可使用平紋織法、鍛紋織法W及斜紋織法等。
[0064] 此外，上述的布優(yōu)選具有一定程度的伸縮性。在將布成型為沿著外槽7的形狀的 形狀時(shí)，通過使布具有伸縮性，具有如下優(yōu)點(diǎn)；布表面容易追隨外槽7的形狀而與外槽7相 稱，在做好的纖維層14的表面不易產(chǎn)生權(quán)皺等，均勻地做成表面。其結(jié)果是，能夠使陽(yáng)型構(gòu) 件2和密封件4之間的配合流暢。此外，能夠減小在陽(yáng)型構(gòu)件2和密封件4之間產(chǎn)生的滑動(dòng) 阻力。特別是，通過使布的顯現(xiàn)出伸縮性的方向至少與圓筒狀的纖維層14的高度方向（滾 珠絲杠的軸線方向）一致地制造纖維層14,能夠進(jìn)一步抑制上述權(quán)皺等的產(chǎn)生。
[006引如圖5所示，纖維層14是具有孔14a的筒狀的層。并且，如圖2所示，該孔14b與 陰型構(gòu)件3的內(nèi)周面10、內(nèi)周面11連通。此外，如圖2所示，纖維層14包括設(shè)于環(huán)繞孔14a 的位置上的內(nèi)周面（嵌合面）14b W及形成于該內(nèi)周面14b的凸部14c。該凸部14c是在陽(yáng) 型構(gòu)件插入到孔14a中時(shí)能夠與陽(yáng)型構(gòu)件2的外槽7嵌合的部位。
[0066] 樹脂層15例如可W單獨(dú)使用聚氨醋橡膠、下膳橡膠、娃橡膠、氣橡膠、丙帰酸類橡 膠、己丙橡膠、下基橡膠、聚異戊二帰橡膠、氯化聚己帰橡膠、氯離橡膠、氨化下膳橡膠、氯下 橡膠、聚下二帰橡膠、下苯橡膠、天然橡膠等，或使用對(duì)該些橡膠進(jìn)行各種改性處理而成的 橡膠、或者使用丙帰酸類樹脂、聚醋樹脂、聚氨醋樹脂、氯己帰樹脂、聚丙帰、聚碳酸醋、PET 樹脂W及氣樹脂等。
[0067] 樹脂層15是筒狀的層，具有能夠供纖維層14的外周部插入的孔，如圖2所示，該 樹脂層15構(gòu)成為層疊于纖維層14的與形成有內(nèi)周面14b的那一側(cè)相反的一側(cè)的面14d。
[0068] 此外，也可W在樹脂層15的外周部裝配支承環(huán)。在該情況下，由于對(duì)纖維層的內(nèi) 周面14b施加了內(nèi)壓，因此能夠提高密封性。支承環(huán)是0型環(huán)、纏黃等能夠?qū)w維層的內(nèi)周 面14b施加內(nèi)壓的構(gòu)造，優(yōu)選從與滑動(dòng)性的均衡方面考慮來選定產(chǎn)生適量?jī)?nèi)壓的種類。
[0069] 罩構(gòu)件16由例如塑料或金屬構(gòu)成，如圖5所示，其包括筒狀部16a、環(huán)部16b W及 環(huán)狀的裝配部16c。在此，筒狀部16a、環(huán)部16b W及裝配部16c -體成形。
[0070] 此外，將纖維層14或樹脂層15與罩構(gòu)件16粘接起來的粘接劑例如有丙帰酸樹脂 類粘接劑、帰姪類粘接劑、聚氨醋樹脂類粘接劑、己帰-醋酸己帰醋樹脂類粘接劑、環(huán)氧樹 脂類粘接劑、氯己帰樹脂類粘接劑、氯下橡膠類粘接劑、氯基丙帰酸鹽類粘接劑、有機(jī)娃類 粘接劑、下苯橡膠類粘接劑、下膳橡膠類粘接劑、熱烙粘接劑、酷酵樹脂類粘接劑、H聚氯胺 樹脂類粘接劑、脈樹脂類粘接劑W及間苯二酷類粘接劑等，存在通過在使粘接劑呈加熱烙 化狀態(tài)而賦予流動(dòng)性的基礎(chǔ)上進(jìn)行涂布、冷卻而使之固化、粘接的方法，通過加熱粘接劑而 使之固化、粘接的方法等。對(duì)于要粘接的面，認(rèn)為有例如樹脂層15和罩構(gòu)件的筒狀部16a 之間的接觸面、環(huán)部1化和樹脂層15之間的接觸面等。
[0071] 如圖2所示，筒狀部16a設(shè)于樹脂層15的與形成有纖維層14的那一側(cè)的面15a 相反的一側(cè)的面15b。如圖2所示，環(huán)部1化設(shè)于筒狀部16a的一端部。如圖2所示，環(huán)部 1化構(gòu)成為覆蓋纖維層14的與形成有陰型構(gòu)件3的那一側(cè)的面14e相反的一側(cè)的面14f， 覆蓋樹脂層15的與形成有陰型構(gòu)件3的那一側(cè)的面15c相反的一側(cè)的面15d。
[0072] 如圖2所示，裝配部16c設(shè)于筒狀部16a的另一端部。裝配部16c構(gòu)成為能夠用 緊固構(gòu)件（未圖示）將被筒狀部16a W及環(huán)部1化該兩個(gè)構(gòu)件所包覆起來的纖維層14 W 及樹脂層15裝配于陰型構(gòu)件3的軸線方向上的兩端部。
[0073] 罩構(gòu)件16的形狀只要是能夠裝配于陰型構(gòu)件3的軸線方向的端部的形狀即可，不 限定于上述形狀。例如，也可W在陰型構(gòu)件3的軸線方向的端部樞設(shè)容納部，將纖維層14、 樹脂層15置入該部分，將開設(shè)有供陽(yáng)型構(gòu)件2進(jìn)入的孔的板狀的罩構(gòu)件和樹脂層15的側(cè) 面粘接起來，再用緊固構(gòu)件（未圖示）將該罩構(gòu)件裝配于陰型構(gòu)件3的軸線方向的一個(gè)端 部或兩個(gè)端部。
[0074] 此外，如上述那樣在陰型構(gòu)件3的軸線方向的端部樞設(shè)容納部，將纖維層14、樹脂 層15置入該部分，再自陰型構(gòu)件3的筒狀部8的外周部或板狀部9的外周部向該樹脂層15 釘入固定螺釘（未圖示）而進(jìn)行固定，在該情況下有時(shí)也可W不要罩構(gòu)件16。
[0075] 在此，作為密封件4的制法的一個(gè)例子，可W舉出依次進(jìn)行如下工序的制法；將含 浸有橡膠等的片狀的紡織布卷繞于陽(yáng)型構(gòu)件2的外周面6,從而形成纖維層14的前驅(qū)體層； 將片狀的樹脂卷繞于纖維層14的前驅(qū)體層的外周面，從而形成樹脂層15的前驅(qū)體層；對(duì)樹 脂層15的前驅(qū)體層的外周面施加適度的壓力，從而在纖維層14的前驅(qū)體層的內(nèi)周面形成 凸部14c ;使纖維層14的前驅(qū)體層W及樹脂層15的前驅(qū)體層沿陽(yáng)型構(gòu)件2的周向轉(zhuǎn)動(dòng)而 自陽(yáng)型構(gòu)件2拔出纖維層14的前驅(qū)體層W及樹脂層15的前驅(qū)體層；將纖維層14的前驅(qū)體 層W及樹脂層15的前驅(qū)體層切斷成環(huán)狀，從而制造纖維層14 W及樹脂層15 ;用粘接劑將 罩構(gòu)件16粘貼于纖維層14 W及樹脂層15。當(dāng)然，在不要罩構(gòu)件時(shí)，不需要粘貼罩構(gòu)件的工 序。
[0076] 連施例
[0077] 接著，通過實(shí)施例具體說明本發(fā)明。在此，說明通過JIS(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）所規(guī)定 的材料試驗(yàn)對(duì)本實(shí)施方式的纖維層14(參照?qǐng)D2)作為緩沖構(gòu)件的有用性進(jìn)行研究所得到 的結(jié)果。需要說明的是，本發(fā)明不限定于本實(shí)施例。更具體而言，本發(fā)明人為了對(duì)比由下膳 橡膠構(gòu)成的橡膠材料單體（硬度；7〇JIS K 6253A型杜羅回跳式硬度計(jì)）和用下膳橡膠對(duì)尼 龍66進(jìn)行了含浸處理的纖維材料，進(jìn)行了皮克磨耗試驗(yàn)（JIS.K 6264- 2) W及肥ID0N(日 文；?Kシ）式摩擦系數(shù)測(cè)定試驗(yàn)（JIS. K 7125)。
[0078] 下述表1、表2示出了各試驗(yàn)結(jié)果。表1是上述皮克磨耗試驗(yàn)的結(jié)果。表2是上 述摩擦系數(shù)測(cè)定試驗(yàn)的結(jié)果。在此，表1、表2中的"橡膠含浸"是構(gòu)成本實(shí)施方式的纖維層 14的材料，是指用下膳橡膠對(duì)尼龍66進(jìn)行了含浸處理而得到的纖維材料。"橡膠單獨(dú)"是 構(gòu)成本實(shí)施方式的纖維層14的材料的比較對(duì)象，是指由下膳橡膠構(gòu)成的橡膠材料單體。
[0079] [表 1]
[0080] 磨損量 橡膠含浸 2.2mg 橡膠單獨(dú) 9.9mg
[0081] [表 2]
[0082] 摩擦系數(shù) 橡膠含浸 化54 橡膠單獨(dú)I 1.48
[008引由表1可知，由下膳橡膠構(gòu)成的橡膠材料單體的磨損量虹g]為9. 9虹g]，而用下膳 橡膠對(duì)尼龍66進(jìn)行了含浸處理而得到的纖維材料的磨損量虹g]為2. 2虹g]。目P，與作為比 較對(duì)象的橡膠材料單體相比，用下膳橡膠對(duì)尼龍66進(jìn)行了含浸處理而得到的纖維能夠?qū)?磨損量虹g]減小至大約1/5。
[0084] 由表2可知，由下膳橡膠構(gòu)成的橡膠材料單體的摩擦系數(shù)為1. 48,而用下膳橡膠 對(duì)尼龍66進(jìn)行了含浸處理而得到的纖維的摩擦系數(shù)為0. 54。目P，與作為比較對(duì)象的橡膠材 料單體相比，用下膳橡膠對(duì)尼龍66進(jìn)行了含浸處理而得到的纖維可W將摩擦系數(shù)減小至 大約1/3。
[0085] 由上述結(jié)果可知，用下膳橡膠對(duì)尼龍66進(jìn)行了含浸處理而得到的纖維作為緩沖 構(gòu)件很優(yōu)異。更具體而言，可知，當(dāng)在陽(yáng)型構(gòu)件2的外周部形成有橡膠材料單體時(shí)，盡管能 抑制自陽(yáng)型構(gòu)件2和陰型構(gòu)件3之間發(fā)出的打齒聲，但滑動(dòng)阻力變大（摩擦系數(shù)變大）。此 夕F，還可知，當(dāng)在陽(yáng)型構(gòu)件2的外周部形成有使用了用下膳橡膠對(duì)尼龍66進(jìn)行了含浸處理 而得到的纖維材料制成的纖維層14時(shí)，能夠減小滑動(dòng)阻力（與在陽(yáng)型構(gòu)件2的外周部形成 有橡膠材料單體時(shí)相比摩擦系數(shù)變?。?，并且耐久性也得到了提高（與在陽(yáng)型構(gòu)件2的外周 部形成有橡膠材料單體時(shí)相比能減小磨損量）。
[0086] (第1實(shí)施方式的滾珠絲杠的特征）
[0087] 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過用含浸有橡膠等的紡織布來構(gòu)成與陽(yáng)型構(gòu)件2的外槽7嵌合 的纖維層14,能夠同時(shí)解決W下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即，抑制微小的異物進(jìn)入到陽(yáng)型 構(gòu)件2和陰型構(gòu)件3之間，W及減小使陽(yáng)型構(gòu)件2和陰型構(gòu)件3沿軸線方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)的 滑動(dòng)阻力。此外，通過用橡膠等對(duì)纖維層14進(jìn)行含浸處理，能夠提高在纖維層14和陽(yáng)型構(gòu) 件2之間產(chǎn)生的對(duì)纖維層14表面的磨損的耐磨性。此外，通過在纖維層14的與形成有孔 14a的那一側(cè)的面14b相反的一側(cè)的面14d層疊用于加強(qiáng)纖維層14的樹脂層15,能夠用罩 構(gòu)件16將纖維層14 W及樹脂層15穩(wěn)定地裝配于陰型構(gòu)件3的兩端部。
[0088] W上，基于【專利附圖】
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【附圖說明】了本發(fā)明的第1實(shí)施方式，但具體的結(jié)構(gòu)不限定于上述實(shí)施 方式，該是不言自明的。本發(fā)明的范圍并非由上述實(shí)施方式的說明示出，而是由權(quán)利要求書 示出，并且還包括在與權(quán)利要求書等同的意義和范圍內(nèi)的所有的變更。
[0089] 例如，在上述第1實(shí)施方式中，說明了在陰型構(gòu)件3的軸線方向的兩端部裝配有一 對(duì)密封件4的例子，但本發(fā)明不限定于此，根據(jù)使用環(huán)境，也可W在陰型構(gòu)件3的軸線方向 上的兩端部中的任意一個(gè)端部裝配密封件4。
[0090] 在上述第1實(shí)施方式中，說明了陽(yáng)型構(gòu)件2的外槽7具有所謂4條螺紋構(gòu)造的例 子，但本發(fā)明不限定于此，外槽7的條數(shù)可W根據(jù)滾珠絲杠1的使用狀況進(jìn)行變更。
[0091] 此外，在上述第1實(shí)施方式中，說明了用橡膠等對(duì)纖維層14的纖維進(jìn)行含浸處理 的例子，但本發(fā)明不限定于此，只要是能夠用橡膠等進(jìn)行含浸處理并且與金屬面之間的滑 動(dòng)阻力小的纖維即可，此外，也可W使用將纖維形成為片狀而成的布來形成纖維層14。例 女口，可w采用用橡膠等進(jìn)行過含浸處理的帆布、絲絨、丹寧布、紡織布、編織布。此外，也可w 采用能沿縱橫方向中的一個(gè)方向伸縮的纖維或沿縱橫兩個(gè)方向都伸縮的纖維。
[0092] <第2實(shí)施方式>
[0093] W下，參照?qǐng)D6?圖10說明本發(fā)明的第2實(shí)施方式的滾珠絲杠。另外，預(yù)先說明 一下，在圖7中，為了謀求簡(jiǎn)化附圖，對(duì)于構(gòu)成為一對(duì)且無(wú)需特別區(qū)分說明的密封件104,僅 對(duì)其中一個(gè)密封件1〇4(紙面左側(cè)的密封件）標(biāo)注了各部位的附圖標(biāo)記，對(duì)于另一個(gè)密封件 104 (紙面右側(cè)的密封件），適當(dāng)省略各部位的附圖標(biāo)記。
[0094] 如圖6、圖7所示，滾珠絲杠101構(gòu)成為包括陽(yáng)型構(gòu)件102、陰型構(gòu)件103和一對(duì)密 封件104。
[0095] 陽(yáng)型構(gòu)件102由金屬構(gòu)成，如圖8所示，其包括棒狀的主體部105 W及形成于主體 部105的外周面106上的螺旋狀的多條外槽107。
[0096] 陰型構(gòu)件103由金屬構(gòu)成，如圖9所示，其包括筒狀的筒狀部108和板狀的板狀部 109,該板狀部109形成于筒狀部108的一端部。在此，筒狀部108和板狀部109 -體成形。 如圖7所示，在筒狀部108的內(nèi)周面110 W及板狀部109的內(nèi)周面111上形成有多條內(nèi)槽 112。各內(nèi)槽112與上述外槽107相同地呈螺旋狀形成，且如圖7所示那樣形成在與陽(yáng)型構(gòu) 件102的外槽107彼此相對(duì)的位置上。此外，如圖7所示，在筒狀部108的內(nèi)部形成有能夠 供多個(gè)滾珠 B循環(huán)的循環(huán)路徑113。并且，如圖7所示，在外槽107和內(nèi)槽112之間，形成有 能夠與上述循環(huán)路徑113連通的軌道P。在該軌道P內(nèi)填充配置有多個(gè)滾珠 B。
[0097] 在本實(shí)施方式的滾珠絲杠101中，構(gòu)成有當(dāng)陽(yáng)型構(gòu)件102和陰型構(gòu)件103相對(duì)旋 轉(zhuǎn)時(shí)，滾珠 B在軌道P內(nèi)滾動(dòng)前進(jìn)，并經(jīng)由循環(huán)路徑113再次回到原來的位置該樣的無(wú)限循 環(huán)通路，滾珠 B反復(fù)循環(huán)。并且，通過滾珠 B的該種循環(huán)，陽(yáng)型構(gòu)件102和陰型構(gòu)件103能 夠沿軸線方向相對(duì)移動(dòng)，并且能夠彼此嵌合。需要說明的是，本實(shí)施方式的外槽107具有將 其條數(shù)設(shè)為4條的所謂4條螺紋構(gòu)造，與該條數(shù)相應(yīng)地形成有4條循環(huán)路徑113。
[0098] 如圖7所示，密封件104構(gòu)成為包括纖維層114、樹脂層115和罩構(gòu)件116。
[0099] 纖維層114可W由芳香族聚醜胺纖維、尼龍、聚氨醋、棉花、蠶絲、麻、醋酸醋、人造 纖維、含氣纖維W及聚醋等形成，并用橡膠或樹脂進(jìn)行過含浸處理。纖維的形狀可W是例如 短纖維形狀、長(zhǎng)纖維形狀。
[0100] 通過用橡膠或樹脂對(duì)纖維進(jìn)行含浸處理，橡膠材料或樹脂材料會(huì)進(jìn)入到纖維之 間，能夠使纖維彼此粘接聚集起來從而作為纖維層114發(fā)揮作用。此外，通過使纖維含浸有 橡膠等，能減小纖維之間的摩擦所導(dǎo)致的磨損，并且還能謀求提高在纖維層114和陽(yáng)型構(gòu) 件102之間產(chǎn)生的對(duì)纖維層114表面的磨損的耐磨性。
[0101] 需要說明的是，橡膠只要能夠?qū)w維進(jìn)行含浸處理即可。作為該橡膠，例如可W單 獨(dú)使用聚氨醋橡膠、下膳橡膠、娃橡膠、氣橡膠、丙帰酸類橡膠、己丙橡膠、下基橡膠、異戊二 帰橡膠、氯化聚己帰橡膠、氯離橡膠、氨化下膳橡膠、氯下橡膠、聚下二帰橡膠、下苯橡膠、天 然橡膠等，或者使用對(duì)該些橡膠進(jìn)行各種改性處理而成的橡膠。除了可W單獨(dú)使用該些橡 膠，也可W混合使用多種橡膠。此外，橡膠中除了可W適量慘合硫化劑之外，還可W適量慘 合硫化促進(jìn)劑、防老化劑、軟化劑、增塑劑、填充劑W及著色劑等W往一直作為橡膠慘合劑 使用的添加劑。除此之外，為了提高纖維層114的潤(rùn)滑性，也可W使橡膠中含有石墨、娃油、 氣粉末或者二硫化鋼等固體潤(rùn)滑劑。此外，也可W代替上述橡膠或者與上述橡膠一同使用 丙帰酸樹脂、聚醋樹脂、聚氨醋樹脂、氯己帰樹脂、聚丙帰、聚碳酸醋、PET樹脂、氣樹脂、聚己 帰、AS樹脂、ABS樹脂、聚苯己帰樹脂、聚氯己帰、聚偏二氯己帰、聚醋酸己帰醋、尼龍、醇酸 樹脂、酷酵樹脂、環(huán)氧樹脂、聚苯硫離樹脂等熱塑性樹脂或者熱固性樹脂。
[0102] 利用上述的橡膠或者樹脂對(duì)纖維進(jìn)行的含浸處理優(yōu)選使用如下方法；在用溶劑等 將橡膠或者樹脂溶解成液狀之后，對(duì)規(guī)定的纖維（短纖維、長(zhǎng)纖維、布）進(jìn)行浸潰處理。作 為纖維層114的前驅(qū)體，可W使用將纖維形成為片狀而成的布。對(duì)該布的橡膠或者樹脂的 含浸處理方法也W與上述同樣的方法進(jìn)行。
[0103] 作為構(gòu)成布的材料，可W舉出不規(guī)則地交織纖維而成的無(wú)紡布、規(guī)則地成形了的 紡織布、編織布（針織物）等。與僅由纖維（短纖維、長(zhǎng)纖維）構(gòu)成的材料相比，上述布是 片狀的，因此，上述布具有容易用橡膠等對(duì)其進(jìn)行含浸處理（容易操作）該樣的特征，此外， 上述布還具有容易粘接于罩構(gòu)件116的表面該樣的特征。需要說明的是，對(duì)于上述紡織布 的紡織方法，可使用平紋織法、鍛紋織法W及斜紋織法等。
[0104] 此外，上述的布優(yōu)選具有一定程度的伸縮性。在將布成型為沿著外槽107的形狀 的形狀時(shí)，通過使布具有伸縮性，具有如下優(yōu)點(diǎn)；布表面容易追隨外槽107的形狀而與外槽 107相稱，在做好的纖維層114的表面不易產(chǎn)生權(quán)皺等，均勻地做成表面。其結(jié)果是，能夠 使陽(yáng)型構(gòu)件102和密封件104之間的配合流暢。此外，能夠減小在陽(yáng)型構(gòu)件102和密封件 104之間產(chǎn)生的滑動(dòng)阻力。特別是，通過使布的顯現(xiàn)出伸縮性的方向至少與圓筒狀的纖維層 114的高度方向（滾珠絲杠的軸線方向）一致地制造纖維層114,能夠進(jìn)一步抑制上述權(quán)皺 等的產(chǎn)生。
[010引如圖10所示，纖維層114是具有孔114a的筒狀的層。并且，如圖7所示，該孔114b 與陰型構(gòu)件103的內(nèi)周面110、內(nèi)周面111連通。此外，如圖7所示，纖維層114包括設(shè)于環(huán) 繞孔114a的位置上的內(nèi)周面（嵌合面）114b W及形成于該內(nèi)周面114b的凸部114c。該凸 部114c是在陽(yáng)型構(gòu)件插入到孔114a中時(shí)能夠與陽(yáng)型構(gòu)件102的外槽107嵌合的部位。需 要說明的是，內(nèi)周面114b的軸線方向（陽(yáng)型構(gòu)件2的長(zhǎng)度方向）長(zhǎng)度形成為小于等于陽(yáng)型 構(gòu)件上的外槽的節(jié)距的長(zhǎng)度。
[0106] 樹脂層115例如可W單獨(dú)使用聚氨醋橡膠、下膳橡膠、娃橡膠、氣橡膠、丙帰酸類 橡膠、己丙橡膠、下基橡膠、聚異戊二帰橡膠、氯化聚己帰橡膠、氯離橡膠、氨化下膳橡膠、氯 下橡膠、聚下二帰橡膠、下苯橡膠、天然橡膠等，或使用對(duì)該些橡膠進(jìn)行各種改性處理而成 的橡膠，或者使用丙帰酸類樹脂、聚醋樹脂、聚氨醋樹脂、氯己帰樹脂、聚丙帰、聚碳酸醋、 PET樹脂W及氣樹脂等。
[0107] 樹脂層115是筒狀的層，具有能夠供纖維層114的外周部插入的孔，如圖7所示， 該樹脂層115構(gòu)成為層疊于纖維層114的與形成有內(nèi)周面114b的那一側(cè)相反的一側(cè)的面 114d。
[010引此外，也可W在樹脂層115的外周部裝配支承環(huán)。在該情況下，由于對(duì)纖維層的內(nèi) 周面114b施加了內(nèi)壓，因此能夠提高密封性。支承環(huán)是0型環(huán)、纏黃等能夠?qū)w維層的內(nèi) 周面114b施加內(nèi)壓的構(gòu)造，優(yōu)選從與滑動(dòng)性的均衡方面考慮來選定產(chǎn)生適量?jī)?nèi)壓的種類。
