帶穩(wěn)定的滾動元件的擺動式減震裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種擺動式減震裝置，其具有支承件、兩個配重和兩個滾動元件，其中一個滾動元件(10)具有穩(wěn)定支承面(12)，所述穩(wěn)定支承面具有兩個圓周徑向凸緣(17)，這兩個圓周徑向凸緣用于與配重或支承件之一滾動接觸，這些圓周徑向凸緣(17)每個都具有一個具有相同最大直徑(DM)的區(qū)域，這兩個圓周徑向凸緣(17)在最大直徑區(qū)域之間界定支承面的一個環(huán)形區(qū)域(18)，該環(huán)形區(qū)域的直徑小于最大直徑。
【專利說明】帶穩(wěn)定的滾動元件的擺動式減震裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶穩(wěn)定的滾動元件的擺動式減震裝置?，F(xiàn)有技術(shù)中已知擺動式扭轉(zhuǎn)減震裝置，也稱為擺動式或擺式振蕩器，其尤其但非限制性地裝備機動車輛的傳動裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在機動車輛的傳動裝置中，一般使至少一個扭轉(zhuǎn)減震裝置與離合器相關(guān)聯(lián)，其能夠有選擇地使發(fā)動機連接于變速器，例如摩擦離合器或具有鎖緊離合器的流體動力型連接裝置，以便濾除發(fā)動機的非周期性爆燃所產(chǎn)生的震動。
[0003]實際上，內(nèi)燃機具有非周期性爆燃，其產(chǎn)生于發(fā)動機氣缸中相繼發(fā)生的爆燃，這些非周期性爆燃尤其隨氣缸數(shù)量而變化。
[0004]因此，扭轉(zhuǎn)減震裝置的減震部件的作用是在轉(zhuǎn)矩傳輸給變速器之前，濾除由非周期性爆燃產(chǎn)生的震動以及進(jìn)行干預(yù)。
[0005]如果沒有減震部件，那么，進(jìn)入變速器的震動在運轉(zhuǎn)中引發(fā)特別有害的沖擊、噪聲或噪音污染。
[0006]這是采用一個或多個能夠濾除具有至少一確定頻率的震動的減震裝置的原因之
O
[0007]文獻(xiàn)US-2010/0122605描述了一種擺動式減震裝置。
[0008]減震裝置具有與發(fā)動機軸轉(zhuǎn)動聯(lián)接的支承件以及至少一對配重，一般是周向分布在支承件上的多對配重。
[0009]配重對圍繞發(fā)動機軸的轉(zhuǎn)動軸線布置，每對配重圍繞與發(fā)動機軸的轉(zhuǎn)動軸線基本上平行的擺動軸線自由擺動，且被驅(qū)動圍繞該轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動。
[0010]由于轉(zhuǎn)動的不規(guī)則性，配重移動成每個配重的重心圍繞該擺動軸線擺動。這些配重的慣性作用減少發(fā)動機的非周期性爆燃。
[0011 ] 每個配重相對于發(fā)動機軸的轉(zhuǎn)動軸線的質(zhì)心的徑向位置，如同該質(zhì)心相對于擺動軸線的距離那樣，尤其確定成在離心力的作用下，每個配重的擺動頻率與發(fā)動機軸的轉(zhuǎn)速成正比，該倍數(shù)例如可取接近諧序的數(shù)值，預(yù)平衡接近怠速的轉(zhuǎn)動的很大不規(guī)則性所引起的震動。
[0012]通常，支承件徑向延伸，具有兩個相對的平表面，多個擺活動地安裝在該平表面上。
[0013]每個擺通常具有兩個配重，每個配重通常通過兩個滾動元件活動地安裝在支承件的一個表面上。每個滾動元件同時與支承件和與每個配重滾動接觸，或者如有必要與可與這些配重固連在一起的一個連接元件滾動接觸。
[0014]由于支承件和擺的轉(zhuǎn)動驅(qū)動，滾動元件和配重經(jīng)受很大的離心力，該離心力由于一方面與支承件或者另一方面與配重或連接元件在接觸點處的局部作用力或升高的壓力而產(chǎn)生。這些作用力或壓力由于稱為“邊緣效應(yīng)”的現(xiàn)象，在滾動元件的邊緣處進(jìn)一步增大。
