一種氧化鋁調節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氧化鋁調節(jié)閥?，F(xiàn)有氧化鋁調節(jié)閥的使用壽命短，這個問題一直是生產氧化鋁的一大難題。本實用新型的特征在于，所述的閥體內形成一由內向外擴徑的保壓腔，該保壓腔位于閥座下方且與出口通道相通，該保壓腔用于控制調節(jié)腔流出的介質壓力與保壓腔內的介質壓力趨于平衡，從而防止調節(jié)閥在調節(jié)時由于介質的高速流動而造成閥頭和閥座快速磨損和氣蝕。本實用新型通過控制調節(jié)腔流出的介質壓力與保壓腔內的介質壓力之間的平衡性，有效解決了閥座和閥頭易損壞和不耐沖刷等難題，大大提高了氧化鋁調節(jié)閥的使用壽命。
【專利說明】一種氧化鋁調節(jié)閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及調節(jié)閥領域，具體地說是一種氧化鋁調節(jié)閥。
【背景技術】
[0002]氧化鋁(白色鋼玉)是磨料的主要原料，也是航空工業(yè)主要鋁材的來源，它通過電解法得到鋁錠。
[0003]八十年代以前，我國的氧化鋁通過燒結法獲得。八十年代后期，我國從法國引進拜爾法生產工藝進行管道化生產氧化鋁，我國的氧化鋁得到迅猛發(fā)展。拜爾法生產氧化鋁工藝比較復雜，堿液溫度在270-300°C、壓力在64-150公斤/平方厘米，在輸送鋁釩土礦石顆粒時進行中和反應提煉氧化鋁(AlO)。提煉的過程中，由于出口通道的管徑與進口通道的管徑存在較大差距，在壓力作用下，氣蝕現(xiàn)象嚴重，不耐沖刷，往往會撕裂管道，沖壞調節(jié)閥的閥頭和閥座，使調節(jié)閥失去了調節(jié)和啟閉的功能。現(xiàn)有氧化鋁調節(jié)閥的使用壽命短，這個問題一直是生產氧化鋁的一大難題。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種改進的氧化鋁調節(jié)閥，以有效解決閥座和閥頭易損壞和不耐沖刷等難題，大大提高氧化鋁調節(jié)閥的使用壽命。
[0005]為此，本實用新型采用如下的技術方案:一種氧化鋁調節(jié)閥，包括閥體、采用螺紋與閥體連接的閥座和安裝在閥體上的閥桿，閥桿的頭部裝有一用于與閥座密封配合的閥頭，所述的閥體內形成依次相連的一進口通道、一調節(jié)腔和一出口通道，其特征在于，
[0006]所述的閥體內形成一由內向外擴徑的保壓腔，該保壓腔位于閥座下方且與出口通道相通，該保壓腔用于控制調節(jié)腔流出的介質壓力與保壓腔內的介質壓力趨于平衡，從而防止調節(jié)閥在調節(jié)時由于介質的高速流動而造成閥頭和閥座快速磨損和氣蝕。
[0007]作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型采取以下技術措施:
[0008]所述的保壓腔與出口通道的過渡處設有一將兩者連接的喇叭口，該喇叭口上小下大，其內壁的截面呈外凸的弧形，喇叭口用于保壓腔與出口通道之間的平穩(wěn)過渡，弧形內壁以減少介質流動時對其產生的磨損。
[0009]所述保壓腔最大處的內徑大小為進口通道內徑大小的0.9-1.1倍，所述出口通道內徑大小為進口通道內徑大小的0.4-0.6倍，保壓腔長度為出口通道長度的0.9-1.5倍。采用這些尺寸設置，可進一步提高調節(jié)腔流出的介質壓力與保壓腔內的介質壓力之間的平衡性，從而進一步提高了氧化鋁調節(jié)閥的使用壽命。
[0010]位于調節(jié)腔底部的閥體上形成一圈與其一體的金屬翻邊，所述的金屬翻邊壓在閥座上表面的外邊緣上。通過金屬翻邊來鎖緊閥座，防止閥座在實際工況中由于介質的蠕動和旋流而造成螺紋松動；而且也能避免介質流入閥座與閥桿螺紋連接處的間隙中，以防止氧化鋁顆粒損壞螺紋連接。[0011]所述的閥頭和閥座采用成形的硬質合金，其硬度在HRC70度以上。
[0012]所述的閥頭與閥桿采用熱擠壓螺紋連接，使兩者間不留間隙，以防止氧化鋁顆粒損壞螺紋連接。
[0013]本實用新型具有以下有益效果:通過控制調節(jié)腔流出的介質壓力與保壓腔內的介質壓力之間的平衡性，有效解決了閥座和閥頭易損壞和不耐沖刷等難題，大大提高了氧化鋁調節(jié)閥的使用壽命；防止了閥座在實際工況中由于介質的蠕動和旋流而造成的螺紋松動，也避免了介質流入閥座與閥桿螺紋連接處的間隙中，防止了氧化鋁顆粒損壞螺紋連接。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1中A部的放大圖。
