流量控制裝置制造方法
【專利摘要】一種流量控制裝置(10)，該流量控制裝置(10)設(shè)置有流量調(diào)節(jié)指示機(jī)構(gòu)(12)，該流量調(diào)節(jié)指示機(jī)構(gòu)(12)用于操作針形閥(42)相對(duì)于流動(dòng)通道(40)的位移。流量調(diào)節(jié)指示機(jī)構(gòu)(12)設(shè)置有：殼體(16)；旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件(110)，該旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件(110)通過(guò)旋轉(zhuǎn)操作使針形閥(42)位移；和環(huán)形的指示環(huán)(114)，該指示環(huán)(114)具有孔(172)，旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件(110)插入孔(172)中。指示環(huán)(114)具有標(biāo)度(174)，該標(biāo)度(174)指示流體的流量的變化。針形閥(42)的嚙合部分(122)的嚙合使指示環(huán)(114)在圓周方向上位移，并且改變標(biāo)度(174)的位置。
【專利說(shuō)明】流量控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種流量控制裝置，其中，流過(guò)其內(nèi)部的流體的流量被控制，并且指示由用戶的操作引起的流體的流量的變化。

【背景技術(shù)】
[0002]在例如汽油或液體的流體流過(guò)的導(dǎo)管中，配置用于控制流體的流量的流量控制裝置。例如，日本平開專利公布N0.2011-043196揭示了一種流量控制裝置(流量控制閥)，包括流動(dòng)通道，該流動(dòng)通道配置在導(dǎo)管連接到其的閥箱的內(nèi)部，并且該流動(dòng)通道通過(guò)針形閥元件打開和閉合。流過(guò)流動(dòng)通道的流體的流量由針形閥元件的開度控制。
[0003]進(jìn)一步，作為用于操作針形閥元件的位移(移動(dòng))的結(jié)構(gòu)，流量控制裝置包括:操作構(gòu)件，該操作構(gòu)件能夠與針形閥元件一體地旋轉(zhuǎn)并且在其側(cè)表面上形成齒；齒輪，該齒輪與齒嚙合；和指示環(huán)，該指示環(huán)與齒輪嚙合并且具有顯示針形閥元件的旋轉(zhuǎn)量的刻度。更具體地，當(dāng)用戶旋轉(zhuǎn)操作構(gòu)件時(shí)，其旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由齒輪傳輸?shù)街甘经h(huán)并且旋轉(zhuǎn)該指示環(huán)，從而用戶能夠?qū)?yīng)于指示環(huán)的位移確定針形閥元件的旋轉(zhuǎn)量。
[0004]順便提及，關(guān)于日本平開專利公布N0.2011-043196揭示的流量控制裝置，為了最小化其尺寸，提供了操作構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與指示環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心一致的結(jié)構(gòu)，并且齒輪被夾在操作構(gòu)件和指示環(huán)之間，然而，具有這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)指示環(huán)被旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由兩個(gè)齒輪構(gòu)件傳輸，從而機(jī)械嚙合誤差大，并且出現(xiàn)指示精度下降的問(wèn)題。進(jìn)一步，因?yàn)闃?gòu)成流量控制裝置的部件的數(shù)量大，存在生產(chǎn)成本增大，并且進(jìn)一步，存在裝配時(shí)工作效率降低的缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是上述問(wèn)題的解決方案，并且目的是提供一種流量控制裝置，其中，通過(guò)進(jìn)一步簡(jiǎn)化用于指示流量的指示部分的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)成本能夠降低并且裝配作業(yè)能夠更加高效，更進(jìn)一步，其中，可以提高流量的指示精度，從而流體流量的控制能夠被更加令人滿意地執(zhí)行。
[0006]為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的流量控制裝置裝備有:外殼；流動(dòng)通道，該流動(dòng)通道配置在外殼的內(nèi)部并且流體能夠流動(dòng)通過(guò)該流動(dòng)通道；位移構(gòu)件，通過(guò)該位移構(gòu)件相對(duì)于流動(dòng)通道的位移，該位移構(gòu)件能夠控制流動(dòng)通過(guò)流動(dòng)通道的流體的流量；和流量調(diào)節(jié)指示機(jī)構(gòu)，該流量調(diào)節(jié)指示機(jī)構(gòu)操作位移構(gòu)件的位移。流量調(diào)節(jié)指示機(jī)構(gòu)包括:主體部分；位移操作構(gòu)件，該位移操作構(gòu)件相對(duì)于主體部分可旋轉(zhuǎn)地配置并且連接到位移構(gòu)件，并且通過(guò)位移操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)操作，該位移操作構(gòu)件導(dǎo)致位移構(gòu)件的位移；和旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件形成為具有孔的環(huán)形形狀，位移操作構(gòu)件插入該孔中，該旋轉(zhuǎn)構(gòu)件被配置在主體部分中，從而旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)中心相對(duì)于位移操作構(gòu)件的插入位置偏移。進(jìn)一步，位移操作構(gòu)件包括接合部，該接合部在位移操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)下與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件直接接合。旋轉(zhuǎn)構(gòu)件具有指示部分，通過(guò)該指示部分，流體的流量的變化沿著其圓周方向被指示。指示部分通過(guò)與接合部接合而在圓周方向上移動(dòng)，從而指示部分的位置被改變。
[0007]根據(jù)上述構(gòu)造，通過(guò)在主體部分中配置環(huán)形旋轉(zhuǎn)構(gòu)件從而其旋轉(zhuǎn)中心相對(duì)于位移操作構(gòu)件的插入位置偏移，位移操作構(gòu)件的接合部和旋轉(zhuǎn)構(gòu)件能夠被容易地置于直接接合，并且位移操作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)力能夠被順利地傳輸?shù)叫D(zhuǎn)構(gòu)件。也就是說(shuō)，不需要在位移操作構(gòu)件和旋轉(zhuǎn)構(gòu)件之間插入另一個(gè)構(gòu)件(例如齒輪所以，位移操作構(gòu)件相對(duì)于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的嚙合誤差能夠被減小，并且流體流量的改變能夠以更高的精度顯示。進(jìn)一步，因?yàn)闃?gòu)成流量調(diào)節(jié)指示機(jī)構(gòu)的部件的數(shù)量能夠減少，生產(chǎn)成本能夠被降低并且裝配作業(yè)能夠更加高效。更進(jìn)一步，由于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的指示部分從位移操作構(gòu)件偏移，當(dāng)位移操作構(gòu)件被操作時(shí)，指示部分能夠從工作位置視覺上確認(rèn)而沒(méi)有干涉，并且指示部分能夠在操作的同時(shí)被容易地觀察。
[0008]在該情況下，優(yōu)選地，多個(gè)內(nèi)切齒可以沿著圓周方向形成在構(gòu)成孔的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的內(nèi)周面上，并且在位移操作構(gòu)件的外周面上，可以沿著圓周方向并排布置嚙合部分和空轉(zhuǎn)部分，該嚙合部分與內(nèi)切齒嚙合并且作為接合部，該空轉(zhuǎn)部分不與內(nèi)切齒嚙合。
[0009]在上述方式中，通過(guò)在位移操作構(gòu)件外周面上并排地布置嚙合部分和空轉(zhuǎn)部分，該嚙合部分與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的內(nèi)切齒嚙合，該空轉(zhuǎn)部分不與內(nèi)切齒嚙合，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件僅在嚙合部分與內(nèi)切齒嚙合期間被操作。進(jìn)一步，如果空轉(zhuǎn)部分被安排成與內(nèi)切齒面對(duì)，則旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)被停止，并且流體的流量能夠繼續(xù)被合適地顯示為規(guī)定值。
[0010]進(jìn)一步,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)優(yōu)選地被布置在主體部分上,該旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠在唯一操作構(gòu)件的空轉(zhuǎn)部分布置成與內(nèi)切齒相對(duì)的狀態(tài)下調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)。