[0109] 罩構(gòu)件116由例如塑料或金屬構(gòu)成，如圖10所示，其包括筒狀部116a、環(huán)部11化 W及環(huán)狀的裝配部116c。在此，筒狀部116a、環(huán)部11化W及裝配部116c -體成形。
[0110] 此外，將纖維層114或樹脂層115與罩構(gòu)件116粘接起來的粘接劑例如有丙帰酸 樹脂類粘接劑、帰姪類粘接劑、聚氨醋樹脂類粘接劑、己帰-醋酸己帰醋樹脂類粘接劑、環(huán) 氧樹脂類粘接劑、氯己帰樹脂類粘接劑、氯下橡膠類粘接劑、氯基丙帰酸鹽類粘接劑、有機(jī) 娃類粘接劑、下苯橡膠類粘接劑、下膳橡膠類粘接劑、熱烙粘接劑、酷酵樹脂類粘接劑、H聚 氯胺樹脂類粘接劑、脈樹脂類粘接劑W及間苯二酷類粘接劑等，存在通過在使粘接劑呈加 熱烙化狀態(tài)而賦予流動(dòng)性的基礎(chǔ)上進(jìn)行涂布、冷卻而使之固化、粘接的方法，通過加熱粘接 劑而使之固化、粘接的方法等。對(duì)于要粘接的面，認(rèn)為有例如樹脂層11和5罩構(gòu)件的筒狀 部116a之間的接觸面、環(huán)部11化和樹脂層115之間的接觸面等。
[0111] 如圖7所示，筒狀部116a設(shè)于樹脂層115的與形成有纖維層114的那一側(cè)的面 115a相反的一側(cè)的面1巧b。如圖7所示，環(huán)部11化設(shè)于筒狀部116a的一端部。如圖7所 示，環(huán)部11化構(gòu)成為覆蓋纖維層114的與形成有陰型構(gòu)件103的那一側(cè)的面114e相反的 一側(cè)的面114f，覆蓋樹脂層115的與形成有陰型構(gòu)件103的那一側(cè)的面115c相反的一側(cè)的 面 115d。
[0112] 如圖7所示，裝配部116c設(shè)于筒狀部116a的另一端部。裝配部116c構(gòu)成為能夠 用緊固構(gòu)件（未圖示）將被筒狀部116a W及環(huán)部11化該兩個(gè)構(gòu)件所包覆起來的纖維層 114 W及樹脂層115裝配于陰型構(gòu)件103的軸線方向上的兩端部。
[0113] 罩構(gòu)件116的形狀只要是能夠裝配于陰型構(gòu)件103的軸線方向的端部的形狀即 可，不限定于上述形狀。例如，也可W在陰型構(gòu)件103的軸線方向的端部樞設(shè)容納部，將纖 維層114、樹脂層115置入該部分，將開設(shè)有供陽(yáng)型構(gòu)件102進(jìn)入的孔的板狀的罩構(gòu)件和樹 脂層115的側(cè)面粘接起來，再用緊固構(gòu)件（未圖示）將該罩構(gòu)件裝配于陰型構(gòu)件103的軸 線方向的一個(gè)端部或兩個(gè)端部。
[0114] 此外，如上述那樣在陰型構(gòu)件103的軸線方向的端部樞設(shè)容納部，將纖維層114、 樹脂層115置入該部分，再自陰型構(gòu)件103的筒狀部108的外周部或板狀部109的外周部 向該樹脂層115釘入固定螺釘（未圖示）而進(jìn)行固定，在該情況下有時(shí)也可W不要罩構(gòu)件 116。
[0115] 在此，作為密封件104的制法的一個(gè)例子，可W舉出依次進(jìn)行如下工序的制法：將 含浸有橡膠等的片狀的紡織布卷繞于陽(yáng)型構(gòu)件102的外周面106,從而形成纖維層114的 前驅(qū)體層；將片狀的樹脂卷繞于纖維層114的前驅(qū)體層的外周面，從而形成樹脂層115的前 驅(qū)體層；對(duì)樹脂層115的前驅(qū)體層的外周面施加適度的壓力，從而在纖維層114的前驅(qū)體層 的內(nèi)周面形成凸部114c ;使纖維層114的前驅(qū)體層W及樹脂層115的前驅(qū)體層沿陽(yáng)型構(gòu)件 102的周向轉(zhuǎn)動(dòng)而自陽(yáng)型構(gòu)件102拔出纖維層114的前驅(qū)體層W及樹脂層115的前驅(qū)體層； 將纖維層114的前驅(qū)體層W及樹脂層115的前驅(qū)體層切斷成環(huán)狀，從而制造纖維層114 W 及樹脂層115 ;用粘接劑將罩構(gòu)件116粘貼于纖維層114 W及樹脂層115。當(dāng)然，在不要罩 構(gòu)件時(shí)，不需要粘貼罩構(gòu)件的工序。
[0116] (第2實(shí)施方式的滾珠絲杠的特征）
[0117] 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過用含浸有橡膠等的紡織布來構(gòu)成與陽(yáng)型構(gòu)件102的外槽107 嵌合的纖維層114,能夠同時(shí)解決W下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即，抑制微小的異物進(jìn)入 到陽(yáng)型構(gòu)件102和陰型構(gòu)件103之間，W及減小使陽(yáng)型構(gòu)件102和陰型構(gòu)件103沿軸線方 向相對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。此外，通過用橡膠等對(duì)纖維層114進(jìn)行含浸處理，能夠提高在纖 維層114和陽(yáng)型構(gòu)件102之間產(chǎn)生的對(duì)纖維層114表面的磨損的耐磨性。此外，通過在纖 維層114的與形成有孔114a的那一側(cè)的面114b相反的一側(cè)的面114d層疊用于加強(qiáng)纖維 層114的樹脂層115,能夠用罩構(gòu)件116將纖維層114 W及樹脂層115穩(wěn)定地裝配于陰型 構(gòu)件103的兩端部。此外，通過將密封件104的內(nèi)周面114b的軸線方向長(zhǎng)度設(shè)為小于等于 陽(yáng)型構(gòu)件102上的外槽的節(jié)距的長(zhǎng)度，能夠減小密封件104的剛性，充分發(fā)揮密封件4的挽 性，因此，能夠提高內(nèi)周面114b對(duì)陽(yáng)型構(gòu)件102表面的適從性。因此，在滾珠絲杠101中， 即使在動(dòng)作過程中，在密封件4和陽(yáng)型構(gòu)件102之間也不易產(chǎn)生間隙，因此，與W往相比，能 夠提高密封性。
[011引 W上，基于【專利附圖】
【附圖說明】了本發(fā)明的第2實(shí)施方式，但具體的結(jié)構(gòu)不限定于上述實(shí)施 方式，該是不言自明的。本發(fā)明的范圍并非由上述實(shí)施方式的說明示出，而是由權(quán)利要求書 示出，并且還包括在與權(quán)利要求書等同的意義和范圍內(nèi)的所有的變更。
[0119] 例如，在上述第2實(shí)施方式中，說明了在陰型構(gòu)件103的軸線方向的兩端部裝配有 一對(duì)密封件104的例子，但本發(fā)明不限定于此，根據(jù)使用環(huán)境，也可W在陰型構(gòu)件103的軸 線方向上的兩端部中的任意一個(gè)端部裝配密封件104。
[0120] 在上述第2實(shí)施方式中，說明了陽(yáng)型構(gòu)件102的外槽107具有所謂4條螺紋構(gòu)造的 例子，但本發(fā)明不限定于此，外槽107的條數(shù)可W根據(jù)滾珠絲杠101的使用狀況進(jìn)行變更。
[0121] 此外，在上述第2實(shí)施方式中，說明了用橡膠等對(duì)纖維層114的纖維進(jìn)行含浸處理 的例子，但本發(fā)明不限定于此，只要是能夠用橡膠等進(jìn)行含浸處理并且與金屬面之間的滑 動(dòng)阻力小的纖維即可，此外，也可W使用將纖維形成為片狀而成的布來形成纖維層114。例 女口，可W采用用橡膠等進(jìn)行過含浸處理的帆布、絲絨、丹寧布、紡織布、編織布。此外，也可W 采用能沿縱橫方向中的一個(gè)方向伸縮的纖維或沿縱橫兩個(gè)方向都伸縮的纖維。
[0122] 此外，在上述第2實(shí)施方式中，在滾珠絲杠的陰型構(gòu)件的軸線方向兩端部各設(shè)置 了一個(gè)密封件，但作為變形例，也可W在該兩端部中的任一者或兩者同軸且連續(xù)地串聯(lián)設(shè) 置多個(gè)密封件。此外，也可W在密封件和密封件之間設(shè)有間隙。由此，與嵌合面的軸線方向 長(zhǎng)度同該結(jié)構(gòu)的軸線方向長(zhǎng)度相同的一體物的密封件相比剛性較低，因此，與該一體物的 密封件相比，嵌合面的滑動(dòng)性變好。此外，與該一體物的密封件相比，本變形例的密封件容 易變形，因此，與上述一體物的密封件相比，本變形例的密封件的嵌合面對(duì)陽(yáng)型構(gòu)件表面的 適從性優(yōu)異。此外，若是串聯(lián)上述多個(gè)密封件而成的結(jié)構(gòu)，則各密封件的邊緣（與陽(yáng)型構(gòu)件 接觸的那一側(cè)的端部）能夠刮掉陽(yáng)型構(gòu)件表面的塵埃等。目P，與上述一體物的密封件相比， 采用本變形例，能夠進(jìn)一步抑制塵埃等進(jìn)入到滾珠絲杠內(nèi)部。
[0123] <第3實(shí)施方式>
[0124] W下，參照?qǐng)D11?圖15說明本發(fā)明的第3實(shí)施方式的滾珠絲杠。另外，預(yù)先說明 一下，在圖12中，為了謀求簡(jiǎn)化附圖，對(duì)于構(gòu)成為一對(duì)且無(wú)需特別區(qū)分說明的密封件204， 僅對(duì)其中一個(gè)密封件204(紙面左側(cè)的密封件）標(biāo)注了各部位的附圖標(biāo)記，對(duì)于另一個(gè)密封 件204 (紙面右側(cè)的密封件），適當(dāng)省略各部位的附圖標(biāo)記。
[01巧]如圖11、圖12所示，滾珠絲杠201構(gòu)成為包括陽(yáng)型構(gòu)件202、陰型構(gòu)件203和一對(duì) 密封件204。
[0126] 陽(yáng)型構(gòu)件202由金屬構(gòu)成，如圖13所示，其包括棒狀的主體部205 W及形成于主 體部205的外周面206上的螺旋狀的多條外槽207。
[0127] 陰型構(gòu)件203由金屬構(gòu)成，如圖14所示，其包括筒狀的筒狀部208和板狀的板狀 部209,該板狀部209形成于筒狀部208的一端部。在此，筒狀部208和板狀部209 -體成 形。如圖12所示，在筒狀部208的內(nèi)周面210 W及板狀部209的內(nèi)周面211上形成有多條 內(nèi)槽212。各內(nèi)槽212與上述外槽207相同地呈螺旋狀形成，且如圖12所示那樣形成在與 陽(yáng)型構(gòu)件202的外槽207彼此相對(duì)的位置上。此外，如圖12所示，在筒狀部208的內(nèi)部形 成有能夠供多個(gè)滾珠 B循環(huán)的循環(huán)路徑213。并且，如圖12所示，在外槽207和內(nèi)槽212之 間，形成有能夠與上述循環(huán)路徑213連通的軌道P。在該軌道P內(nèi)填充配置有多個(gè)滾珠 B。 [012引在本實(shí)施方式的滾珠絲杠201中，構(gòu)成有當(dāng)陽(yáng)型構(gòu)件202和陰型構(gòu)件203相對(duì)旋 轉(zhuǎn)時(shí)，滾珠 B在軌道P內(nèi)滾動(dòng)前進(jìn)，并經(jīng)由循環(huán)路徑213再次回到原來的位置該樣的無(wú)限循 環(huán)通路，滾珠 B反復(fù)循環(huán)。并且，通過滾珠 B的該種循環(huán)，陽(yáng)型構(gòu)件202和陰型構(gòu)件203能 夠沿軸線方向相對(duì)移動(dòng)，并且能夠彼此嵌合。需要說明的是，本實(shí)施方式的外槽207具有將 其條數(shù)設(shè)為4條的所謂4條螺紋構(gòu)造，與該條數(shù)相應(yīng)地形成有4條循環(huán)路徑213。
[0129] 如圖12所示，密封件204構(gòu)成為包括纖維層214、橡膠層或樹脂層（第1橡膠層或 第1樹脂層）215、罩構(gòu)件216 W及橡膠層或樹脂層（第2橡膠層或第2樹脂層）217。需要 說明的是，在下文中，將第1橡膠層或第1樹脂層215簡(jiǎn)稱為樹脂層215,將第2橡膠層或第 2樹脂層217簡(jiǎn)稱為樹脂層217。
[0130] 纖維層214可W由芳香族聚醜胺纖維、尼龍、聚氨醋、棉花、蠶絲、麻、醋酸醋、人造 纖維、含氣纖維W及聚醋等形成，并用橡膠或樹脂進(jìn)行過含浸處理。纖維的形狀可W是例如 短纖維形狀、長(zhǎng)纖維形狀。
[0131] 通過用橡膠或樹脂對(duì)纖維進(jìn)行含浸處理，橡膠材料或樹脂材料會(huì)進(jìn)入到纖維之 間，能夠使纖維彼此粘接聚集起來從而作為纖維層214發(fā)揮作用。此外，通過使纖維含浸有 橡膠等，能減小纖維之間的摩擦所導(dǎo)致的磨損，并且還能謀求提高在纖維層214和陽(yáng)型構(gòu) 件202之間產(chǎn)生的對(duì)纖維層214表面的磨損的耐磨性。
[0132] 需要說明的是，橡膠只要能夠?qū)w維進(jìn)行含浸處理即可。作為該橡膠，例如可W單 獨(dú)使用聚氨醋橡膠、下膳橡膠、娃橡膠、氣橡膠、丙帰酸類橡膠、己丙橡膠、下基橡膠、異戊二 帰橡膠、氯化聚己帰橡膠、氯離橡膠、氨化下膳橡膠、氯下橡膠、聚下二帰橡膠、下苯橡膠、天 然橡膠等，或者使用對(duì)該些橡膠進(jìn)行各種改性處理而成的橡膠。除了可W單獨(dú)使用該些橡 膠，也可W混合使用多種橡膠。此外，橡膠中除了可W適量慘合硫化劑之外，還可W適量慘 合硫化促進(jìn)劑、防老化劑、軟化劑、增塑劑、填充劑W及著色劑等W往一直作為橡膠慘合劑 使用的添加劑。除此之外，為了提高纖維層214的潤(rùn)滑性，也可W使橡膠中含有石墨、娃油、 氣粉末或者二硫化鋼等固體潤(rùn)滑劑。此外，也可W代替上述橡膠或者與上述橡膠一同使用 丙帰酸樹脂、聚醋樹脂、聚氨醋樹脂、氯己帰樹脂、聚丙帰、聚碳酸醋、PET樹脂、氣樹脂、聚己 帰、AS樹脂、ABS樹脂、聚苯己帰樹脂、聚氯己帰、聚偏二氯己帰、聚醋酸己帰醋、尼龍、醇酸 樹脂、酷酵樹脂、環(huán)氧樹脂、聚苯硫離樹脂等熱塑性樹脂或者熱固性樹脂。
[0133] 利用上述的橡膠或者樹脂對(duì)纖維進(jìn)行的含浸處理優(yōu)選使用如下方法；在用溶劑等 將橡膠或者樹脂溶解成液狀之后，對(duì)規(guī)定的纖維（短纖維、長(zhǎng)纖維、布）進(jìn)行浸潰處理。作 為纖維層214的前驅(qū)體，可W使用將纖維形成為片狀而成的布。對(duì)該布的橡膠或者樹脂的 含浸處理方法也W與上述同樣的方法進(jìn)行。
[0134] 作為構(gòu)成布的材料，可W舉出不規(guī)則地交織纖維而成的無(wú)紡布、規(guī)則地成形了的 紡織布、編織布（針織物）等。與僅由纖維（短纖維、長(zhǎng)纖維）構(gòu)成的材料相比，上述布是 片狀的，因此，上述布具有容易用橡膠等對(duì)其進(jìn)行含浸處理（容易操作）該樣的特征，此外， 上述布還具有容易粘接于罩構(gòu)件216的表面該樣的特征。需要說明的是，對(duì)于上述紡織布 的紡織方法，可使用平紋織法、鍛紋織法W及斜紋織法等。
[0135] 此外，上述的布優(yōu)選具有一定程度的伸縮性。在將布成型為沿著外槽207的形狀 的形狀時(shí)，通過使布具有伸縮性，具有如下優(yōu)點(diǎn)；布表面容易追隨外槽207的形狀而與外槽 207相稱，在做好的纖維層214的表面不易產(chǎn)生權(quán)皺等，均勻地做成表面。其結(jié)果是，能夠 使陽(yáng)型構(gòu)件202和密封件204之間的配合流暢。此外，能夠減小在陽(yáng)型構(gòu)件202和密封件 204之間產(chǎn)生的滑動(dòng)阻力。特別是，通過使布的顯現(xiàn)出伸縮性的方向至少與圓筒狀的纖維層 214的高度方向（滾珠絲杠的軸線方向）一致地制造纖維層214,能夠進(jìn)一步抑制上述權(quán)皺 等的產(chǎn)生。
[0136] 如圖12所示，纖維層214具有內(nèi)周面（纖維層214的內(nèi)側(cè)的面）214b，在該內(nèi)周面 214b上形成有沿著陽(yáng)型構(gòu)件202的外槽207的形狀而成的凸部214c。在凸部214c的表面 層疊有通過后述工序形成的樹脂層217 (厚度為50 y m W上）。在此，樹脂層217雖然已經(jīng) 固化，但仍具有柔軟性。該里的涂敷是指將樹脂等W粘度較高的狀態(tài)（例如lOOOcps W上 的粘度）涂布于材料表面。此外，如圖12所示，纖維層214包括設(shè)于環(huán)繞樹脂層217的位 置上的內(nèi)周面214b W及形成于該內(nèi)周面214b的凸部214c。該凸部214c是在陽(yáng)型構(gòu)件插 入到該內(nèi)周面214b中時(shí)能夠隔著樹脂層217與陽(yáng)型構(gòu)件202的外槽207嵌合的部位。
[0137] 樹脂層217具有疏水性或疏油性，為了體現(xiàn)疏水性和/或疏油性的功能，可W使用 含有娃樹脂、PTFE、聚氨醋樹脂W及丙帰酸有機(jī)娃樹脂、或者該些樹脂的微粒中的至少一種 在內(nèi)的橡膠或樹脂形成，也可W用娃樹脂、PTFE、聚氨醋樹脂或丙帰酸有機(jī)娃樹脂本身來形 成。需要說明的是，作為含有娃樹脂、PTFE、聚氨醋樹脂W及丙帰酸有機(jī)娃樹脂、或者該些 樹脂的微粒中的至少一種在內(nèi)的橡膠或樹脂，例如可W考慮下膳橡膠（nitri 1 e butadiene rubber)等。為了體現(xiàn)疏水性和/或疏油性，向橡膠或樹脂中所加的樹脂的比例為例如 100份的橡膠或樹脂中大于等于5wt %且小于50wt %，優(yōu)選大于等于lOwt %且小于等于 30wt%。當(dāng)用于體現(xiàn)疏水性、疏油性的成分較少時(shí)，疏水性、疏油性的效果差，反之，當(dāng)體現(xiàn) 疏水性、疏油性的成分較多時(shí)，樹脂層217與纖維層214之間的粘接變差，在使用過程中，樹 脂層217可能會(huì)自纖維層214剝離。此外，樹脂層217仿照纖維層214的內(nèi)周面214b的形 狀，W規(guī)定的厚度（50 y m W上）層疊于該內(nèi)周面214b的表面上而成。此外，如圖15所示， 樹脂層217是具有孔217a的筒狀的薄層。并且，如圖12所示，該孔217a與陰型構(gòu)件203 的內(nèi)周面210、內(nèi)周面211連通。此外，如圖12所示，樹脂層217包括設(shè)于環(huán)繞孔217a的位 置上的內(nèi)周面（樹脂層217的內(nèi)側(cè)的面）217b W及形成于該內(nèi)周面21化的凸部217c。該 凸部217c是在陽(yáng)型構(gòu)件插入到孔217a中時(shí)能夠與陽(yáng)型構(gòu)件202的外槽207嵌合的部位。
[0138] 樹脂層215例如可W單獨(dú)使用聚氨醋橡膠、下膳橡膠、娃橡膠、氣橡膠、丙帰酸類 橡膠、己丙橡膠、下基橡膠、聚異戊二帰橡膠、氯化聚己帰橡膠、氯離橡膠、氨化下膳橡膠、氯 下橡膠橡膠、聚下二帰橡膠、下苯橡膠、天然橡膠等，或使用對(duì)該些橡膠進(jìn)行各種改性處理 而成的橡膠，或者使用丙帰酸類樹脂、聚醋樹脂、聚氨醋樹脂、氯己帰樹脂、聚丙帰、聚碳酸 醋、PET樹脂W及氣樹脂等。
[0139] 樹脂層215是筒狀的層，具有能夠供纖維層214的外周部插入的孔，如圖12所示， 該樹脂層215構(gòu)成為層疊于纖維層214的與形成有內(nèi)周面214b的那一側(cè)相反的一側(cè)的面 214d〇
[0140] 此外，也可W在樹脂層215的外周部裝配支承環(huán)。在該情況下，由于對(duì)纖維層的內(nèi) 周面214b施加了內(nèi)壓，因此能夠提高密封性。支承環(huán)是0型環(huán)、纏黃等能夠?qū)w維層的內(nèi) 周面214b施加內(nèi)壓的構(gòu)造，優(yōu)選從與滑動(dòng)性的均衡方面考慮來選定產(chǎn)生適量?jī)?nèi)壓的種類。
[0141] 罩構(gòu)件216由例如塑料或金屬構(gòu)成，如圖15所示，其包括筒狀部216a、環(huán)部21化 W及環(huán)狀的裝配部216c。在此，筒狀部216a、環(huán)部21化W及裝配部216c -體成形。
[0142] 此外，將纖維層214或樹脂層215與罩構(gòu)件216粘接起來的粘接劑例如有丙帰酸 樹脂類粘接劑、帰姪類粘接劑、聚氨醋樹脂類粘接劑、己帰-醋酸己帰醋樹脂類粘接劑、環(huán) 氧樹脂類粘接劑、氯己帰樹脂類粘接劑、氯下橡膠類粘接劑、氯基丙帰酸鹽類粘接劑、有機(jī) 娃類粘接劑、下苯橡膠類粘接劑、下膳橡膠類粘接劑、熱烙粘接劑、酷酵樹脂類粘接劑、H聚 氯胺樹脂類粘接劑、脈樹脂類粘接劑W及間苯二酷類粘接劑等，存在通過在使粘接劑呈加 熱烙化狀態(tài)而賦予流動(dòng)性的基礎(chǔ)上進(jìn)行涂布、冷卻而使之固化、粘接的方法，通過加熱粘接 劑而使之固化、粘接的方法等。對(duì)于要粘接的面，認(rèn)為有例如罩構(gòu)件的筒狀部216a和樹脂 層215之間的接觸面、環(huán)部21化和樹脂層215之間的接觸面等。
[0143] 如圖12所示，筒狀部216a設(shè)于樹脂層215的與形成有纖維層214的那一側(cè)的面 215a相反的一側(cè)的面2巧b。如圖12所示，環(huán)部21化設(shè)于筒狀部216a的一端部。如圖12 所示，環(huán)部21化構(gòu)成為覆蓋纖維層214的與形成有陰型構(gòu)件203的那一側(cè)的面214e相反 的一側(cè)的面214f，覆蓋樹脂層215的與形成有陰型構(gòu)件203的那一側(cè)的面215c相反的一側(cè) 的面215d。
[0144] 如圖12所示，裝配部216c設(shè)于筒狀部216a的另一端部。裝配部216c構(gòu)成為能 夠用緊固構(gòu)件（未圖示）將被筒狀部216a W及環(huán)部21化該兩個(gè)構(gòu)件所包覆起來的纖維層 214 W及樹脂層215裝配于陰型構(gòu)件203的軸線方向上的兩端部。