[0016]圖3為圖2中的金屬翻邊被壓前的結構示意圖。
[0017]圖中，1-閥體，2-閥座，3-閥桿，4-閥頭，5-進口通道，6-調節(jié)腔，7-出口通道，
8-保壓腔，9-喇叭口，11-金屬翻邊。
【具體實施方式】
[0018]下面結合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
[0019]如圖1-2所示的氧化鋁調節(jié)閥，其由閥體1、采用螺紋與閥體連接的閥座2和安裝在閥體上的閥桿3組成，通過旋壓方法使閥體旋在閥座上。所述的閥頭和閥座采用成形的硬質合金，其硬度在HRC70度以上。所述的閥頭與閥桿采用熱擠壓螺紋連接。
[0020]閥桿3的頭部裝有用于與閥座2密封配合的閥頭4，所述的閥體I內形成依次相連的進口通道5、調節(jié)腔6和出口通道7，閥體I內形成一由內向外擴徑的保壓腔8，該保壓腔8與出口通道7的過渡處設有將兩者連接的喇叭口 9，該喇叭口上小下大，其內壁的截面呈外凸的弧形。
[0021]所述的保壓腔8位于閥座下方且與出口通道7相通，該保壓腔8用于控制調節(jié)腔流出的介質壓力與保壓腔內的介質壓力趨于平衡。保壓腔8最大處的內徑大小優(yōu)選為進口通道5內徑大小的0.9-1.1倍，出口通道7內徑大小優(yōu)選為進口通道5內徑大小的0.4-0.6倍，保壓腔8長度優(yōu)選為出口通道7長度的0.9-1.5倍。
[0022]位于調節(jié)腔底部的閥體I上形成一圈與其一體的金屬翻邊11，所述的金屬翻邊11壓在閥座2上表面的外邊緣上。閥體與閥座裝配前，所述的金屬翻邊處于豎直位置(如圖3所示)；閥體與閥座裝配后，采用壓機將金屬翻邊的豎直位置變?yōu)樗轿恢们覊涸陂y座上表面的外邊緣上。
[0023]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結構作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種氧化鋁調節(jié)閥，包括閥體(I)、采用螺紋與閥體連接的閥座(2)和安裝在閥體上的閥桿(3)，閥桿(3)的頭部裝有一用于與閥座(2)密封配合的閥頭(4)，所述的閥體(I)內形成依次相連的一進口通道(5)、一調節(jié)腔(6)和一出口通道(7)，其特征在于， 所述的閥體(I)內形成一由內向外擴徑的保壓腔(8)，該保壓腔(8)位于閥座下方且與出口通道(7)相通，該保壓腔(8)用于控制調節(jié)腔流出的介質壓力與保壓腔內的介質壓力趨于平衡。
2.根據(jù)權利要求1所述的氧化鋁調節(jié)閥，其特征在于，所述的保壓腔(8)與出口通道(7)的過渡處設有一將兩者連接的喇叭口(9)，該喇叭口上小下大，其內壁的截面呈外凸的弧形。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的氧化鋁調節(jié)閥，其特征在于，所述保壓腔(8)最大處的內徑大小為進口通道(5)內徑大小的0.9-1.1倍，所述出口通道(7)內徑大小為進口通道(5)內徑大小的0.4-0.6倍，保壓腔(8)長度為出口通道(7)長度的0.9-1.5倍。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的氧化鋁調節(jié)閥，其特征在于，位于調節(jié)腔底部的閥體(I)上形成一圈與其一體的金屬翻邊(11)，所述的金屬翻邊(11)壓在閥座(2)上表面的外邊緣上。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的氧化鋁調節(jié)閥，其特征在于，所述的閥頭和閥座采用成形的硬質合金，其硬度在HRC70度以上。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的氧化鋁調節(jié)閥，其特征在于，所述的閥頭與閥桿采用熱擠壓螺紋連接。
【文檔編號】F16K1/12GK203614768SQ201320889334
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
【發(fā)明者】朱郁瑋, 戴志偉, 章賢根, 胡益君 申請人:浙江高中壓閥門有限公司