密封元件、優(yōu)選為密封環(huán)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種密封元件，優(yōu)選地為密封環(huán)，其配置為兩個(gè)組件部分(B1，B2)之間密封，并且在槽(N)中被兩個(gè)組件部分(B1，B2)壓縮，其中槽(N)設(shè)置在兩個(gè)組件部分(B1，B2)中一個(gè)之上，并且具有槽開(kāi)口和槽底部(NG)。密封元件包括在未壓縮狀態(tài)下包括不同的輪廓高度(DH)的輪廓部(P)，和至少兩個(gè)外表面(10，20)。輪廓部(P)構(gòu)造為在壓縮狀態(tài)下變形，以它隨著它的數(shù)個(gè)側(cè)部(SA1，SA2)中的至少一個(gè)延伸進(jìn)入槽開(kāi)口并且由此優(yōu)選地部分封閉槽開(kāi)口的方式。
【專利說(shuō)明】密封元件、優(yōu)選為密封環(huán)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封元件、優(yōu)選為密封環(huán)。特別地，所述密封元件適于在操作狀態(tài)中于兩組件部分之間密封，并且在槽中被兩組件部分壓縮，其中該槽設(shè)置在所述兩組件部分之一中。

【背景技術(shù)】
[0002]在噴漆技術(shù)中，密封元件是必需的，從而針對(duì)涂料密封，例如，用以密封凸緣套件，用以密封顏料螺紋接頭、霧化器接口、顏料轉(zhuǎn)換器接口、和/或顏料的壓力調(diào)節(jié)器接口等。一種典型的密封元件在兩個(gè)組件部分之間密封，并且安置在兩個(gè)組件部分中的一個(gè)上設(shè)置的槽中。其目的在于提供壓力穩(wěn)定且無(wú)盲區(qū)的密封，從而防止泄漏和顏料殘留，并且同時(shí)防止可能導(dǎo)致間隙擠出的槽過(guò)度填充。傳統(tǒng)的密封元件通常設(shè)計(jì)為矩形或圓形密封環(huán)，或者設(shè)計(jì)為O形環(huán)密封件。傳統(tǒng)的密封環(huán)通常關(guān)聯(lián)有下述缺點(diǎn)的至少一個(gè):
[0003]-槽過(guò)度填充，間隙擠出；
[0004]-由于盲區(qū)自由度不足導(dǎo)致的泄漏和顏料殘留；
[0005]-低壓縮強(qiáng)度，特別在動(dòng)態(tài)壓縮載荷作用下的低壓縮強(qiáng)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]由此，本發(fā)明的目的在于提供一種改良的和/或替換性的密封元件。
[0007]這一目的特別地通過(guò)根據(jù)主權(quán)利要求的密封元件而實(shí)現(xiàn)。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，提供了一種密封元件，特別為用于涂裝系統(tǒng)組件的密封元件。密封元件優(yōu)選地構(gòu)造為密封環(huán)。密封元件構(gòu)造為兩個(gè)組件部分之間密封，并且在槽中被兩個(gè)組件部分壓縮，其中槽設(shè)置在兩個(gè)組件部分中一個(gè)之上。所述密封元件合適地具有輪廓部，該輪廓部包括至少兩個(gè)外表面，所述至少兩個(gè)外表面優(yōu)選地彼此相對(duì)設(shè)置。優(yōu)選地，該輪廓部在寬度方向上具有不同的輪廓高度。
[0009]輪廓部?jī)?yōu)選地構(gòu)造為在壓縮狀態(tài)下變形，由此使得輪廓部以其一個(gè)側(cè)部延伸進(jìn)入槽開(kāi)口，并且由此優(yōu)選地封閉槽開(kāi)口、例如于一側(cè)部處在寬度方向上至少部分地封閉槽開(kāi)口。通過(guò)該方式，尤其能夠至少阻止泄漏或減少流體或液體的殘留(如顏料/漆料的殘留)。
[0010]所述至少一個(gè)側(cè)部?jī)?yōu)選地設(shè)置在背向槽底部的外表面上和/或例如在輪廓部的寬度方向上體現(xiàn)為側(cè)端部。
[0011]輪廓部能夠構(gòu)造為在壓縮狀態(tài)下變形，由此使得輪廓部以其兩個(gè)側(cè)部延伸進(jìn)入槽開(kāi)口，并且由此優(yōu)選地、例如在兩側(cè)處于寬度方向上至少部分地封閉槽開(kāi)口。
