轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動裝置，包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和設(shè)在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)一側(cè)的滑動機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、固設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的棘輪以及套設(shè)在棘輪上的擺動塊，所述棘輪包括若干個齒牙，所述各齒牙傾斜設(shè)置且依次呈逆時針繞設(shè)在棘輪的圓周表面，所述相鄰兩齒牙之間設(shè)有溝槽，所述擺動塊包括手柄和安裝在手柄內(nèi)且與溝槽抵觸連接的傳動桿，所述滑動機構(gòu)對應(yīng)擺動塊一側(cè)設(shè)有供手柄轉(zhuǎn)動的安置槽。本實用新型的轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動裝置，在滑動機構(gòu)和棘輪之間連接有使兩者同步轉(zhuǎn)動的擺動塊上的手柄，并且在手柄內(nèi)設(shè)置有與棘輪的其中一個溝槽抵觸連接的傳動桿，從而通過擺動塊實現(xiàn)滑動機構(gòu)與棘輪的同步運動，結(jié)構(gòu)簡單且成本低，適合廣泛應(yīng)用。
【專利說明】轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的轉(zhuǎn)盤拉伸模具在工作時，往往是通過齒輪嚙合和額外的部件來進行兩個機構(gòu)的傳動運動，進而對沖頭進行二次沖壓，成本高，而且結(jié)構(gòu)復雜，因此有必要對轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動裝置進行改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低的轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動裝置，包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和設(shè)在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)一側(cè)的滑動機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、固設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的棘輪以及套設(shè)在棘輪上的擺動塊，所述棘輪包括若干個齒牙，所述各齒牙傾斜設(shè)置且依次呈逆時針繞設(shè)在棘輪的圓周表面，所述相鄰兩齒牙之間設(shè)有溝槽，所述擺動塊包括手柄和安裝在手柄內(nèi)且與溝槽抵觸連接的傳動桿，所述滑動機構(gòu)對應(yīng)擺動塊一側(cè)設(shè)有供手柄轉(zhuǎn)動的安置槽。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，當滑動機構(gòu)運動時，滑動機構(gòu)上的安置槽水平方向的位移移動帶動安置在安置槽內(nèi)的手柄移動，由于手柄與擺動塊一體設(shè)置，擺動塊被安置槽帶動旋轉(zhuǎn)，擺動塊帶動傳動桿旋轉(zhuǎn)后，由于傳動桿與棘輪上的溝槽抵觸連接，傳動桿將受力傳遞給棘輪并且驅(qū)使棘輪跟隨傳動桿進行同步旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與滑動機構(gòu)的同步運動，結(jié)構(gòu)簡單且成本低，適合廣泛應(yīng)用。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述溝槽由第一傾斜面和第一抵觸面組成，所述傳動桿包括第二傾斜面和第二抵觸面，所述第一傾斜面和第二傾斜面之間以及所述第一抵觸面與第二抵觸面之間均抵觸連接，所述第一傾斜面和第一抵觸面之間的夾角以及第二傾斜面與第二抵觸面之間夾角角度相同且均為銳角。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，當滑動機構(gòu)運動時，滑動機構(gòu)上的安置槽水平方向的位移移動帶動安置在安置槽內(nèi)的手柄移動，由于手柄是一體設(shè)置在擺動塊上的，擺動塊進行旋轉(zhuǎn)后，帶動擺動塊內(nèi)的傳動桿旋轉(zhuǎn)，由于傳動桿的第二傾斜面與溝槽的第一傾斜面抵觸連接且傳動桿的第二抵觸面與溝槽的第一抵觸面抵觸連接，由于第一傾斜面和第一抵觸面之間的夾角以及第二傾斜面與第二抵觸面之間夾角角度相同且均為銳角，使得傳動桿的頂端與溝槽形狀、大小均相適配，保證傳動桿的頂部始終抵在溝槽的底部后緊密連接在一起，保證傳動桿與棘輪實現(xiàn)同步運動。