集成式雙端面機械密封的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及旋轉(zhuǎn)軸的密封裝置，具體地說是一種集成式雙端面機械密封。包括傳動座、靜環(huán)、動環(huán)I、動環(huán)II及浮動傳動裝置，其中動環(huán)II和動環(huán)I由內(nèi)到外依次套設(shè)于傳動座的外側(cè)、并動環(huán)II的內(nèi)壁與傳動座密封連接，所述動環(huán)I和動環(huán)II的一端通過浮動傳動裝置與傳動座連接，傳動環(huán)I和動環(huán)II的另一端均與靜環(huán)貼合。本實用新型合理選擇密封材質(zhì)，高效利用密封空間，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸方便，最大限度發(fā)揮機械密封優(yōu)越性能，使用穩(wěn)定可靠，解決了易結(jié)垢、含砂等介質(zhì)的密封問題。
【專利說明】 集成式雙端面機械密封
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及旋轉(zhuǎn)軸的密封裝置，具體地說是一種集成式雙端面機械密封。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)符號API610標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)泵的要求，配套密封應(yīng)采用API682標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。泵具有標(biāo)準(zhǔn)的密封腔體，配套密封結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符號DIN24960或GB6556標(biāo)準(zhǔn)。符號標(biāo)準(zhǔn)密封具有良好互換性，結(jié)構(gòu)緊湊，常規(guī)介質(zhì)使用性能穩(wěn)定。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)密封應(yīng)用于易結(jié)垢、含砂等介質(zhì)，使用穩(wěn)定性嚴(yán)重不足，經(jīng)常出現(xiàn)短期失效現(xiàn)象?，F(xiàn)針對性解決辦法是采用兩套密封串聯(lián)或并聯(lián)布置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜并占用較大軸向空間，密封成本增大。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種集成式雙端面機械密封。該機械密封充分利用標(biāo)準(zhǔn)密封的安裝空間，合理布置并聯(lián)雙端面密封，考慮到獨立補償和潤滑，采用平衡式結(jié)構(gòu)，不同的摩擦副材質(zhì)配對，使用范圍更加廣泛。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種集成式雙端面機械密封，包括傳動座、靜環(huán)、動環(huán)1、動環(huán)II及浮動傳動裝置，其中動環(huán)II和動環(huán)I由內(nèi)到外依次套設(shè)于傳動座的外側(cè)、并動環(huán)II的內(nèi)壁與傳動座密封連接，所述動環(huán)I和動環(huán)II的一端通過浮動傳動裝置與傳動座連接，動環(huán)I和動環(huán)II的另一端均與靜環(huán)貼合。
[0006]所述浮動傳動裝置包括傳動套1、傳動套I1、彈簧I及彈簧II，其中傳動套II和傳動套I由內(nèi)向外依次套裝于動環(huán)II的外側(cè)、并依次活動連接,所述傳動套I與傳動座連接，所述動環(huán)II和傳動套II具有沿軸向移動的位移量，所述動環(huán)I與傳動套I的端部連接；所述彈簧I和彈簧II容置于傳動套I內(nèi)，所述彈簧I的兩端分別與動環(huán)II和傳動座上設(shè)有的彈簧槽I抵接，所述彈簧II的兩端分別與傳動套II和傳動座上設(shè)有的彈簧槽II抵接。
[0007]所述傳動套I和傳動套II的內(nèi)壁上沿軸向分別設(shè)有凹槽I和凹槽II，所述傳動套II和動環(huán)II的外壁上均設(shè)有凸耳I和凸耳II，所述凸耳I與凹槽I插配連接，所述凸耳II與凹槽II插配連接。所述彈簧I與動環(huán)II之間設(shè)有推環(huán)。