[0015]由此尤其造成損壞在邊緣處滾動元件的表面的危險，或者由于邊緣變形而引起導(dǎo)致“橫滾”幾何形狀的變形。
[0016]現(xiàn)有技術(shù)中已知的是，將滾動元件設(shè)計成在新的狀態(tài)下已經(jīng)具有帶橫滾型面的支承面。
[0017]這避免邊緣效應(yīng)以及這些邊緣損壞的危險。也可以在邊緣處實施成略呈圓形的型面。但是，除非在邊緣區(qū)域之間實施成完美幾何形狀的圓柱形部分，這在工業(yè)上差不多是不可能的，接觸邊緣的幾何形狀可向全橫滾幾何形狀漸變。
[0018]因此，不管是直接實施具有橫滾幾何形狀的接觸邊緣的滾動元件，還是幾何形狀向橫滾幾何形狀漸變，由于邊緣的變形，存在滾動元件趨向于獲得橫滾幾何形狀的危險。
[0019]然而，這種幾何形狀使?jié)L動元件不穩(wěn)定，僅有一個不受控的接觸點，滾動元件的與滾動軸線垂直的徑向平面可相對于支承件的平面具有一定的角行程。顯然，這個穩(wěn)定性問題妨礙擺動式系統(tǒng)的良好運行，可導(dǎo)致其損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0020]本發(fā)明尤其旨在實施一種擺動式減震裝置，其具有由于改進(jìn)的幾何形狀而更穩(wěn)定的一個或多個滾動元件。
[0021]為此，本發(fā)明的目的在于一種擺動式減震裝置，其用于連接于內(nèi)燃機，所述擺動式減震裝置具有:至少一個支承件，所述支承件能圍繞一軸線即所述支承件的軸線轉(zhuǎn)動活動；至少一個擺，所述擺具有第一配重(以及可選地第二配重)，所述第一配重借助于至少一個滾動元件在所述支承件上活動安裝，其特征在于，所述滾動元件具有至少一個穩(wěn)定支承面，每個穩(wěn)定支承面圍繞同一軸線即滾動軸線回轉(zhuǎn)對稱，并且所述滾動元件具有:
[0022]一兩個圓周徑向凸緣，其與一個輔助支承面滾動接觸，所述輔助支承面對著所述穩(wěn)定支承面布置，所述輔助支承面屬于選自第一配重和支承件中的一個元件，這些圓周徑向凸緣每個都具有一個具有最大直徑的區(qū)域，該最大直徑對于兩個圓周徑向凸緣是基本上相同的，
[0023]一一個中央環(huán)形區(qū)域，其在兩個圓周徑向凸緣的具有最大直徑的區(qū)域之間具有小于最大直徑的不變的或漸變的直徑，兩個圓周徑向凸緣可與支承件或與第一配重滾動接觸。
[0024]由于在兩個凸緣之間存在一個中央環(huán)形區(qū)域，該中央環(huán)形區(qū)域的圓周直徑小于最大直徑，滾動元件可在不同的兩個接觸區(qū)域上滾動，兩個接觸區(qū)域彼此分開和平行，相應(yīng)于兩個凸緣的具有相同最大直徑的兩個區(qū)域。這使?jié)L動元件具有高度的軸向和徑向穩(wěn)定性，與采用“橫滾”支承型面的情況完全不同:在采用“橫滾”支承型面的情況下，可能沿橢圓形橫滾型面僅具有一個位置不受控的接觸點。
[0025]每個凸緣有利地具有形成一個連續(xù)曲線的軸向型面，兩個凸緣的每個具有最大直徑的區(qū)域使中央環(huán)形區(qū)域與環(huán)形端部區(qū)域分開，所述環(huán)形端部區(qū)域具有小于最大直徑的不變的或漸變的直徑?？衫斫獾氖牵粋€軸向回轉(zhuǎn)區(qū)域的不變的或漸變的直徑或圓周直徑相當(dāng)于該表面的布置在一個徑向平面上的一個圓的直徑。
[0026]對于每個凸緣，每個具有最大直徑區(qū)域?qū)嶋H上可縮減為布置在一個徑向平面上的一個圓。
[0027]通常，由兩個具有最大直徑的環(huán)形區(qū)域界定的中央環(huán)形區(qū)域是一個圓周直徑僅略小于最大直徑的區(qū)域，支承型面非常有限地漸變，以便在接觸支承面彈性變形時隨著滾動元件的磨損進(jìn)行較大的接觸。最大直徑與中央環(huán)形區(qū)域的最小直徑之間的數(shù)值之差一般包括在I微米至80微米之間,往往在8微米至80微米之間,優(yōu)選地在20微米至60微米之間，更優(yōu)選地在40微米至50微米之間。