[0011]在上述方式中，在流量控制裝置中，通過(guò)設(shè)置能夠調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)停止?fàn)顟B(tài)能夠被更加確實(shí)地保持，并且指示部分的指示精度能夠被進(jìn)一步改善。
[0012]更進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以被連續(xù)地設(shè)置在主體部分內(nèi)，并且可以是抵靠?jī)?nèi)切齒并且彈性地按壓旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的彈性調(diào)節(jié)構(gòu)件。
[0013]在上述方式中，通過(guò)作為彈性地按壓旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的彈性調(diào)節(jié)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，彈力被施加于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，從而其旋轉(zhuǎn)能夠被有效地調(diào)節(jié)。進(jìn)一步，通過(guò)從位移操作構(gòu)件向旋轉(zhuǎn)構(gòu)件傳輸克服彈性調(diào)節(jié)構(gòu)件的彈力的操作力，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件能夠被容易地旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步，通過(guò)在主體部分中連續(xù)地形成彈性調(diào)節(jié)構(gòu)件，構(gòu)成部件的數(shù)量能夠被進(jìn)一步減少。
[0014]更進(jìn)一步，彈性調(diào)節(jié)構(gòu)件優(yōu)選包括突出部，該突出部能夠進(jìn)入形成在內(nèi)切齒的內(nèi)側(cè)的凹部或進(jìn)入多個(gè)內(nèi)切齒之間。
[0015]通過(guò)這樣的方式，通過(guò)具有能夠進(jìn)入形成在內(nèi)切齒內(nèi)側(cè)的的凹部或進(jìn)入多個(gè)內(nèi)切齒之間的突出部的彈性調(diào)節(jié)構(gòu)件，流量控制裝置能夠通過(guò)突出部更加可靠地調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)。另外，當(dāng)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件被旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)突出部對(duì)抗彈力的位移，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)能夠被順利地執(zhí)行。
[0016]優(yōu)選地，彈性調(diào)節(jié)構(gòu)件在相對(duì)于配置位移操作構(gòu)件的位置越過(guò)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)中心的相對(duì)側(cè)彈性地按壓旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。
[0017]通過(guò)這樣的方式，通過(guò)彈性調(diào)節(jié)構(gòu)件在相對(duì)于配置位移操作構(gòu)件的位置越過(guò)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)中心的相對(duì)側(cè)上彈性地按壓旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，彈力能夠被施加以致旋轉(zhuǎn)構(gòu)件靠近位移操作構(gòu)件。從而，彈性調(diào)節(jié)構(gòu)件能夠促使位移操作構(gòu)件的嚙合部分和旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的內(nèi)切齒更加可靠地接合，從而旋轉(zhuǎn)構(gòu)件被更加適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)。
[0018]進(jìn)一步，流量調(diào)節(jié)指示機(jī)構(gòu)可以被構(gòu)造成相對(duì)于外殼可附接和可拆卸的單元。
[0019]通過(guò)這樣的方式，通過(guò)設(shè)置作為可拆卸和可附接單元的流量調(diào)節(jié)指示機(jī)構(gòu)，通過(guò)單個(gè)單元，用于控制流體流量的多個(gè)機(jī)構(gòu)能夠被調(diào)節(jié)。
[0020]更進(jìn)一步，可以提供這樣的構(gòu)造，其中，主體部分包括插入孔，外殼能夠被部分地插入該插入孔，并且在外殼插入插入孔的狀態(tài)下，夾子安裝在其上以保持外殼和主體部分之間的連接。
[0021]通過(guò)這樣的方式，通過(guò)利用夾子在外殼和主體部分之間形成連接，構(gòu)成為一個(gè)單元的流量調(diào)節(jié)指示機(jī)構(gòu)能夠容易地被附接和拆卸。
[0022]根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)提供利用簡(jiǎn)單構(gòu)造指示流量的指示部分的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)成本能夠降低，并且裝配作業(yè)能夠更加高效。更進(jìn)一步，流量的指示精度能夠提高。因而，流體的流量控制能夠被更加令人滿意地執(zhí)行。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的流量控制裝置的整體結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0024]圖2是圖1中流量控制裝置的前視圖；
[0025]圖3是沿圖2中II1-1II線的截面圖；
[0026]圖4A是沿圖3中IVA-1VA線的截面圖；
[0027]圖4B是沿圖2中IVB-1VB線的截面圖；
[0028]圖5A是顯示流量調(diào)節(jié)指示裝置的第一結(jié)構(gòu)實(shí)例的局部截面圖；
[0029]圖5B是顯示流量調(diào)節(jié)指示裝置的第二結(jié)構(gòu)實(shí)例的局部截面圖；
[0030]圖6A是顯示流量調(diào)節(jié)指示裝置的第三結(jié)構(gòu)實(shí)例的局部截面圖；
[0031]圖6B是顯示流量調(diào)節(jié)指示裝置的第四結(jié)構(gòu)實(shí)例的局部截面圖；
[0032]圖7A是顯示流量調(diào)節(jié)指示裝置的第五結(jié)構(gòu)實(shí)例的局部截面圖；
[0033]圖7B是顯示流量調(diào)節(jié)指示裝置的第六結(jié)構(gòu)實(shí)例的局部截面圖；
[0034]圖8是顯示在圖3的流量控制裝置中，針形閥被向上移動(dòng)的狀態(tài)的側(cè)向截面圖；
[0035]圖9A是顯示圖4A的指示環(huán)的操作的第一解釋說(shuō)明；并且
[0036]圖9B是顯示圖4A的指示環(huán)的操作的第二解釋說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0037]以下將參考附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的流量控制裝置的較優(yōu)實(shí)施方式。
[0038]圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的流量控制裝置10的整體結(jié)構(gòu)的立體圖，而圖2是圖1的流量控制裝置10的前視圖。在以下描述中，基于圖1所示的箭頭方向，流量控制裝置10的向前和向后方向也稱為X方向(向前方向?yàn)棣胺较颍蚝蠓较驗(yàn)閄2方向)，其左右方向，即寬度方向，也稱為Y方向(向右方向?yàn)閅l方向，向左方向?yàn)棣?方向)，其高度方向也稱為Z方向(向上方向?yàn)閆l方向，向下方向?yàn)棣?方向)。方向的指示是為了便于描述，當(dāng)然流量控制裝置10可以在任意方位上使用。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的流量控制裝置10大略地由流量調(diào)節(jié)指示裝置12(流量調(diào)節(jié)指示機(jī)構(gòu))和流量控制閥14構(gòu)成，該流量調(diào)節(jié)指示裝置12構(gòu)成整個(gè)裝置的上側(cè)部分，該流量控制閥14配置在流量調(diào)節(jié)指示裝置12的下側(cè)。
[0040]流量調(diào)節(jié)指示裝置12包括操作機(jī)構(gòu)，該操作機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)流過(guò)流量控制閥14的內(nèi)部的流體(例如，汽油或液體)的流量。流量調(diào)節(jié)指示裝置12包括:殼體16，該殼體16容納流量控制閥14的操作機(jī)構(gòu)；和旋鈕18，該旋鈕18可旋轉(zhuǎn)地附接在殼體16的上部分上。殼體16被可拆卸地連接到流量控制閥14。
[0041]殼體16包括伸出部20，該伸出部20的外周面與流量控制閥14齊平豎直地延伸；和主機(jī)構(gòu)容納部分22，該主機(jī)構(gòu)容納部分22的直徑在徑向方向上擴(kuò)大并且在伸出部20的上部分在XI方向上被偏壓。旋鈕18配置在主機(jī)構(gòu)容納部分22的上部分，并且當(dāng)旋鈕18通過(guò)用戶相對(duì)于殼體16旋轉(zhuǎn)時(shí)，流量控制閥14中流體的流量被調(diào)節(jié)。進(jìn)一步，顯示窗口 24形成在主機(jī)構(gòu)容納部分22的XI方向上的側(cè)表面上。在顯示窗口 24中，顯示流體的流量(即，旋鈕18被旋轉(zhuǎn)的量)的變化。稍后詳述流量調(diào)節(jié)指示裝置12的具體構(gòu)造。