[0012]在特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，輪廓部構(gòu)造為在壓縮狀態(tài)下變形，由此使得輪廓部還在所述兩個(gè)側(cè)部之間延伸到槽開(kāi)口中。通過(guò)這一方式，特別地可以使得槽開(kāi)口優(yōu)選地以至少幾乎無(wú)盲區(qū)的方式被封閉，例如至少在整個(gè)槽寬度和/或槽開(kāi)口寬度上無(wú)盲區(qū)地被封閉。
[0013]所述至少兩個(gè)側(cè)部?jī)?yōu)選地設(shè)置在背向槽底部的外表面處和/或例如沿輪廓部的寬度方向體現(xiàn)為側(cè)端部。
[0014]輪廓部?jī)?yōu)選地構(gòu)造為在壓縮狀態(tài)下變形，由此使得輪廓部在槽開(kāi)口中于整個(gè)槽寬度上或甚至超過(guò)整個(gè)槽寬度地延伸?？商鎿Q地或附加地，輪廓部可被構(gòu)造為在壓縮狀態(tài)下變形，由此使得一個(gè)外表面例如在槽開(kāi)口中于整個(gè)槽寬度上或甚至超過(guò)整個(gè)槽寬度地延伸，例如基本上以平直的方式延伸。輪廓部背向槽底部的外表面可在壓縮狀態(tài)下被例如平直形狀的組件部分壓縮。值得說(shuō)明的是，在本發(fā)明的優(yōu)選而非限定性的實(shí)施方式中，槽寬度限定槽開(kāi)口寬度。
[0015]輪廓部能夠被構(gòu)造為在壓縮狀態(tài)下對(duì)抗流體(如漆料或別的液體)地被密封。輪廓部特別地是耐漆料的和/或耐溶劑的。輪廓部?jī)?yōu)選地構(gòu)造為在壓縮狀態(tài)下變形，由此使得槽被密封以防止流體的滲入，并且，通過(guò)該方式，例如，流體或液體的泄漏或殘留能夠被阻止或至少被減少。
[0016]可能的是，輪廓部在橫截面中優(yōu)選地通過(guò)預(yù)設(shè)的不同輪廓高度而被縮減、尤其被縮窄，由此使得間隙擠出和/或槽過(guò)度填充能夠至少被減少或甚至能夠被防止。輪廓部由此能夠合適地構(gòu)造為在壓縮狀態(tài)下變形，由此使得間隙擠出和/或能夠?qū)е麻g隙擠出的槽過(guò)度填充能夠被抑制或至少減少。
[0017]應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，特別是出于例如選取公差使得在模塊上組裝時(shí)密封元件密封盲區(qū)的原因，不會(huì)出現(xiàn)間隙擠出。特別地，由于這種構(gòu)造，密封元件不會(huì)卡堵在間隙中。
[0018]特別地，槽開(kāi)口可包括擴(kuò)寬區(qū)域。
[0019]輪廓部被合適地構(gòu)造為在壓縮狀態(tài)下變形，由此使得(例如在寬度方向上，于一側(cè)或兩側(cè)上)輪廓部能伸入擴(kuò)寬區(qū)域。在這種情況下，輪廓部甚至能夠在壓縮狀態(tài)下延伸(例如在寬度方向上于一側(cè)或兩側(cè))超過(guò)槽寬度和/或槽開(kāi)口寬度。特別地，輪廓部能夠以其一個(gè)側(cè)部或以其兩個(gè)側(cè)部延伸進(jìn)入擴(kuò)寬區(qū)域。
[0020]輪廓部能夠被構(gòu)造成形在壓縮狀態(tài)下變形，由此使得槽底部與輪廓部之間形成盲區(qū)。
[0021]輪廓部在未壓縮狀態(tài)下包括最大輪廓部寬度和最大輪廓高度。槽合適地包括槽寬度和槽高度。
[0022]最大輪廓部寬度在輪廓部的未變形狀態(tài)下可以大于槽寬度，和/或最大輪廓高度在輪廓部的未變形狀態(tài)下可以大于槽高度。
[0023]在特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，在未壓縮狀態(tài)下(合適地最大)輪廓部寬度與(合適地最大)輪廓高度之比是在從1.0至1.35或甚至是1.5的范圍內(nèi)，特別是在彡1.0、1.2、或1.4的范圍內(nèi)；和/或彡1.1、1.3、或1.5的范圍內(nèi)。
[0024](合適地最大)槽寬度與(合適地最大)槽高度之比優(yōu)選地是在從1.2至2.1的范圍內(nèi)，尤其是在彡1.2,1.4,1.6,1.8,2.0、或2.2的范圍內(nèi)；和/或是在彡1.3,1.5,1.7、
1.9,2.1、或2.3的范圍內(nèi)。
[0025]輪廓部被適宜地構(gòu)造為使得無(wú)論在最小構(gòu)造還是最大構(gòu)造中，能夠至少被減少間隙擠出，并且合適地至少能夠減少將密封元件壓進(jìn)凸緣區(qū)域(槽過(guò)度填充)。
[0026]可能的是，在輪廓部的未壓縮狀態(tài)下，輪廓部的限定最大輪廓高度的區(qū)域構(gòu)造為相對(duì)輪廓部寬度偏離中心地設(shè)置。