[0028]除中央環(huán)形區(qū)域之外，穩(wěn)定支承面和輔助支承面之間的最大徑向距離一般包括在16微米至160微米之間，優(yōu)選地在40微米至80微米之間。這允許不具有邊緣效應(yīng)，同時保持略微漸變的型面，隨著滾動元件的磨損，使接觸最大化。
[0029]穩(wěn)定支承面和輔助支承面通常各具有至少一個軸向端部圓，這兩個圓相面對地布置在同一徑向平面上，即相面對的這些支承面的軸向端部平面上。有利地，屬于具有最大直徑的兩個區(qū)域中一個或另一個的一個點與該軸向端部平面之間的最小距離包括在200微米至800微米之間，優(yōu)選地在400微米至500微米之間。這樣，兩個凸緣距離支承面邊緣足夠遠(yuǎn)，但是其間保持一顯著的距離，例如包括在I毫米至8毫米之間，優(yōu)選地在2.5毫米至6.5毫米之間，這在穩(wěn)定滾動范圍具有高度穩(wěn)定性。
[0030]但是，優(yōu)選地，所述擺動式減震裝置具有第二配重，第一配重和第二配重相面對地活動地安裝在支承件的兩個相反面上，滾動元件具有第一穩(wěn)定支承面和第二穩(wěn)定支承面，所述第一穩(wěn)定支承面和第二穩(wěn)定支承面分別與第一配重和第二配重滾動接觸，凸緣的最大直徑對于第一穩(wěn)定支承面和第二穩(wěn)定支承面這兩個穩(wěn)定支承面是基本上相同的。
[0031]所述擺動式減震裝置也可具有第二配重，第一配重和第二配重相面對地活動地安裝在支承件的兩個相反面上且通過至少一個連接元件彼此固連在一起，兩個凸緣同時與屬于支承件的一個第一輔助支承面且以及與屬于連接元件的一個第二支承面(其也可稱為輔助支承面)滾動接觸。
[0032]更優(yōu)選地，滾動元件還具有與支承件滾動接觸的第三穩(wěn)定支承面，該第三穩(wěn)定支承面的凸緣的最大直徑優(yōu)選地大于第一穩(wěn)定支承面和第二穩(wěn)定支承面共有的最大直徑。這種滾動元件有時稱為“雙直徑滾動元件”。
[0033]優(yōu)選地，對于所有擺的所有滾動元件具有穩(wěn)定支承面，用于與同其相關(guān)聯(lián)的配重接觸，以及用于與支承件接觸。
[0034]最后，本發(fā)明還涉及一種單片、雙片或多片離合器，其具有如前述的擺動式減震裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]通過閱讀以下僅作為示例給出和參照附圖進(jìn)行的說明，將更好地理解本發(fā)明，在附圖中:
[0036]圖1以透視圖示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的擺動式減震裝置的局部視圖，該擺動式減震裝置具有擺支承件和多個安裝在該擺支承件上的擺動式配重。
[0037]圖2以透視圖示出圖1的裝置的另一個局部視圖，其示出一個滾動元件。
[0038]圖3示出沿圖2中線111-111的剖視圖，示出圖2的滾動元件的穩(wěn)定支承面。
[0039]圖4是圖2的滾動元件的穩(wěn)定支承面的剖視圖，示出圖3的該滾動元件的一個實施變型。
[0040]圖5是根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式的擺動式減震裝置的滾動元件的剖視圖。
[0041]圖6是根據(jù)本發(fā)明的第三實施方式的擺動式減震裝置的滾動元件的剖視圖。

【具體實施方式】
[0042]圖1至4部分地示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的擺動式減震裝置1，其中，兩個配重借助于至少一個連接元件8固連在一起,所述連接元件與一個或多個滾動元件配合(因此，在配重和滾動元件之間沒有直接配合)。如圖1所示，裝置I具有支承件2，支承件用于周向地分布在該支承件2上的多個擺，其例如是離合器的一個定相片。支承件2具有總體上呈環(huán)形平面的形狀，徑向地延伸。