[0042]另一方面，流量控制閥14包括外殼26，流量調(diào)節(jié)指示裝置12安裝在其中。外殼26包括:第一端口 28，該第一端口 28在向上和向下延伸的主體部分的下部(22方向)；和第二端口 30，該第二端口在主體部分的上部側(cè)在XI方向上延伸。更具體地，從側(cè)面看，夕卜殼26實(shí)質(zhì)上形成為[形。經(jīng)由其供給流體的第一導(dǎo)管32被連接到第一端口 28，而經(jīng)由其排出流體的第二導(dǎo)管34被連接到第二端口 30。在流量控制閥14中流體的流向沒(méi)有特別限制，例如，流體可以被供應(yīng)到第二端口 30并且從第一端口 28排出。
[0043]圖3是沿圖2中111-111線的截面圖。圖4八是沿圖3中1#-17八線的截面圖，并且圖48是沿圖2中178-178線的截面圖。
[0044]如圖1至3所示，構(gòu)成流量控制閥14的外殼26由第一主體36和第二主體38形成，該第一主體36具有第一端口 28，該第二主體38具有第二端口 30并且附接到第一主體36。在第一和第二主體36、38的內(nèi)部，形成流動(dòng)通道40，流體經(jīng)由該流動(dòng)通道40從第一端口 28向第二端口 30流動(dòng)。進(jìn)一步，在第一和第二主體36、38的內(nèi)部，配置針形閥42 (位移構(gòu)件)，該針形閥42相對(duì)于流動(dòng)通道40是可位移的。針形閥42的功能是通過(guò)其位移控制流過(guò)流動(dòng)通道40的流體的流通狀態(tài)。在圖3中顯示閉合狀態(tài)，在該閉合狀態(tài)中流動(dòng)通道40被針形閥42阻斷。
[0045]第一主體36，例如，包括:主管部分44，該主管部分44由樹脂材料形成為管狀體；和第一端口 28，該第一端口 28設(shè)置在主管部分44的下側(cè)。利用其螺旋接合第一導(dǎo)管32的螺紋2?被刻在第一端口 28的外周面上。進(jìn)一步，流體能夠經(jīng)由其流動(dòng)的第一端口側(cè)流動(dòng)通道46沿著軸心(2方向)形成在第一端口 28的內(nèi)部。
[0046]主管部分44被形成為具有比第一端口 28的直徑更大的直徑，并且向上和向下延伸。主管部分44的下側(cè)被形成具有實(shí)質(zhì)上六邊形形狀截面，并且其上側(cè)被形成具有圓形截面。與第一端口側(cè)流動(dòng)通道46連通的閥元件容納室48形成在主管部分44的內(nèi)部。第二主體38和單向閥50被安排在閥元件容納室48中。在構(gòu)成閥元件容納室48的第一主體36的下內(nèi)壁上，形成錐形階梯部52，該錐形階梯部52的直徑傾斜地減小并且該錐形階梯部52被連接到第一端口側(cè)流動(dòng)通道46。
[0047]進(jìn)一步，在其中容納一部分第二主體38的第一主體側(cè)容納空間54被形成在閥元件容納室48的上部。在構(gòu)成第一主體側(cè)容納空間54的主管部分44的內(nèi)壁上，形成連接鉤4?，該連接鉤4?朝向內(nèi)側(cè)突出。連接鉤4?鉤到第二主體38的吊鉤部6?上，從而第一主體36和第二主體38互相連接。
[0048]連接到第一主體36的第二主體38，例如，由類似第一主體36的樹脂材料形成。第二主體38包括:管狀體部分56，該管狀體部分56構(gòu)成流量控制閥14的豎直中心部分的外形；突出管狀部分58，該突出管狀部分58從管狀體部分56的下端側(cè)向下突出；第二端口30，該第二端口 30在Π方向上延伸并且連接到管狀體部分56的外周面；和插入管部分60，該插入管部分60從管狀體部分56的上部向上突出。
[0049]管狀體部分56被形成為具有朝向下的雙管狀結(jié)構(gòu),設(shè)置有:內(nèi)管62,該內(nèi)管62豎直地延伸；和外管64，該外管64在內(nèi)管62的外側(cè)豎直地延伸，并且在兩管之間設(shè)置環(huán)形流動(dòng)通道66，流體能夠經(jīng)由該環(huán)形流動(dòng)通道流動(dòng)。針形閥42能夠在其中滑動(dòng)的滑動(dòng)空間68形成在內(nèi)管62的內(nèi)部。階梯部70和連通開口 72設(shè)置在內(nèi)管62的內(nèi)壁上，其中，階梯部70徑向地向內(nèi)突出，連通開口 72形成在階梯部70的下側(cè)并且與環(huán)形流動(dòng)通道66連通，內(nèi)管62構(gòu)成滑動(dòng)空間68的下側(cè)。階梯部70限定針形閥42在向下方向上的位移極限。連通開口 72建立滑動(dòng)空間68和環(huán)形流動(dòng)通道66之間的連通，從而流體能夠通過(guò)其流動(dòng)。
[0050]外管64包圍內(nèi)管62，并且在其間形成環(huán)形流動(dòng)通道66，并且第二端口 30連接在Xl方向上的側(cè)表面上。進(jìn)一步，在靠近外管64的下部的外周面上，形成鉤部64a和凹槽64b,該鉤部64a與第一主體36的連接鉤44a接合,該凹槽64b沿著外管64的圓周方向刻在鉤部64a的下側(cè)。在第一和第二主體36、38連接的情況下，環(huán)狀密封構(gòu)件74被安裝在凹槽64b中。第一和第二主體36、38通過(guò)連接鉤44a和鉤部64a的接合和密封構(gòu)件74的安裝以密閉的(或不透液的)方式而連接。
[0051]與管狀體部分56的下側(cè)連接的突出管狀部分58向下突出預(yù)定的長(zhǎng)度，并且被形成為具有比管狀體部分56的直徑更小的直徑。流體引導(dǎo)通道76在突出管狀部分58的內(nèi)部豎直地延伸，并且流體引導(dǎo)通道76的上部分與管狀體部分56的內(nèi)部的滑動(dòng)空間68連通。
[0052]其直徑首先朝向徑向外側(cè)擴(kuò)大然后以向下錐形形狀縮小的凸緣78形成在突出管狀部分58的下部。在第一和第二主體36、38連接的狀態(tài)下，凸緣78的下端表面被安排成接近第一主體36的錐形階梯部52。進(jìn)一步，凸緣78包括四個(gè)切斷流體流動(dòng)凹槽78a，該切斷流體流動(dòng)凹槽78a排列在四個(gè)方向(X軸方向和Y軸方向)上。流體流動(dòng)凹槽78a在第一端口側(cè)流動(dòng)通道46和閥元件容納室48之間建立連通。
[0053]單向閥50安裝在突出管狀部分58的主體部分(在管狀體部分56和凸緣78之間)的外周面上。單向閥50，例如，由彈性材料例如橡膠等制成，并且被形成為包圍突出管狀部分58的環(huán)形形狀。如截面圖所示，單向閥50包括安裝部分50a和膜部分50b，該安裝部分50a沿直線向下延伸，該膜部分50b從安裝部分50a向外徑向地以傾斜的方式突出。通過(guò)抵靠閥元件容納室48的內(nèi)壁，膜部分50b將閥元件容納室48分隔成上下部分，并且將引導(dǎo)從第一端口側(cè)流動(dòng)通道46供應(yīng)的流體以流入流體引導(dǎo)通道76。
[0054]另一方面，第二端口 30形成為相對(duì)于管狀體部分56的軸線方向垂直地延伸的管狀。流體能夠經(jīng)由其流動(dòng)的第二端口側(cè)流動(dòng)通道80形成在第二端口 30的內(nèi)部。第二端口側(cè)流動(dòng)通道80經(jīng)由連接通道82與環(huán)形流動(dòng)通道66連通，該連接通道82形成在X2方向上的第二端口側(cè)流動(dòng)通道80的端部(在管狀體部分56側(cè))。
[0055]進(jìn)一步，用于連接流體經(jīng)由其排出的第二導(dǎo)管34(見圖1)的接合機(jī)構(gòu)84被形成在第二端口側(cè)流動(dòng)通道80中。接合機(jī)構(gòu)84包括:卡盤86，該卡盤86與插入第二端口側(cè)流動(dòng)通道80中的第二導(dǎo)管34接合；引導(dǎo)部88，該引導(dǎo)部88被接合在第二端口 30的內(nèi)周面上；分離襯套90，該分離襯套90沿著引導(dǎo)部88可移動(dòng)并且通過(guò)卡盤86釋放第二導(dǎo)管34的接合狀態(tài)；和密封墊92，該密封墊92抵靠第二導(dǎo)管34并且保持氣密封(或液密封)狀態(tài)。
[0056]卡盤86通過(guò)例如按壓加工由金屬制成的薄板材料而形成為實(shí)質(zhì)上柱形形狀，該卡盤包括:爪861該爪863徑向地向內(nèi)傾斜；和突出部866，該突出部866在徑向方向上向外彎曲。引導(dǎo)部88通過(guò)類似于卡盤86的工藝而形成為實(shí)質(zhì)上柱形形狀，并且其外周面被配置成與第二端口 30的內(nèi)周面接觸。
[0057]分離襯套90由例如樹脂材料形成為具有插入孔94的柱形形狀，并且以可滑動(dòng)的方式從乂2方向上的端部直至主體部分插入引導(dǎo)部88和卡盤86。在分離襯套90在XI方向上的端部，形成徑向地向外突出的連接端903。
[0058]密封墊92由例如橡膠等的彈性材料形成為環(huán)形形狀，并且以在卡盤86在乂2方向的端部重疊的方式安排在第二端口 30的內(nèi)側(cè)。密封墊92包括:外表面?zhèn)韧钩霾糠?23，該外表面?zhèn)韧钩霾糠?23抵靠第二端口 30的內(nèi)表面；和密封部分921該密封部分926從密封墊92的內(nèi)表面突出，并且可滑動(dòng)地接觸第二導(dǎo)管34的外表面。
[0059]在第二導(dǎo)管34被連接的情況下，第二導(dǎo)管34僅僅通過(guò)其經(jīng)由分離襯套90的插入孔94深深地插入第二端口 30而被連接。更具體地，當(dāng)?shù)诙?dǎo)管34被插入第二端口 30時(shí)，卡盤86的爪863傾斜地咬在第二導(dǎo)管34的外表面上，并且密封墊92的密封部分926接觸第二導(dǎo)管34并且將第二導(dǎo)管34保持在氣密封的(或液密封的)狀態(tài)。因此，堅(jiān)決防止第二導(dǎo)管34從第二端口 30拔出。在第二導(dǎo)管34的連接被解除的情況下，使分離襯套90在乂2方向上移動(dòng)，從而分離襯套90克服卡盤86的爪861并且第二導(dǎo)管34在XI方向上被牽弓丨。因而，第二導(dǎo)管34容易地從第二端口 30取出。