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述安置槽兩側(cè)設(shè)有凸起部，所述凸起部與手柄旋轉(zhuǎn)配合且所述凸起部始終與手柄抵觸連接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，當滑動機構(gòu)運動時，滑動機構(gòu)上的安置槽水平方向的位移移動帶動安置在安置槽內(nèi)的手柄移動，由于手柄是一體設(shè)置在擺動塊上的，擺動塊進行旋轉(zhuǎn)后，帶動擺動塊內(nèi)的傳動桿旋轉(zhuǎn)，由于傳動桿與棘輪上的溝槽抵觸連接，傳動桿帶動棘輪旋轉(zhuǎn)，在安置槽的兩側(cè)面上設(shè)置有夾持手柄的凸起部且凸起部始終與手柄抵觸連接，起到防止手柄掉落的作用。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述棘輪上設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)壁上設(shè)有若干凹槽，所述轉(zhuǎn)軸上一體設(shè)置有與凹槽數(shù)量相等且形狀、大小均相適配的凸塊。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干數(shù)量的凸塊，棘輪上的通孔的凹槽與轉(zhuǎn)軸上的凸塊進行相適配后，增加了棘輪與轉(zhuǎn)軸的接觸面積，棘輪可以固定安裝在轉(zhuǎn)軸上且保證棘輪與轉(zhuǎn)軸的結(jié)合程度更牢固，當擺動塊運動，安置在手柄內(nèi)的傳動桿帶動棘輪轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)軸進行同步運動。
[0012]本實用新型具有下述優(yōu)點:在滑動機構(gòu)和棘輪之間連接有使兩者同步轉(zhuǎn)動的擺動塊上的手柄，并且在手柄內(nèi)設(shè)置有與棘輪的其中一個溝槽抵觸連接的傳動桿，從而通過擺動塊實現(xiàn)滑動機構(gòu)與棘輪的同步運動，結(jié)構(gòu)簡單且成本低，適合廣泛應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1所示轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動裝置的俯視圖。
[0015]圖中:1、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；2、滑動機構(gòu)；3、轉(zhuǎn)軸；4、棘輪；5、擺動塊；6、齒牙；7、溝槽；8、手柄；9、傳動桿；10、安置槽；11、凸起部；12、凸塊；13、第一傾斜面；14、第二傾斜面；15、第一抵觸面；16、第二抵觸面；17、凹槽。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖2所示，本實施例的轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動裝置，包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I和設(shè)在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I 一側(cè)的滑動機構(gòu)2，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I包括轉(zhuǎn)軸3、固設(shè)在轉(zhuǎn)軸3上的棘輪4以及套設(shè)在棘輪4上的擺動塊5，所述棘輪4包括若干個齒牙6，所述各齒牙6傾斜設(shè)置且依次呈逆時針繞設(shè)在棘輪4的圓周表面，所述相鄰兩齒牙6之間設(shè)有溝槽7，所述擺動塊5包括手柄8和安裝在手柄8內(nèi)且與溝槽7抵觸連接的傳動桿9，所述滑動機構(gòu)2對應(yīng)擺動塊5一側(cè)設(shè)有供手柄8轉(zhuǎn)動的安置槽10。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，當滑動機構(gòu)2運動時，滑動機構(gòu)2上的安置槽10水平方向的位移移動帶動安置在安置槽10內(nèi)的手柄8移動，由于手柄8與擺動塊5 —體設(shè)置,擺動塊5被安置槽10帶動旋轉(zhuǎn)，擺動塊5帶動傳動桿9旋轉(zhuǎn)后，由于傳動桿9與棘輪4上的溝槽7抵觸連接，傳動桿9將受力傳遞給棘輪4并且驅(qū)使棘輪4跟隨傳動桿9進行同步旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I與滑動機構(gòu)2的同步運動，結(jié)構(gòu)簡單且成本低，適合廣泛應(yīng)用。