[0027]例如，在未壓縮狀態(tài)下，輪廓部在橫截面中能夠大致形成為三角形或梯形基體，然而在本發(fā)明的范圍內(nèi)，該基體的外表面能夠被設(shè)置有凹陷和/或突起。更進(jìn)一步地，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，該基體的棱角能夠被鈍化(例如修圓和/或倒角)。
[0028]可能的是，所述至少兩個(gè)外表面的至少一個(gè)設(shè)置有至少一個(gè)突起/支撐部。
[0029]在輪廓部的未壓縮狀態(tài)下，所述至少一個(gè)突出部合適地從形成其的外表面上突出。特別地，至少一個(gè)突出部適于在壓縮狀態(tài)下穩(wěn)定密封元件(例如減少或阻止密封元件不需要的傾斜或滑動(dòng))。在特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，兩個(gè)外表面均設(shè)置有至少一個(gè)突出部，這兩個(gè)外表面的突出部合適地在相反的方向上延伸。特別地，借助所述突出部，確保足夠的壓縮強(qiáng)度/壓縮穩(wěn)定性，優(yōu)選地在例如超過(guò)14bar、15bar、或甚至16bar的動(dòng)態(tài)壓縮負(fù)載下也可以實(shí)現(xiàn)所述確保。
[0030]可能的是，在未壓縮狀態(tài)下，輪廓部在至少一個(gè)突出部的區(qū)域內(nèi)具有這樣的輪廓高度，其小于最大輪廓高度。
[0031]可能的是，輪廓部由此構(gòu)造，使得在輪廓部的壓縮狀態(tài)下，至少一個(gè)突出部至少幾乎完全地變形到輪廓部?jī)?nèi)部中，并且由此合適地幾乎沒(méi)有或不再?gòu)钠渌渲玫耐獗砻嫱怀觥?br> [0032]優(yōu)選地，在未壓縮狀態(tài)下，所述至少一個(gè)突出部至少部分地在輪廓部寬度的中心上延伸。
[0033]可能的是，在未壓縮狀態(tài)下，輪廓部在橫截面中從限定最大輪廓高度的區(qū)域向著一側(cè)并且優(yōu)選地向著兩側(cè)縮窄。特別地，輪廓部可以直至所述至少一個(gè)突出部地縮窄，并且從至少一個(gè)突出部?jī)?yōu)選地進(jìn)一步直至輪廓部的一個(gè)側(cè)端地縮窄。適宜性地，輪廓部還可向著輪廓部的另一個(gè)側(cè)端縮窄。
[0034]在未壓縮狀態(tài)下，輪廓部在橫截面中可包括至少一個(gè)鈍化的棱角區(qū)域，所述至少一個(gè)鈍化的棱角區(qū)域在壓縮狀態(tài)下合適地由輪廓部至少部分地填充。優(yōu)選地，在輪廓部的未壓縮狀態(tài)下，鈍化的棱角區(qū)域設(shè)置在背向槽底部的外表面處。
[0035]可能的是，在輪廓部的未壓縮狀態(tài)下，至少兩個(gè)側(cè)表面部分性地封圍小于或等于60°、50°、40°、30°、或 20° 的錐角。
[0036]密封元件尤其適用于涂裝系統(tǒng)組件(例如顏料/漆料螺紋接頭、霧化器，霧化器接口、顏料轉(zhuǎn)換器、顏料調(diào)壓器、顏料轉(zhuǎn)換器接口、和/或顏料調(diào)壓器接口、閥、閥接口等)。
[0037]應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，槽優(yōu)選地為環(huán)形槽和/或在橫截面中大致構(gòu)造為矩形(例如在槽開(kāi)口和/或槽底部區(qū)域中具有圓角的或倒角的棱角)。適宜性地，槽開(kāi)口的寬度(槽開(kāi)口寬度)優(yōu)選地等于槽的寬度(槽寬度)。然而，本發(fā)明還包括這樣的實(shí)施方式，其中槽在橫截面中具有不同的寬度，例如，基本上構(gòu)造為梯形槽。
[0038]可能的是，構(gòu)造為環(huán)形槽的槽具有內(nèi)徑，并且構(gòu)造為密封環(huán)的密封元件具有內(nèi)徑。適宜性地，密封環(huán)的內(nèi)徑在未壓縮、和/或未變形的起始狀態(tài)小于環(huán)形槽的內(nèi)徑。由此密封元件優(yōu)選適于夾入環(huán)形槽中。
[0039]可能的是，在未壓縮和/或未變形狀態(tài)下，輪廓部的限定最大輪廓高度的區(qū)域至少構(gòu)造為靠近密封元件的內(nèi)徑，由此至少以少盲區(qū)的方式在此處適應(yīng)性地密封，和/或輪廓部向著外徑縮窄，從而適宜性地提供輪廓部的體積移位的空間。