[0060]進(jìn)一步，插入管部分60形成為在鄰接第二端口 30的管狀體部分56的上表面上突出。流量調(diào)節(jié)指示裝置12的殼體16被安裝在插入管部分60的外側(cè)上。在插入管部分60的內(nèi)部，管狀體部分56的滑動(dòng)空間68在其中豎直地延伸，并且滑動(dòng)空間68與形成在插入管部分60的上端上的開口 6?連通。
[0061]進(jìn)一步，在插入管部分60的外周面上，形成厚壁部分603和收縮部分601該厚壁部分603的直徑向外徑向地?cái)U(kuò)大，該收縮部分60)3在厚壁部分603的下側(cè)向內(nèi)徑向地凹入。通過(guò)將厚壁部分603置于與殼體16的插入孔150的內(nèi)周面表面接觸，流量控制閥14和流量調(diào)節(jié)指示裝置12的連接狀態(tài)被引導(dǎo)。另一方面，在連接的時(shí)候，夾子156進(jìn)入并且被安裝在收縮部分606上。
[0062]針形閥42被可移動(dòng)地插入以上述方式構(gòu)造的第二主體38的滑動(dòng)空間68內(nèi)。針形閥42是在管狀體部分56的軸線方向(2方向)上延伸的實(shí)心桿狀構(gòu)件。流量控制部96、座部98和軸100以該次序從其下部向上地配置在針形閥42上。
[0063]流量控制部96被形成為實(shí)心柱形形狀并且延伸預(yù)定的長(zhǎng)度。進(jìn)一步，流量控制部96的外周面的外徑被設(shè)置為使針形閥42能夠在豎直方向上滑動(dòng)，而相對(duì)于在突出管狀部分58和管狀體部分56之間的接合部的內(nèi)周面不形成間隙。在針形閥42被向下地放置的狀態(tài)中(見圖3)，依據(jù)流量控制部96相對(duì)于管狀體部分56和突出管狀部分58的機(jī)械排列的關(guān)系，流體的流動(dòng)被阻斷。
[0064]進(jìn)一步，流量控制部96包括凹槽102，該凹槽102沿著其外周面的軸線方向從下端表面切割預(yù)定的長(zhǎng)度(例如，與針形閥42的位移量相同程度的長(zhǎng)度)。凹槽102沿著圓周方向設(shè)置多個(gè)，從而能夠面對(duì)第二主體38的連通開口 72。當(dāng)針形閥42從較低位置向較高位置移動(dòng)時(shí)，凹槽102與連通開口 72連通。更具體地，流入第二主體38的流體引導(dǎo)通道76的流體能夠經(jīng)由凹槽102進(jìn)入連通開口 72。
[0065]座部98形成為具有圓形截面，該座部98的直徑從流量控制部96向外徑向地?cái)U(kuò)大，并且被容納在第二主體38的滑動(dòng)空間68中。環(huán)形凹槽98a形成在座部98的外周面上，并且防止流體流入滑動(dòng)空間68的O形環(huán)104被安裝在環(huán)形凹槽98a。進(jìn)一步，座部98的下端表面被安排成面對(duì)構(gòu)成滑動(dòng)空間68的一部分的階梯部70。針形閥42的位移的極限通過(guò)階梯部70和座部98之間的抵靠調(diào)節(jié)。
[0066]軸100被形成為在X軸方向上的兩側(cè)具有圓弧形部分的實(shí)質(zhì)上矩形截面形狀(見圖4B)。軸100在軸線方向上延伸預(yù)定長(zhǎng)度，并且容納在滑動(dòng)空間68中。外螺紋106刻在軸100的圓弧形部分上。外螺紋106與螺母108螺旋接合，該螺母108配置在管狀體部分56的內(nèi)部(見圖3)。另外，具有與軸100的截面形狀實(shí)質(zhì)上匹配的前進(jìn)/后退空間120的流量調(diào)節(jié)指示裝置12的旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110被安裝在軸100上，該旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110從螺母108的上部分延伸。
[0067]流量控制閥14如上所述構(gòu)造，并且用于在其內(nèi)部的流體的流動(dòng)通道40由第一端口側(cè)流動(dòng)通道46、閥元件容納室48、流體引導(dǎo)通道76、滑動(dòng)空間68、連通開口 72、環(huán)形流動(dòng)通道66、連接通道82和第二端口側(cè)流動(dòng)通道80構(gòu)成。在流量控制部96的作用下，針形閥42阻斷流體引導(dǎo)通道76和滑動(dòng)空間68之間的連通，并且隨著其位移，使凹槽102與滑動(dòng)空間68連通。另外，流體的流量對(duì)應(yīng)于凹槽102的位移量(開度)而被調(diào)節(jié)。
[0068]流量調(diào)節(jié)指示裝置12 (殼體16)被可拆卸地安裝在流量控制閥14的上部分上。除了上述殼體16和旋鈕18，流量調(diào)節(jié)指示裝置12還包括設(shè)置在殼體16的內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110和指示環(huán)114。
[0069]旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110是操作針形閥42的位移的構(gòu)件，并且延伸通過(guò)流量調(diào)節(jié)指示裝置12和流量控制閥14的內(nèi)部。旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110包括:下側(cè)管形構(gòu)件116，該下側(cè)管形構(gòu)件116在豎直方向上從中間部分向下延伸；和上側(cè)柱形構(gòu)件118，該上側(cè)柱形構(gòu)件118從下側(cè)管形構(gòu)件116的上表面向上延伸。
[0070]下側(cè)管形構(gòu)件116被形成為具有與滑動(dòng)空間68的內(nèi)徑實(shí)質(zhì)上匹配的外徑。進(jìn)一步，下側(cè)管形構(gòu)件116在其中包含前進(jìn)/后退空間120，該前進(jìn)/后退空間120被形成為實(shí)質(zhì)上與上述軸100的截面形狀一致的實(shí)質(zhì)上矩形截面形狀，其中針形閥42能夠向上和向下豎直地移動(dòng)。通過(guò)軸100的插入以致與其截面形狀適配，前進(jìn)/后退空間120在旋轉(zhuǎn)方向上與軸100接合，并且能夠?qū)⑿D(zhuǎn)力從旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110向針形閥42傳輸。下側(cè)管形構(gòu)件116被從第二主體38的開口 68a插入，直到抵靠配置在滑動(dòng)空間68內(nèi)部的螺母108。
[0071]上側(cè)柱形構(gòu)件118被形成為具有小于下側(cè)管形構(gòu)件116的直徑的直徑的柱形形狀，經(jīng)由殼體16的內(nèi)部向上延伸，并且連接到在其上部的旋鈕18。進(jìn)一步，在上側(cè)柱形構(gòu)件118的外周面上，向外徑向地突出的嚙合部分122 (見圖4A)由下側(cè)管形構(gòu)件116的上表面形成至預(yù)定高度位置。嚙合部分122被構(gòu)成為接合部，該接合部與配置在流量調(diào)節(jié)指示裝置12的內(nèi)部的指示環(huán)114接合，并且包含操作指示環(huán)114的功能。稍后描述將該構(gòu)造。
[0072]正如以上的討論，殼體16由伸出部20和主機(jī)構(gòu)容納部分22構(gòu)成。主機(jī)構(gòu)容納部分22被形成為三維形狀，其外部輪廓相對(duì)于伸出部20在V軸方向(寬度方向)和乂2方向上稍微向外突出，并且在XI方向上顯著地向外突出。在主機(jī)構(gòu)容納部分22的外徑最大的高度位置，從平面截面上看(見圖4八)，其外部輪廓形成為扁圓形形狀(所謂的橢圓形狀)，該扁圓形形狀在XI方向上偏心地偏離流量控制閥14(針形閥42)的軸心。進(jìn)一步，在主機(jī)構(gòu)容納部分22中，殼體16能夠被分成上箱124和下箱126。
[0073]上箱124被形成為圓頂形狀，該圓頂形狀在上箱124被安裝在下箱126的狀態(tài)下具有預(yù)定體積的內(nèi)部空間128。更具體地，上箱124從下至上包括:管狀下附接部分130，該管狀下附接部分130與下箱126接合；上側(cè)蓋部分132，該上側(cè)蓋部分132與下附接部分130相連并且在其內(nèi)側(cè)形成有內(nèi)部空間128 ；和上突出部134，該上突出部134從上側(cè)蓋部分132的上表面向上突出。
[0074]下附接部分130包括具有較大內(nèi)徑的安裝孔136，并且下箱126的上部插入安裝孔136。進(jìn)一步，接合開口 138形成在下附接部分130的四個(gè)側(cè)表面(在V和X軸方向上八下箱126的安裝吊鉤158115?被插入接合開口 138。
[0075]上側(cè)蓋部分132被形成為具有平坦上表面的有底的管狀的形狀，和錐形的外周面，該錐形的外周面的直徑從其與下附接部分130的連接位置向上逐漸減小。指示環(huán)114被可旋轉(zhuǎn)地容納在上側(cè)蓋部分132的內(nèi)側(cè)(在內(nèi)部空間128中)。上述顯示窗口 24形成在上側(cè)蓋部分132在XI方向上的側(cè)表面上，從而指示環(huán)114的標(biāo)度174能夠從顯示窗口 24被視覺地確認(rèn)。
