超高強(qiáng)通脹膨脹螺栓的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超高強(qiáng)通脹膨脹螺栓,涉及緊固件【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括帶有錐度的螺栓本體、膨脹體和錐管,膨脹管包括第一膨脹管、第二膨脹管和中間膨脹管,第一膨脹管包括成一體的膨脹段和錐管段,在膨脹段上繞其軸向設(shè)有一組條狀開槽,在膨脹段的外壁上沿其軸線方向均布有一組環(huán)狀錐形凸起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、操作簡單、緊固可靠,采用多段膨脹管,增加了膨脹段與孔壁的接觸面積,螺栓本體的強(qiáng)度大大提高,利于膨脹螺栓本體的推廣和應(yīng)用。
【專利說明】超高強(qiáng)通脹膨脹螺栓
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及緊固件【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的膨脹螺栓主要由螺桿、膨脹管、墊片和螺母構(gòu)成,其中螺桿大端為錐形,其小端加工有螺紋,膨脹管靠近螺桿錐形的一端設(shè)有多個縱向槽口。使用時,擰緊螺母,螺桿自小端至大端壓入膨脹管,迫使膨脹管呈錐形膨脹變形?,F(xiàn)有的膨脹螺栓只是在其端部有一個膨脹點(diǎn),膨脹點(diǎn)與孔壁接觸段短、拉拔強(qiáng)度低,漲緊效果差,可靠性低,使用壽命短,只適于一些房屋裝修或家電安裝等安全等級低的普通、常規(guī)場合,不適于建筑、礦山、煤炭建設(shè)等高危行業(yè)的應(yīng)用,使用范圍受限制,不利于膨脹螺栓的推廣和應(yīng)用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種超高強(qiáng)通脹膨脹螺栓,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、操作簡單、緊固可靠,采用多段膨脹管,增加了膨脹段與孔壁的接觸面積,螺栓的強(qiáng)度大大提高,利于膨脹螺栓的推廣和應(yīng)用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種超高強(qiáng)度通脹膨脹螺栓,包括一端帶有錐度的螺栓本體、膨脹體和錐管,所述膨脹體和錐管套裝于螺栓本體上,在錐管的一端配套設(shè)有墊片和螺母,所述膨脹體包括第一膨脹管、第二膨脹管和中間膨脹管,所述第一膨脹管包括成一體的膨脹段和錐管段,在所述膨脹段上繞其軸向設(shè)有一組條狀開槽,在膨脹段外壁上沿其軸線方向均布有一組環(huán)狀錐形凸起,所述膨脹段的端部內(nèi)壁、錐管段的端部外壁均設(shè)有與螺栓本體錐度相同的錐度,所述膨脹段上的錐形凸起與錐管段錐度傾斜方向相同;所述第二膨脹管與第一膨脹管結(jié)構(gòu)相同,在第二膨脹管上設(shè)置的錐形凸起與第一膨脹管上的錐形凸起傾斜方向相反;中間膨脹管包括兩段膨脹段,所述膨脹段通過連接段連為一體,所述中間膨脹管的兩段膨脹段與所述第一膨脹管的膨脹段結(jié)構(gòu)相同、錐形凸起傾斜方向相同。
[0005]所述各膨脹段上的條狀開槽為6個,繞各膨脹段軸向均布。
[0006]所述錐管的錐度與螺栓本體的錐度相同。
[0007]進(jìn)一步的,所述螺栓本體也為全螺紋結(jié)構(gòu),其一端設(shè)有與錐管段錐度相同的錐形螺母,另一端設(shè)有墊片和螺母,所述膨脹管套裝于該螺栓本體上并通過墊片和螺母固定。
[0008]所述螺栓本體的另一端還可為固定環(huán)。
[0009]所述螺栓本體的另一端也可為掛鉤。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型采用多段膨脹管,每段膨脹管上均設(shè)有錐形凸起和條狀開槽,各段膨脹管之間的連接部位均設(shè)有相同錐度,有利于各段配合并充分脹開;設(shè)置的錐形凸起在漲緊時能夠形成橫向張力,拉拔強(qiáng)度大大增加;該螺栓本體的每段膨脹管在不同的受力條件下都能脹開,起到通脹效果;而且本實(shí)用新型也可以根據(jù)膨脹段的長度在墻體內(nèi)進(jìn)行分段擴(kuò)孔、打出層次擴(kuò)孔來增加錨固力;該螺栓本體還可以使用多段膨脹管進(jìn)行不同長度的組合,以適應(yīng)不同孔深的需要;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、操作簡單、緊固可靠,采用多段膨脹管,增加了膨脹段與孔壁的接觸面積,螺栓本體的強(qiáng)度大大提高,不僅適用于房屋裝修或家電安裝等安全等級低的普通、常規(guī)場合,更適于建筑、礦山、煤炭建設(shè)等高危行業(yè)的應(yīng)用,利于本實(shí)用新型的推廣和應(yīng)用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是第一膨脹管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3是中間膨脹管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4是第二膨脹管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖中標(biāo)記:1_螺栓本體;2_第一膨脹管;3_中間膨脹管;4_第二膨脹管;5-錐管;
6-墊片;7_螺母;8_錐形凸起;9_條狀開槽;10_錐形螺母;11_固定環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]實(shí)施例一