[0040]還值得說(shuō)明的是，槽開(kāi)口可被設(shè)計(jì)為具有多種構(gòu)造，例如，構(gòu)造為具有擴(kuò)寬槽開(kāi)□。
[0041]還應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，輪廓部?jī)?yōu)選地為能夠由例如塑料所制成的完整輪廓部。
[0042]還應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，未壓縮狀態(tài)可特別地包括輪廓部和/或密封元件的未壓縮和/或未變形的起始狀態(tài)。
[0043]本發(fā)明還包括密封裝置(例如凸緣密封裝置)，其具有本文上述描述的密封元件、兩個(gè)組件部分和設(shè)置在兩個(gè)組件部分的一個(gè)中的槽，該槽包括槽開(kāi)口和槽底部。本發(fā)明范圍內(nèi)的密封裝置在壓縮狀態(tài)下或在未壓縮狀態(tài)下可包括密封元件。
[0044]本發(fā)明還包括涂裝系統(tǒng)組件(例如凸緣密封件，顏料/漆料螺紋接頭，霧化器，霧化器接口，顏料轉(zhuǎn)換器，顏料調(diào)節(jié)器，顏料轉(zhuǎn)換器接口和/或顏料調(diào)壓器接口，閥，閥接口等)，其具有兩個(gè)組件部分和槽，該槽設(shè)置在兩個(gè)組件部分的一個(gè)中，并且包括槽開(kāi)口和槽底部。被兩個(gè)組件部分壓縮、且在兩個(gè)組件部分之間密封的密封元件被插入槽中。密封元件包括輪廓部，該輪廓部具有至少兩個(gè)外表面和/或適宜性地在未壓縮狀態(tài)下具有不同的輪廓高度。輪廓部由此變形，使得輪廓部以其一個(gè)側(cè)部延伸進(jìn)入槽開(kāi)口并由此優(yōu)選部分地封閉槽開(kāi)口。更進(jìn)一步地，密封元件可按照本文所描述地構(gòu)造。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0045]本發(fā)明上述描述的特征和優(yōu)選示范性實(shí)施方式可按照需求彼此組合。本發(fā)明實(shí)施方式的其它有利展開(kāi)被公開(kāi)在從屬權(quán)利要求中，或參照附圖包含在下述示范性實(shí)施方式的說(shuō)明中。所述附圖為:
[0046]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式在未壓縮(未變形)狀態(tài)下的密封元件的透視圖；
[0047]圖2以剖視圖的方式示出了在未壓縮狀態(tài)下的圖1的密封元件；
[0048]圖3以剖視圖的方式示出了在部分變形狀態(tài)下的圖1和2的密封元件；
[0049]圖4以剖視圖的方式示出了在壓縮狀態(tài)下的圖1至3的密封元件；
[0050]圖5示出了在根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的密封元件在部分變形狀態(tài)下在橫截面上的應(yīng)力圖；
[0051]圖6以剖視圖的方式示出了在壓縮狀態(tài)下的圖5的密封元件的應(yīng)力圖；以及
[0052]圖7示出了放大比例的示例性槽的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0053]圖1示出了密封環(huán)形式的密封元件I的透視圖，同時(shí)圖2以剖視圖的方式示出了密封元件I。圖1和2示出了未變形和/或未壓縮(起始)狀態(tài)時(shí)的密封元件I。圖3以剖視圖的方式示出了處于部分變形狀態(tài)時(shí)的圖1和2的密封元件1，而該密封元件從未壓縮狀態(tài)向壓縮狀態(tài)改變。
[0054]密封元件I構(gòu)造為以壓縮狀態(tài)在兩個(gè)組件部分BI和B2之間密封，并且在槽N中被兩個(gè)組件部分BI和B2壓縮，如圖3和4所示。所述槽N包括槽開(kāi)口 N0，槽底部NG，槽寬度NB和槽高度ΝΗ。如圖3和4所示，槽N在截面上基本為矩形槽，但在本發(fā)明的范圍內(nèi)也可以采取其他構(gòu)造。槽寬度NB限定槽開(kāi)口寬度，由此使得槽開(kāi)口寬度對(duì)應(yīng)于槽寬度NB。
[0055]如圖2和3所示，密封元件I包括輪廓部P，其具有三個(gè)外表面10、20和30。輪廓部P在它的寬度方向BR上具有不同的輪廓高度DH，例如，最大輪廓高度DHm。輪廓部P還具有最大輪廓寬度DBm。輪廓部P的限定最大輪廓高度DHm的區(qū)域構(gòu)造為相對(duì)于輪廓寬度偏離中心。輪廓部P的基體在橫截面上大致構(gòu)造為三角形或梯形并且包括修圓的棱角。