[0076]上突出部134形成為具有預(yù)定內(nèi)徑的空心柱形形狀，其軸心與流量控制閥14的軸心重合。上突出部134被插入旋鈕18的內(nèi)部，并且可旋轉(zhuǎn)地支撐旋鈕18。在上突出部134的外周面上，旋鈕旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)構(gòu)件140被配置在其上側(cè)，第一環(huán)形突出部142形成在旋鈕旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)構(gòu)件140的下側(cè)，第一環(huán)形突出部142的直徑在其周圍向外徑向地?cái)U(kuò)大，并且第二環(huán)形突出部144的直徑的擴(kuò)大小于第一環(huán)形突出部142，該第二環(huán)形突出部144形成在第一環(huán)形突出部142的下側(cè)。在旋鈕18的下端的內(nèi)側(cè)突出部183能夠以階梯的形式與第一和第二環(huán)形突出部142、144接合。
[0077]安裝在上突出部134的旋鈕18形成為其底部位于上表面?zhèn)鹊挠械椎墓軤畹男螤睢９軤畎惭b部分146被形成為在管狀內(nèi)部的上表面的中間在向下方向上延伸。安裝部分146被安裝且固定到旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110的上側(cè)柱形構(gòu)件118，從而旋鈕18的旋轉(zhuǎn)力被順利地傳輸?shù)叫D(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110。
[0078]使用戶更容易握住旋鈕18的多個(gè)突出條1?形成在包圍安裝部分146的旋鈕18的壁的外周面上。進(jìn)一步，能夠抵靠旋鈕旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)構(gòu)件140的緊靠部分147，配置在旋鈕18的內(nèi)周面的上部，并且向內(nèi)徑向地突出的內(nèi)側(cè)突出部1如配置在內(nèi)周面的下部。
[0079]通過(guò)相對(duì)于上突出部134改變其豎直位置，旋鈕18在可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)和不可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。更具體地，在旋鈕18處于上突出部134的向下位置并且內(nèi)側(cè)突出部183被第二環(huán)形突出部144鉤住的狀態(tài)下，旋鈕18的緊靠部分147抵靠旋鈕旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)構(gòu)件140，從而約束旋鈕18的旋轉(zhuǎn)。在旋鈕18要旋轉(zhuǎn)的情況下，通過(guò)撥起旋鈕18從而內(nèi)側(cè)突出部183克服第二環(huán)形突出部144，緊靠部分147和旋鈕旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)構(gòu)件140之間的抵靠狀態(tài)被解除。因而，旋鈕18相對(duì)于上箱124可旋轉(zhuǎn)。
[0080]在其上安裝上箱124的下箱126包括:上述伸出部20，流量控制閥14的插入管部分60被插入其中；和基座148，該基座148與伸出部20的上部鄰接并且上箱124被安裝在其上。伸出部20被形成為管狀的形狀，并且包括插入孔150，流量控制閥14的插入管部分60能夠被插入其中。進(jìn)一步，如圖1所示，伸出部20包括一對(duì)安裝孔152，該安裝孔152在X軸方向上穿過(guò)伸出部20，并且如圖3所示，包括安裝凹部154，該安裝凹部154被形成在與安裝孔152高度相同的位置在X2方向的側(cè)。
[0081]在伸出部20的下端抵靠流量控制閥14的管狀體部分56的上表面的狀態(tài)下，安裝孔152和安裝凹部154位于與流量控制閥14的收縮部分60b相同的高度，從而夾子156能夠從X2方向插入。
[0082]如圖4B所示，夾子156包括:連接部156a，該連接部156a在X2側(cè)上的端部在Y軸方向上沿直線延伸；和一對(duì)安裝保持桿156b，該安裝保持桿156b從連接部156a的相反端在Π方向上延伸預(yù)定長(zhǎng)度，并且以能夠與插入管部分60的收縮部分60b接合的曲率被彎曲。當(dāng)夾子156在Π方向上從伸出部20的Χ2側(cè)插入時(shí)，一對(duì)安裝保持桿156b經(jīng)由各自的安裝孔152插入，并且彎曲部被置于與收縮部分60b緊密接觸，以在其間彈性地夾住收縮部分60b。進(jìn)一步，提供一對(duì)安裝保持桿156b的末端傾斜地并且向外徑向地突出的構(gòu)造，從而當(dāng)插入夾子156時(shí)，夾子156能夠相對(duì)于插入管部分60被順利地引導(dǎo)。
[0083]在夾子156的插入狀態(tài)下，其連接部156a被插入伸出部20的安裝凹部154中，從而伸出部20被相對(duì)于插入管部分60固定。通過(guò)這樣的方式,一對(duì)安裝保持桿156b與收縮部分60b接合，并且通過(guò)將連接部156a閉鎖在安裝凹部154中，在流量控制閥14和流量調(diào)節(jié)指示裝置12之間的安裝被執(zhí)行。因而，在流量調(diào)節(jié)指示裝置12要被從流量控制閥14拆卸并且去除的情況下，僅僅通過(guò)在X2方向上拔出夾子156，在兩個(gè)構(gòu)件之間的接合狀態(tài)能夠被容易地解除，因此，流量調(diào)節(jié)指示裝置12的去除能夠被容易地執(zhí)行。
[0084]進(jìn)一步，如圖3所示，安裝鉤158a形成在伸出部20在X2方向上的外周面，該安裝鉤158a的直徑向外徑向地?cái)U(kuò)大較大尺寸，并且安裝鉤158a在上箱124的X2側(cè)被接合在接合開口 138中。
[0085]下箱126的基座148被形成為使上箱124的下附接部分130能夠安裝在其上的外部形狀。安裝鉤158b被形成為在基座148的Π方向的側(cè)上向外突出。安裝鉤158b形成為上下對(duì)，其中的一個(gè)被插入接合開口 138，而其中的另一個(gè)壓在下附接部分130的下端表面上，從而上箱124的下端部分被夾在其間。雖然未說(shuō)明，安裝鉤也被形成在基座148的Y軸方向上的兩側(cè)。更具體地，安裝鉤158a、158b和未說(shuō)明的安裝鉤分別與形成在X軸方向和Y軸方向上的四個(gè)接合開口接合。因此，上箱124和下箱126被牢固地連接在一起。
[0086]在其上配置指示環(huán)114的放置表面148a形成在基座148的上表面上。在放置表面148a上，形成一對(duì)分隔件160 (見圖4A)和制動(dòng)器162 (彈性調(diào)節(jié)構(gòu)件)，該分隔件160在X2方向側(cè)上向上突出，制動(dòng)器162被插入指示環(huán)114的內(nèi)部。一對(duì)分隔件160與指示環(huán)114相對(duì)，并且限制指示環(huán)114在X2方向上接近。
[0087]制動(dòng)器162從放置表面148a的大致中間的位置直至指示環(huán)114的Π方向側(cè)的內(nèi)表面形成，并且構(gòu)成旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于彈性地抵靠指示環(huán)114，從而避免指示環(huán)114的不必要旋轉(zhuǎn)。
[0088]如圖4Α所示，制動(dòng)器162包括:支撐部164，該支撐部164被連續(xù)地配置成在放置表面148a上突出；一對(duì)彎曲延伸部分166，該彎曲延伸部分166從支撐部164的Y軸方向上的相反端在XI方向上延伸，并且在首先向內(nèi)彎曲之后，再次在XI方向上延伸；和橋部分168，該橋部分168橋接在XI方向側(cè)上的一對(duì)彎曲延伸部分166的端。通過(guò)由支撐部164支撐，彎曲延伸部分166和橋部分168被配置在與放置表面1483向上分尚的位置(見圖3)，并且沿著XI平面可彈性變形。制動(dòng)器162的橋部分168抵靠位于指示環(huán)114的內(nèi)切齒176之間的部分，并且通過(guò)在XI方向上彈性地按壓指示環(huán)114，該橋部分168用來(lái)調(diào)節(jié)指示環(huán)114的旋轉(zhuǎn)。
[0089]如圖3和4八所示，指示環(huán)114被形成為具有孔172的環(huán)形形狀，旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110經(jīng)由該孔172插入。當(dāng)指示環(huán)114被配置在放置表面1483上時(shí)，指示環(huán)114的軸心相對(duì)于旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110的插入位置偏移。進(jìn)一步，指示環(huán)114被形成為錐形表面，其中，其外周面的上側(cè)傾斜。顯示流體的流量變化的標(biāo)度174(顯示部分)印在錐形表面上。通過(guò)在殼體16的內(nèi)部在XI方向上偏心地配置環(huán)形指示環(huán)114，使標(biāo)度174正好面對(duì)顯示窗口 24，從而標(biāo)度174能被用戶清楚地看見。
[0090]具有以該狀態(tài)配置的指示環(huán)114，旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110插入通過(guò)孔172，并且制動(dòng)器162配置在孔172的下側(cè)。在構(gòu)成孔172的指示環(huán)114的內(nèi)周面上，多個(gè)(圖4八顯示十個(gè))內(nèi)切齒176 (輪齒)被形成在圓周方向上。在相鄰的內(nèi)切齒176之間的齒隙177被設(shè)置為能夠使形成在旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110上的嚙合部分122插入(接合)在其中的間隔。指示環(huán)114通過(guò)與嚙合部分122接合在旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)。