[0145] 罩構(gòu)件216的形狀只要是能夠裝配于陰型構(gòu)件203的軸線方向的端部的形狀即 可，不限定于上述形狀。例如，也可W在陰型構(gòu)件203的軸線方向的端部樞設(shè)容納部，將纖 維層214、樹脂層215置入該部分，將開設(shè)有供陽(yáng)型構(gòu)件202進(jìn)入的孔的板狀的罩構(gòu)件和樹 脂層215的側(cè)面粘接起來，再用緊固構(gòu)件（未圖示）將該罩構(gòu)件裝配于陰型構(gòu)件203的軸 線方向的一個(gè)端部或兩個(gè)端部。
[0146] 此外，如上述那樣在陰型構(gòu)件203的軸線方向的端部樞設(shè)容納部，將纖維層214、 樹脂層215置入該部分，再自陰型構(gòu)件203的筒狀部208的外周部或板狀部209的外周部 向該樹脂層215釘入固定螺釘（未圖示）而進(jìn)行固定，在該情況下有時(shí)也可W不要罩構(gòu)件 216。
[0147] 在此，作為密封件204的制法的一個(gè)例子，可W舉出依次進(jìn)行如下工序的制法：向 含浸有橡膠等的片狀的紡織布的一面貼合或涂敷粘度較高的樹脂（固化后具有疏水性或 疏油性的樹脂）之后使該樹脂固化，并將上述紡織布卷繞于陽(yáng)型構(gòu)件202的外周面206,從 而形成樹脂層217 W及纖維層214的前驅(qū)體層；將片狀的樹脂卷繞于纖維層214的前驅(qū)體 層的外周面，從而形成樹脂層215的前驅(qū)體層；對(duì)樹脂層215的前驅(qū)體層的外周面施加適度 的壓力，從而在纖維層214的前驅(qū)體層的內(nèi)周面形成凸部214c ;使纖維層214的前驅(qū)體層 W及樹脂層215的前驅(qū)體層沿陽(yáng)型構(gòu)件202的周向轉(zhuǎn)動(dòng)而自陽(yáng)型構(gòu)件202拔出纖維層214 的前驅(qū)體層W及樹脂層215的前驅(qū)體層；將纖維層214的前驅(qū)體層W及樹脂層215的前驅(qū) 體層切斷成環(huán)狀，從而制造纖維層214 W及樹脂層215 ;用粘接劑將罩構(gòu)件216粘貼于纖維 層214 W及樹脂層215。當(dāng)然，在不要罩構(gòu)件時(shí)，不需要粘貼罩構(gòu)件的工序。
[0148] (第3實(shí)施方式的滾珠絲杠的特征）
[0149] 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過用含浸有橡膠等的紡織布來構(gòu)成與陽(yáng)型構(gòu)件202的外槽207 嵌合的纖維層214,能夠同時(shí)解決W下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即，抑制微小的異物進(jìn)入 到陽(yáng)型構(gòu)件202和陰型構(gòu)件203之間，W及減小使陽(yáng)型構(gòu)件202和陰型構(gòu)件203沿軸線方 向相對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。此外，通過用橡膠等對(duì)纖維層14進(jìn)行含浸處理，能夠提高在纖 維層14和陽(yáng)型構(gòu)件202之間產(chǎn)生的對(duì)纖維層214表面的磨損的耐磨性。此外，通過在纖維 層214的與形成有孔214a的那一側(cè)的面214b相反的一側(cè)的面214d層疊用于加強(qiáng)纖維層 214的樹脂層215,能夠用罩構(gòu)件216將纖維層214 W及樹脂層215穩(wěn)定地裝配于陰型構(gòu)件 203的兩端部。此外，由于形成有具有疏水性或疏油性的橡膠層或樹脂層217,因此，能夠防 止塵埃、潤(rùn)滑脂、油等進(jìn)入纖維層214,因此，能夠抑制纖維層214的劣化。此外，與W往相 比，樹脂層217的表面摩擦系數(shù)較小，因此，陽(yáng)型構(gòu)件202和密封件204之間不易產(chǎn)生滑動(dòng) 磨損，因此，能夠進(jìn)一步提高密封件204的耐久性。目P，與W往相比，能夠提高密封件204的 耐久性壽命，甚至能夠提高該滾珠絲杠201的壽命。
[0150] W上，基于【專利附圖】
【附圖說明】了本發(fā)明的實(shí)施方式，但具體的結(jié)構(gòu)不限定于上述實(shí)施方式， 該是不言自明的。本發(fā)明的范圍并非由上述實(shí)施方式的說明示出，而是由權(quán)利要求書示出， 并且還包括在與權(quán)利要求書等同的意義和范圍內(nèi)的所有的變更。
[0151] 例如，在上述實(shí)施方式中，說明了在陰型構(gòu)件203的軸線方向的兩端部裝配有一 對(duì)密封件204的例子，但本發(fā)明不限定于此，根據(jù)使用環(huán)境，也可W在陰型構(gòu)件203的軸線 方向上的兩端部中的任意一個(gè)端部裝配密封件204。
[0152] 在上述實(shí)施方式中，說明了陽(yáng)型構(gòu)件202的外槽207具有所謂4條螺紋構(gòu)造的例 子，但本發(fā)明不限定于此，外槽207的條數(shù)可W根據(jù)滾珠絲杠201的使用狀況進(jìn)行變更。
[0153] 此外，在上述實(shí)施方式中，說明了用橡膠等對(duì)纖維層214的纖維進(jìn)行含浸處理的 例子，但本發(fā)明不限定于此，也可W使用將纖維形成為片狀而成的布來形成纖維層214。例 女口，可W采用用橡膠等進(jìn)行過含浸處理的帆布、絲絨、丹寧布、紡織布、編織布。此外，也可W 采用能沿縱橫方向中的一個(gè)方向伸縮的纖維或沿縱橫兩個(gè)方向都伸縮的纖維。 。巧4] 附圖標(biāo)巧說明
[0155] 1、101、201 ;滾珠絲杠；2、102、202 :陽(yáng)型構(gòu)件；3、103、123 :陰型構(gòu)件；4、104、204 : 密封件；5、105、205 ;主體部；6、106、206 ;外周面；7、107、207 ;外槽；8、108、208 ;筒狀部；9、 109、209 ;板狀部；10、11、110、111、210、211:內(nèi)周面；12、112、212:內(nèi)槽；13、113、213;循環(huán) 路徑；14、114、214 ;纖維層；14a、114a、214a ;孔；14b、114b、214b :內(nèi)周面（嵌合面）；14c、 114c、214c ;凸部；14d ?14f、15a ?15d、114d ?114f、115a ?115d、214d ?214f、215a ? 215d ;面；15、115、215、217;樹脂層（橡膠層）；16、116、216;罩構(gòu)件；163、1163、2163;筒狀 部；1化、116b、21化；環(huán)部；16c、116c、216c ;裝配部；217b ;內(nèi)周面（樹脂層217的內(nèi)側(cè)的 面）；8、81、82;滾珠；？、？1、？2;軌道。
【權(quán)利要求】
1. 一種滾珠絲杠，其包括： 陽(yáng)型構(gòu)件，其在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽； 陰型構(gòu)件，其具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在 該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；以及 密封件，其設(shè)于上述陰型構(gòu)件的軸線方向的一端部和/或另一端部； 上述陽(yáng)型構(gòu)件和上述陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合， 該滾珠絲杠的特征在于， 上述密封件包括： 孔，其能夠與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通； 纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上 述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述嵌合面的表面由含浸有橡膠或樹 脂的纖維構(gòu)成；以及 橡膠層或樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述嵌合面相反的一側(cè)的面。
2. -種滾珠絲杠，其包括： 陽(yáng)型構(gòu)件，其在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽； 陰型構(gòu)件，其具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在 該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；以及 密封件，其設(shè)于上述陰型構(gòu)件的軸線方向的一端部和/或另一端部； 上述陽(yáng)型構(gòu)件和上述陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合， 該滾珠絲杠的特征在于， 上述密封件包括： 孔，其能夠與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通； 纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上 述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述嵌合面的表面由含浸有橡膠或樹 脂的纖維構(gòu)成；以及 橡膠層或樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述嵌合面相反的一側(cè)的面； 上述嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度是小于等于上述陽(yáng)型構(gòu)件上的外槽的節(jié)距的長(zhǎng)度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾珠絲杠，其特征在于， 在上述陰型構(gòu)件的軸線方向的一端部和/或另一端部同軸且連續(xù)地串聯(lián)設(shè)置有多個(gè) 上述密封件。
4. 一種滾珠絲杠，其包括： 陽(yáng)型構(gòu)件，其在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽； 陰型構(gòu)件，其具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在 該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；以及 密封件，其設(shè)于上述陰型構(gòu)件的軸線方向的一端部和/或另一端部； 上述陽(yáng)型構(gòu)件和上述陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合， 該滾珠絲杠的特征在于， 上述密封件包括： 孔，其能夠與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通； 纖維層，其構(gòu)成為在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽 嵌合，該纖維層的至少一個(gè)面的表面由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu)成； 第1橡膠層或第1樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述一個(gè)面相反的一側(cè)的面；以及 第2橡膠層或第2樹脂層，其具有疏水性和/或疏油性，并以規(guī)定的厚度層疊于上述纖 維層的上述一個(gè)面的表面之上。
5. -種密封件，其用于滾珠絲杠， 在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合， 該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽； 該陰型構(gòu)件具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該 內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑； 該密封件的特征在于，包括： 孔，其能夠與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通； 纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上 述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述嵌合面的表面由含浸有橡膠或樹 脂的纖維構(gòu)成；以及 橡膠層或樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述內(nèi)周面相反的一側(cè)的面。
6. -種密封件，其用于滾珠絲杠， 在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合， 該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽； 該陰型構(gòu)件具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該 內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑； 該密封件的特征在于，包括： 孔，其能夠與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通； 纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上 述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述嵌合面的表面由含浸有橡膠或樹 脂的纖維構(gòu)成；以及 橡膠層或樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述內(nèi)周面相反的一側(cè)的面； 上述嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度是小于等于上述陽(yáng)型構(gòu)件上的外槽的節(jié)距的長(zhǎng)度。
7. -種密封件，其特征在于， 該密封件是同軸且連續(xù)地串聯(lián)設(shè)置多個(gè)權(quán)利要求6所述的密封件而成的。
8. -種密封件，其用于滾珠絲杠， 在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合， 該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽； 該陰型構(gòu)件具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該 內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑； 該密封件的特征在于，包括： 孔，其能夠與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通； 纖維層，其構(gòu)成為在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽 嵌合，該纖維層的至少一個(gè)面的表面由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu)成； 第1橡膠層或第1樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述一個(gè)面相反的一側(cè)的面；以及 第2橡膠層或第2樹脂層，其具有疏水性和/或疏油性，并以規(guī)定的厚度層疊于上述纖 維層的上述一個(gè)面的表面上。
9. 一種密封構(gòu)造，其應(yīng)用于滾珠絲杠， 在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合， 該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽； 該陰型構(gòu)件具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該 內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑； 該密封構(gòu)造的特征在于，包括： 孔，其能夠與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通；以及 纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上 述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述嵌合面的表面由含浸有橡膠或樹 脂的纖維構(gòu)成。
10. -種密封構(gòu)造，其應(yīng)用于滾珠絲杠， 在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合， 該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽； 該陰型構(gòu)件具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該 內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑； 該密封構(gòu)造的特征在于，包括： 孔，其能夠與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通；以及 纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上 述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述嵌合面的表面由含浸有橡膠或樹 脂的纖維構(gòu)成； 上述嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度是小于等于上述陽(yáng)型構(gòu)件上的外槽的節(jié)距的長(zhǎng)度。
11. 一種密封構(gòu)造，其特征在于， 該密封構(gòu)造構(gòu)成為同軸且連續(xù)地重復(fù)串聯(lián)多個(gè)權(quán)利要求10所述的密封構(gòu)造。
12. -種密封構(gòu)造，其應(yīng)用于滾珠絲杠， 在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合， 該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽； 該陰型構(gòu)件具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該 內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑； 該密封構(gòu)造的特征在于，包括： 孔，其能夠與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通； 纖維層，其構(gòu)成為在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽 嵌合，該纖維層的至少一個(gè)面的表面由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu)成；以及 橡膠層或樹脂層，其具有疏水性和/或疏油性，并以規(guī)定的厚度層疊于上述纖維層的 上述一個(gè)面的表面之上。
【文檔編號(hào)】F16H25/24GK104395643SQ201380031428
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月22日
【發(fā)明者】石崎洋治, 清原好晴, 青木堅(jiān)一朗, 中井勉之, 青木康弘, 小島敏彥, 山田充宏, 平良卓也 申請(qǐng)人:新田株式會(huì)社
【專利摘要】提供一種既能有效抑制微小的異物進(jìn)入到陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件之間，又能減小將陽(yáng)型構(gòu)件嵌合于密封件時(shí)的滑動(dòng)阻力的滾珠絲杠。該滾珠絲杠包括形成有外槽(7)的陽(yáng)型構(gòu)件(2)、具有形成有內(nèi)槽(12)的內(nèi)周面且形成有能夠供滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑(13)的陰型構(gòu)件(3)以及設(shè)于陰型構(gòu)件的軸線方向的一端部和/或另一端部的密封件，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合，其中，密封件(4)包括：孔(14a)，其能夠與陰型構(gòu)件(3)的內(nèi)周面連通；纖維層(14)，其具有嵌合面(14b)，該嵌合面形成有能夠與外槽(7)嵌合的凸部(14c)，且該纖維層由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu)成；以及樹脂層(15)，其層疊于纖維層(14)的與形成有孔(14a)的那一側(cè)相反的一側(cè)的面(14d)。