[0043]圖1示出兩個第一配重4和兩個第二配重6，每個第一配重布置在支承件2的一個表面上，且與布置在支承件2的與第一表面相反的第二表面上的第二配重相關(guān)聯(lián)。兩個面對面相關(guān)聯(lián)的配重4和6彼此固連在一起，每個都安裝成與兩個連接元件8固連在一起，所述連接元件8嵌入在設(shè)置在這些配重中的鏤空部分中。連接元件通常每個都軸向延伸，即平行于支承件2的軸線延伸。
[0044]圖2以透視圖示出圖1的裝置的另一個局部視圖，其示出支承件2、連接元件8和滾動元件10，所述滾動元件10由具有圓形截面的圓柱形滾子形成，具有一個穩(wěn)定支承面，其適于一方面在連接元件8的一個支承面8A上滾動，另一方面在布置于支承件2的邊緣2A上的一個輔助支承面上滾動。穩(wěn)定支承面和輔助支承面在圖3上示出。邊緣2A界定支承件2的一個鏤空部分，該鏤空部分允許連接元件8和滾動元件10通過。
[0045]在實施變型中，連接元件8可與第一配重4或與第二配重6成一體。
[0046]由一個第一配重4、一個與第一配重相關(guān)聯(lián)的第二配重6、兩個相應(yīng)的連接元件8形成的裝配件構(gòu)成一個能夠在支承件2上擺動的擺。
[0047]圖3示出滾動元件10的與支承件接觸的一個穩(wěn)定支承面在滾動元件的軸向平面的剖視圖，該軸向平面包括圖2中所示的線111-111。滾動元件10的穩(wěn)定支承面12在A點和B點之間面對著一個平面的輔助支承面14延伸,所述平面的輔助支承面布置在支承件2上，在C點和D點之間延伸。
[0048]圍繞滾動軸線16回轉(zhuǎn)對稱的該穩(wěn)定支承面12，在圖3的平面上，形成通過A、E、F、G和B點的漸變型面。
[0049]通常，下文中，術(shù)語軸向的和徑向的參照滾動軸線16而言。
[0050]E點和G點中每個都在圖3的平面上相應(yīng)于一個圓周徑向凸緣17的圓周直徑Dm最大的點。E和G之間的部分型面形成一個槽盆，其尤其包括低點F，相應(yīng)于最小圓周直徑
D1O
[0051]穩(wěn)定支承面12回轉(zhuǎn)對稱，槽盆的型面是屬于穩(wěn)定支承面的一個中央環(huán)形面18的軸向型面，由布置在兩個徑向平面上的兩個圓界定，這兩個圓分別包括圓周直徑Dm是最大的E和G點。在該中央環(huán)形面18上(嚴(yán)格地說，在穩(wěn)定支承面12的通過E和G點的兩個圓之間)，圓周直徑小于最大直徑Dm。
[0052]兩個圓周凸緣17的存在確保滾動元件10和支承件2之間(以及滾動元件10和連接元件8之間，如圖2所示)，沿前述兩個圓的優(yōu)先滾動接觸，其在軸向平面上相應(yīng)于兩個相隔的點E和G之間的優(yōu)先支承。這賦予支承面具有高度穩(wěn)定性，完全不同于接觸型面具有橫滾形狀、或許僅有一個不受控接觸點的情況。
[0053]穩(wěn)定支承面12的型面僅略微漸變，以便在穩(wěn)定支承面12與支承件2上的輔助支承面14之間距離最大的A端點和B端點處(至少涉及中央環(huán)形面18以外的面對著的區(qū)域)，圓周直徑D2保持接近最大直徑Dm。因此，圍繞A點和C點略微漸變的型面可避免邊緣效應(yīng)，同時隨著滾動元件10的磨損確保很大的接觸，該磨損致使凸緣的型面曲率減小或致使凸緣頂部局部磨平。
[0054]圖4也在相對于滾動元件的軸線16的軸向平面上示出本發(fā)明的裝置的穩(wěn)定支承面的型面的一個實施變型，該型面包括圓周直徑Dm是最大的點的兩個部分Hl和JK，這兩個部分每個都圍繞滾動元件10產(chǎn)生一個具有最大直徑Dm的環(huán)形區(qū)域19。這在滾動元件是新的時，增大滾動元件與支承件2的接觸。具有最大直徑的表面19也界定兩個端部環(huán)形區(qū)域20，這兩個端部環(huán)形區(qū)域的型面分別在一方面是A和H、另一方面是K和B之間延伸。