[0091]內(nèi)切齒176的寬度是，在嚙合部分122已經(jīng)被插入齒隙177的一個(gè)中并且與其嚙合，從而將嚙合的指示環(huán)114移動(dòng)預(yù)定量之后，嚙合部分122被從其中拉出，然后嚙合部分122能夠被轉(zhuǎn)向然后正好插入齒隙177中。內(nèi)切齒176徑向地向內(nèi)突出預(yù)定量，并且其突出側(cè)的側(cè)表面形成為圓弧表面1763，該圓弧表面1763與旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110(空轉(zhuǎn)部分178)的曲率實(shí)質(zhì)上匹配。
[0092]另一方面，嚙合部分122形成為從旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110的外周面突出與齒隙177的深度實(shí)質(zhì)上匹配的量。與嚙合部分122圓周地并排配置的旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110的外周面，構(gòu)成圓弧形狀的空轉(zhuǎn)部分178，在其上不形成任何東西。在嚙合部分122沒(méi)有與內(nèi)切齒176嚙合的狀態(tài)(未嚙合狀態(tài))下，雖然空轉(zhuǎn)部分178抵靠圓弧表面176^但是其接觸面積小，從而旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110容易旋轉(zhuǎn)。
[0093]制動(dòng)器162的橋部分168被形成為具有小于圓弧表面1763的曲率的曲率，并且比一個(gè)內(nèi)切齒176寬。橋部分168被支撐在彎曲延伸部分166上以在XI方向上被向外推動(dòng)，從而在空轉(zhuǎn)部分178面對(duì)并且抵靠?jī)?nèi)切齒176的狀態(tài)下，橋部分168彈性地緊靠在圓弧表面1763的兩端，并且其彈力被恰當(dāng)?shù)厥┘又林甘经h(huán)114。因而，指示環(huán)114被夾在殼體16(上側(cè)蓋部分132)和制動(dòng)器162之間，并且指示環(huán)114的位移(標(biāo)度174的波動(dòng))被可靠地避免。
[0094]根據(jù)本實(shí)施方式的流量調(diào)節(jié)指示裝置12的構(gòu)造不局限于上述結(jié)構(gòu)特征，能夠物理上實(shí)施指示環(huán)114的旋轉(zhuǎn)和停止的各種構(gòu)造都可以被采用。以下描述幾個(gè)其他的構(gòu)造實(shí)例(第一至第六構(gòu)造實(shí)例)。
[0095]在根據(jù)圖5八所示第一構(gòu)造實(shí)例的流量調(diào)節(jié)指示裝置12八中，形成在指示環(huán)114八上的內(nèi)切齒176八的數(shù)量被設(shè)置為是形成在本實(shí)施方式的指示環(huán)114上的內(nèi)切齒176(即齒)的數(shù)量的兩倍。另外，突出部170形成在制動(dòng)器162八的橋部分168的寬度中間部分。在旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110和指示環(huán)114A之間未嚙合的狀態(tài)下，突出部170被插入一個(gè)齒隙177中，并且指示環(huán)114A的旋轉(zhuǎn)力的被更牢固地約束。因而，標(biāo)度174在未嚙合狀態(tài)下的波動(dòng)能夠被更可靠地避免。進(jìn)一步，當(dāng)嚙合部分122和內(nèi)切齒176a嚙合并且旋轉(zhuǎn)被傳輸?shù)街甘经h(huán)114A時(shí)，突出部170 (橋部分168)在X2方向上彈性地移動(dòng)，并且指示環(huán)114A的旋轉(zhuǎn)被允許。因此，流量調(diào)節(jié)指示裝置12A能夠獲得與本實(shí)施方式的流量調(diào)節(jié)指示裝置12相同的優(yōu)點(diǎn)和效果。
[0096]根據(jù)圖5B所示第二構(gòu)造實(shí)例的流量調(diào)節(jié)指示裝置12B不同于流量調(diào)節(jié)指示裝置12和12A，不同點(diǎn)在于旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件IlOA具有兩個(gè)(一對(duì))嚙合部分122A。指示環(huán)114A和制動(dòng)器162A與根據(jù)第一構(gòu)造實(shí)例的流量調(diào)節(jié)指示裝置12A中的指示環(huán)和制動(dòng)器相同。一對(duì)嚙合部分122A被能夠使指示環(huán)114A的一個(gè)內(nèi)切齒176A插入其中的間隔分開，并且一對(duì)嚙合部分122A夾住一個(gè)內(nèi)切齒176A。因而，一對(duì)嚙合部分122A和內(nèi)切齒176A更確實(shí)地互相嚙合，并且使指示環(huán)114A能夠適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)。
[0097]在根據(jù)圖6A所示第三構(gòu)造實(shí)例的流量調(diào)節(jié)指示裝置12C中，制動(dòng)器162B的支撐部180被形成為在平面圖中看為圓弧形狀并且被連續(xù)地設(shè)置在放置表面148a上。進(jìn)一步，制動(dòng)器162B包括:外側(cè)圓弧部分182，該外側(cè)圓弧部分182經(jīng)過(guò)多個(gè)內(nèi)切齒176附近的位置以圓弧形狀延伸并且橋接支撐部180在Y軸方向上的兩端；內(nèi)側(cè)圓弧部分184，該內(nèi)側(cè)圓弧部分184在外側(cè)圓弧部分182的內(nèi)側(cè)并且兩者間具有預(yù)定的間隙；和突出部170，該突出部170形成在外側(cè)圓弧部分182的Π方向側(cè)表面上。突出部170通過(guò)其插入內(nèi)切齒176的凹部(圓弧表面176a)與內(nèi)切齒176接合并且擠壓指示環(huán)114。因而，在未嚙合狀態(tài)下，制動(dòng)器162B能夠適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)指示環(huán)114的旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步，具有制動(dòng)器162B，如果外側(cè)圓弧部分182隨著指示環(huán)114的旋轉(zhuǎn)向內(nèi)彎曲，外側(cè)圓弧部分182能夠由內(nèi)側(cè)圓弧部分184彈性地支撐。
[0098]根據(jù)圖6B所示第四構(gòu)造實(shí)例的流量調(diào)節(jié)指示裝置12D配備有制動(dòng)器162C，該制動(dòng)器162C形成為與根據(jù)第三構(gòu)造實(shí)例的制動(dòng)器162B實(shí)質(zhì)上相同，然而，它們的不同在于一對(duì)突出部170A形成在外側(cè)圓弧部分182上。一對(duì)突出部170A形成具有能夠在其間夾住一個(gè)內(nèi)切齒176的間隔，從而在未嚙合狀態(tài)下，突出部170A分別被插入與一個(gè)內(nèi)切齒176相鄰的兩個(gè)齒隙177中，并且擠壓指示環(huán)114。因而，在未嚙合狀態(tài)下，制動(dòng)器162C能夠可靠地調(diào)節(jié)指示環(huán)114的旋轉(zhuǎn)。
[0099]根據(jù)圖7A所示第五構(gòu)造實(shí)例的流量調(diào)節(jié)指示裝置12E的制動(dòng)器162D由支撐部186和圓弧部分188組成，該支撐部186具有在Π方向上的平坦表面186a，該圓弧部分188被形成在支撐部186的一端(在Yl方向上的端)。類似于第三構(gòu)造實(shí)例的制動(dòng)器162B，圓弧部分188經(jīng)過(guò)多個(gè)內(nèi)切齒176附近的位置以圓弧形狀延伸，并且被形成為在位于Π方向的端上具有突出部170。如果制動(dòng)器162D被如此構(gòu)造，則類似地，內(nèi)切齒176的凹部(圓弧表面176a)能夠被突出部170擠壓，并且指示環(huán)114的旋轉(zhuǎn)能夠被適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)。
[0100]根據(jù)圖7B所示第六構(gòu)造實(shí)例的流量調(diào)節(jié)指示裝置12F的制動(dòng)器162E不同于根據(jù)第五構(gòu)造實(shí)例的制動(dòng)器162D，不同在于圓弧部分190被構(gòu)造成橋接在Π方向上具有平坦表面186a的支撐部186在Y軸方向的兩端。突出部170形成在圓弧部分190的Π方向的側(cè)表面上。具有該構(gòu)造，與根據(jù)第一至第五構(gòu)造實(shí)例的制動(dòng)器162Α至162D相同的優(yōu)點(diǎn)和效果也能夠被獲得。
[0101]根據(jù)本實(shí)施方式的流量控制裝置10基本上如上所述地被構(gòu)造。以下描述流量控制裝置10的操作和優(yōu)點(diǎn)。
[0102]圖8是顯示針形閥42被從圖3的流量控制裝置10的狀態(tài)向上移動(dòng)的狀態(tài)的側(cè)向截面圖，圖9八是顯示圖4八的指示環(huán)114的操作的第一解釋說(shuō)明，而圖98是顯示圖4八的指示環(huán)114的操作的第二解釋說(shuō)明。在以下描述中，首先，參考圖3和8所示截面圖描述流量控制閥14的解釋性整體操作。
[0103]在圖3所示流量控制裝置10中，圖解了針形閥42被移動(dòng)至最下端(在22方向上)的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，閉合狀態(tài)被建立，其中，針形閥42的流量控制部96被插入外殼26的流體引導(dǎo)通道76中，從而經(jīng)由流動(dòng)通道40的連通被阻斷。另一方面，在圖8所示流量控制裝置10中，圖解了針形閥42被移動(dòng)至最上端(在21方向上)的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，打開狀態(tài)被建立，其中，流量控制部96的下端在滑動(dòng)空間68中移動(dòng)，并且經(jīng)由流動(dòng)通道40的連通被啟動(dòng)。
