高爐煤氣管道補償裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高爐煤氣管道補償裝置，包括內套管、外套管以及設于外套管和內套管之間的填料密封體，所述內套管和外套管均包括一段基礎管，內套管還包括固定設于基礎管一端內壁上的第一輔助管，所述外套管還包括借助于支撐環(huán)設于外套管外壁上的第二輔助管，所述外套管設有第二輔助管的一端和內套管設有第一輔助管的一端相嵌套，所述第二輔助管與內套管的基礎管外壁之間設有填料密封體，所述內套管和外套管的基礎管外壁之間還設有軸向調整機構，其優(yōu)點在于：通過在內套管和外套管之間設置填料密封體，有效防止因應力集中和氣體腐蝕造成管線泄漏事件的發(fā)生，降低維修成本，提高高爐煤氣管線的安全性和使用壽命。
【專利說明】的燃料被大量回收利用，煤氣管道管徑大，I被大量使用，現(xiàn)有的補償器大部分采用波'表明，煤氣中酸性成分含量高，特別是高爐丨材質的腐蝕作用常會導致波紋處出現(xiàn)穿孔[會污染周圍環(huán)境，給操作人員帶來安全隱
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[取的技術方案是:一種高爐煤氣管道補償妻管之間的填料密封體，所述內套管和外套碎出管一端內壁上的第一輔助管，所述外套二輔助管，所述外套管設有第二輔助管的一[0009]所述內套管和外套管開放端外壁上均設有環(huán)狀端板，所述內套管外壁上設置的環(huán)狀端板上設有軸線與三根導向桿軸線重合的調整孔，所述填料加注管自由端均穿過設于外套管外壁上的環(huán)狀端板設置。
[0010]所述內套管外壁上設置的環(huán)狀端板和外套管外壁上設置的環(huán)狀端板之間設置波紋管。
[0011]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:通過在內套管和外套管之間設置填料密封體，在使用的時候直接將內套管和外套管的基礎管自由端與管線焊接即可，填料密封體能夠確保內套管和外套管之間產生軸向或者其他方向相對位移時的密封，波紋管能夠確保內套管和外套管之間具有一定的彈性，有效防止因應力集中和氣體腐蝕造成管線泄漏事件的發(fā)生，降低維修成本，提高高爐煤氣管線的安全性和使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0013]在附圖中:1、內套管；2、外套管；3、填料加注管；4、波紋管；5、筋板；6、導向桿；7、調整孔；8、端板；9、螺母；10、密封擋環(huán)；11、密封環(huán)；12、填料。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]管道補償器是一種常見的用于確保管線在異常受力情況下管線不破損的一種部件，其主要作用有以下幾個方面，補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸吸收設備振動，減少設備振動對管道的影響吸收地震、地陷對管道的變形量，常用的有金屬波紋補償器、非金屬補償器、套筒補償器等幾大類，金屬波紋補償器最為常見。
[0016]煤氣管道管徑大，管線長，運行成本高，為了確保安全運行，補償器被大量使用，現(xiàn)有的補償器大部分采用金屬波紋補償器直接與管線兩端連接，實際運行工況表明，煤氣中酸性成分含量高，特別是高爐煤氣中含有的大量cl-1、SOX等對波紋管不銹鋼材質的腐蝕作用常會導致波紋處出現(xiàn)穿孔泄漏現(xiàn)象，直接影響正常生產，而且煤氣泄漏，還會污染周圍環(huán)境，給操作人員帶來安全隱患。
[0017]為解決現(xiàn)有的金屬波紋管補償器不能適應高爐煤氣管道的問題，本實用新型公開了一種如圖1所示的高爐煤氣管道補償裝置，包括內套管1、外套管2以及設于外套管2和內套管I之間的填料密封體，所述內套管I和外套管2均包括一段基礎管，基礎管兩個自由端用于和既有管線連接，其管徑和既有管線管徑相同，內套管I還包括固定設于基礎管一端內壁上的第一輔助管，所述外套管2還包括借助于支撐環(huán)設于外套管2外壁上的第二輔助管，所述外套管2設有第二輔助管的一端和內套管I設有第一輔助管的一端相嵌套，第一輔助管和第二輔助管能使內套管和外套管之間形成承插結構，第一外套管的直徑可以略小于基礎管的直徑，其外壁和基礎管內徑之間可以借助于墊環(huán)焊接，第二輔助管管徑要略大于基礎管管徑，可以借助于支撐環(huán)與基礎管焊接，所述第二輔助管與內套管I的基礎管外壁之間設有填料密封體，所述填料密封體包括設于第二輔助管內壁上的兩道密封擋環(huán)10和設于兩道密封擋環(huán)10內側的密封環(huán)11，密封擋環(huán)的作用在于固定兩道密封環(huán)，兩道密封環(huán)與第二輔助管和內套管的基礎管外壁之間形成密封腔體，所述兩道密封環(huán)11、第二輔助套管內壁以及內套管I的基礎管段外壁形成密封環(huán)11狀腔體，所述密封環(huán)11狀腔體內設有填料12 (如軟填料CMS2000)，所述第二輔助套管側壁上設有至少兩個與環(huán)狀密封腔體連通的填料加注管3，填料加注管3設置三根，三根填料加注管3繞內套管I軸線均勻布置，填料加注管的作用在于將本裝置與既有管線連接以后，在環(huán)狀密封腔體內加注填料，內套管I和外套管2的基礎管外壁之間還設有軸向調整機構，軸向調整機構的作用在于預先調整補償器的長度和壓力，軸向調整機構包括兩塊分別設于內套管I和外套管2外壁上的環(huán)狀筋板5以及兩端分別與兩塊環(huán)狀筋板5連接的至少兩根導向桿6，所述導向桿6 —端與設于外套管2外壁上的環(huán)狀筋板5固定連接，其另外一端穿過設于內套管I外壁上的環(huán)狀筋板5，并在內套管I外壁上設置的環(huán)狀筋板5兩側配套設置螺母9。
[0018]所述內套管I和外套管2開放端外壁上均設有環(huán)狀端板8，所述內套管I外壁上設置的環(huán)狀端板8上設有軸線與三根導向桿6軸線重合的調整孔7，所述填料加注管3自由端均穿過設于外套管2外壁上的環(huán)狀端板8設置，所述內套管I外壁上設置的環(huán)狀端板8和外套管2外壁上設置的環(huán)狀端板8之間設置波紋管4，設置波紋管的目的在于能夠充分發(fā)揮金屬波紋管適應管道軸向位移和角位移，同時確保填料密封體不外露，延長使用壽命。
[0019]總之，當管網受環(huán)境或自身溫度變化膨脹/收縮時內套管在軸向移動，波紋管拉伸/壓縮實現(xiàn)補償膨脹量的目的。因為在內外套管間有填料密封體將煤氣與波紋管隔開，可杜絕煤氣中的腐蝕成分直接接觸波紋管而產生腐蝕，波紋管的板材厚度可減薄，內外套管是軸向移動的，其表面的防腐層不易脫落，可有效隔絕煤氣腐蝕套管，預留在端板外部的填料加注管可以定期加注填料，延長使用壽命，本實用新型結構簡單、造價低、安裝方便、故障點少、易維護、使用壽命長。
【權利要求】
1.一種高爐煤氣管道補償裝置，其特征在于:包括內套管(I)、外套管(2)以及設于外套管(2)和內套管(I)之間的填料密封體，所述內套管(I)和外套管(2)均包括一段基礎管，內套管(I)還包括固定設于基礎管一端內壁上的第一輔助管，所述外套管(2)還包括借助于支撐環(huán)設于外套管(2)外壁上的第二輔助管，所述外套管(2)設有第二輔助管的一端和內套管(I)設有第一輔助管的一端相嵌套，所述第二輔助管與內套管(I)的基礎管外壁之間設有填料密封體，所述內套管(I)和外套管(2)的基礎管外壁之間還設有軸向調整機構。
2.根據權利要求1所述的高爐煤氣管道補償裝置，其特征在于:所述填料密封體包括設于第二輔助管內壁上的兩道密封擋環(huán)(10)和設于兩道密封擋環(huán)(10)內側的密封環(huán)(11)，所述兩道密封環(huán)(11)、第二輔助套管內壁以及內套管(I)的基礎管段外壁形成密封環(huán)(11)狀腔體，所述密封環(huán)(11)狀腔體內設有填料(12)，所述第二輔助套管側壁上設有至少兩個與環(huán)狀密封腔體連通的填料加注管(3 )。
3.根據權利要求2所述的高爐煤氣管道補償裝置，其特征在于:所述填料加注管(3)設置三根，三根填料加注管(3 )繞內套管(I)軸線均勻布置。
4.根據權利要求1所述的高爐煤氣管道補償裝置，其特征在于:所述軸向調整機構包括兩塊分別設于內套管(I)和外套管(2)外壁上的環(huán)狀筋板(5)以及兩端分別與兩塊環(huán)狀筋板(5)連接的至少兩根導向桿(6)，所述導向桿(6)—端與設于外套管(2)外壁上的環(huán)狀筋板(5)固定連接，其另外一端穿過設于內套管(I)外壁上的環(huán)狀筋板(5)，并在內套管(I)外壁上設置的環(huán)狀筋板(5)兩側配套設置螺母(9)。
5.根據權利要求4所述的高爐煤氣管道補償裝置，其特征在于:所述內套管(I)和外套管(2 )開放端外壁上均設有環(huán)狀端板(8 )，所述內套管(I)外壁上設置的環(huán)狀端板(8 )上設有軸線與三根導向桿(6)軸線重合的調整孔(7)，所述填料加注管(3)自由端均穿過設于外套管(2)外壁上的環(huán)狀端板(8)設置。
6.根據權利要求5所述的高爐煤氣管道補償裝置，其特征在于:所述內套管(I)外壁上設置的環(huán)狀端板(8)和外套管(2)外壁上設置的環(huán)狀端板(8)之間設置波紋管(4)。
【文檔編號】F16L51/02GK203628132SQ201320810663
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權日:2013年12月11日
【發(fā)明者】王銳, 張 杰, 周兵柱, 李建偉, 楊輝, 劉啟學, 張素文, 胡偉, 張志輝 申請人:邢臺鋼鐵有限責任公司