【專利說明】滾珠絲杠、密封件w及密封構(gòu)造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及各種工業(yè)機(jī)械所用的滾珠絲杠、能夠應(yīng)用于該滾珠絲杠的密封件W及 密封構(gòu)造。
【背景技術(shù)】
[0002] W往，在滾珠絲杠的螺桿的外周嵌合有滾珠螺母的滾珠絲杠裝置中，公知有如下 該樣的滾珠絲杠裝置：在滾珠螺母的端部設(shè)有具有與滾珠絲杠的螺桿的周面彈性接觸的唇 部的唇式密封構(gòu)件，并且，在該唇式密封構(gòu)件的軸線方向的外側(cè)設(shè)有筒狀的刮板（wiper) 式密封構(gòu)件，該刮板式密封構(gòu)件嵌合于滾珠絲杠的螺桿的外周，且該刮板式密封構(gòu)件在內(nèi) 周面具有能嵌合于滾珠絲杠的螺桿的螺紋槽中的突部（參照專利文獻(xiàn)1)。在該滾珠絲杠裝 置中，通過同時(shí)使用唇式密封構(gòu)件和刮板式密封構(gòu)件，從而防止微小的異物進(jìn)入到滾珠螺 母和滾珠絲杠的螺桿之間。
[0003] 另一方面，公知有成形為與滾珠絲杠的螺桿的外周面相同形狀的密封件（參照專 利文獻(xiàn)2)。為了減小該密封件嵌合于滾珠絲杠的螺桿時(shí)的滑動(dòng)阻力，而將該密封件構(gòu)成為 在滾珠絲杠的螺桿的外周面設(shè)有W合成樹脂成形的薄壁的滑動(dòng)環(huán)，并且用W合成橡膠成形 的支承環(huán)化ack up ring)緊固該滑動(dòng)環(huán)的外周面。
[0004] 布先巧術(shù)專獻(xiàn)
[000引 專利專獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1 ;日本特開2001 - 304372號(hào)公報(bào)
[0007] 專利文獻(xiàn)2 ;日本特開平1 - 275953號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008] 發(fā)明要解決的巧穎
[0009] 但是，在上述專利文獻(xiàn)1所公開的滾珠絲杠裝置中，雖然能夠通過同時(shí)使用唇式 密封構(gòu)件和刮板式密封構(gòu)件而抑制異物進(jìn)入到滾珠螺母和滾珠絲杠的螺桿之間，但是，存 在將滾珠絲杠的螺桿嵌合于密封構(gòu)件時(shí)的滑動(dòng)阻力增加，從而導(dǎo)致滑動(dòng)性變差該樣的問 題。
[0010] 此外，在上述專利文獻(xiàn)2所公開的密封件中，存在如下問題，即由于合成樹脂沒有 收縮性，因此，難W使滑動(dòng)環(huán)均勻地沿著滾珠絲杠的螺桿的外周面，此外，由于用W合成橡 膠成形的支承環(huán)進(jìn)行了較大強(qiáng)度的緊固，因此，就算是使用了滑動(dòng)性良好的合成樹脂，也還 是存在將滾珠絲杠的螺桿嵌合于密封件時(shí)的滑動(dòng)阻力增加，從而導(dǎo)致滑動(dòng)性變差該樣的問 題。
[0011] 因此，本發(fā)明的目的在于，提供滾珠絲杠、密封件W及密封構(gòu)造，既能有效抑制微 小的異物進(jìn)入到陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件之間，又能減小將陽(yáng)型構(gòu)件嵌合于密封件時(shí)的滑動(dòng)阻 力。
[0012] 巧于解決巧穎的方案
[0013] (1)本發(fā)明的滾珠絲杠包括：陽(yáng)型構(gòu)件，其在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多 條外槽；陰型構(gòu)件，其具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成 在該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；W及密封件，其設(shè) 于上述陰型構(gòu)件的軸線方向的一端部和/或另一端部；上述陽(yáng)型構(gòu)件和上述陰型構(gòu)件沿軸 線方向嵌合，該滾珠絲杠的特征在于，上述密封件包括；孔，其能夠與上述陰型構(gòu)件的上述 內(nèi)周面連通；纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能 夠與上述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述嵌合面的表面由含浸有橡 膠或樹脂的纖維構(gòu)成；W及橡膠層或樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述嵌合面相反的 一側(cè)的面。
[0014] 根據(jù)上述（1)的結(jié)構(gòu)，通過用含浸有橡膠或樹脂的纖維來構(gòu)成與陽(yáng)型構(gòu)件的外槽 嵌合的纖維層，能夠利用橡膠或樹脂使纖維彼此粘接并牢固地聚集起來，進(jìn)而不僅能夠維 持纖維層的能與外槽嵌合的凸部的形狀，還能同時(shí)解決W下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即， 抑制微小的異物進(jìn)入到纖維陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件之間，W及減小使陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿 軸線方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。此外，通過在纖維層的與形成有孔的那一側(cè)相反的一側(cè) 的面層疊用于加強(qiáng)纖維層的橡膠層或樹脂層，能夠進(jìn)一步穩(wěn)定上述纖維層的凸部的形狀， 抑制滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)時(shí)的整個(gè)纖維層的變形。此外，通過層疊該橡膠層或樹脂層，能夠?qū)⒗w維 層、W及橡膠層或樹脂層穩(wěn)定地固定于陰型構(gòu)件的一端部或另一端部。
[0015] (2)作為另一方案，本發(fā)明的滾珠絲杠包括；陽(yáng)型構(gòu)件，其在外周面形成有能夠供 滾珠滾動(dòng)的多條外槽；陰型構(gòu)件，其具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外 槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；W及 密封件，其設(shè)于上述陰型構(gòu)件的軸線方向的一端部和/或另一端部；上述陽(yáng)型構(gòu)件和上述 陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合，該滾珠絲杠的特征在于，上述密封件包括：孔，其能夠與上述陰 型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通；纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到 上述孔中時(shí)能夠與上述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述嵌合面的表 面由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu)成；W及橡膠層或樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述 嵌合面相反的一側(cè)的面；上述嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度是小于等于上述陽(yáng)型構(gòu)件上的外槽的 節(jié)距（構(gòu)成陽(yáng)型構(gòu)件一部分的相鄰的螺紋牙和螺紋牙之間的距離）的長(zhǎng)度。
[0016] 根據(jù)上述（2)的結(jié)構(gòu)，通過用含浸有橡膠或樹脂的纖維來構(gòu)成與陽(yáng)型構(gòu)件的外槽 嵌合的纖維層，能夠利用橡膠或樹脂使纖維彼此粘接并牢固地聚集起來，進(jìn)而不僅能夠維 持纖維層的能與外槽嵌合的凸部的形狀，還能同時(shí)解決W下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即， 抑制微小的異物進(jìn)入到纖維陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件之間，W及減小使陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿 軸線方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。此外，通過在纖維層的與形成有孔的那一側(cè)相反的一側(cè) 的面層疊用于加強(qiáng)纖維層的橡膠層或樹脂層，能夠進(jìn)一步穩(wěn)定上述纖維層的凸部的形狀， 抑制滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)時(shí)的整個(gè)纖維層的變形。此外，通過層疊該橡膠層或樹脂層，能夠?qū)⒗w維 層、W及橡膠層或樹脂層穩(wěn)定地固定于陰型構(gòu)件的一端部或另一端部。此外，通過將密封件 的嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度設(shè)為小于等于陽(yáng)型構(gòu)件上的外槽的節(jié)距的長(zhǎng)度，能夠減小密封件 的剛性，充分發(fā)揮密封件的挽性，因此，能夠提高嵌合面對(duì)陽(yáng)型構(gòu)件表面的適從性。因此， 在本發(fā)明的滾珠絲杠中，即使在動(dòng)作過程中，在密封件和陽(yáng)型構(gòu)件之間也不易產(chǎn)生間隙，因 此，與W往相比，能夠提高密封性。
[0017] (3)在上述（2)的滾珠絲杠中，優(yōu)選在上述陰型構(gòu)件的軸線方向的一端部和/或 另一端部同軸且連續(xù)地串聯(lián)設(shè)置有多個(gè)上述密封件。在密封件和密封件之間也可W設(shè)有間 隙。
[001引根據(jù)上述（3)的結(jié)構(gòu)，由于同軸且連續(xù)地串聯(lián)設(shè)置多個(gè)上述（2)所述的密封件，因 此，與嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度同該結(jié)構(gòu)的軸線方向長(zhǎng)度相同的一體物的密封件相比剛性較 低。其結(jié)果是，與該一體物的密封件相比，嵌合面的滑動(dòng)性變好。此外，與該一體物的密封 件相比，上述（3)的結(jié)構(gòu)的密封件容易變形，因此，與上述一體物的密封件相比，本結(jié)構(gòu)的 密封件的嵌合面對(duì)陽(yáng)型構(gòu)件表面的適從性優(yōu)異。此外，若是上述（3)的結(jié)構(gòu)，則各密封件的 邊緣（與陽(yáng)型構(gòu)件接觸的那一側(cè)的端部）能夠刮掉陽(yáng)型構(gòu)件表面的塵埃等。目P，與上述一 體物的密封件相比，采用上述（3)的結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步抑制塵埃等進(jìn)入到滾珠絲杠內(nèi)部。
[0019] (4)作為又一方案，本發(fā)明的滾珠絲杠包括；陽(yáng)型構(gòu)件，其在外周面形成有能夠供 滾珠滾動(dòng)的多條外槽；陰型構(gòu)件，其具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外 槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；W及 密封件，其設(shè)于上述陰型構(gòu)件的軸線方向的一端部和/或另一端部；上述陽(yáng)型構(gòu)件和上述 陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合，該滾珠絲杠的特征在于，上述密封件包括；孔，其能夠與上述陰 型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通；纖維層，其構(gòu)成為在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上 述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合，該纖維層的至少一個(gè)面的表面由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu) 成；第1橡膠層或第1樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述一個(gè)面相反的一側(cè)的面；W及 第2橡膠層或第2樹脂層，其具有疏水性和/或疏油性，并W規(guī)定的厚度層疊于上述纖維層 的上述一個(gè)面的表面之上。
[0020] 根據(jù)上述（4)的結(jié)構(gòu)，通過用含浸有橡膠或樹脂的纖維來構(gòu)成W在陽(yáng)型構(gòu)件插入 到孔中時(shí)能夠與陽(yáng)型構(gòu)件的外槽嵌合的方式構(gòu)成的纖維層的一個(gè)面的表面，能夠利用橡膠 或樹脂使纖維彼此粘接并牢固地聚集起來，進(jìn)而不僅能夠維持纖維層的一個(gè)面的形狀，還 能同時(shí)解決W下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即，抑制微小的異物進(jìn)入到纖維陽(yáng)型構(gòu)件和陰 型構(gòu)件之間、W及減小使陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。此外，通 過在纖維層的與形成有孔的那一側(cè)相反的一側(cè)的面層疊用于加強(qiáng)纖維層的橡膠層或樹脂 層，能夠進(jìn)一步穩(wěn)定上述纖維層的凸部的形狀，抑制滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)時(shí)的整個(gè)纖維層的變形。 此外，通過層疊該橡膠層或樹脂層，能夠?qū)⒗w維層、W及橡膠層或樹脂層穩(wěn)定地固定于陰型 構(gòu)件的一端部或另一端部。此外，由于在纖維層的一個(gè)面的表面之上形成有具有疏水性和 /或疏油性的第2橡膠層或第2樹脂層，因此，能夠防止塵埃、潤(rùn)滑脂、油等進(jìn)入纖維層，從 而能夠抑制纖維層的劣化。此外，與W往相比，第2橡膠層或第2樹脂層的表面摩擦系數(shù)較 小，因此，陽(yáng)型構(gòu)件和密封件之間不易產(chǎn)生滑動(dòng)磨損，因此，能夠進(jìn)一步提高密封件的耐久 性。目P，與W往相比，能夠提高密封件的耐久性壽命，甚至能夠提高該滾珠絲杠的壽命。
[0021] (5)本發(fā)明的密封件用于滾珠絲杠，在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線 方向嵌合，該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽；該陰型構(gòu)件具有內(nèi)周 面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件 形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；該密封件的特征在于，包括：孔，其能夠與上述陰 型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通；纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到 上述孔中時(shí)能夠與上述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述嵌合面的表 面由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu)成；w及橡膠層或樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述 內(nèi)周面相反的一側(cè)的面。
[0022] 根據(jù)上述巧）的結(jié)構(gòu)，在欲將本發(fā)明的密封件應(yīng)用于在外周面形成有能夠供滾珠 滾動(dòng)的多條外槽的陽(yáng)型構(gòu)件W及具有內(nèi)周面的陰型構(gòu)件，能夠供滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與外 槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑時(shí)，通過用 含浸有橡膠或樹脂的纖維來構(gòu)成形成有凸部的嵌合面的纖維層，能夠利用橡膠或樹脂使纖 維彼此粘接并牢固地聚集起來，進(jìn)而不僅能夠維持纖維層的凸部的形狀，還能同時(shí)解決W 下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即，抑制微小的異物進(jìn)入到陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件之間，W及減 小使陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。此外，通過在纖維層的與形 成有孔的那一側(cè)相反的一側(cè)的面層疊用于加強(qiáng)纖維層的橡膠層或樹脂層，能夠進(jìn)一步穩(wěn)定 上述纖維層的凸部的形狀，抑制滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)時(shí)的整個(gè)纖維層的變形。此外，通過層疊該橡 膠層或樹脂層，能夠?qū)⒗w維層、W及橡膠層或樹脂層穩(wěn)定地固定于陰型構(gòu)件的一端部或另 一端部。
[0023] (6)本發(fā)明的密封件用于滾珠絲杠，在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線 方向嵌合，該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽；該陰型構(gòu)件具有內(nèi)周 面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件 形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；該密封件的特征在于，包括：孔，其能夠與上述陰 型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通；纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到 上述孔中時(shí)能夠與上述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述嵌合面的表 面由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu)成；W及橡膠層或樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述 內(nèi)周面相反的一側(cè)的面；上述嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度是小于等于上述陽(yáng)型構(gòu)件上的外槽的 節(jié)距的長(zhǎng)度。
[0024] 根據(jù)上述化）的結(jié)構(gòu)，在欲將本發(fā)明的密封件應(yīng)用于在外周面形成有能夠供滾珠 滾動(dòng)的多條外槽的陽(yáng)型構(gòu)件W及具有內(nèi)周面的陰型構(gòu)件，能夠供滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與外 槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑時(shí)，通過用 含浸有橡膠或樹脂的纖維來構(gòu)成形成有凸部的嵌合面的纖維層，能夠利用橡膠或樹脂使纖 維彼此粘接并牢固地聚集起來，進(jìn)而不僅能夠維持纖維層的凸部的形狀，還能同時(shí)解決W 下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即，抑制微小的異物進(jìn)入到陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件之間，W及減 小使陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。此外，通過在纖維層的與形 成有孔的那一側(cè)相反的一側(cè)的面層疊用于加強(qiáng)纖維層的橡膠層或樹脂層，能夠進(jìn)一步穩(wěn)定 上述纖維層的凸部的形狀，抑制滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)時(shí)的整個(gè)纖維層的變形。此外，通過層疊該橡 膠層或樹脂層，能夠?qū)⒗w維層、W及橡膠層或樹脂層穩(wěn)定地固定于陰型構(gòu)件的一端部或另 一端部。此外，通過將密封件的嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度設(shè)為小于等于陽(yáng)型構(gòu)件上的外槽的 節(jié)距的長(zhǎng)度，能夠減小密封件的剛性，充分發(fā)揮密封件的挽性，因此，能夠提高嵌合面對(duì)陽(yáng) 型構(gòu)件表面的適從性。因此，在本發(fā)明的滾珠絲杠中，即使在動(dòng)作過程中，在密封件和陽(yáng)型 構(gòu)件之間也不易產(chǎn)生間隙，因此，與W往相比，能夠提高密封性。