[0104]如圖3所示，在流量控制閥14的閉合狀態(tài)下，當(dāng)壓力流體經(jīng)由第一導(dǎo)管32被從流體壓力裝置(未顯示)等供應(yīng)到第一主體36的第一端口 28時(shí)，壓力流體流入第一端口側(cè)流動(dòng)通道46、閥元件容納室48和流體引導(dǎo)通道76的下側(cè)。然而，在閥元件容納室48中，設(shè)置單向閥50，其中，其膜部分50)3向外延伸并且抵靠第一主體36的內(nèi)表面。因此,導(dǎo)入并且流向閥元件容納室48的壓力流體被單向閥50和流量控制部96阻止流向下游側(cè)(第二端口 30 側(cè))。
[0105]根據(jù)閥閉合狀態(tài)，在壓力流體流動(dòng)預(yù)定量的情況下，操作被執(zhí)行以旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)指示裝置12的旋鈕18，從而向上移動(dòng)針形閥42。根據(jù)該操作，由用戶向上牽引旋鈕18(在21方向上)，通過(guò)緊靠部分147和旋鈕旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)構(gòu)件140的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)狀態(tài)被解除。此時(shí)，旋鈕18的內(nèi)側(cè)突出部1&1被從第二環(huán)形突出部144下方位置移動(dòng)到第二環(huán)形突出部144和第一環(huán)形突出部142之間的位置。因此，達(dá)到旋轉(zhuǎn)允許狀態(tài)。
[0106]當(dāng)旋鈕18被握住并旋轉(zhuǎn)時(shí)，插入內(nèi)部安裝部分146的旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110與其一體地旋轉(zhuǎn)，并且旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110的旋轉(zhuǎn)被傳輸?shù)结樞伍y42的軸100。軸100的外螺紋106與螺母108螺旋接合，并且對(duì)應(yīng)于傳輸?shù)男D(zhuǎn)量，軸100的線性運(yùn)動(dòng)被執(zhí)行，即，相對(duì)于螺母108在向上和向下方向上的相對(duì)位移。更具體地，通過(guò)旋鈕18在預(yù)定方向上的旋轉(zhuǎn)，整個(gè)針形閥42被向上移動(dòng)(在箭頭21的方向上)。此時(shí)，由于軸100和前進(jìn)/后退空間120的截面形狀彼此相符，針形閥42在旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110的軸線方向上被穩(wěn)定地引導(dǎo)。
[0107]因而，針形閥42的流量控制部96進(jìn)入滑動(dòng)空間68，并且凹槽102置于與連通開口 72相對(duì)的關(guān)系。在流量控制閥14中，由于凹槽102和連通開口 72之間相對(duì)的關(guān)系，流動(dòng)通道40處于連通，因此允許壓力流體在其中流動(dòng)。因此，引入流體引導(dǎo)通道76的壓力流體經(jīng)由凹槽102、滑動(dòng)空間68和連通開口 72被引導(dǎo)至環(huán)形流動(dòng)通道66，因此壓力流體經(jīng)由連接通道82和第二端口側(cè)流動(dòng)通道80從環(huán)形流動(dòng)通道66流動(dòng)，并且流出到第二導(dǎo)管34。此時(shí)，壓力流體的調(diào)整流動(dòng)通過(guò)流過(guò)凸緣78的流體流動(dòng)凹槽783而被提升。
[0108]壓力流體的流量的改變與凹槽102進(jìn)入滑動(dòng)空間68的量成比例，更具體地，與針形閥42在向上方向上的位移量成比例。在針形閥42被升高并且凹槽102被略微暴露在滑動(dòng)空間68中的狀態(tài)下，流量是小的，而當(dāng)針形閥42被逐漸向上移動(dòng)，并且凹槽102相對(duì)于滑動(dòng)空間68逐漸變得更暴露時(shí)，壓力流體的流量變大。
[0109]如圖8所示，當(dāng)針形閥42充分地向上移動(dòng)至其移動(dòng)極限時(shí)，流量控制部96的下端表面進(jìn)入滑動(dòng)空間68，并且壓力流體能夠以大流量流動(dòng)通過(guò)流量控制閥14(流動(dòng)通道40)。
[0110]進(jìn)一步，如果針形閥42根據(jù)其位移到達(dá)要求的流量，然后向下(在Z2方向上)移動(dòng)已經(jīng)拔起的旋鈕18，旋鈕18的旋轉(zhuǎn)被調(diào)節(jié)，即，旋鈕18被置于鎖定狀態(tài)。
[0111]因而，針形閥42的位移位置被可靠地保持，并且壓力流體的流量被保持。進(jìn)一步，例如，由與旋鈕18的錯(cuò)誤旋轉(zhuǎn)關(guān)聯(lián)的針形閥42的位移引起的壓力流體的流量的變化被可靠地避免。
[0112]當(dāng)壓力流體的流量要被調(diào)節(jié)時(shí)，通過(guò)用戶確認(rèn)流量調(diào)節(jié)指示裝置12的標(biāo)度174，操作能夠被執(zhí)行以達(dá)到想要的流量。出于這個(gè)目的，在流量調(diào)節(jié)指示裝置12的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)基于旋鈕18的旋轉(zhuǎn)操作改變標(biāo)度174的動(dòng)作。
[0113]如圖4A、9A和9B所示，在流量調(diào)節(jié)指示裝置12中，當(dāng)用戶旋轉(zhuǎn)旋鈕18時(shí)，旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110的上側(cè)柱形構(gòu)件118繞著其軸線旋轉(zhuǎn)，并且嚙合部分122與其一體地旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110的空轉(zhuǎn)部分178在指示環(huán)114的X2方向側(cè)抵靠?jī)?nèi)切齒176的狀態(tài)下(未嚙合狀態(tài)，見圖4A和9B)，指示環(huán)114處于停止旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。S卩，制動(dòng)器162的橋部分168抵靠?jī)?nèi)切齒176并且在Π方向上擠壓指示環(huán)114，從而指示環(huán)114的位移被調(diào)節(jié)。所以，指示環(huán)114的標(biāo)度174被固定，并且與壓力流體的流量相關(guān)的預(yù)定值繼續(xù)被顯示。
[0114]另外，如圖9A所示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110被旋轉(zhuǎn)時(shí)，其嚙合部分122在指示環(huán)114的X2方向側(cè)進(jìn)入齒隙177，并且與內(nèi)切齒176嚙合，并且基于旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110的旋轉(zhuǎn)，指示環(huán)114僅在嚙合部分122與內(nèi)切齒176嚙合期間被移動(dòng)。此時(shí)，指示環(huán)114克服在Π方向上擠壓指示環(huán)114的制動(dòng)器162的彈力，然后指示環(huán)114旋轉(zhuǎn)，從而橋部分168和彎曲延伸部分166在Χ2方向上彈性變形。此外，在橋部分168和彎曲延伸部分166之間的連接部分被彎曲，并且內(nèi)切齒176的圓弧表面176a在Xl方向上被擠壓，并且在旋轉(zhuǎn)方向上被容易地引導(dǎo)。因而，標(biāo)度174被移動(dòng)固定量。例如，如果旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110被旋轉(zhuǎn)一次,則標(biāo)度174僅由嚙合部分122移動(dòng)對(duì)應(yīng)于一個(gè)內(nèi)切齒176的量。因此，已經(jīng)改變了對(duì)應(yīng)于旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110的一個(gè)旋轉(zhuǎn)的量的標(biāo)度174，被配置在流量調(diào)節(jié)指示裝置12的顯示窗口 24。
[0115]如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式的流量控制裝置10，通過(guò)在殼體16中配置環(huán)形形狀的指示環(huán)114從而指示環(huán)114的旋轉(zhuǎn)中心相對(duì)于旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110的插入位置而偏移，旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110的嚙合部分122和指示環(huán)114能夠被置于直接接合，并且旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110的旋轉(zhuǎn)力能夠被順利地傳輸?shù)街甘经h(huán)114。換句話說(shuō)，不需要另一個(gè)構(gòu)件(例如日本平開專利公布N0.2011-043196的齒輪)插入旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110和指示環(huán)114之間。因此，旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110相對(duì)于指示環(huán)114的嚙合誤差能夠被減小，并且流體流量的改變能夠以更高的精度顯示。進(jìn)一步，因?yàn)闃?gòu)成流量調(diào)節(jié)指示裝置12的部件的數(shù)量能夠減少，生產(chǎn)成本能夠被降低并且裝配作業(yè)能夠更加高效。更進(jìn)一步，因?yàn)橹甘经h(huán)114的標(biāo)度174被配置在偏離由用戶操作的旋鈕18的位置，即使正在操作旋鈕18，標(biāo)度174也很容易看到，并且流量能夠被容易地設(shè)置。