[0056]圖2示出了外表面10設(shè)置有突出部SI?？商鎿Q地或附加地，外表面20可設(shè)置有突出部S2。突出部SI從外表面10突出，并且突出部S2從外表面20突出。兩個(gè)突出部SI和S2至少部分地在輪廓寬度的中心上延伸。輪廓部P在兩個(gè)突出部SI和S2的區(qū)域內(nèi)具有一輪廓高度，該輪廓高度小于最大輪廓高度DHm。突出部SI和S2適于在上述壓縮狀態(tài)中至少減少不需要的密封元件I的傾斜或滑動(dòng)。
[0057]在一方面，輪廓部P從限定最大輪廓高度DHm的區(qū)域向突出部SI和S2縮窄，并且進(jìn)一步從突出部SI和S2優(yōu)選地向輪廓部的一個(gè)側(cè)端縮窄。在另一方面，輪廓部P從限定最大輪廓高度DHm的區(qū)域向輪廓部的另一個(gè)側(cè)端縮窄。
[0058]輪廓部P在橫截面中包括兩個(gè)鈍化的棱角區(qū)域El和E2，在壓縮狀態(tài)下，所述兩個(gè)鈍化的棱角區(qū)域至少部分地由輪廓部P填充。
[0059]還如圖2和3所示，兩個(gè)外表面10和20部分地封圍出一近似45°的錐角α。
[0060]例如，如圖3所示，密封元件I插入構(gòu)造為環(huán)形槽的槽N中。密封元件I具有內(nèi)徑，并且構(gòu)造為環(huán)形槽的槽N具有內(nèi)徑，其中，在密封元件I處于未變形和/或未壓縮的起始狀態(tài)下，密封元件I的內(nèi)徑小于構(gòu)造為環(huán)形槽的槽N的內(nèi)徑。輪廓部P的最大輪廓高度DHm構(gòu)造為至少靠近密封元件I的內(nèi)徑，并且從最大輪廓高度DHm處向外徑適宜縮窄。
[0061]圖2至4示出為，在輪廓部P的未變形狀態(tài)下，最大輪廓寬度DBm大于槽寬度NB，并且最大輪廓高度DHm大于槽高度ΝΗ。最大輪廓寬度DBm與最大輪廓高度DHm的比率位于從1.0至1.35的范圍內(nèi)。槽寬度NB與槽高度NH的比率位于從1.2至2.1的范圍內(nèi)。
[0062]圖4示出了在壓縮狀態(tài)下的圖1至3的密封元件I。在壓縮狀態(tài)下，輪廓部P包括兩個(gè)側(cè)部SAl和SA2，所述兩個(gè)側(cè)部配置在背向槽底部NG的外表面10處并且在輪廓部P寬度方向BR上體現(xiàn)了側(cè)端部。
[0063]輪廓部P在壓縮狀態(tài)下變形，由此使得輪廓部以其兩個(gè)側(cè)部SAl和SA2延伸進(jìn)入槽開(kāi)口 !NO中，并且由此在兩側(cè)上部分地封閉槽開(kāi)口 Ν0，由此，泄漏或漆料/顏料殘留至少能夠被減少。輪廓部P進(jìn)一步在壓縮狀態(tài)下變形，由此使得輪廓部還在兩個(gè)側(cè)部SAl和SA2之間延伸到槽開(kāi)口 Ν0，由此，槽開(kāi)口 Ν0在整個(gè)槽寬度NB上基本無(wú)盲區(qū)地被封閉。同時(shí)，輪廓部P具有不同的輪廓高度DH，所述不同的輪廓高度在橫截面中導(dǎo)致輪廓部P沿一個(gè)或兩個(gè)寬度方向BR地縮窄或減小，從而能夠防止或至少減少例如會(huì)導(dǎo)致間隙擠出的槽過(guò)度填充。
[0064]從圖4還明顯可見(jiàn)的是，輪廓部P如此變形，使得突出部SI和S2被壓入輪廓部?jī)?nèi)部，并且由此不再?gòu)耐獗砻?0和20突出，同時(shí)槽底部NG和輪廓部P之間形成盲區(qū)TR。
[0065]圖7以放大尺寸示出了一種示例性槽N。根據(jù)圖7的槽N大體上與上述示例性實(shí)施方式匹配，其中類似或相同的部件提供有相同的附圖標(biāo)記，并為避免重復(fù)，也參考上述描述。
[0066]根據(jù)圖7的槽N設(shè)置在組件部分BI上，在橫截面中基本上構(gòu)造為矩形，并且包括如圓角。槽N包括槽開(kāi)口NO槽底部NG、槽高度NH和槽寬度NB。槽開(kāi)口 1^0具有槽開(kāi)口寬度。槽開(kāi)口寬度等于槽寬度NB。如圖7所示，槽開(kāi)口 Ν0可被構(gòu)造為如擴(kuò)寬的槽開(kāi)口，并且由此可包括擴(kuò)寬區(qū)域NA。附圖標(biāo)記BR代表槽N、槽開(kāi)口 N0以及擴(kuò)寬區(qū)域NA的寬度方向。