[0008]所述傳動套I和傳動套II之間及動環(huán)II與傳動座之間分別設(shè)有動環(huán)O形密封圈II和動環(huán)O形密封圈I，所述傳動座的內(nèi)壁和靜環(huán)的外壁分別設(shè)有傳動座O形密封圈和靜環(huán)O形密封圈。
[0009]所述動環(huán)O形密封圈II的一側(cè)通過傳動套I端部的限位塊限位，另一側(cè)通過擋環(huán)和卡環(huán)限位。所述傳動座上沿徑向設(shè)有用于與旋轉(zhuǎn)件連接的緊定螺釘。
[0010]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0011]1.本實用新型利用標(biāo)準(zhǔn)密封安裝尺寸，布置兩組動摩擦副，并獨立實現(xiàn)密封。
[0012]2.本實用新型密封效果好，使用壽命長。
[0013]3.本實用新型集裝結(jié)構(gòu)簡單，降低成本。[0014]4.本實用新型合理選擇密封材質(zhì)，高效利用密封空間，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸方便，最大限度發(fā)揮機械密封優(yōu)越性能，使用穩(wěn)定可靠，解決了易結(jié)垢、含砂等介質(zhì)的密封問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1為動環(huán)O形密封圈1，2為推環(huán)，3為傳動套11，4為傳動座O形密封圈，5為彈簧I，6為傳動套I，7為傳動座，8為靜環(huán)O形密封圈，9為靜環(huán)，10為動環(huán)I，11為動環(huán)O形密封圈II，12為擋環(huán)，13為卡簧，14為動環(huán)II，15為彈簧II，16為緊定螺釘。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳述。
[0018]如圖1所示，本實用新型包括傳動座7、靜環(huán)9、動環(huán)110、動環(huán)II14及浮動傳動裝置，其中動環(huán)1114和動環(huán)IlO由內(nèi)到外依次套設(shè)于傳動座7的外側(cè)、并動環(huán)1114的內(nèi)壁與傳動座7密封連接，所述傳動環(huán)110和動環(huán)II14的一端通過浮動傳動裝置與傳動座7連接，傳動環(huán)IlO和動環(huán)1114的另一端均與靜環(huán)9貼合。所述傳動座7上沿徑向設(shè)有用于與旋轉(zhuǎn)件連接的緊定螺釘16，該緊定螺釘16為內(nèi)六角凹端緊定螺釘。
[0019]所述浮動傳動裝置包括傳動套16、傳動套113、彈簧15及彈簧1115，其中傳動套113和傳動套16由內(nèi)向外依次套裝于動環(huán)II14的外側(cè)、并依次活動連接，所述傳動套16與傳動座7焊接，所述動環(huán)1114和傳動套113具有沿軸向移動的位移量。所述動環(huán)IlO鑲裝與傳動套16的端部。所述彈簧15和彈簧II15容置于傳動套16內(nèi)，所述彈簧15的兩端分別與動環(huán)1114和傳動座7上設(shè)有的彈簧槽I抵接，所述彈簧1115的兩端分別與傳動套113和傳動座7上設(shè)有的彈簧槽II抵接，所述彈簧15與動環(huán)1114之間設(shè)有推環(huán)2。
[0020]所述傳動套16和傳動套113的內(nèi)壁上沿軸向分別設(shè)有凹槽I和凹槽II，所述傳動套113和動環(huán)1114的外壁上均設(shè)有凸耳I和凸耳II，所述凸耳I與凹槽I插配連接，所述凸耳II與凹槽II插配連接。
[0021]所述傳動套16和傳動套113之間及動環(huán)1114與傳動座7之間分別設(shè)有動環(huán)O形密封圈IIll和動環(huán)O形密封圈II，所述動環(huán)O形密封圈IIll的一側(cè)通過傳動套16端部的限位塊限位，另一側(cè)通過擋環(huán)12和卡環(huán)13限位。所述傳動座7的內(nèi)壁和靜環(huán)9的外壁分別設(shè)有傳動座O形密封圈4和靜環(huán)O形密封圈8。
[0022]本實用新型的工作原理是:
[0023]本實用新型為多彈簧式機械密封，包括介質(zhì)端動摩擦副和大氣端動摩擦副。兩個動摩擦副并聯(lián)布置，摩擦扭矩由傳動套傳遞，兩組彈簧獨立實現(xiàn)摩擦副的閉合，保證運轉(zhuǎn)狀態(tài)摩擦副的隨動性。兩摩擦副之間注入潤滑油，確保兩組密封處于良好運行狀態(tài)。運行時，兩個動摩擦副獨立隨動補償，相當(dāng)于兩套密封同時運行，在有限的空間內(nèi)，高效發(fā)揮機械密封的性能，保證整體運行的穩(wěn)定性。
[0024]本實用新型安裝順序為:將兩個動摩擦副之間注入適量潤滑油，根據(jù)設(shè)計工作高度確定動密封組件位置，緊固內(nèi)六角凹端緊定螺釘，符合密封安裝操作規(guī)程即可運轉(zhuǎn)設(shè)備。
[0025]本實用新型適用于標(biāo)準(zhǔn)密封腔體，主要針對易結(jié)垢、含砂等介質(zhì)，解決使用標(biāo)準(zhǔn)單端面密封穩(wěn)定性不足的問題。本實用新型采用并聯(lián)雙端面結(jié)構(gòu)，兩密封均采用平衡式設(shè)計，適用于壓力較高的場合。本實用新型充分利用標(biāo)準(zhǔn)密封的空間尺寸，雙端面摩擦副采用不同的材質(zhì)，介質(zhì)端摩擦副采用鑲裝硬質(zhì)材質(zhì)結(jié)構(gòu)，大氣端摩擦副采用石墨材質(zhì)。兩密封之間有潤滑油潤滑，使密封的穩(wěn)定性得到進(jìn)一步提高。
【權(quán)利要求】
1.一種集成式雙端面機械密封，其特征在于:包括傳動座(7)、靜環(huán)(9)、動環(huán)I (10)、動環(huán)11(14)及浮動傳動裝置，其中動環(huán)II (14)和動環(huán)1(10)由內(nèi)到外依次套設(shè)于傳動座(7)的外側(cè)、并動環(huán)II (14)的內(nèi)壁與傳動座(7)密封連接，所述動環(huán)1(10)和動環(huán)II (14)的一端通過浮動傳動裝置與傳動座(7)連接，動環(huán)1(10)和動環(huán)11(14)的另一端均與靜環(huán)(9)貼合。
2.按權(quán)利要求1所述的集成式雙端面機械密封，其特征在于:所述浮動傳動裝置包括傳動套I (6)、傳動套II (3)、彈簧I (5)及彈簧II (15)，其中傳動套II (3)和傳動套I (6)由內(nèi)向外依次套裝于動環(huán)II (14)的外側(cè)、并依次活動連接,所述傳動套I (6)與傳動座(7)連接，所述動環(huán)11(14)和傳動套11(3)具有沿軸向移動的位移量，所述動環(huán)1(10)與傳動套1(6)的端部連接；所述彈簧I (5)和彈簧II (15)容置于傳動套I (6)內(nèi)，所述彈簧I (5)的兩端分別與動環(huán)11(14)和傳動座(7)上設(shè)有的彈簧槽I抵接，所述彈簧11(15)的兩端分別與傳動套11(3)和傳動座(7)上設(shè)有的彈簧槽II抵接。
3.按權(quán)利要求2所述的集成式雙端面機械密封，其特征在于:所述傳動套I(6)和傳動套II (3)的內(nèi)壁上沿軸向分別設(shè)有凹槽I和凹槽II，所述傳動套II (3)和動環(huán)II (14)的外壁上均設(shè)有凸耳I和凸耳II，所述凸耳I與凹槽I插配連接，所述凸耳II與凹槽II插配連接。
4.按權(quán)利要求2所述的集成式雙端面機械密封，其特征在于:所述彈簧I(5)與動環(huán)11(14)之間設(shè)有推環(huán)(2)。
5.按權(quán)利要求2所述的集成式雙端面機械密封，其特征在于:所述傳動套I(6)和傳動套II⑶之間及動環(huán)II (14)與傳動座(7)之間分別設(shè)有動環(huán)O形密封圈II (11)和動環(huán)O形密封圈I (I)，所述傳動座(7)的內(nèi)壁和靜環(huán)(9)的外壁分別設(shè)有傳動座O形密封圈(4)和靜環(huán)O形密封圈⑶。
6.按權(quán)利要求5所述的集成式雙端面機械密封，其特征在于:所述動環(huán)O形密封圈II(Il)的一側(cè)通過傳動套1(6)端部的限位塊限位，另一側(cè)通過擋環(huán)(12)和卡環(huán)(13)限位。
7.按權(quán)利要求1-6任一項所述的集成式雙端面機械密封，其特征在于:所述傳動座(7)上沿徑向設(shè)有用于與旋轉(zhuǎn)件連接的緊定螺釘(16)。
【文檔編號】F16J15/34GK203594787SQ201320801168
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】夏廣林, 冀海波 申請人:丹東波紋管密封有限公司