[0116]在流量控制裝置10中，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110外周面上并排地配置嚙合部分122和空轉(zhuǎn)部分178，該嚙合部分122與指示環(huán)114的內(nèi)切齒176嚙合，該空轉(zhuǎn)部分178不與內(nèi)切齒176嚙合，指示環(huán)114僅在嚙合部分122與內(nèi)切齒176嚙合期間被操作。進(jìn)一步，如果空轉(zhuǎn)部分178被配置成緊靠?jī)?nèi)切齒176，則指示環(huán)114的旋轉(zhuǎn)被停止，并且流體的流量能夠繼續(xù)被合適地顯示為特定值。
[0117]進(jìn)一步，通過(guò)與殼體16連續(xù)地設(shè)置制動(dòng)器162，構(gòu)成部件的數(shù)量能夠進(jìn)一步被減少。更進(jìn)一步，通過(guò)制動(dòng)器162彈性地按壓一個(gè)內(nèi)切齒176，該一個(gè)內(nèi)切齒176位于相對(duì)于配置旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110的位置越過(guò)指示環(huán)114的旋轉(zhuǎn)中心的相對(duì)側(cè)上，彈力能夠被施加以使得指示環(huán)114靠近旋轉(zhuǎn)傳輸構(gòu)件110。因此，制動(dòng)器162能夠使得嚙合部分122和內(nèi)切齒176更加可靠地接合，從而指示環(huán)114被更加適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)。
[0118]更進(jìn)一步，流量調(diào)節(jié)指示裝置12被構(gòu)成為可拆卸/附接的單元，并且通過(guò)利用夾子156安裝外殼26和殼體16，該單元能夠很容易地附接和拆卸，更進(jìn)一步，多個(gè)流量控制閥14能夠通過(guò)一個(gè)單獨(dú)單元(流量調(diào)節(jié)指示裝置12)調(diào)節(jié)。
[0119]雖然以上已經(jīng)說(shuō)明了本發(fā)明的較優(yōu)實(shí)施方式，但是本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，在不背離本發(fā)明基本范疇的前提下，能夠采用各種變型。例如，通過(guò)將上述流量調(diào)節(jié)指示裝置12附接到控制流體流動(dòng)的另一個(gè)設(shè)備(例如減壓閥)，附接流量調(diào)節(jié)指示裝置12的該設(shè)備能夠被操作。
【權(quán)利要求】
1.一種流量控制裝置(10),其特征在于，所述流量控制裝置(10)裝備有:外殼(26)；流動(dòng)通道(40),所述流動(dòng)通道(40)配置在所述外殼(26)的內(nèi)部并且流體能夠流動(dòng)通過(guò)所述流動(dòng)通道(40)；位移構(gòu)件(42),通過(guò)所述位移構(gòu)件(42)相對(duì)于所述流動(dòng)通道(40)的位移，所述位移構(gòu)件(42)能夠控制流動(dòng)通過(guò)所述流動(dòng)通道(40)的所述流體的流量；和流量調(diào)節(jié)指示機(jī)構(gòu)(12,12八至12的，所述流量調(diào)節(jié)指示機(jī)構(gòu)(12,124^1210操作所述位移構(gòu)件(42)的位移； 所述流量調(diào)節(jié)指示機(jī)構(gòu)(12,12八至12的包括: 主體部分(16)； 位移操作構(gòu)件(110),所述位移操作構(gòu)件(110)相對(duì)于所述主體部分(16)可旋轉(zhuǎn)地配置并且連接到所述位移構(gòu)件(42),并且通過(guò)所述位移操作構(gòu)件(110)的旋轉(zhuǎn)操作，所述位移操作構(gòu)件(110)導(dǎo)致所述位移構(gòu)件(42)的位移；和 旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(114),所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(114)形成為具有孔(172)的環(huán)形形狀，所述位移操作構(gòu)件(110)插入所述孔(172)中，所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(114)配置在所述主體部分(16)中，從而所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(114)的旋轉(zhuǎn)中心相對(duì)于所述位移操作構(gòu)件(110)的插入位置偏移；并且 所述位移操作構(gòu)件(110)包括接合部(122,122八)，所述接合部(122,122八)在所述位移操作構(gòu)件(110)的旋轉(zhuǎn)下與所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(114)直接接合； 其中，所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(114)具有沿著其圓周方向指示所述流體的流量的變化的指示部分(174),并且所述指示部分(174)通過(guò)與所述接合部(122,122八)接合而在所述圓周方向上移動(dòng)，從而所述指示部分(174)的位置被改變。
2.如權(quán)利要求1所述的流量控制裝置(10)，其特征在于: 多個(gè)內(nèi)切齒(176,176八)沿著圓周方向形成在構(gòu)成所述孔(172)的所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(114)的內(nèi)周面上；并且 在所述位移操作構(gòu)件(110)的外周面上，沿著圓周方向并排布置嚙合部分(122,122八)和空轉(zhuǎn)部分(178)，所述嚙合部分(122,122八)與所述內(nèi)切齒(176,176八)嚙合并且作為所述接合部(122,122八)，所述空轉(zhuǎn)部分(178)不與所述內(nèi)切齒(176,176八)嚙合。
3.如權(quán)利要求2所述的流量控制裝置(10),其特征在于，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(162,162八至1622)配置在所述主體部分(16)上，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(162,162八至1622)能夠在所述位移操作構(gòu)件(110)的所述空轉(zhuǎn)部分(178)布置成與所述內(nèi)切齒(176,176八)相對(duì)的狀態(tài)下調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(114)的旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求3所述的流量控制裝置(10),其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(162,162八至1622)被連續(xù)地設(shè)置在所述主體部分(16)內(nèi)，并且包括抵靠所述內(nèi)切齒(176,176八)并且彈性地按壓所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(114)的彈性調(diào)節(jié)構(gòu)件(162,162八至1622)。
5.如權(quán)利要求4所述的流量控制裝置(10),其特征在于，所述彈性調(diào)節(jié)構(gòu)件(162八至1622)包括突出部(170),所述突出部(170)能夠進(jìn)入形成在所述內(nèi)切齒(176,176八)的內(nèi)側(cè)的凹部(1763)或進(jìn)入所述多個(gè)內(nèi)切齒(176,176八)之間。
6.如權(quán)利要求4所述的流量控制裝置(10),其特征在于，所述彈性調(diào)節(jié)構(gòu)件(162,162八至1622)在相對(duì)于配置所述位移操作構(gòu)件(110)的位置越過(guò)所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(114)的旋轉(zhuǎn)中心的相對(duì)側(cè)彈性地按壓所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(114)。
7.如權(quán)利要求1所述的流量控制裝置(10),其特征在于，所述流量調(diào)節(jié)指示機(jī)構(gòu)(12,12八至12的被構(gòu)造成相對(duì)于所述外殼(26)可附接和可拆卸的單元。
8.如權(quán)利要求7所述的流量控制裝置(10),其特征在于: 所述主體部分(16)包括插入孔(150),所述外殼(26)能夠部分地插入所述插入孔(150)；并且 在所述外殼(26)插入所述插入孔(150)的狀態(tài)下，夾子(156)安裝在其上以保持所述外殼(26)和所述主體部分(16)之間的連接。
【文檔編號(hào)】F16K37/00GK104379979SQ201380031325
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月14日
【發(fā)明者】宍戶賢司 申請(qǐng)人:Smc株式會(huì)社