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低耗能滑動管托的制作方法

文檔序號:5681794閱讀:274來源:國知局
低耗能滑動管托的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種低耗能滑動管托,包括上方的隔熱部和下方的支撐部,隔熱部包括上弧板和下弧板,上弧板和下弧板呈120°向上彎曲,下弧板前后端面上分別豎直向上設(shè)置有端面封板,上弧板的下表面設(shè)置有向下的結(jié)構(gòu)板,上弧板和下弧板之間設(shè)有高效隔熱瓦塊,高效隔熱瓦塊被結(jié)構(gòu)板分隔開,支撐部包括底板,豎直設(shè)置在底板上并支撐下弧板上部荷載的支撐板。本實用新型的有益效果是,既承壓又隔熱,管托設(shè)計成120度承壓范圍,隔熱瓦塊采用抗壓強(qiáng)度大、隔熱效果好、耐高溫的復(fù)合隔熱鋼,在管托上部240°范圍內(nèi)包以導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱效果好的隔熱材料,優(yōu)化后的管托結(jié)構(gòu),降低了熱網(wǎng)輸送熱損失,提高了熱網(wǎng)運行的可靠性、經(jīng)濟(jì)性。
【專利說明】低耗能滑動管托
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輸熱管道的隔熱管托,尤其涉及一種低耗能滑動管托。
【背景技術(shù)】
[0002]隔熱管托是熱網(wǎng)管道工程重要的組成件,它的結(jié)構(gòu)既要有一定的抗壓強(qiáng)度,承受管道荷載,保證管道安全運行,又要具有隔熱措施,隔斷管托熱橋,減少管托散熱損失,保證管道經(jīng)濟(jì)運行。
[0003]在國家“節(jié)能減排”國策推動下,目前市場上的各種結(jié)構(gòu)形式的隔熱管托層出不窮,但一般都是采用工作管與上、下管夾間夾以隔熱瓦塊作為承壓、隔熱結(jié)構(gòu),雖然在隔斷管托熱橋,減少管托熱傳導(dǎo)熱損,取得了一定效果,但是在技術(shù)上還存在以下問題:
[0004]目前市場上隔熱瓦塊(如圖1、2所示),設(shè)計為上、下二塊半圓,采用管夾形式緊固在工作管上,此結(jié)構(gòu)形式,通過對管托瓦塊受力分析及熱網(wǎng)工程隔熱管托運行實踐,上部瓦塊不承載管道荷載,沒有起到承壓作用,反而占據(jù)了管托上部空間,使管托上部保溫層厚度減薄,增加了管托上部散熱損失(經(jīng)測試,管道上部散熱損失是管道下部的2倍,瓦塊抗壓強(qiáng)度雖高,但隔熱效果沒有保溫材料好),此管托結(jié)構(gòu),隔熱效果不理想。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)的隔熱瓦塊,設(shè)計成上、下二塊半圓,如上所述,上瓦塊不承載管道荷載,沒起到應(yīng)起的承載作用,反而增加了價格昂貴的隔熱瓦塊用量(同體積瓦塊價格是保溫材料的近30倍),增加了隔熱管托制作材料成本與銷售價格。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)的隔熱瓦塊,設(shè)計成上、下二塊半圓,如上所述,增加了瓦塊用量,而瓦塊容重約為保溫材料的10倍,將增加管托重量,增加管道荷載與推力。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中隔熱管托隔熱效果不理想、制作成本高以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等不足的技術(shù)問題,本實用新型提供一種低耗能滑動管托。
[0008]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種低耗能滑動管托,包括上方的隔熱部和下方的支撐部,所述的隔熱部包括上弧板和下弧板,所述的上弧板和下弧板呈120°向上彎曲,所述的下弧板前后端面上分別豎直向上設(shè)置有端面封板,所述的上弧板的下表面設(shè)置有向下的結(jié)構(gòu)板,所述的結(jié)構(gòu)板與端面封板前后平行設(shè)置,所述的上弧板和下弧板之間設(shè)有高強(qiáng)度高效隔熱瓦塊,所述的高效隔熱瓦塊被結(jié)構(gòu)板分隔開,所述的支撐部包括底板,豎直設(shè)置在底板上并支撐在下弧板表面的支撐板。
[0009]為了更好地提高隔熱效果,所述的高效隔熱瓦塊的材料采用耐高溫、抗壓強(qiáng)度高、隔熱效果好的高科技節(jié)能產(chǎn)品——復(fù)合隔熱鋼。
[0010]為了防止隔熱瓦塊損壞,所述的高效隔熱瓦塊呈弧形條塊狀,其上部墊有隔熱效果好的軟質(zhì)隔熱氈,起緩沖作用,保護(hù)隔熱瓦塊。
[0011]為了保證支撐穩(wěn)定和強(qiáng)度,所述的支撐板的兩側(cè)還對稱插入有肋板。