[00巧](7)在本發(fā)明的密封件中，也可W同軸且連續(xù)地串聯(lián)設(shè)置多個(gè)上述（6)所述的密 封件。在密封件和密封件之間可W設(shè)有間隙。
[0026] 根據(jù)上述（7)的結(jié)構(gòu)，由于同軸且連續(xù)地串聯(lián)設(shè)置多個(gè)上述做所述的密封件，因 此，與嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度同該結(jié)構(gòu)的軸線方向長(zhǎng)度相同的一體物的密封件相比剛性較 低。其結(jié)果是，與該一體物的密封件相比，嵌合面的滑動(dòng)性變好。此外，若將上述（7)的結(jié) 構(gòu)應(yīng)用于滾珠絲杠，則與該一體物的密封件相比，本結(jié)構(gòu)的密封件容易變形，因此，與上述 一體物的密封件相比，本結(jié)構(gòu)的密封件的嵌合面對(duì)陽(yáng)型構(gòu)件表面的適從性優(yōu)異。此外，若將 上述（7)的結(jié)構(gòu)應(yīng)用于滾珠絲杠，則各密封件的邊緣（與陽(yáng)型構(gòu)件接觸的那一側(cè)的端部） 能夠刮掉陽(yáng)型構(gòu)件表面的塵埃等。目P，與上述一體物的密封件相比，采用上述（7)的結(jié)構(gòu)， 能夠進(jìn)一步抑制塵埃等進(jìn)入到滾珠絲杠內(nèi)部。
[0027] (8)本發(fā)明的密封件用于滾珠絲杠，在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線 方向嵌合，該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽；該陰型構(gòu)件具有內(nèi)周 面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件 形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；該密封件的特征在于，包括：孔，其能夠與上述陰 型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通；纖維層，其構(gòu)成為在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上 述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合，該纖維層的至少一個(gè)面的表面由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu) 成；第1橡膠層或第1樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述一個(gè)面相反的一側(cè)的面；W及 第2橡膠層或第2樹脂層，其具有疏水性和/或疏油性，并W規(guī)定的厚度層疊于上述纖維層 的上述一個(gè)面的表面之上。
[0028] 根據(jù)上述巧）的結(jié)構(gòu)，在欲將本發(fā)明的密封件應(yīng)用于在外周面形成有能夠供滾珠 滾動(dòng)的多條外槽的陽(yáng)型構(gòu)件W及具有內(nèi)周面的陰型構(gòu)件，能夠供滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上 述外槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑時(shí)，通 過用含浸有橡膠或樹脂的纖維來構(gòu)成W在陽(yáng)型構(gòu)件插入到孔中時(shí)能夠與陽(yáng)型構(gòu)件的外槽 嵌合的方式構(gòu)成的纖維層的一個(gè)面的表面，能夠利用橡膠或樹脂使纖維彼此粘接并牢固地 聚集起來，進(jìn)而不僅能夠維持纖維層的一個(gè)面的形狀，還能同時(shí)解決W下互為背反關(guān)系的 兩個(gè)課題，即，抑制微小的異物進(jìn)入到陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件之間，W及減小使陽(yáng)型構(gòu)件和陰 型構(gòu)件沿軸線方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。此外，通過在纖維層的與形成有孔的那一側(cè)相 反的一側(cè)的面層疊用于加強(qiáng)纖維層的橡膠層或樹脂層，能夠進(jìn)一步穩(wěn)定上述纖維層的凸部 的形狀，抑制滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)時(shí)的整個(gè)纖維層的變形。此外，通過層疊該橡膠層或樹脂層，能 夠?qū)⒗w維層、W及橡膠層或樹脂層穩(wěn)定地固定于陰型構(gòu)件的一端部或另一端部。此外，由于 在纖維層的一個(gè)面的表面上形成有具有疏水性和/或疏油性的第2橡膠層或第2樹脂層， 因此，能夠防止塵埃、潤(rùn)滑脂、油等進(jìn)入纖維層，因此，能夠抑制纖維層的劣化。此外，與W往 相比，第2橡膠層或第2樹脂層的表面摩擦系數(shù)較小，因此，陽(yáng)型構(gòu)件和密封件之間不易產(chǎn) 生滑動(dòng)磨損，因此，能夠進(jìn)一步提高密封件的耐久性。目P，與W往相比，能夠提高密封件的耐 久性壽命。
[0029] (9)本發(fā)明的密封構(gòu)造應(yīng)用于滾珠絲杠，在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿 軸線方向嵌合，該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽；該陰型構(gòu)件具有 內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰型 構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；該密封構(gòu)造的特征在于，包括：孔，其能夠與 上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通；W及纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型 構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述 嵌合面的表面由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu)成。
[0030] 根據(jù)上述巧）的結(jié)構(gòu)，通過用含浸有橡膠或樹脂的纖維來構(gòu)成形成有凸部的嵌合 面的表面的纖維層，能夠利用橡膠或樹脂使纖維彼此粘接并牢固地聚集起來，由此能夠維 持纖維層的凸部的形狀。此外，還能夠同時(shí)解決W下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即，抑制微 小的異物進(jìn)入到陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件之間，W及減小使陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向相 對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。
[0031] (10)本發(fā)明的密封構(gòu)造應(yīng)用于滾珠絲杠，在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件 沿軸線方向嵌合，該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽；該陰型構(gòu)件具 有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰 型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；該密封構(gòu)造的特征在于，包括：孔，其能夠 與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通；W及纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng) 型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上 述嵌合面的表面由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu)成；上述嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度是小于等于 上述陽(yáng)型構(gòu)件上的外槽的節(jié)距的長(zhǎng)度。
[0032] 根據(jù)上述（10)的結(jié)構(gòu)，通過用含浸有橡膠或樹脂的纖維來構(gòu)成形成有凸部的嵌 合面的表面的纖維層，能夠利用橡膠或樹脂使纖維彼此粘接并牢固地聚集起來，由此能夠 維持纖維層的凸部的形狀。此外，還能夠同時(shí)解決W下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即，抑制 微小的異物進(jìn)入到陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件之間，W及減小使陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向 相對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。
[0033] (11)在本發(fā)明的密封構(gòu)造中，也可W構(gòu)成為同軸且連續(xù)地重復(fù)串聯(lián)多個(gè)上述 (10) 所述的密封構(gòu)造。此外，在密封構(gòu)造和密封構(gòu)造之間也可W設(shè)有間隙。
[0034] 根據(jù)上述（11)的結(jié)構(gòu)，由于同軸且連續(xù)地串聯(lián)設(shè)置多個(gè)上述（10)所述的密封構(gòu) 造，因此，與嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度同該結(jié)構(gòu)的軸線方向長(zhǎng)度相同的一體物的密封件相比 剛性較低。其結(jié)果是，與該一體物的密封構(gòu)造相比，嵌合面的滑動(dòng)性變好。此外，在將上述 (11) 的結(jié)構(gòu)應(yīng)用于滾珠絲杠時(shí)，與該一體物的密封構(gòu)造相比，本結(jié)構(gòu)的密封構(gòu)造容易變形， 因此，與上述一體物的密封構(gòu)造相比，嵌合面對(duì)陽(yáng)型構(gòu)件表面的適從性優(yōu)異。此外，若將上 述（11)的結(jié)構(gòu)應(yīng)用于滾珠絲杠，則各密封構(gòu)造的邊緣（與陽(yáng)型構(gòu)件接觸的那一側(cè)的端部） 能夠刮掉陽(yáng)型構(gòu)件表面的塵埃等。目P，與上述一體物的密封件相比，采用上述（11)的結(jié)構(gòu)， 能夠進(jìn)一步抑制塵埃等進(jìn)入到滾珠絲杠內(nèi)部。
[00巧](12)本發(fā)明的密封構(gòu)造應(yīng)用于滾珠絲杠，在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件 沿軸線方向嵌合，該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽；該陰型構(gòu)件具 有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該內(nèi)周面，并且，該陰 型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；該密封構(gòu)造的特征在于，包括：孔，其能夠 與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通；纖維層，其構(gòu)成為在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí) 能夠與上述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合，該纖維層的至少一個(gè)面的表面由含浸有橡膠或樹脂 的纖維構(gòu)成；W及橡膠層或樹脂層，其具有疏水性和/或疏油性，并W規(guī)定的厚度層疊于上 述纖維層的上述一個(gè)面的表面之上。
[0036] 根據(jù)上述（12)的結(jié)構(gòu)，通過用含浸有橡膠或樹脂的纖維來構(gòu)成W在陽(yáng)型構(gòu)件插 入到孔中時(shí)能夠與陽(yáng)型構(gòu)件的外槽嵌合的方式構(gòu)成的纖維層的一個(gè)面的表面，能夠利用橡 膠或樹脂使纖維彼此粘接并牢固地聚集起來，進(jìn)而能夠維持纖維層的一個(gè)面的形狀。此外， 還能同時(shí)解決w下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即，抑制微小的異物進(jìn)入到陽(yáng)型構(gòu)件和陰型 構(gòu)件之間，W及減小使陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。此外，由于 在纖維層的一個(gè)面的表面之上形成有具有疏水性和/或疏油性的橡膠層或樹脂層，因此， 能夠防止塵埃、潤(rùn)滑脂、油等進(jìn)入纖維層，因此，能夠抑制纖維層的劣化。此外，與W往相比， 橡膠層或樹脂層的表面摩擦系數(shù)較小，因此，陽(yáng)型構(gòu)件和密封構(gòu)造之間不易產(chǎn)生滑動(dòng)磨損， 因此，能夠進(jìn)一步提高密封構(gòu)造的耐久性。目P，與W往相比，能夠提高密封構(gòu)造的耐久性壽 命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0037] 圖1是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的滾珠絲杠的概略結(jié)構(gòu)的立體圖的一個(gè)例子。
[0038] 圖2是表示第1實(shí)施方式的陰型構(gòu)件W及密封件的內(nèi)部構(gòu)造的說明圖的一個(gè)例 子。
[0039] 圖3是第1實(shí)施方式的滾珠絲杠的陽(yáng)型構(gòu)件的立體圖的一個(gè)例子。
[0040] 圖4是第1實(shí)施方式的滾珠絲杠的陰型構(gòu)件的立體圖的一個(gè)例子。
[0041] 圖5是第1實(shí)施方式的滾珠絲杠的密封件的立體圖的一個(gè)例子。
[0042] 圖6是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的滾珠絲杠的概略結(jié)構(gòu)的立體圖的一個(gè)例子。
[0043] 圖7是表示第2實(shí)施方式的陰型構(gòu)件W及密封件的內(nèi)部構(gòu)造的說明圖的一個(gè)例 子。
[0044] 圖8是第2實(shí)施方式的滾珠絲杠的陽(yáng)型構(gòu)件的立體圖的一個(gè)例子。
[0045] 圖9是第2實(shí)施方式的滾珠絲杠的陰型構(gòu)件的立體圖的一個(gè)例子。
[0046] 圖10是第2實(shí)施方式的滾珠絲杠的密封件的立體圖的一個(gè)例子。
[0047] 圖11是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的滾珠絲杠的概略結(jié)構(gòu)的立體圖的一個(gè)例子。
[0048] 圖12是表示第3實(shí)施方式的陰型構(gòu)件W及密封件的內(nèi)部構(gòu)造的說明圖的一個(gè)例 子。
[0049] 圖13是第3實(shí)施方式的滾珠絲杠的陽(yáng)型構(gòu)件的立體圖的一個(gè)例子。
[0050] 圖14是第3實(shí)施方式的滾珠絲杠的陰型構(gòu)件的立體圖的一個(gè)例子。
[0051] 圖15是第3實(shí)施方式的滾珠絲杠的密封件的立體圖的一個(gè)例子。
【具體實(shí)施方式】
[0052] <第1實(shí)施方式>
[0053] W下，參照?qǐng)D1?圖5說明本發(fā)明的第1實(shí)施方式的滾珠絲杠。另外，預(yù)先說明一 下，在圖2中，為了謀求簡(jiǎn)化附圖，對(duì)于構(gòu)成為一對(duì)且無(wú)需特別區(qū)分說明的密封件4,僅對(duì)其 中一個(gè)密封件4(紙面左側(cè)的密封件）標(biāo)注了各部位的附圖標(biāo)記，對(duì)于另一個(gè)密封件4(紙 面右側(cè)的密封件），適當(dāng)省略各部位的附圖標(biāo)記。
[0054] 如圖1、圖2所示，滾珠絲杠1構(gòu)成為包括陽(yáng)型構(gòu)件2、陰型構(gòu)件3和一對(duì)密封件4。 [00巧]陽(yáng)型構(gòu)件2由金屬構(gòu)成，如圖3所示，其包括棒狀的主體部5和形成于主體部5的 外周面6上的螺旋狀的多條外槽7。
[0056] 陰型構(gòu)件3由金屬構(gòu)成，如圖4所示，其包括筒狀的筒狀部8和板狀的板狀部9， 該板狀部9形成于筒狀部8的一端部。在此，筒狀部8和板狀部9 一體成形。如圖2所示， 在筒狀部8的內(nèi)周面10和板狀部9的內(nèi)周面11形成有多條內(nèi)槽12。各內(nèi)槽12與上述外 槽7相同地呈螺旋狀形成，且如圖2所示那樣形成在與陽(yáng)型構(gòu)件2的外槽7彼此相對(duì)的位 置上。此外，如圖2所示，在筒狀部8的內(nèi)部形成有能夠供多個(gè)滾珠 B循環(huán)的循環(huán)路徑13。 并且，如圖2所示，在外槽7和內(nèi)槽12之間，形成有能夠與上述循環(huán)路徑13連通的軌道P。 在該軌道P內(nèi)填充配置有多個(gè)滾珠 B。
[0057] 在本實(shí)施方式的滾珠絲杠1中，構(gòu)成有當(dāng)陽(yáng)型構(gòu)件2和陰型構(gòu)件3相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾 珠 B在軌道P內(nèi)滾動(dòng)前進(jìn)，并經(jīng)由循環(huán)路徑13再次回到原來的位置該樣的無(wú)限循環(huán)通路， 滾珠 B反復(fù)循環(huán)。并且，通過滾珠 B的該種循環(huán)，陽(yáng)型構(gòu)件2和陰型構(gòu)件3能夠沿軸線方向 相對(duì)移動(dòng)，并且能夠彼此嵌合。需要說明的是，本實(shí)施方式的外槽7具有將其條數(shù)設(shè)為4條 的所謂4條螺紋構(gòu)造，與該條數(shù)相應(yīng)地形成有4條循環(huán)路徑13。
[0058] 如圖2所示，密封件4構(gòu)成為包括纖維層14、樹脂層15和罩構(gòu)件16。
[0059] 纖維層14可W由芳香族聚醜胺纖維、尼龍、聚氨醋、棉花、蠶絲、麻、醋酸醋、人造 纖維、含氣纖維W及聚醋等形成，并用橡膠或樹脂進(jìn)行過含浸處理。纖維的形狀可W是例如 短纖維形狀、長(zhǎng)纖維形狀。
[0060] 通過用橡膠或樹脂對(duì)纖維進(jìn)行含浸處理，橡膠材料或樹脂材料會(huì)進(jìn)入到纖維之 間，能夠使纖維彼此粘接聚集起來從而作為纖維層14發(fā)揮作用。此外，通過使纖維含浸有 橡膠等，能減小纖維之間的摩擦所導(dǎo)致的磨損，并且還能謀求提高在纖維層14和陽(yáng)型構(gòu)件 2之間產(chǎn)生的對(duì)纖維層14表面的磨損的耐磨性。
[0061] 需要說明的是，橡膠只要能夠?qū)w維進(jìn)行含浸處理即可。作為該橡膠，例如可W單 獨(dú)使用聚氨醋橡膠、下膳橡膠、娃橡膠、氣橡膠、丙帰酸類橡膠、己丙橡膠、下基橡膠、異戊二 帰橡膠、氯化聚己帰橡膠、氯離橡膠、氨化下膳橡膠、氯下橡膠、聚下二帰橡膠、下苯橡膠、天 然橡膠等，或者使用對(duì)該些橡膠進(jìn)行各種改性處理而成的橡膠。除了可W單獨(dú)使用該些橡 膠，也可W混合使用多種橡膠。此外，橡膠中除了可W適量慘合硫化劑之外，還可W適量慘 合硫化促進(jìn)劑、防老化劑、軟化劑、增塑劑、填充劑W及著色劑等W往一直作為橡膠慘合劑 使用的添加劑。除此之外，為了提高纖維層14的潤(rùn)滑性，也可W使橡膠中含有石墨、娃油、 氣粉末或者二硫化鋼等固體潤(rùn)滑劑。此外，也可W代替上述橡膠或者與上述橡膠一同使用 丙帰酸樹脂、聚醋樹脂、聚氨醋樹脂、氯己帰樹脂、聚丙帰、聚碳酸醋、PET樹脂、氣樹脂、聚己 帰、AS樹脂、ABS樹脂、聚苯己帰樹脂、聚氯己帰、聚偏二氯己帰、聚醋酸己帰醋、尼龍、醇酸 樹脂、酷酵樹脂、環(huán)氧樹脂、聚苯硫離樹脂等熱塑性樹脂或者熱固性樹脂。