[0067]在槽開(kāi)口 Ν0如圖7所示那樣包括擴(kuò)寬區(qū)域NA的情況下，輪廓部P可被適應(yīng)性地構(gòu)造為，使得在壓縮狀態(tài)下，輪廓部?jī)?yōu)選地在兩側(cè)處以其兩個(gè)側(cè)部SAl和SA2伸入擴(kuò)寬區(qū)域NA，并且至少在擴(kuò)寬區(qū)域的寬度方向BR上縮小擴(kuò)寬區(qū)域NA。
[0068]圖5以剖視圖的方式示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的于部分變形狀態(tài)下的密封兀件一部分，而該密封兀件從未壓縮狀態(tài)向壓縮狀態(tài)改變。圖6不出了圖5的密封兀件I在壓縮狀態(tài)下于橫截面處的應(yīng)力圖。
[0069]根據(jù)圖5和6的密封元件大體上與上述描述的示范性實(shí)施方式匹配，其中類似或相同的部分提供有相同的附圖標(biāo)記，并且為避免重復(fù)，也參考上述說(shuō)明。
[0070]槽開(kāi)口寬度也等于槽寬度NB。從圖5和6還明確可知的是，特別地，輪廓部P構(gòu)造為在壓縮狀態(tài)下變形，由此使得輪廓部不僅以其兩個(gè)側(cè)部SAl和SA2延伸進(jìn)入槽開(kāi)口 Ν0并由此在于兩側(cè)部分性地封閉槽開(kāi)口 Ν?，而且還在兩個(gè)側(cè)部SAl和SA2之間延伸到槽開(kāi)口MO P并由此能夠在整個(gè)槽寬度NB上優(yōu)選地至少幾乎無(wú)盲區(qū)地封閉槽。外表面10借助組件部分Β2被變形，由此使得外表面大致上在直線上于整個(gè)槽寬度NB上延伸。還能看出的是，在壓縮狀態(tài)下，突出部SI和S2變形進(jìn)入輪廓部?jī)?nèi)部，并且不再?gòu)耐獗砻?0和20突出。
[0071]在圖5和6示出的槽N包括槽擴(kuò)寬區(qū)域NA。在壓縮狀態(tài)下，輪廓部P以其兩個(gè)側(cè)部SAl和SA2延伸進(jìn)入擴(kuò)寬區(qū)域NA，由此使得擴(kuò)寬區(qū)域NA在兩側(cè)于它的寬度方向BR上被變窄。
[0072]本發(fā)明不限定于上述描述的優(yōu)選的示例性實(shí)施方式。而是，多個(gè)變型方式及調(diào)整方式均是可能的，這些方式類似的采用本發(fā)明的發(fā)明思路，并且由此這些方式落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。進(jìn)一步地，除了上述涉及的權(quán)利要求之外，本發(fā)明還要求對(duì)于從屬權(quán)利要求的特征和主題的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種密封元件、優(yōu)選為密封環(huán)，特別是用于涂裝系統(tǒng)組件的密封元件或密封環(huán)，其中密封元件適于在兩個(gè)組件部分(B1，B2)之間密封并且適于在槽(N)中被兩個(gè)組件部分(BI，B2)壓縮，其中槽(N)設(shè)置在兩個(gè)組件部分(B1，B2)中的一個(gè)中，并且槽具有槽開(kāi)口(N0)和槽底部(NG)，所述密封元件具有-輪廓部(P)，其在未壓縮狀態(tài)下包括不同的輪廓高度(DH)和至少兩個(gè)外表面(10，20)， 其特征在于: -輪廓部(P)構(gòu)造為在壓縮狀態(tài)下變形，由此使得輪廓部以其至少一個(gè)側(cè)部(SA1，SA2)延伸到槽開(kāi)口(Ν0)中并且由此優(yōu)選部分地封閉槽開(kāi)口(Ν0)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封元件，其特征在于:輪廓部(P)構(gòu)造為在壓縮狀態(tài)下變形，由此使得輪廓部以其兩個(gè)側(cè)部(SA1，SA2)延伸到槽開(kāi)口(N0)中并且由此優(yōu)選部分地封閉槽開(kāi)口(Ν0)。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的密封元件，其特征在于:輪廓部(P)構(gòu)造為在壓縮狀態(tài)下變形，由此使得輪廓部還在兩個(gè)側(cè)部(SA1，SA2)之間進(jìn)入槽開(kāi)口(N0)地延伸，并且輪廓部由此優(yōu)選地基本上無(wú)盲區(qū)地、尤其至少在整個(gè)槽寬度(NB)上封閉槽開(kāi)口(Ν0)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的密封元件，其特征在于:輪廓部(P)構(gòu)造為在壓縮狀態(tài)下變形， -由此使得輪廓部在槽開(kāi)口(Ν0)中至少于整個(gè)槽寬度(NB)上延伸，或者-由此使得一個(gè)外表面(10)至少在整個(gè)槽寬度(NB)上大致以直線地、優(yōu)選地在槽開(kāi)口(Ν0)中延伸，或者 -由此使得輪廓部基本上無(wú)盲區(qū)地、優(yōu)選地在整個(gè)槽寬度(NB)上封閉槽開(kāi)口(Ν0)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的密封元件，其特征在于:輪廓部(P)構(gòu)造為， -在壓縮狀態(tài)下，輪廓部針對(duì)流體密封、尤其針對(duì)漆料密封，并且輪廓部?jī)?yōu)選地是耐漆料的和耐溶劑的，和/或 -輪廓部在壓縮狀態(tài)下變形，由此使得槽(N)被密封而防止流體滲入，并且由此能夠防止或至少減少流體的泄漏或殘留。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的密封元件，其特征在于:輪廓部(P)以預(yù)設(shè)不同的輪廓高度(DH)的方式被構(gòu)造、尤其被減小，由此使得間隙擠出和/或槽過(guò)度填充被抑制或至少減少。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的密封元件，其特征在于:槽開(kāi)口(Ν0)設(shè)置有擴(kuò)寬區(qū)域(NA)，并且輪廓部(P)構(gòu)造為在壓縮狀態(tài)下變形，由此使得輪廓部伸入擴(kuò)寬區(qū)域(NA)中、優(yōu)選輪廓部以一個(gè)或兩個(gè)側(cè)部(SAl，SA2)伸入擴(kuò)寬區(qū)域(NA)中。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的密封元件，其特征在于:輪廓部(P)構(gòu)造為在壓縮狀態(tài)下變形，由此使得在槽底部(NG)與輪廓部⑵之間形成盲區(qū)(TR)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的密封元件，其特征在于:在輪廓部(P)的未壓縮狀態(tài)下，最大輪廓寬度(DBm)大于槽寬度(NB)，并且最大輪廓高度(DHm)大于槽高度(NH)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的密封元件，其特征在于:在輪廓部(P)的未壓縮狀態(tài)下，最大輪廓寬度(DBm)與最大輪廓高度(DHm)之比是在從1.0至1.35的范圍內(nèi)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的密封元件，其特征在于:槽寬度(NB)與槽高度(NH)之比是在從1.2至2.1的范圍內(nèi)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的密封元件，其特征在于:在輪廓部(P)的未壓縮狀態(tài)下，輪廓部(P)的限定最大輪廓高度(DMm)的區(qū)域構(gòu)造為相對(duì)于輪廓寬度偏離中心。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的密封元件，其特征在于:在輪廓部(P)的未壓縮狀態(tài)下，輪廓部(P)在橫截面上由大致的三角形或梯形基體所形成。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的密封元件，其特征在于:在輪廓部(P)的未壓縮狀態(tài)下 -所述至少兩個(gè)外表面(10，20)的至少一個(gè)設(shè)置有至少一個(gè)突出部(S1，S2)，所述至少一個(gè)突出部從形成其的外表面(10，20)上突出，或 -所述兩個(gè)外表面(10，20)分別設(shè)置有至少一個(gè)突出部(S1，S2)，該突出部從形成其的相應(yīng)的外表面(10，20)上突出。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的密封元件，其特征在于:在輪廓部(P)的未壓縮狀態(tài)下，輪廓部(P)在所述至少一個(gè)突出部(SI，S2)的區(qū)域中具有這樣的輪廓高度，該輪廓高度小于最大輪廓高度(DHm)。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的密封元件，其特征在于:在輪廓部(P)的未壓縮狀態(tài)下，所述至少一個(gè)突出部(SI，S2)至少部分地在輪廓寬度中心上延伸。