[0020]由圖1至圖4可知,本實(shí)用新型包括一端帶有錐度的螺栓本體1、膨脹體和錐管5,所述膨脹體和錐管5套裝于螺栓本體I上,在錐管5的一端配套設(shè)有墊片6和螺母7,所述錐管5的錐度與螺栓本體I的錐度相同,所述膨脹體包括第一膨脹管2、第二膨脹管4和中間膨脹管3,所述第一膨脹管2包括成一體的膨脹段和錐管段,在所述膨脹段上繞其軸向設(shè)有一組條狀開槽9,在膨脹段外壁上沿其軸線方向均布有一組環(huán)狀錐形凸起8,所述膨脹段的端部內(nèi)壁、錐管段的端部外壁均設(shè)有與螺栓本體I錐度相同的錐度,所述膨脹段上的錐形凸起8與錐管段錐度傾斜方向相同;所述第二膨脹管4與第一膨脹管2結(jié)構(gòu)相同,在第二膨脹管4上設(shè)置的錐形凸起8與第一膨脹管2上的錐形凸起8傾斜方向相反;中間膨脹管3包括兩段膨脹段,所述膨脹段通過連接段連為一體,所述中間膨脹管3的兩段膨脹段與所述第一膨脹管2的膨脹段結(jié)構(gòu)相同、錐形凸起8傾斜方向相同;所述各膨脹段上的條狀開槽9為6個,繞各膨脹段軸向均布。
[0021 ] 本實(shí)用新型采用多段膨脹段,也可以根據(jù)孔壁的長度采用多段第一膨脹管2或第二膨脹管4組裝在一起,增大了與孔壁的接觸面積,設(shè)置6片條狀開槽9,使每部分在不同受力條件下均能脹開,起到通脹效果,并且也能根據(jù)鉆孔長度進(jìn)行分段擴(kuò)孔;錐形凸起8形成環(huán)形倒齒,在螺母擰緊后能伸入孔壁內(nèi),增大與孔壁的橫向張力,拉拔強(qiáng)度大大提高,固定緊固,安全可靠,不易拔出。
[0022]使用時,第一膨脹管2、中間膨脹管3、第二膨脹管4和錐管5依次穿入螺栓本體I,置于孔壁內(nèi),擰動螺母,各膨脹段上的條狀開槽9即可脹開,錐形凸起8形成環(huán)形倒齒,在螺母擰緊后能伸入孔壁內(nèi),與孔壁脹緊,形成橫向張力,與孔壁固定緊固,在拉出時形成巨大的阻力,不易拔出,使用安全可靠。
[0023]實(shí)施例二 (參見圖5)[0024]該實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于:所述螺栓本體I為全螺紋結(jié)構(gòu),其一端設(shè)有與錐管段錐度相同的錐形螺母10,另一端設(shè)有墊片6和螺母7,所述膨脹體套裝于該螺栓本體I上并通過墊片6和螺母7固定;本實(shí)施例二通過分體設(shè)置的錐形螺母10,在使用上更加靈活方便。解決本實(shí)用新型提出的技術(shù)問題,達(dá)到螺栓本體強(qiáng)度提高,固定緊固、安全可靠,特別適于建筑、礦山、煤炭建設(shè)等高位行業(yè)的應(yīng)用,使用范圍廣泛。
[0025]實(shí)施例三(參見圖6)
[0026]實(shí)施例三與實(shí)施例二的不同之處在于:所述螺栓本體I的另一端設(shè)有固定環(huán)11,固定環(huán)11的設(shè)置便于懸掛物體,用于需要懸掛物體的地方。
[0027]本實(shí)施例三中的固定環(huán)11也可以更換為為掛鉤,便于懸掛物體。
【權(quán)利要求】
1.一種超高強(qiáng)通脹膨脹螺栓,包括一端帶有錐度的螺栓本體(I)、膨脹體和錐管(5),所述膨脹體和錐管(5)套裝于螺栓本體(I)上,在錐管(5)的一端配套設(shè)有墊片(6)和螺母(7),其特征在于:所述膨脹體包括第一膨脹管(2)、第二膨脹管(4)和中間膨脹管(3),所述第一膨脹管(2)包括成一體的膨脹段和錐管段,在所述膨脹段上繞其軸向設(shè)有一組條狀開槽(9),在膨脹段外壁上沿其軸線方向均布有一組環(huán)狀錐形凸起(8),所述膨脹段的端部內(nèi)壁、錐管段的端部外壁均設(shè)有與螺栓本體(I)錐度相同的錐度,所述膨脹段上的錐形凸起(8)與錐管段錐度傾斜方向相同;所述第二膨脹管(4)與第一膨脹管(2)結(jié)構(gòu)相同,在第二膨脹管(4)上設(shè)置的錐形凸起(8)與第一膨脹管(2)上的錐形凸起(8)傾斜方向相反;中間膨脹管(3)包括兩段膨脹段,所述膨脹段通過連接段連為一體,所述中間膨脹管(3)的兩段膨脹段與所述第一膨脹管(2)的膨脹段結(jié)構(gòu)相同、錐形凸起(8)傾斜方向相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高強(qiáng)通脹膨脹螺栓,其特征在于:所述各膨脹段上的條狀開槽(9)為6個,繞各膨脹段軸向均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高強(qiáng)通脹膨脹螺栓,其特征在于:所述錐管(5)的錐度與螺栓本體(I)的錐度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超高強(qiáng)通脹膨脹螺栓,其特征在于:所述螺栓本體(I)為全螺紋結(jié)構(gòu),其一端設(shè)有與錐管段錐度相同的錐形螺母(10),另一端設(shè)有墊片(6)和螺母(7),所述膨脹管套裝于該螺栓本體(I)上并通過墊片(6)和螺母(7)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超高強(qiáng)通脹膨脹螺栓,其特征在于:所述螺栓本體(I)的另一端為固定環(huán)(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超高強(qiáng)通脹膨脹螺栓,其特征在于:所述螺栓本體(I)的另一端為掛鉤。
【文檔編號】F16B13/06GK203627466SQ201320810494
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】趙人興 申請人:趙人興