[0055]圖5和6示出根據(jù)本發(fā)明的分別的第二實施方式和第三實施方式的擺動式減震裝置的滾動元件，其中，兩個配重之間的連接元件與滾動元件之間不配合，而在這兩個配重中每個配重與滾動元件之間直接配合。
[0056]圖5示出根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式的裝置的滾動元件10，該滾動元件具有橫滾型面21的用于接觸配重的兩個非穩(wěn)定支承面以及具有兩個凸緣17的用于接觸支承件的一個穩(wěn)定支承面。
[0057]最后，圖6示出根據(jù)本發(fā)明的第三實施方式(優(yōu)選方式)的裝置的滾動元件，該滾動元件具有三個穩(wěn)定支承面:一個第一穩(wěn)定支承面，其具有兩個凸緣17，用于接觸支承件；一個第二穩(wěn)定支承面，其具有兩個凸緣22，用于接觸第一配重；以及一個第三穩(wěn)定支承面，其具有兩個凸緣24，用于接觸第二配重。
[0058]這種滾動元件具有最大穩(wěn)定性。滾動元件10在第一穩(wěn)定支承面處的最大直徑Dm大于與配重接觸的支承面相應(yīng)的最大直徑Dm2和DM3，這樣可增大與支承件的接觸，其經(jīng)受兩個配重的組合件的慣性作用。直徑Dm2和Dm3通常相同。
[0059]圖5和6的裝置具有三個支承面,一個用于支承件,兩個用于配重,而不是僅有一個支承面同時與支承件接觸以及與配重之間的連接元件8接觸。
[0060]本發(fā)明不局限于上述實施方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員尤其可與本發(fā)明一起使用現(xiàn)有技術(shù)中公知的其它元件。
[0061]特別是，也可使用根據(jù)以下一個或多個實施變型的擺動式減震裝置:
[0062]一在兩個配重之間僅使用一個連接元件與一個或多個滾動元件配合的裝置。
[0063]一在兩個支承元件之間僅布置一個配重的裝置。
[0064]一每個擺具有至少三個滾動元件的裝置，等等。
【權(quán)利要求】
1.一種擺動式減震裝置(I)，其用于連接于內(nèi)燃機，所述擺動式減震裝置具有:至少一個支承件(2)，所述支承件能圍繞一軸線即所述支承件的軸線轉(zhuǎn)動活動；至少一個擺，所述擺具有至少一個第一配重(4)，所述第一配重借助于至少一個滾動元件(10)在所述支承件(2)上活動安裝，其特征在于: 一所述滾動元件(10)具有至少一個穩(wěn)定支承面(12)，每個穩(wěn)定支承面(12)圍繞同一軸線(16)即滾動軸線回轉(zhuǎn)對稱，并且所述滾動元件具有: 一兩個圓周徑向凸緣(17，22，24)，其與至少一個輔助支承面(14)滾動接觸，所述輔助支承面面對著所述穩(wěn)定支承面布置，所述輔助支承面屬于選自所述第一配重(4)和所述支承件(2)中的一個元件，這些圓周徑向凸緣(17，22，24)每個都具有一個具有最大直徑(Dm，DmijDm2jDm3)的區(qū)域(19)，該最大直徑對于兩個圓周徑向凸緣(17，22，24)是基本上相同的， 一一個中央環(huán)形區(qū)域(18)，其在兩個圓周徑向凸緣(17，22，24)的具有最大直徑的區(qū)域(19)之間具有小于最大直徑(Dm，Dmi, Dm2, Dm3)的不變的或漸變的直徑，兩個圓周徑向凸緣(22)與所述第一配重滾動接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動式減震裝置，其特征在于，每個圓周徑向凸緣(17，22，24)具有形成一個連續(xù)曲線的軸向型面，兩個圓周徑向凸緣(17，22，24)的每個具有最大直徑的區(qū)域(19)使所述中央環(huán)形區(qū)域(18)與環(huán)形端部區(qū)域(20)分開，所述環(huán)形端部區(qū)域具有小于最大直徑(Dm，Dmi, Dm2, Dm3)的不變的或漸變的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擺動式減震裝置，其特征在于，對于每個圓周徑向凸緣(17，22，24)，具有最大直徑(DpD^Dw