[0062] 利用上述的橡膠或者樹脂對(duì)纖維進(jìn)行的含浸處理優(yōu)選使用如下方法；在用溶劑等 將橡膠或者樹脂溶解成液狀之后，對(duì)規(guī)定的纖維（短纖維、長(zhǎng)纖維）進(jìn)行浸潰處理。作為纖 維層14的前驅(qū)體，可W使用將纖維形成為片狀而成的布。對(duì)該布的橡膠或者樹脂的含浸處 理方法也W與上述同樣的方法進(jìn)行。
[0063] 作為構(gòu)成布的材料，可W舉出不規(guī)則地交織纖維而成的無(wú)紡布、規(guī)則地成形了的 紡織布、編織布（針織物）等。與僅由纖維（短纖維、長(zhǎng)纖維）構(gòu)成的材料相比，上述布是 片狀的，因此，上述布具有容易用橡膠等對(duì)其進(jìn)行含浸處理（容易操作）該樣的特征，此外， 上述布還具有容易粘接于罩構(gòu)件16的表面該樣的特征。需要說明的是，對(duì)于上述紡織布的 紡織方法，可使用平紋織法、鍛紋織法W及斜紋織法等。
[0064] 此外，上述的布優(yōu)選具有一定程度的伸縮性。在將布成型為沿著外槽7的形狀的 形狀時(shí)，通過使布具有伸縮性，具有如下優(yōu)點(diǎn)；布表面容易追隨外槽7的形狀而與外槽7相 稱，在做好的纖維層14的表面不易產(chǎn)生權(quán)皺等，均勻地做成表面。其結(jié)果是，能夠使陽(yáng)型構(gòu) 件2和密封件4之間的配合流暢。此外，能夠減小在陽(yáng)型構(gòu)件2和密封件4之間產(chǎn)生的滑動(dòng) 阻力。特別是，通過使布的顯現(xiàn)出伸縮性的方向至少與圓筒狀的纖維層14的高度方向（滾 珠絲杠的軸線方向）一致地制造纖維層14,能夠進(jìn)一步抑制上述權(quán)皺等的產(chǎn)生。
[006引如圖5所示，纖維層14是具有孔14a的筒狀的層。并且，如圖2所示，該孔14b與 陰型構(gòu)件3的內(nèi)周面10、內(nèi)周面11連通。此外，如圖2所示，纖維層14包括設(shè)于環(huán)繞孔14a 的位置上的內(nèi)周面（嵌合面）14b W及形成于該內(nèi)周面14b的凸部14c。該凸部14c是在陽(yáng) 型構(gòu)件插入到孔14a中時(shí)能夠與陽(yáng)型構(gòu)件2的外槽7嵌合的部位。
[0066] 樹脂層15例如可W單獨(dú)使用聚氨醋橡膠、下膳橡膠、娃橡膠、氣橡膠、丙帰酸類橡 膠、己丙橡膠、下基橡膠、聚異戊二帰橡膠、氯化聚己帰橡膠、氯離橡膠、氨化下膳橡膠、氯下 橡膠、聚下二帰橡膠、下苯橡膠、天然橡膠等，或使用對(duì)該些橡膠進(jìn)行各種改性處理而成的 橡膠、或者使用丙帰酸類樹脂、聚醋樹脂、聚氨醋樹脂、氯己帰樹脂、聚丙帰、聚碳酸醋、PET 樹脂W及氣樹脂等。
[0067] 樹脂層15是筒狀的層，具有能夠供纖維層14的外周部插入的孔，如圖2所示，該 樹脂層15構(gòu)成為層疊于纖維層14的與形成有內(nèi)周面14b的那一側(cè)相反的一側(cè)的面14d。
[0068] 此外，也可W在樹脂層15的外周部裝配支承環(huán)。在該情況下，由于對(duì)纖維層的內(nèi) 周面14b施加了內(nèi)壓，因此能夠提高密封性。支承環(huán)是0型環(huán)、纏黃等能夠?qū)w維層的內(nèi)周 面14b施加內(nèi)壓的構(gòu)造，優(yōu)選從與滑動(dòng)性的均衡方面考慮來選定產(chǎn)生適量?jī)?nèi)壓的種類。
[0069] 罩構(gòu)件16由例如塑料或金屬構(gòu)成，如圖5所示，其包括筒狀部16a、環(huán)部16b W及 環(huán)狀的裝配部16c。在此，筒狀部16a、環(huán)部16b W及裝配部16c -體成形。
[0070] 此外，將纖維層14或樹脂層15與罩構(gòu)件16粘接起來的粘接劑例如有丙帰酸樹脂 類粘接劑、帰姪類粘接劑、聚氨醋樹脂類粘接劑、己帰-醋酸己帰醋樹脂類粘接劑、環(huán)氧樹 脂類粘接劑、氯己帰樹脂類粘接劑、氯下橡膠類粘接劑、氯基丙帰酸鹽類粘接劑、有機(jī)娃類 粘接劑、下苯橡膠類粘接劑、下膳橡膠類粘接劑、熱烙粘接劑、酷酵樹脂類粘接劑、H聚氯胺 樹脂類粘接劑、脈樹脂類粘接劑W及間苯二酷類粘接劑等，存在通過在使粘接劑呈加熱烙 化狀態(tài)而賦予流動(dòng)性的基礎(chǔ)上進(jìn)行涂布、冷卻而使之固化、粘接的方法，通過加熱粘接劑而 使之固化、粘接的方法等。對(duì)于要粘接的面，認(rèn)為有例如樹脂層15和罩構(gòu)件的筒狀部16a 之間的接觸面、環(huán)部1化和樹脂層15之間的接觸面等。
[0071] 如圖2所示，筒狀部16a設(shè)于樹脂層15的與形成有纖維層14的那一側(cè)的面15a 相反的一側(cè)的面15b。如圖2所示，環(huán)部1化設(shè)于筒狀部16a的一端部。如圖2所示，環(huán)部 1化構(gòu)成為覆蓋纖維層14的與形成有陰型構(gòu)件3的那一側(cè)的面14e相反的一側(cè)的面14f， 覆蓋樹脂層15的與形成有陰型構(gòu)件3的那一側(cè)的面15c相反的一側(cè)的面15d。
[0072] 如圖2所示，裝配部16c設(shè)于筒狀部16a的另一端部。裝配部16c構(gòu)成為能夠用 緊固構(gòu)件（未圖示）將被筒狀部16a W及環(huán)部1化該兩個(gè)構(gòu)件所包覆起來的纖維層14 W 及樹脂層15裝配于陰型構(gòu)件3的軸線方向上的兩端部。
[0073] 罩構(gòu)件16的形狀只要是能夠裝配于陰型構(gòu)件3的軸線方向的端部的形狀即可，不 限定于上述形狀。例如，也可W在陰型構(gòu)件3的軸線方向的端部樞設(shè)容納部，將纖維層14、 樹脂層15置入該部分，將開設(shè)有供陽(yáng)型構(gòu)件2進(jìn)入的孔的板狀的罩構(gòu)件和樹脂層15的側(cè) 面粘接起來，再用緊固構(gòu)件（未圖示）將該罩構(gòu)件裝配于陰型構(gòu)件3的軸線方向的一個(gè)端 部或兩個(gè)端部。
[0074] 此外，如上述那樣在陰型構(gòu)件3的軸線方向的端部樞設(shè)容納部，將纖維層14、樹脂 層15置入該部分，再自陰型構(gòu)件3的筒狀部8的外周部或板狀部9的外周部向該樹脂層15 釘入固定螺釘（未圖示）而進(jìn)行固定，在該情況下有時(shí)也可W不要罩構(gòu)件16。
[0075] 在此，作為密封件4的制法的一個(gè)例子，可W舉出依次進(jìn)行如下工序的制法；將含 浸有橡膠等的片狀的紡織布卷繞于陽(yáng)型構(gòu)件2的外周面6,從而形成纖維層14的前驅(qū)體層； 將片狀的樹脂卷繞于纖維層14的前驅(qū)體層的外周面，從而形成樹脂層15的前驅(qū)體層；對(duì)樹 脂層15的前驅(qū)體層的外周面施加適度的壓力，從而在纖維層14的前驅(qū)體層的內(nèi)周面形成 凸部14c ;使纖維層14的前驅(qū)體層W及樹脂層15的前驅(qū)體層沿陽(yáng)型構(gòu)件2的周向轉(zhuǎn)動(dòng)而 自陽(yáng)型構(gòu)件2拔出纖維層14的前驅(qū)體層W及樹脂層15的前驅(qū)體層；將纖維層14的前驅(qū)體 層W及樹脂層15的前驅(qū)體層切斷成環(huán)狀，從而制造纖維層14 W及樹脂層15 ;用粘接劑將 罩構(gòu)件16粘貼于纖維層14 W及樹脂層15。當(dāng)然，在不要罩構(gòu)件時(shí)，不需要粘貼罩構(gòu)件的工 序。
[0076] 連施例
[0077] 接著，通過實(shí)施例具體說明本發(fā)明。在此，說明通過JIS(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）所規(guī)定 的材料試驗(yàn)對(duì)本實(shí)施方式的纖維層14(參照?qǐng)D2)作為緩沖構(gòu)件的有用性進(jìn)行研究所得到 的結(jié)果。需要說明的是，本發(fā)明不限定于本實(shí)施例。更具體而言，本發(fā)明人為了對(duì)比由下膳 橡膠構(gòu)成的橡膠材料單體（硬度；7〇JIS K 6253A型杜羅回跳式硬度計(jì)）和用下膳橡膠對(duì)尼 龍66進(jìn)行了含浸處理的纖維材料，進(jìn)行了皮克磨耗試驗(yàn)（JIS.K 6264- 2) W及肥ID0N(日 文；?Kシ）式摩擦系數(shù)測(cè)定試驗(yàn)（JIS. K 7125)。
[0078] 下述表1、表2示出了各試驗(yàn)結(jié)果。表1是上述皮克磨耗試驗(yàn)的結(jié)果。表2是上 述摩擦系數(shù)測(cè)定試驗(yàn)的結(jié)果。在此，表1、表2中的"橡膠含浸"是構(gòu)成本實(shí)施方式的纖維層 14的材料，是指用下膳橡膠對(duì)尼龍66進(jìn)行了含浸處理而得到的纖維材料。"橡膠單獨(dú)"是 構(gòu)成本實(shí)施方式的纖維層14的材料的比較對(duì)象，是指由下膳橡膠構(gòu)成的橡膠材料單體。
[0079] [表 1]
[0080] 磨損量 橡膠含浸 2.2mg 橡膠單獨(dú) 9.9mg
[0081] [表 2]
[0082] 摩擦系數(shù) 橡膠含浸 化54 橡膠單獨(dú)I 1.48
[008引由表1可知，由下膳橡膠構(gòu)成的橡膠材料單體的磨損量虹g]為9. 9虹g]，而用下膳 橡膠對(duì)尼龍66進(jìn)行了含浸處理而得到的纖維材料的磨損量虹g]為2. 2虹g]。目P，與作為比 較對(duì)象的橡膠材料單體相比，用下膳橡膠對(duì)尼龍66進(jìn)行了含浸處理而得到的纖維能夠?qū)?磨損量虹g]減小至大約1/5。
[0084] 由表2可知，由下膳橡膠構(gòu)成的橡膠材料單體的摩擦系數(shù)為1. 48,而用下膳橡膠 對(duì)尼龍66進(jìn)行了含浸處理而得到的纖維的摩擦系數(shù)為0. 54。目P，與作為比較對(duì)象的橡膠材 料單體相比，用下膳橡膠對(duì)尼龍66進(jìn)行了含浸處理而得到的纖維可W將摩擦系數(shù)減小至 大約1/3。
[0085] 由上述結(jié)果可知，用下膳橡膠對(duì)尼龍66進(jìn)行了含浸處理而得到的纖維作為緩沖 構(gòu)件很優(yōu)異。更具體而言，可知，當(dāng)在陽(yáng)型構(gòu)件2的外周部形成有橡膠材料單體時(shí)，盡管能 抑制自陽(yáng)型構(gòu)件2和陰型構(gòu)件3之間發(fā)出的打齒聲，但滑動(dòng)阻力變大（摩擦系數(shù)變大）。此 夕F，還可知，當(dāng)在陽(yáng)型構(gòu)件2的外周部形成有使用了用下膳橡膠對(duì)尼龍66進(jìn)行了含浸處理 而得到的纖維材料制成的纖維層14時(shí)，能夠減小滑動(dòng)阻力（與在陽(yáng)型構(gòu)件2的外周部形成 有橡膠材料單體時(shí)相比摩擦系數(shù)變?。?，并且耐久性也得到了提高（與在陽(yáng)型構(gòu)件2的外周 部形成有橡膠材料單體時(shí)相比能減小磨損量）。
[0086] (第1實(shí)施方式的滾珠絲杠的特征）
[0087] 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過用含浸有橡膠等的紡織布來構(gòu)成與陽(yáng)型構(gòu)件2的外槽7嵌合 的纖維層14,能夠同時(shí)解決W下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即，抑制微小的異物進(jìn)入到陽(yáng)型 構(gòu)件2和陰型構(gòu)件3之間，W及減小使陽(yáng)型構(gòu)件2和陰型構(gòu)件3沿軸線方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)的 滑動(dòng)阻力。此外，通過用橡膠等對(duì)纖維層14進(jìn)行含浸處理，能夠提高在纖維層14和陽(yáng)型構(gòu) 件2之間產(chǎn)生的對(duì)纖維層14表面的磨損的耐磨性。此外，通過在纖維層14的與形成有孔 14a的那一側(cè)的面14b相反的一側(cè)的面14d層疊用于加強(qiáng)纖維層14的樹脂層15,能夠用罩 構(gòu)件16將纖維層14 W及樹脂層15穩(wěn)定地裝配于陰型構(gòu)件3的兩端部。
[0088] W上，基于【專利附圖】
【附圖說明】了本發(fā)明的第1實(shí)施方式，但具體的結(jié)構(gòu)不限定于上述實(shí)施 方式，該是不言自明的。本發(fā)明的范圍并非由上述實(shí)施方式的說明示出，而是由權(quán)利要求書 示出，并且還包括在與權(quán)利要求書等同的意義和范圍內(nèi)的所有的變更。
[0089] 例如，在上述第1實(shí)施方式中，說明了在陰型構(gòu)件3的軸線方向的兩端部裝配有一 對(duì)密封件4的例子，但本發(fā)明不限定于此，根據(jù)使用環(huán)境，也可W在陰型構(gòu)件3的軸線方向 上的兩端部中的任意一個(gè)端部裝配密封件4。
[0090] 在上述第1實(shí)施方式中，說明了陽(yáng)型構(gòu)件2的外槽7具有所謂4條螺紋構(gòu)造的例 子，但本發(fā)明不限定于此，外槽7的條數(shù)可W根據(jù)滾珠絲杠1的使用狀況進(jìn)行變更。
[0091] 此外，在上述第1實(shí)施方式中，說明了用橡膠等對(duì)纖維層14的纖維進(jìn)行含浸處理 的例子，但本發(fā)明不限定于此，只要是能夠用橡膠等進(jìn)行含浸處理并且與金屬面之間的滑 動(dòng)阻力小的纖維即可，此外，也可W使用將纖維形成為片狀而成的布來形成纖維層14。例 女口，可w采用用橡膠等進(jìn)行過含浸處理的帆布、絲絨、丹寧布、紡織布、編織布。此外，也可w 采用能沿縱橫方向中的一個(gè)方向伸縮的纖維或沿縱橫兩個(gè)方向都伸縮的纖維。
[0092] <第2實(shí)施方式>
[0093] W下，參照?qǐng)D6?圖10說明本發(fā)明的第2實(shí)施方式的滾珠絲杠。另外，預(yù)先說明 一下，在圖7中，為了謀求簡(jiǎn)化附圖，對(duì)于構(gòu)成為一對(duì)且無(wú)需特別區(qū)分說明的密封件104,僅 對(duì)其中一個(gè)密封件1〇4(紙面左側(cè)的密封件）標(biāo)注了各部位的附圖標(biāo)記，對(duì)于另一個(gè)密封件 104 (紙面右側(cè)的密封件），適當(dāng)省略各部位的附圖標(biāo)記。
[0094] 如圖6、圖7所示，滾珠絲杠101構(gòu)成為包括陽(yáng)型構(gòu)件102、陰型構(gòu)件103和一對(duì)密 封件104。
[0095] 陽(yáng)型構(gòu)件102由金屬構(gòu)成，如圖8所示，其包括棒狀的主體部105 W及形成于主體 部105的外周面106上的螺旋狀的多條外槽107。
[0096] 陰型構(gòu)件103由金屬構(gòu)成，如圖9所示，其包括筒狀的筒狀部108和板狀的板狀部 109,該板狀部109形成于筒狀部108的一端部。在此，筒狀部108和板狀部109 -體成形。 如圖7所示，在筒狀部108的內(nèi)周面110 W及板狀部109的內(nèi)周面111上形成有多條內(nèi)槽 112。各內(nèi)槽112與上述外槽107相同地呈螺旋狀形成，且如圖7所示那樣形成在與陽(yáng)型構(gòu) 件102的外槽107彼此相對(duì)的位置上。此外，如圖7所示，在筒狀部108的內(nèi)部形成有能夠 供多個(gè)滾珠 B循環(huán)的循環(huán)路徑113。并且，如圖7所示，在外槽107和內(nèi)槽112之間，形成有 能夠與上述循環(huán)路徑113連通的軌道P。在該軌道P內(nèi)填充配置有多個(gè)滾珠 B。
[0097] 在本實(shí)施方式的滾珠絲杠101中，構(gòu)成有當(dāng)陽(yáng)型構(gòu)件102和陰型構(gòu)件103相對(duì)旋 轉(zhuǎn)時(shí)，滾珠 B在軌道P內(nèi)滾動(dòng)前進(jìn)，并經(jīng)由循環(huán)路徑113再次回到原來的位置該樣的無(wú)限循 環(huán)通路，滾珠 B反復(fù)循環(huán)。并且，通過滾珠 B的該種循環(huán)，陽(yáng)型構(gòu)件102和陰型構(gòu)件103能 夠沿軸線方向相對(duì)移動(dòng)，并且能夠彼此嵌合。需要說明的是，本實(shí)施方式的外槽107具有將 其條數(shù)設(shè)為4條的所謂4條螺紋構(gòu)造，與該條數(shù)相應(yīng)地形成有4條循環(huán)路徑113。
[0098] 如圖7所示，密封件104構(gòu)成為包括纖維層114、樹脂層115和罩構(gòu)件116。
[0099] 纖維層114可W由芳香族聚醜胺纖維、尼龍、聚氨醋、棉花、蠶絲、麻、醋酸醋、人造 纖維、含氣纖維W及聚醋等形成，并用橡膠或樹脂進(jìn)行過含浸處理。纖維的形狀可W是例如 短纖維形狀、長(zhǎng)纖維形狀。
[0100] 通過用橡膠或樹脂對(duì)纖維進(jìn)行含浸處理，橡膠材料或樹脂材料會(huì)進(jìn)入到纖維之 間，能夠使纖維彼此粘接聚集起來從而作為纖維層114發(fā)揮作用。此外，通過使纖維含浸有 橡膠等，能減小纖維之間的摩擦所導(dǎo)致的磨損，并且還能謀求提高在纖維層114和陽(yáng)型構(gòu) 件102之間產(chǎn)生的對(duì)纖維層114表面的磨損的耐磨性。
[0101] 需要說明的是，橡膠只要能夠?qū)w維進(jìn)行含浸處理即可。作為該橡膠，例如可W單 獨(dú)使用聚氨醋橡膠、下膳橡膠、娃橡膠、氣橡膠、丙帰酸類橡膠、己丙橡膠、下基橡膠、異戊二 帰橡膠、氯化聚己帰橡膠、氯離橡膠、氨化下膳橡膠、氯下橡膠、聚下二帰橡膠、下苯橡膠、天 然橡膠等，或者使用對(duì)該些橡膠進(jìn)行各種改性處理而成的橡膠。除了可W單獨(dú)使用該些橡 膠，也可W混合使用多種橡膠。此外，橡膠中除了可W適量慘合硫化劑之外，還可W適量慘 合硫化促進(jìn)劑、防老化劑、軟化劑、增塑劑、填充劑W及著色劑等W往一直作為橡膠慘合劑 使用的添加劑。除此之外，為了提高纖維層114的潤(rùn)滑性，也可W使橡膠中含有石墨、娃油、 氣粉末或者二硫化鋼等固體潤(rùn)滑劑。此外，也可W代替上述橡膠或者與上述橡膠一同使用 丙帰酸樹脂、聚醋樹脂、聚氨醋樹脂、氯己帰樹脂、聚丙帰、聚碳酸醋、PET樹脂、氣樹脂、聚己 帰、AS樹脂、ABS樹脂、聚苯己帰樹脂、聚氯己帰、聚偏二氯己帰、聚醋酸己帰醋、尼龍、醇酸 樹脂、酷酵樹脂、環(huán)氧樹脂、聚苯硫離樹脂等熱塑性樹脂或者熱固性樹脂。
[0102] 利用上述的橡膠或者樹脂對(duì)纖維進(jìn)行的含浸處理優(yōu)選使用如下方法；在用溶劑等 將橡膠或者樹脂溶解成液狀之后，對(duì)規(guī)定的纖維（短纖維、長(zhǎng)纖維、布）進(jìn)行浸潰處理。作 為纖維層114的前驅(qū)體，可W使用將纖維形成為片狀而成的布。對(duì)該布的橡膠或者樹脂的 含浸處理方法也W與上述同樣的方法進(jìn)行。
[0103] 作為構(gòu)成布的材料，可W舉出不規(guī)則地交織纖維而成的無(wú)紡布、規(guī)則地成形了的 紡織布、編織布（針織物）等。與僅由纖維（短纖維、長(zhǎng)纖維）構(gòu)成的材料相比，上述布是 片狀的，因此，上述布具有容易用橡膠等對(duì)其進(jìn)行含浸處理（容易操作）該樣的特征，此外， 上述布還具有容易粘接于罩構(gòu)件116的表面該樣的特征。需要說明的是，對(duì)于上述紡織布 的紡織方法，可使用平紋織法、鍛紋織法W及斜紋織法等。
[0104] 此外，上述的布優(yōu)選具有一定程度的伸縮性。在將布成型為沿著外槽107的形狀 的形狀時(shí)，通過使布具有伸縮性，具有如下優(yōu)點(diǎn)；布表面容易追隨外槽107的形狀而與外槽 107相稱，在做好的纖維層114的表面不易產(chǎn)生權(quán)皺等，均勻地做成表面。其結(jié)果是，能夠 使陽(yáng)型構(gòu)件102和密封件104之間的配合流暢。此外，能夠減小在陽(yáng)型構(gòu)件102和密封件 104之間產(chǎn)生的滑動(dòng)阻力。特別是，通過使布的顯現(xiàn)出伸縮性的方向至少與圓筒狀的纖維層 114的高度方向（滾珠絲杠的軸線方向）一致地制造纖維層114,能夠進(jìn)一步抑制上述權(quán)皺 等的產(chǎn)生。
[010引如圖10所示，纖維層114是具有孔114a的筒狀的層。并且，如圖7所示，該孔114b 與陰型構(gòu)件103的內(nèi)周面110、內(nèi)周面111連通。此外，如圖7所示，纖維層114包括設(shè)于環(huán) 繞孔114a的位置上的內(nèi)周面（嵌合面）114b W及形成于該內(nèi)周面114b的凸部114c。該凸 部114c是在陽(yáng)型構(gòu)件插入到孔114a中時(shí)能夠與陽(yáng)型構(gòu)件102的外槽107嵌合的部位。需 要說明的是，內(nèi)周面114b的軸線方向（陽(yáng)型構(gòu)件2的長(zhǎng)度方向）長(zhǎng)度形成為小于等于陽(yáng)型 構(gòu)件上的外槽的節(jié)距的長(zhǎng)度。