[0018]所述溝槽7由第一傾斜面13和第一抵觸面15組成，所述傳動桿9包括第二傾斜面14和第二抵觸面16，所述第一傾斜面13和第二傾斜面14之間以及所述第一抵觸面15與第二抵觸面16之間均抵觸連接，所述第一傾斜面13和第一抵觸面15之間的夾角以及第二傾斜面14與第二抵觸面16之間夾角角度相同且均為銳角，當滑動機構(gòu)2運動時，滑動機構(gòu)2上的安置槽10水平方向的位移移動帶動安置在安置槽10內(nèi)的手柄8移動，由于手柄8是一體設(shè)置在擺動塊5上的，擺動塊5進行旋轉(zhuǎn)后，帶動擺動塊5內(nèi)的傳動桿9旋轉(zhuǎn)，由于傳動桿9的第二傾斜面14與溝槽7的第一傾斜面13抵觸連接且傳動桿9的第二抵觸面16與溝槽7的第一抵觸面15抵觸連接，由于第一傾斜面13和第一抵觸面15之間的夾角以及第二傾斜面14與第二抵觸面16之間夾角角度相同且均為銳角，使得傳動桿9的頂端與溝槽7形狀、大小均相適配，保證傳動桿9的頂部始終抵在溝槽7的底部后緊密連接在一起，保證傳動桿9與棘輪4實現(xiàn)同步運動。
[0019]所述安置槽10兩側(cè)設(shè)有凸起部11，所述凸起部11與手柄8旋轉(zhuǎn)配合且所述凸起部11始終與手柄8抵觸連接，當滑動機構(gòu)2運動時，滑動機構(gòu)2上的安置槽10水平方向的位移移動帶動安置在安置槽10內(nèi)的手柄8移動，由于手柄8是一體設(shè)置在擺動塊5上的，擺動塊5進行旋轉(zhuǎn)后,帶動擺動塊5內(nèi)的傳動桿9旋轉(zhuǎn)，由于傳動桿9與棘輪4上的溝槽7抵觸連接，傳動桿9帶動棘輪4旋轉(zhuǎn)，在安置槽10的兩側(cè)面上設(shè)置有夾持手柄8的凸起部11且凸起部11始終與手柄8抵觸連接,起到防止手柄8掉落的作用。
[0020]所述棘輪4上設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)壁上設(shè)有若干凹槽17，所述轉(zhuǎn)軸3上一體設(shè)置有與凹槽17數(shù)量相等且形狀、大小均相適配的凸塊12，在轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有若干數(shù)量的凸塊12，棘輪4上的通孔的凹槽17與轉(zhuǎn)軸3上的凸塊12進行相適配后，增加了棘輪4與轉(zhuǎn)軸3的接觸面積，棘輪4可以固定安裝在轉(zhuǎn)軸3上且保證棘輪4與轉(zhuǎn)軸3的結(jié)合程度更牢固，當擺動塊5運動，安置在手柄8內(nèi)的傳動桿9帶動棘輪4轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)軸3進行同步運動。
[0021]本實用新型具有下述優(yōu)點:在滑動機構(gòu)2和棘輪4之間連接有使兩者同步轉(zhuǎn)動的擺動塊5上的手柄8，并且在手柄8內(nèi)設(shè)置有與棘輪4的其中一個溝槽7抵觸連接的傳動桿9，從而通過擺動塊5實現(xiàn)滑動機構(gòu)2與棘輪4的同步運動，結(jié)構(gòu)簡單且成本低，適合廣泛應(yīng)用。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動裝置，其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和設(shè)在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)一側(cè)的滑動機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、固設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的棘輪以及套設(shè)在棘輪上的擺動塊，所述棘輪包括若干個齒牙，所述各齒牙傾斜設(shè)置且依次呈逆時針繞設(shè)在棘輪的圓周表面，所述相鄰兩齒牙之間設(shè)有溝槽，所述擺動塊包括手柄和安裝在手柄內(nèi)且與溝槽抵觸連接的傳動桿，所述滑動機構(gòu)對應(yīng)擺動塊一側(cè)設(shè)有供手柄轉(zhuǎn)動的安置槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動裝置，其特征在于:所述溝槽由第一傾斜面和第一抵觸面組成，所述傳動桿包括第二傾斜面和第二抵觸面，所述第一傾斜面和第二傾斜面之間以及所述第一抵觸面與第二抵觸面之間均抵觸連接，所述第一傾斜面和第一抵觸面之間的夾角以及第二傾斜面與第二抵觸面之間夾角角度相同且均為銳角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動裝置，其特征在于:所述安置槽兩側(cè)設(shè)有凸起部，所述凸起部與手柄旋轉(zhuǎn)配合且所述凸起部始終與手柄抵觸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤拉伸模具的傳動裝置，其特征在于:所述棘輪上設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)壁上設(shè)有若干凹槽，所述轉(zhuǎn)軸上一體設(shè)置有與凹槽數(shù)量相等且形狀、大小均相適配的凸塊。
【文檔編號】F16H27/02GK203627706SQ201320875658
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】俞紅春 申請人:慈溪市佳晶電子有限公司