Dm3)的區(qū)域?qū)嶋H上縮減為布置在一個徑向平面上的一個圓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的擺動式減震裝置，其特征在于，最大直徑(Dm，DmijDm2jDm3)與所述中央環(huán)形區(qū)域(18)的最小直徑(D1)之間的數(shù)值之差包括在I微米至80微米之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的擺動式減震裝置，其特征在于，除所述中央環(huán)形區(qū)域(18)之外，所述穩(wěn)定支承面(12)和所述輔助支承面(14)之間的最大徑向距離包括在16微米至160微米之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擺動式減震裝置，其特征在于，所述穩(wěn)定支承面(12)和所述輔助支承面(14)由在同一徑向平面上，即相面對的這些支承面的軸向端部平面上，相面對地布置的相應(yīng)的端部圓界定；并且，屬于具有最大直徑(Dm，Dmi, Dm2, Dm3)的兩個區(qū)域中一個或另一個的一個點與所述軸向端部平面之間的最小距離包括在200微米至800微米之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的擺動式減震裝置，其特征在于，兩個圓周徑向凸緣(17)與所述支承件(2)滾動接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的擺動式減震裝置，其特征在于，所述擺動式減震裝置具有第二配重出)，所述第一配重(4)和第二配重(6)相面對地活動地安裝在所述支承件(2)的兩個相反面上，所述滾動元件(10)具有第一穩(wěn)定支承面和第二穩(wěn)定支承面，所述第一穩(wěn)定支承面和第二穩(wěn)定支承面分別與所述第一配重和第二配重滾動接觸，所述圓周徑向凸緣(22，24)的最大直徑(DM2，DM3)對于所述第一穩(wěn)定支承面和第二穩(wěn)定支承面這兩個穩(wěn)定支承面是基本上相同的。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擺動式減震裝置，其特征在于，所述擺動式減震裝置具有第二配重￠)，所述第一配重(4)和第二配重(6)相面對地活動地安裝在所述支承件(2)的兩個相反面上且通過至少一個連接元件(8)彼此固連在一起，兩個圓周徑向凸緣同時與屬于所述支承件(2)的一個第一輔助支承面以及與屬于所述連接元件(8)的一個第二支承面滾動接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的擺動式減震裝置，其特征在于，所述滾動元件(10)具有與所述支承件滾動接觸的第三穩(wěn)定支承面，該第三穩(wěn)定支承面的圓周徑向凸緣(17)的最大直徑(Dmi)大于所述第一穩(wěn)定支承面和第二穩(wěn)定支承面共有的最大直徑(Dm2, Dm3)。
11.一種離合器，其特征在于，所述離合器具有根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的擺動式減震裝置。
【文檔編號】F16F15/14GK104350302SQ201380031005
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月12日
【發(fā)明者】R·韋霍格, T·布里奧萊 申請人:Valeo離合器公司