[0106] 樹脂層115例如可W單獨(dú)使用聚氨醋橡膠、下膳橡膠、娃橡膠、氣橡膠、丙帰酸類 橡膠、己丙橡膠、下基橡膠、聚異戊二帰橡膠、氯化聚己帰橡膠、氯離橡膠、氨化下膳橡膠、氯 下橡膠、聚下二帰橡膠、下苯橡膠、天然橡膠等，或使用對(duì)該些橡膠進(jìn)行各種改性處理而成 的橡膠，或者使用丙帰酸類樹脂、聚醋樹脂、聚氨醋樹脂、氯己帰樹脂、聚丙帰、聚碳酸醋、 PET樹脂W及氣樹脂等。
[0107] 樹脂層115是筒狀的層，具有能夠供纖維層114的外周部插入的孔，如圖7所示， 該樹脂層115構(gòu)成為層疊于纖維層114的與形成有內(nèi)周面114b的那一側(cè)相反的一側(cè)的面 114d。
[010引此外，也可W在樹脂層115的外周部裝配支承環(huán)。在該情況下，由于對(duì)纖維層的內(nèi) 周面114b施加了內(nèi)壓，因此能夠提高密封性。支承環(huán)是0型環(huán)、纏黃等能夠?qū)w維層的內(nèi) 周面114b施加內(nèi)壓的構(gòu)造，優(yōu)選從與滑動(dòng)性的均衡方面考慮來選定產(chǎn)生適量?jī)?nèi)壓的種類。
[0109] 罩構(gòu)件116由例如塑料或金屬構(gòu)成，如圖10所示，其包括筒狀部116a、環(huán)部11化 W及環(huán)狀的裝配部116c。在此，筒狀部116a、環(huán)部11化W及裝配部116c -體成形。
[0110] 此外，將纖維層114或樹脂層115與罩構(gòu)件116粘接起來的粘接劑例如有丙帰酸 樹脂類粘接劑、帰姪類粘接劑、聚氨醋樹脂類粘接劑、己帰-醋酸己帰醋樹脂類粘接劑、環(huán) 氧樹脂類粘接劑、氯己帰樹脂類粘接劑、氯下橡膠類粘接劑、氯基丙帰酸鹽類粘接劑、有機(jī) 娃類粘接劑、下苯橡膠類粘接劑、下膳橡膠類粘接劑、熱烙粘接劑、酷酵樹脂類粘接劑、H聚 氯胺樹脂類粘接劑、脈樹脂類粘接劑W及間苯二酷類粘接劑等，存在通過在使粘接劑呈加 熱烙化狀態(tài)而賦予流動(dòng)性的基礎(chǔ)上進(jìn)行涂布、冷卻而使之固化、粘接的方法，通過加熱粘接 劑而使之固化、粘接的方法等。對(duì)于要粘接的面，認(rèn)為有例如樹脂層11和5罩構(gòu)件的筒狀 部116a之間的接觸面、環(huán)部11化和樹脂層115之間的接觸面等。
[0111] 如圖7所示，筒狀部116a設(shè)于樹脂層115的與形成有纖維層114的那一側(cè)的面 115a相反的一側(cè)的面1巧b。如圖7所示，環(huán)部11化設(shè)于筒狀部116a的一端部。如圖7所 示，環(huán)部11化構(gòu)成為覆蓋纖維層114的與形成有陰型構(gòu)件103的那一側(cè)的面114e相反的 一側(cè)的面114f，覆蓋樹脂層115的與形成有陰型構(gòu)件103的那一側(cè)的面115c相反的一側(cè)的 面 115d。
[0112] 如圖7所示，裝配部116c設(shè)于筒狀部116a的另一端部。裝配部116c構(gòu)成為能夠 用緊固構(gòu)件（未圖示）將被筒狀部116a W及環(huán)部11化該兩個(gè)構(gòu)件所包覆起來的纖維層 114 W及樹脂層115裝配于陰型構(gòu)件103的軸線方向上的兩端部。
[0113] 罩構(gòu)件116的形狀只要是能夠裝配于陰型構(gòu)件103的軸線方向的端部的形狀即 可，不限定于上述形狀。例如，也可W在陰型構(gòu)件103的軸線方向的端部樞設(shè)容納部，將纖 維層114、樹脂層115置入該部分，將開設(shè)有供陽(yáng)型構(gòu)件102進(jìn)入的孔的板狀的罩構(gòu)件和樹 脂層115的側(cè)面粘接起來，再用緊固構(gòu)件（未圖示）將該罩構(gòu)件裝配于陰型構(gòu)件103的軸 線方向的一個(gè)端部或兩個(gè)端部。
[0114] 此外，如上述那樣在陰型構(gòu)件103的軸線方向的端部樞設(shè)容納部，將纖維層114、 樹脂層115置入該部分，再自陰型構(gòu)件103的筒狀部108的外周部或板狀部109的外周部 向該樹脂層115釘入固定螺釘（未圖示）而進(jìn)行固定，在該情況下有時(shí)也可W不要罩構(gòu)件 116。
[0115] 在此，作為密封件104的制法的一個(gè)例子，可W舉出依次進(jìn)行如下工序的制法：將 含浸有橡膠等的片狀的紡織布卷繞于陽(yáng)型構(gòu)件102的外周面106,從而形成纖維層114的 前驅(qū)體層；將片狀的樹脂卷繞于纖維層114的前驅(qū)體層的外周面，從而形成樹脂層115的前 驅(qū)體層；對(duì)樹脂層115的前驅(qū)體層的外周面施加適度的壓力，從而在纖維層114的前驅(qū)體層 的內(nèi)周面形成凸部114c ;使纖維層114的前驅(qū)體層W及樹脂層115的前驅(qū)體層沿陽(yáng)型構(gòu)件 102的周向轉(zhuǎn)動(dòng)而自陽(yáng)型構(gòu)件102拔出纖維層114的前驅(qū)體層W及樹脂層115的前驅(qū)體層； 將纖維層114的前驅(qū)體層W及樹脂層115的前驅(qū)體層切斷成環(huán)狀，從而制造纖維層114 W 及樹脂層115 ;用粘接劑將罩構(gòu)件116粘貼于纖維層114 W及樹脂層115。當(dāng)然，在不要罩 構(gòu)件時(shí)，不需要粘貼罩構(gòu)件的工序。
[0116] (第2實(shí)施方式的滾珠絲杠的特征）
[0117] 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過用含浸有橡膠等的紡織布來構(gòu)成與陽(yáng)型構(gòu)件102的外槽107 嵌合的纖維層114,能夠同時(shí)解決W下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即，抑制微小的異物進(jìn)入 到陽(yáng)型構(gòu)件102和陰型構(gòu)件103之間，W及減小使陽(yáng)型構(gòu)件102和陰型構(gòu)件103沿軸線方 向相對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。此外，通過用橡膠等對(duì)纖維層114進(jìn)行含浸處理，能夠提高在纖 維層114和陽(yáng)型構(gòu)件102之間產(chǎn)生的對(duì)纖維層114表面的磨損的耐磨性。此外，通過在纖 維層114的與形成有孔114a的那一側(cè)的面114b相反的一側(cè)的面114d層疊用于加強(qiáng)纖維 層114的樹脂層115,能夠用罩構(gòu)件116將纖維層114 W及樹脂層115穩(wěn)定地裝配于陰型 構(gòu)件103的兩端部。此外，通過將密封件104的內(nèi)周面114b的軸線方向長(zhǎng)度設(shè)為小于等于 陽(yáng)型構(gòu)件102上的外槽的節(jié)距的長(zhǎng)度，能夠減小密封件104的剛性，充分發(fā)揮密封件4的挽 性，因此，能夠提高內(nèi)周面114b對(duì)陽(yáng)型構(gòu)件102表面的適從性。因此，在滾珠絲杠101中， 即使在動(dòng)作過程中，在密封件4和陽(yáng)型構(gòu)件102之間也不易產(chǎn)生間隙，因此，與W往相比，能 夠提高密封性。
[011引 W上，基于【專利附圖】
【附圖說明】了本發(fā)明的第2實(shí)施方式，但具體的結(jié)構(gòu)不限定于上述實(shí)施 方式，該是不言自明的。本發(fā)明的范圍并非由上述實(shí)施方式的說明示出，而是由權(quán)利要求書 示出，并且還包括在與權(quán)利要求書等同的意義和范圍內(nèi)的所有的變更。
[0119] 例如，在上述第2實(shí)施方式中，說明了在陰型構(gòu)件103的軸線方向的兩端部裝配有 一對(duì)密封件104的例子，但本發(fā)明不限定于此，根據(jù)使用環(huán)境，也可W在陰型構(gòu)件103的軸 線方向上的兩端部中的任意一個(gè)端部裝配密封件104。
[0120] 在上述第2實(shí)施方式中，說明了陽(yáng)型構(gòu)件102的外槽107具有所謂4條螺紋構(gòu)造的 例子，但本發(fā)明不限定于此，外槽107的條數(shù)可W根據(jù)滾珠絲杠101的使用狀況進(jìn)行變更。
[0121] 此外，在上述第2實(shí)施方式中，說明了用橡膠等對(duì)纖維層114的纖維進(jìn)行含浸處理 的例子，但本發(fā)明不限定于此，只要是能夠用橡膠等進(jìn)行含浸處理并且與金屬面之間的滑 動(dòng)阻力小的纖維即可，此外，也可W使用將纖維形成為片狀而成的布來形成纖維層114。例 女口，可W采用用橡膠等進(jìn)行過含浸處理的帆布、絲絨、丹寧布、紡織布、編織布。此外，也可W 采用能沿縱橫方向中的一個(gè)方向伸縮的纖維或沿縱橫兩個(gè)方向都伸縮的纖維。
[0122] 此外，在上述第2實(shí)施方式中，在滾珠絲杠的陰型構(gòu)件的軸線方向兩端部各設(shè)置 了一個(gè)密封件，但作為變形例，也可W在該兩端部中的任一者或兩者同軸且連續(xù)地串聯(lián)設(shè) 置多個(gè)密封件。此外，也可W在密封件和密封件之間設(shè)有間隙。由此，與嵌合面的軸線方向 長(zhǎng)度同該結(jié)構(gòu)的軸線方向長(zhǎng)度相同的一體物的密封件相比剛性較低，因此，與該一體物的 密封件相比，嵌合面的滑動(dòng)性變好。此外，與該一體物的密封件相比，本變形例的密封件容 易變形，因此，與上述一體物的密封件相比，本變形例的密封件的嵌合面對(duì)陽(yáng)型構(gòu)件表面的 適從性優(yōu)異。此外，若是串聯(lián)上述多個(gè)密封件而成的結(jié)構(gòu)，則各密封件的邊緣（與陽(yáng)型構(gòu)件 接觸的那一側(cè)的端部）能夠刮掉陽(yáng)型構(gòu)件表面的塵埃等。目P，與上述一體物的密封件相比， 采用本變形例，能夠進(jìn)一步抑制塵埃等進(jìn)入到滾珠絲杠內(nèi)部。
[0123] <第3實(shí)施方式>
[0124] W下，參照?qǐng)D11?圖15說明本發(fā)明的第3實(shí)施方式的滾珠絲杠。另外，預(yù)先說明 一下，在圖12中，為了謀求簡(jiǎn)化附圖，對(duì)于構(gòu)成為一對(duì)且無(wú)需特別區(qū)分說明的密封件204， 僅對(duì)其中一個(gè)密封件204(紙面左側(cè)的密封件）標(biāo)注了各部位的附圖標(biāo)記，對(duì)于另一個(gè)密封 件204 (紙面右側(cè)的密封件），適當(dāng)省略各部位的附圖標(biāo)記。
[01巧]如圖11、圖12所示，滾珠絲杠201構(gòu)成為包括陽(yáng)型構(gòu)件202、陰型構(gòu)件203和一對(duì) 密封件204。
[0126] 陽(yáng)型構(gòu)件202由金屬構(gòu)成，如圖13所示，其包括棒狀的主體部205 W及形成于主 體部205的外周面206上的螺旋狀的多條外槽207。
[0127] 陰型構(gòu)件203由金屬構(gòu)成，如圖14所示，其包括筒狀的筒狀部208和板狀的板狀 部209,該板狀部209形成于筒狀部208的一端部。在此，筒狀部208和板狀部209 -體成 形。如圖12所示，在筒狀部208的內(nèi)周面210 W及板狀部209的內(nèi)周面211上形成有多條 內(nèi)槽212。各內(nèi)槽212與上述外槽207相同地呈螺旋狀形成，且如圖12所示那樣形成在與 陽(yáng)型構(gòu)件202的外槽207彼此相對(duì)的位置上。此外，如圖12所示，在筒狀部208的內(nèi)部形 成有能夠供多個(gè)滾珠 B循環(huán)的循環(huán)路徑213。并且，如圖12所示，在外槽207和內(nèi)槽212之 間，形成有能夠與上述循環(huán)路徑213連通的軌道P。在該軌道P內(nèi)填充配置有多個(gè)滾珠 B。 [012引在本實(shí)施方式的滾珠絲杠201中，構(gòu)成有當(dāng)陽(yáng)型構(gòu)件202和陰型構(gòu)件203相對(duì)旋 轉(zhuǎn)時(shí)，滾珠 B在軌道P內(nèi)滾動(dòng)前進(jìn)，并經(jīng)由循環(huán)路徑213再次回到原來的位置該樣的無(wú)限循 環(huán)通路，滾珠 B反復(fù)循環(huán)。并且，通過滾珠 B的該種循環(huán)，陽(yáng)型構(gòu)件202和陰型構(gòu)件203能 夠沿軸線方向相對(duì)移動(dòng)，并且能夠彼此嵌合。需要說明的是，本實(shí)施方式的外槽207具有將 其條數(shù)設(shè)為4條的所謂4條螺紋構(gòu)造，與該條數(shù)相應(yīng)地形成有4條循環(huán)路徑213。
[0129] 如圖12所示，密封件204構(gòu)成為包括纖維層214、橡膠層或樹脂層（第1橡膠層或 第1樹脂層）215、罩構(gòu)件216 W及橡膠層或樹脂層（第2橡膠層或第2樹脂層）217。需要 說明的是，在下文中，將第1橡膠層或第1樹脂層215簡(jiǎn)稱為樹脂層215,將第2橡膠層或第 2樹脂層217簡(jiǎn)稱為樹脂層217。
[0130] 纖維層214可W由芳香族聚醜胺纖維、尼龍、聚氨醋、棉花、蠶絲、麻、醋酸醋、人造 纖維、含氣纖維W及聚醋等形成，并用橡膠或樹脂進(jìn)行過含浸處理。纖維的形狀可W是例如 短纖維形狀、長(zhǎng)纖維形狀。
[0131] 通過用橡膠或樹脂對(duì)纖維進(jìn)行含浸處理，橡膠材料或樹脂材料會(huì)進(jìn)入到纖維之 間，能夠使纖維彼此粘接聚集起來從而作為纖維層214發(fā)揮作用。此外，通過使纖維含浸有 橡膠等，能減小纖維之間的摩擦所導(dǎo)致的磨損，并且還能謀求提高在纖維層214和陽(yáng)型構(gòu) 件202之間產(chǎn)生的對(duì)纖維層214表面的磨損的耐磨性。
[0132] 需要說明的是，橡膠只要能夠?qū)w維進(jìn)行含浸處理即可。作為該橡膠，例如可W單 獨(dú)使用聚氨醋橡膠、下膳橡膠、娃橡膠、氣橡膠、丙帰酸類橡膠、己丙橡膠、下基橡膠、異戊二 帰橡膠、氯化聚己帰橡膠、氯離橡膠、氨化下膳橡膠、氯下橡膠、聚下二帰橡膠、下苯橡膠、天 然橡膠等，或者使用對(duì)該些橡膠進(jìn)行各種改性處理而成的橡膠。除了可W單獨(dú)使用該些橡 膠，也可W混合使用多種橡膠。此外，橡膠中除了可W適量慘合硫化劑之外，還可W適量慘 合硫化促進(jìn)劑、防老化劑、軟化劑、增塑劑、填充劑W及著色劑等W往一直作為橡膠慘合劑 使用的添加劑。除此之外，為了提高纖維層214的潤(rùn)滑性，也可W使橡膠中含有石墨、娃油、 氣粉末或者二硫化鋼等固體潤(rùn)滑劑。此外，也可W代替上述橡膠或者與上述橡膠一同使用 丙帰酸樹脂、聚醋樹脂、聚氨醋樹脂、氯己帰樹脂、聚丙帰、聚碳酸醋、PET樹脂、氣樹脂、聚己 帰、AS樹脂、ABS樹脂、聚苯己帰樹脂、聚氯己帰、聚偏二氯己帰、聚醋酸己帰醋、尼龍、醇酸 樹脂、酷酵樹脂、環(huán)氧樹脂、聚苯硫離樹脂等熱塑性樹脂或者熱固性樹脂。
[0133] 利用上述的橡膠或者樹脂對(duì)纖維進(jìn)行的含浸處理優(yōu)選使用如下方法；在用溶劑等 將橡膠或者樹脂溶解成液狀之后，對(duì)規(guī)定的纖維（短纖維、長(zhǎng)纖維、布）進(jìn)行浸潰處理。作 為纖維層214的前驅(qū)體，可W使用將纖維形成為片狀而成的布。對(duì)該布的橡膠或者樹脂的 含浸處理方法也W與上述同樣的方法進(jìn)行。
[0134] 作為構(gòu)成布的材料，可W舉出不規(guī)則地交織纖維而成的無(wú)紡布、規(guī)則地成形了的 紡織布、編織布（針織物）等。與僅由纖維（短纖維、長(zhǎng)纖維）構(gòu)成的材料相比，上述布是 片狀的，因此，上述布具有容易用橡膠等對(duì)其進(jìn)行含浸處理（容易操作）該樣的特征，此外， 上述布還具有容易粘接于罩構(gòu)件216的表面該樣的特征。需要說明的是，對(duì)于上述紡織布 的紡織方法，可使用平紋織法、鍛紋織法W及斜紋織法等。
[0135] 此外，上述的布優(yōu)選具有一定程度的伸縮性。在將布成型為沿著外槽207的形狀 的形狀時(shí)，通過使布具有伸縮性，具有如下優(yōu)點(diǎn)；布表面容易追隨外槽207的形狀而與外槽 207相稱，在做好的纖維層214的表面不易產(chǎn)生權(quán)皺等，均勻地做成表面。其結(jié)果是，能夠 使陽(yáng)型構(gòu)件202和密封件204之間的配合流暢。此外，能夠減小在陽(yáng)型構(gòu)件202和密封件 204之間產(chǎn)生的滑動(dòng)阻力。特別是，通過使布的顯現(xiàn)出伸縮性的方向至少與圓筒狀的纖維層 214的高度方向（滾珠絲杠的軸線方向）一致地制造纖維層214,能夠進(jìn)一步抑制上述權(quán)皺 等的產(chǎn)生。
[0136] 如圖12所示，纖維層214具有內(nèi)周面（纖維層214的內(nèi)側(cè)的面）214b，在該內(nèi)周面 214b上形成有沿著陽(yáng)型構(gòu)件202的外槽207的形狀而成的凸部214c。在凸部214c的表面 層疊有通過后述工序形成的樹脂層217 (厚度為50 y m W上）。在此，樹脂層217雖然已經(jīng) 固化，但仍具有柔軟性。該里的涂敷是指將樹脂等W粘度較高的狀態(tài)（例如lOOOcps W上 的粘度）涂布于材料表面。此外，如圖12所示，纖維層214包括設(shè)于環(huán)繞樹脂層217的位 置上的內(nèi)周面214b W及形成于該內(nèi)周面214b的凸部214c。該凸部214c是在陽(yáng)型構(gòu)件插 入到該內(nèi)周面214b中時(shí)能夠隔著樹脂層217與陽(yáng)型構(gòu)件202的外槽207嵌合的部位。
[0137] 樹脂層217具有疏水性或疏油性，為了體現(xiàn)疏水性和/或疏油性的功能，可W使用 含有娃樹脂、PTFE、聚氨醋樹脂W及丙帰酸有機(jī)娃樹脂、或者該些樹脂的微粒中的至少一種 在內(nèi)的橡膠或樹脂形成，也可W用娃樹脂、PTFE、聚氨醋樹脂或丙帰酸有機(jī)娃樹脂本身來形 成。需要說明的是，作為含有娃樹脂、PTFE、聚氨醋樹脂W及丙帰酸有機(jī)娃樹脂、或者該些 樹脂的微粒中的至少一種在內(nèi)的橡膠或樹脂，例如可W考慮下膳橡膠（nitri 1 e butadiene rubber)等。為了體現(xiàn)疏水性和/或疏油性，向橡膠或樹脂中所加的樹脂的比例為例如 100份的橡膠或樹脂中大于等于5wt %且小于50wt %，優(yōu)選大于等于lOwt %且小于等于 30wt%。當(dāng)用于體現(xiàn)疏水性、疏油性的成分較少時(shí)，疏水性、疏油性的效果差，反之，當(dāng)體現(xiàn) 疏水性、疏油性的成分較多時(shí)，樹脂層217與纖維層214之間的粘接變差，在使用過程中，樹 脂層217可能會(huì)自纖維層214剝離。此外，樹脂層217仿照纖維層214的內(nèi)周面214b的形 狀，W規(guī)定的厚度（50 y m W上）層疊于該內(nèi)周面214b的表面上而成。此外，如圖15所示， 樹脂層217是具有孔217a的筒狀的薄層。并且，如圖12所示，該孔217a與陰型構(gòu)件203 的內(nèi)周面210、內(nèi)周面211連通。此外，如圖12所示，樹脂層217包括設(shè)于環(huán)繞孔217a的位 置上的內(nèi)周面（樹脂層217的內(nèi)側(cè)的面）217b W及形成于該內(nèi)周面21化的凸部217c。該 凸部217c是在陽(yáng)型構(gòu)件插入到孔217a中時(shí)能夠與陽(yáng)型構(gòu)件202的外槽207嵌合的部位。
[0138] 樹脂層215例如可W單獨(dú)使用聚氨醋橡膠、下膳橡膠、娃橡膠、氣橡膠、丙帰酸類 橡膠、己丙橡膠、下基橡膠、聚異戊二帰橡膠、氯化聚己帰橡膠、氯離橡膠、氨化下膳橡膠、氯 下橡膠橡膠、聚下二帰橡膠、下苯橡膠、天然橡膠等，或使用對(duì)該些橡膠進(jìn)行各種改性處理 而成的橡膠，或者使用丙帰酸類樹脂、聚醋樹脂、聚氨醋樹脂、氯己帰樹脂、聚丙帰、聚碳酸 醋、PET樹脂W及氣樹脂等。
[0139] 樹脂層215是筒狀的層，具有能夠供纖維層214的外周部插入的孔，如圖12所示， 該樹脂層215構(gòu)成為層疊于纖維層214的與形成有內(nèi)周面214b的那一側(cè)相反的一側(cè)的面 214d〇
[0140] 此外，也可W在樹脂層215的外周部裝配支承環(huán)。在該情況下，由于對(duì)纖維層的內(nèi) 周面214b施加了內(nèi)壓，因此能夠提高密封性。支承環(huán)是0型環(huán)、纏黃等能夠?qū)w維層的內(nèi) 周面214b施加內(nèi)壓的構(gòu)造，優(yōu)選從與滑動(dòng)性的均衡方面考慮來選定產(chǎn)生適量?jī)?nèi)壓的種類。
[0141] 罩構(gòu)件216由例如塑料或金屬構(gòu)成，如圖15所示，其包括筒狀部216a、環(huán)部21化 W及環(huán)狀的裝配部216c。在此，筒狀部216a、環(huán)部21化W及裝配部216c -體成形。
[0142] 此外，將纖維層214或樹脂層215與罩構(gòu)件216粘接起來的粘接劑例如有丙帰酸 樹脂類粘接劑、帰姪類粘接劑、聚氨醋樹脂類粘接劑、己帰-醋酸己帰醋樹脂類粘接劑、環(huán) 氧樹脂類粘接劑、氯己帰樹脂類粘接劑、氯下橡膠類粘接劑、氯基丙帰酸鹽類粘接劑、有機(jī) 娃類粘接劑、下苯橡膠類粘接劑、下膳橡膠類粘接劑、熱烙粘接劑、酷酵樹脂類粘接劑、H聚 氯胺樹脂類粘接劑、脈樹脂類粘接劑W及間苯二酷類粘接劑等，存在通過在使粘接劑呈加 熱烙化狀態(tài)而賦予流動(dòng)性的基礎(chǔ)上進(jìn)行涂布、冷卻而使之固化、粘接的方法，通過加熱粘接 劑而使之固化、粘接的方法等。對(duì)于要粘接的面，認(rèn)為有例如罩構(gòu)件的筒狀部216a和樹脂 層215之間的接觸面、環(huán)部21化和樹脂層215之間的接觸面等。