17.根據(jù)權(quán)利要求14至16任一項(xiàng)所述的密封元件，其特征在于: -在輪廓部(P)的壓縮狀態(tài)下，所述至少一個(gè)突出部(S1，S2)變形到輪廓部?jī)?nèi)部中、優(yōu)選至少幾乎完全地變形到輪廓部?jī)?nèi)部中，和/或 -所述至少一個(gè)突出部(SI，S2)被適于在輪廓部(P)的壓縮狀態(tài)下穩(wěn)定密封元件。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的密封元件，其特征在于:在輪廓部(P)的未壓縮狀態(tài)下，輪廓部(P)在橫截面中從限定最大輪廓高度(DHm)的區(qū)域 -向兩側(cè)縮窄；或者 -在一側(cè)直至所述至少一個(gè)突出部(S1，S2)地縮窄且進(jìn)一步地從所述至少一個(gè)突出部(SI，S2)直至輪廓部的一個(gè)側(cè)端地縮窄，并且在另一側(cè)直至輪廓部的另一個(gè)側(cè)端地縮窄。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的密封元件，其特征在于:在輪廓部(P)的未壓縮狀態(tài)下，輪廓部(P)在橫截面中具有至少一個(gè)鈍化的棱角部(El，E2)，所述至少一個(gè)鈍化的棱角部在壓縮狀態(tài)下至少部分地被輪廓部(P)填充。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的密封元件，其特征在于:在輪廓部(P)的未壓縮狀態(tài)下，所述至少兩個(gè)外表面部分地封圍出一錐角(α)，該錐角(α) <50°、40°、或30°。
21.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的密封元件，其特征在于:槽(N)在橫截面中大致為矩形，并且優(yōu)選地構(gòu)造為環(huán)形槽。
22.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的密封元件，其特征在于: -密封元件為具有內(nèi)徑的密封環(huán)，并且槽(N)為具有內(nèi)徑的環(huán)形槽，其中密封元件的內(nèi)徑在未變形的起始狀態(tài)小于環(huán)形槽的內(nèi)徑，和/或 -在輪廓部⑵的未壓縮狀態(tài)下，輪廓部⑵的限定最大輪廓高度(DHm)的區(qū)域至少靠近密封元件的內(nèi)徑地形成，并且輪廓部(P)向著外徑縮窄。
23.一種密封裝置，其包括密封元件、兩個(gè)組件部分(B1，B2)和槽(N)，該槽設(shè)置在所述兩個(gè)組件部分(BI，B2)的一個(gè)中并且具有槽開(kāi)口(N0)和槽底部(NG)，其特征在于:密封元件是根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的密封元件。
24.一種涂裝系統(tǒng)組件，其包括兩個(gè)組件部分(BI，B2)和槽(N)，該槽設(shè)置在兩個(gè)組件部分(BI，B2)的一個(gè)中并且具有槽開(kāi)口(N0)和槽底部(NG)，其中，密封元件插入槽(N)中，所述密封元件被兩個(gè)組件部分(Β1，Β2)壓縮且在兩個(gè)組件部分(Β1，Β2)之間密封，其中所述密封元件 -具有輪廓部(P)，其在未壓縮狀態(tài)下具有不同的輪廓高度(DH)和至少兩個(gè)外表面(10，20)， 其特征在于: -輪廓部(P)以其至少一個(gè)側(cè)部(SA1，SA2)延伸進(jìn)入槽開(kāi)口(N0)并且由此優(yōu)選部分地封閉槽開(kāi)口(Ν0)。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的涂裝系統(tǒng)組件，其特征在于:密封元件為根據(jù)權(quán)利要求1至22任一項(xiàng)所述的密封元件。
【文檔編號(hào)】F16J15/10GK104169619SQ201380014207
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2013年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月14日
【發(fā)明者】H·馬丁, M·鮑曼, T·布克 申請(qǐng)人:杜爾系統(tǒng)有限責(zé)任公司