[0143] 如圖12所示，筒狀部216a設(shè)于樹脂層215的與形成有纖維層214的那一側(cè)的面 215a相反的一側(cè)的面2巧b。如圖12所示，環(huán)部21化設(shè)于筒狀部216a的一端部。如圖12 所示，環(huán)部21化構(gòu)成為覆蓋纖維層214的與形成有陰型構(gòu)件203的那一側(cè)的面214e相反 的一側(cè)的面214f，覆蓋樹脂層215的與形成有陰型構(gòu)件203的那一側(cè)的面215c相反的一側(cè) 的面215d。
[0144] 如圖12所示，裝配部216c設(shè)于筒狀部216a的另一端部。裝配部216c構(gòu)成為能 夠用緊固構(gòu)件（未圖示）將被筒狀部216a W及環(huán)部21化該兩個(gè)構(gòu)件所包覆起來的纖維層 214 W及樹脂層215裝配于陰型構(gòu)件203的軸線方向上的兩端部。
[0145] 罩構(gòu)件216的形狀只要是能夠裝配于陰型構(gòu)件203的軸線方向的端部的形狀即 可，不限定于上述形狀。例如，也可W在陰型構(gòu)件203的軸線方向的端部樞設(shè)容納部，將纖 維層214、樹脂層215置入該部分，將開設(shè)有供陽(yáng)型構(gòu)件202進(jìn)入的孔的板狀的罩構(gòu)件和樹 脂層215的側(cè)面粘接起來，再用緊固構(gòu)件（未圖示）將該罩構(gòu)件裝配于陰型構(gòu)件203的軸 線方向的一個(gè)端部或兩個(gè)端部。
[0146] 此外，如上述那樣在陰型構(gòu)件203的軸線方向的端部樞設(shè)容納部，將纖維層214、 樹脂層215置入該部分，再自陰型構(gòu)件203的筒狀部208的外周部或板狀部209的外周部 向該樹脂層215釘入固定螺釘（未圖示）而進(jìn)行固定，在該情況下有時(shí)也可W不要罩構(gòu)件 216。
[0147] 在此，作為密封件204的制法的一個(gè)例子，可W舉出依次進(jìn)行如下工序的制法：向 含浸有橡膠等的片狀的紡織布的一面貼合或涂敷粘度較高的樹脂（固化后具有疏水性或 疏油性的樹脂）之后使該樹脂固化，并將上述紡織布卷繞于陽(yáng)型構(gòu)件202的外周面206,從 而形成樹脂層217 W及纖維層214的前驅(qū)體層；將片狀的樹脂卷繞于纖維層214的前驅(qū)體 層的外周面，從而形成樹脂層215的前驅(qū)體層；對(duì)樹脂層215的前驅(qū)體層的外周面施加適度 的壓力，從而在纖維層214的前驅(qū)體層的內(nèi)周面形成凸部214c ;使纖維層214的前驅(qū)體層 W及樹脂層215的前驅(qū)體層沿陽(yáng)型構(gòu)件202的周向轉(zhuǎn)動(dòng)而自陽(yáng)型構(gòu)件202拔出纖維層214 的前驅(qū)體層W及樹脂層215的前驅(qū)體層；將纖維層214的前驅(qū)體層W及樹脂層215的前驅(qū) 體層切斷成環(huán)狀，從而制造纖維層214 W及樹脂層215 ;用粘接劑將罩構(gòu)件216粘貼于纖維 層214 W及樹脂層215。當(dāng)然，在不要罩構(gòu)件時(shí)，不需要粘貼罩構(gòu)件的工序。
[0148] (第3實(shí)施方式的滾珠絲杠的特征）
[0149] 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過用含浸有橡膠等的紡織布來構(gòu)成與陽(yáng)型構(gòu)件202的外槽207 嵌合的纖維層214,能夠同時(shí)解決W下互為背反關(guān)系的兩個(gè)課題，即，抑制微小的異物進(jìn)入 到陽(yáng)型構(gòu)件202和陰型構(gòu)件203之間，W及減小使陽(yáng)型構(gòu)件202和陰型構(gòu)件203沿軸線方 向相對(duì)移動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)阻力。此外，通過用橡膠等對(duì)纖維層14進(jìn)行含浸處理，能夠提高在纖 維層14和陽(yáng)型構(gòu)件202之間產(chǎn)生的對(duì)纖維層214表面的磨損的耐磨性。此外，通過在纖維 層214的與形成有孔214a的那一側(cè)的面214b相反的一側(cè)的面214d層疊用于加強(qiáng)纖維層 214的樹脂層215,能夠用罩構(gòu)件216將纖維層214 W及樹脂層215穩(wěn)定地裝配于陰型構(gòu)件 203的兩端部。此外，由于形成有具有疏水性或疏油性的橡膠層或樹脂層217,因此，能夠防 止塵埃、潤(rùn)滑脂、油等進(jìn)入纖維層214,因此，能夠抑制纖維層214的劣化。此外，與W往相 比，樹脂層217的表面摩擦系數(shù)較小，因此，陽(yáng)型構(gòu)件202和密封件204之間不易產(chǎn)生滑動(dòng) 磨損，因此，能夠進(jìn)一步提高密封件204的耐久性。目P，與W往相比，能夠提高密封件204的 耐久性壽命，甚至能夠提高該滾珠絲杠201的壽命。
[0150] W上，基于【專利附圖】
【附圖說明】了本發(fā)明的實(shí)施方式，但具體的結(jié)構(gòu)不限定于上述實(shí)施方式， 該是不言自明的。本發(fā)明的范圍并非由上述實(shí)施方式的說明示出，而是由權(quán)利要求書示出， 并且還包括在與權(quán)利要求書等同的意義和范圍內(nèi)的所有的變更。
[0151] 例如，在上述實(shí)施方式中，說明了在陰型構(gòu)件203的軸線方向的兩端部裝配有一 對(duì)密封件204的例子，但本發(fā)明不限定于此，根據(jù)使用環(huán)境，也可W在陰型構(gòu)件203的軸線 方向上的兩端部中的任意一個(gè)端部裝配密封件204。
[0152] 在上述實(shí)施方式中，說明了陽(yáng)型構(gòu)件202的外槽207具有所謂4條螺紋構(gòu)造的例 子，但本發(fā)明不限定于此，外槽207的條數(shù)可W根據(jù)滾珠絲杠201的使用狀況進(jìn)行變更。
[0153] 此外，在上述實(shí)施方式中，說明了用橡膠等對(duì)纖維層214的纖維進(jìn)行含浸處理的 例子，但本發(fā)明不限定于此，也可W使用將纖維形成為片狀而成的布來形成纖維層214。例 女口，可W采用用橡膠等進(jìn)行過含浸處理的帆布、絲絨、丹寧布、紡織布、編織布。此外，也可W 采用能沿縱橫方向中的一個(gè)方向伸縮的纖維或沿縱橫兩個(gè)方向都伸縮的纖維。 。巧4] 附圖標(biāo)巧說明
[0155] 1、101、201 ;滾珠絲杠；2、102、202 :陽(yáng)型構(gòu)件；3、103、123 :陰型構(gòu)件；4、104、204 : 密封件；5、105、205 ;主體部；6、106、206 ;外周面；7、107、207 ;外槽；8、108、208 ;筒狀部；9、 109、209 ;板狀部；10、11、110、111、210、211:內(nèi)周面；12、112、212:內(nèi)槽；13、113、213;循環(huán) 路徑；14、114、214 ;纖維層；14a、114a、214a ;孔；14b、114b、214b :內(nèi)周面（嵌合面）；14c、 114c、214c ;凸部；14d ?14f、15a ?15d、114d ?114f、115a ?115d、214d ?214f、215a ? 215d ;面；15、115、215、217;樹脂層（橡膠層）；16、116、216;罩構(gòu)件；163、1163、2163;筒狀 部；1化、116b、21化；環(huán)部；16c、116c、216c ;裝配部；217b ;內(nèi)周面（樹脂層217的內(nèi)側(cè)的 面）；8、81、82;滾珠；？、？1、？2;軌道。
【權(quán)利要求】
1. 一種滾珠絲杠，其包括： 陽(yáng)型構(gòu)件，其在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽； 陰型構(gòu)件，其具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在 該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；以及 密封件，其設(shè)于上述陰型構(gòu)件的軸線方向的一端部和/或另一端部； 上述陽(yáng)型構(gòu)件和上述陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合， 該滾珠絲杠的特征在于， 上述密封件包括： 孔，其能夠與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通； 纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上 述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述嵌合面的表面由含浸有橡膠或樹 脂的纖維構(gòu)成；以及 橡膠層或樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述嵌合面相反的一側(cè)的面。
2. -種滾珠絲杠，其包括： 陽(yáng)型構(gòu)件，其在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽； 陰型構(gòu)件，其具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在 該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；以及 密封件，其設(shè)于上述陰型構(gòu)件的軸線方向的一端部和/或另一端部； 上述陽(yáng)型構(gòu)件和上述陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合， 該滾珠絲杠的特征在于， 上述密封件包括： 孔，其能夠與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通； 纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上 述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述嵌合面的表面由含浸有橡膠或樹 脂的纖維構(gòu)成；以及 橡膠層或樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述嵌合面相反的一側(cè)的面； 上述嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度是小于等于上述陽(yáng)型構(gòu)件上的外槽的節(jié)距的長(zhǎng)度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾珠絲杠，其特征在于， 在上述陰型構(gòu)件的軸線方向的一端部和/或另一端部同軸且連續(xù)地串聯(lián)設(shè)置有多個(gè) 上述密封件。
4. 一種滾珠絲杠，其包括： 陽(yáng)型構(gòu)件，其在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽； 陰型構(gòu)件，其具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在 該內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑；以及 密封件，其設(shè)于上述陰型構(gòu)件的軸線方向的一端部和/或另一端部； 上述陽(yáng)型構(gòu)件和上述陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合， 該滾珠絲杠的特征在于， 上述密封件包括： 孔，其能夠與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通； 纖維層，其構(gòu)成為在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽 嵌合，該纖維層的至少一個(gè)面的表面由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu)成； 第1橡膠層或第1樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述一個(gè)面相反的一側(cè)的面；以及 第2橡膠層或第2樹脂層，其具有疏水性和/或疏油性，并以規(guī)定的厚度層疊于上述纖 維層的上述一個(gè)面的表面之上。
5. -種密封件，其用于滾珠絲杠， 在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合， 該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽； 該陰型構(gòu)件具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該 內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑； 該密封件的特征在于，包括： 孔，其能夠與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通； 纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上 述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述嵌合面的表面由含浸有橡膠或樹 脂的纖維構(gòu)成；以及 橡膠層或樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述內(nèi)周面相反的一側(cè)的面。
6. -種密封件，其用于滾珠絲杠， 在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合， 該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽； 該陰型構(gòu)件具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該 內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑； 該密封件的特征在于，包括： 孔，其能夠與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通； 纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上 述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述嵌合面的表面由含浸有橡膠或樹 脂的纖維構(gòu)成；以及 橡膠層或樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述內(nèi)周面相反的一側(cè)的面； 上述嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度是小于等于上述陽(yáng)型構(gòu)件上的外槽的節(jié)距的長(zhǎng)度。
7. -種密封件，其特征在于， 該密封件是同軸且連續(xù)地串聯(lián)設(shè)置多個(gè)權(quán)利要求6所述的密封件而成的。
8. -種密封件，其用于滾珠絲杠， 在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合， 該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽； 該陰型構(gòu)件具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該 內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑； 該密封件的特征在于，包括： 孔，其能夠與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通； 纖維層，其構(gòu)成為在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽 嵌合，該纖維層的至少一個(gè)面的表面由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu)成； 第1橡膠層或第1樹脂層，其層疊于上述纖維層的與上述一個(gè)面相反的一側(cè)的面；以及 第2橡膠層或第2樹脂層，其具有疏水性和/或疏油性，并以規(guī)定的厚度層疊于上述纖 維層的上述一個(gè)面的表面上。
9. 一種密封構(gòu)造，其應(yīng)用于滾珠絲杠， 在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合， 該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽； 該陰型構(gòu)件具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該 內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑； 該密封構(gòu)造的特征在于，包括： 孔，其能夠與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通；以及 纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上 述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述嵌合面的表面由含浸有橡膠或樹 脂的纖維構(gòu)成。
10. -種密封構(gòu)造，其應(yīng)用于滾珠絲杠， 在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合， 該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽； 該陰型構(gòu)件具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該 內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑； 該密封構(gòu)造的特征在于，包括： 孔，其能夠與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通；以及 纖維層，其具有嵌合面，該嵌合面形成有在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上 述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽嵌合的凸部，該纖維層的至少上述嵌合面的表面由含浸有橡膠或樹 脂的纖維構(gòu)成； 上述嵌合面的軸線方向長(zhǎng)度是小于等于上述陽(yáng)型構(gòu)件上的外槽的節(jié)距的長(zhǎng)度。
11. 一種密封構(gòu)造，其特征在于， 該密封構(gòu)造構(gòu)成為同軸且連續(xù)地重復(fù)串聯(lián)多個(gè)權(quán)利要求10所述的密封構(gòu)造。
12. -種密封構(gòu)造，其應(yīng)用于滾珠絲杠， 在該滾珠絲杠中，陽(yáng)型構(gòu)件和陰型構(gòu)件沿軸線方向嵌合， 該陽(yáng)型構(gòu)件在外周面形成有能夠供滾珠滾動(dòng)的多條外槽； 該陰型構(gòu)件具有內(nèi)周面，能夠供上述滾珠滾動(dòng)的多條內(nèi)槽與上述外槽相對(duì)地形成在該 內(nèi)周面，并且，該陰型構(gòu)件形成有能夠供上述滾珠循環(huán)的循環(huán)路徑； 該密封構(gòu)造的特征在于，包括： 孔，其能夠與上述陰型構(gòu)件的上述內(nèi)周面連通； 纖維層，其構(gòu)成為在上述陽(yáng)型構(gòu)件插入到上述孔中時(shí)能夠與上述陽(yáng)型構(gòu)件的上述外槽 嵌合，該纖維層的至少一個(gè)面的表面由含浸有橡膠或樹脂的纖維構(gòu)成；以及 橡膠層或樹脂層，其具有疏水性和/或疏油性，并以規(guī)定的厚度層疊于上述纖維層的 上述一個(gè)面的表面之上。
【文檔編號(hào)】F16H25/24GK104395643SQ201380031428
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月22日
【發(fā)明者】石崎洋治, 清原好晴, 青木堅(jiān)一朗, 中井勉之, 青木康弘, 小島敏彥, 山田充宏, 平良卓也 申請(qǐng)人:新田株式會(huì)社
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