[0012]為了將隔熱瓦塊分為3塊,所述的結(jié)構(gòu)板為兩塊。[0013]本實用新型的有益效果是,本實用新型的低耗能滑動管托,既承壓又隔熱,管托設(shè)計成120度承壓范圍,在管托上部240度范圍內(nèi)包以導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱效果好的硅酸鋁與玻璃棉氈。隔熱瓦塊采用抗壓強(qiáng)度大、隔熱效果好、耐高溫的復(fù)合隔熱鋼,在管托上部240°范圍內(nèi)包以導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱效果好的隔熱材料,優(yōu)化后的管托結(jié)構(gòu),提高了管托隔熱效果,大幅度降低了價格昂貴的隔熱瓦塊費用,降低了熱網(wǎng)輸送熱損失,提高了熱網(wǎng)運行的可靠性、經(jīng)濟(jì)性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中隔熱管托的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是圖1的側(cè)視圖;
[0017]圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4是圖3的側(cè)視圖。
[0019]圖中:1、上弧板,2、下弧板,3、隔熱瓦塊,4、端面封板,5、結(jié)構(gòu)板,6、底板,7、支撐板,8、肋板。
【具體實施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]如圖3、4所示,是本實用新型的實施例,包括上方的隔熱部和下方的支撐部,所述的隔熱部包括上弧板I和下弧板2,上弧板I和下弧板2呈120°向上彎曲,下弧板2前后端面上分別豎直向上設(shè)置有端面封板4,上弧板I的下表面設(shè)置有向下的結(jié)構(gòu)板5,結(jié)構(gòu)板5與端面封板4前后平行設(shè)置,上弧板I和下弧板2之間設(shè)有呈弧形條塊狀的高效隔熱瓦塊3,其上部墊有軟質(zhì)隔熱氈,高效隔熱瓦塊3正好被兩塊結(jié)構(gòu)板5分隔開為3塊,即條狀高效隔熱瓦塊3穿插在結(jié)構(gòu)板5與端面封板4之間的間隔里,這樣分體結(jié)構(gòu)的隔熱瓦塊,在管托滑動時,承壓面積大、承壓小、安全可靠、使用壽命長。高效隔熱瓦塊3的材料采用復(fù)合隔熱鋼,支撐部包括底板6、豎直設(shè)置在底板6上并支撐在下弧板2下表面的支撐板7,支撐板7的兩側(cè)還對稱插入有肋板8,肋板8位于下弧板2下表面與底板6之間。
[0022]為了方便安裝與運輸,上弧板(I)、下弧板(2)、隔熱瓦塊(3)、端面封板(4)、結(jié)構(gòu)板(5),采用膠枯劑粘結(jié)為一體。
[0023]為了隔斷管托熱橋,二塊端面封板(4)與上弧板(I)并不連接,并保持15mm以上距離,形成空氣隔熱層;中間二塊結(jié)構(gòu)板(5)不予下弧板(2)鏈接,并保持15mm以上距離,形成又一個空氣隔熱層。
[0024]本實用新型的管托的承壓范圍設(shè)計成120度的隔熱瓦塊,在隔熱瓦塊上部240度范圍內(nèi),包以導(dǎo)熱系數(shù)低,隔熱效果好的硅酸鋁與玻璃棉氈,并在每層保溫材料間設(shè)有反輻射熱能力強(qiáng)的反射層。增加了管托上部保溫層厚度,顯著減少了管托上部的散熱損失,取得了顯著的節(jié)能效果。隔熱瓦塊采用耐高溫、抗壓強(qiáng)度高、隔熱效果好的高科技節(jié)能產(chǎn)品——復(fù)合隔熱鋼。
[0025]根據(jù)隔熱管托在工程應(yīng)用實際承壓情況,管托應(yīng)以承載管道荷載為主,隔熱為輔。而目前市場上的隔熱管托的瓦塊一般由上、下二半組成,設(shè)計成360度,而本實用新型通過工程應(yīng)用,管托上部240度范圍的瓦塊,不承受管道荷載,只起到與下瓦塊配合,通過管夾采用螺栓、螺母緊固作用。瓦塊實際承載范圍是在管托下部120度范圍內(nèi)。目前技術(shù)的隔熱管托,上部瓦塊占據(jù)了管托上部的保溫層空間,使管托上部保溫層厚度減薄,增加了管托在上部的散熱損失。
[0026]通過對管道熱損測試,管道上半圓熱損約為下半圓的2倍。本實用新型低耗能隔熱管托,將承壓隔熱瓦塊設(shè)計成120度,既符合熱網(wǎng)管道輸送熱損規(guī)律,又符合管托隔熱瓦塊承載管道荷載的特點,實現(xiàn)了隔熱瓦塊用量少、管托材料成本低、隔熱效果好,進(jìn)一步節(jié)能的目的。取消了上半圓隔熱瓦塊,與目前技術(shù)的隔熱管托相比,顯著節(jié)省了價格昂貴的瓦塊用量,顯著降低了隔熱管托的材料成本和銷售價格。
[0027]與目前技術(shù)的隔熱管托相比,取消了管托上部重量較大的隔熱瓦塊,顯著減輕了隔熱管托的重量,節(jié)省了管托運輸費用,減少了管道荷載與推力。
[0028]通過在熱網(wǎng)試驗裝置測試,對DN400蒸汽管道當(dāng)管道中心溫度為300°C,環(huán)境溫度為39°C時,管托頂部外護(hù)層表面溫度,現(xiàn)有技術(shù)隔熱管托為53°C,本實用新型為50°C,比市場隔熱管托低約:TC左右。
[0029]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種低耗能滑動管托,包括上方的隔熱部和下方的支撐部,其特征在于:所述的隔熱部包括上弧板(I)和下弧板(2),所述的上弧板(I)和下弧板(2)呈120°向上彎曲,所述的下弧板(2)前后端面上分別豎直向上設(shè)置有端面封板(4),所述的上弧板(I)的下表面設(shè)置有向下的結(jié)構(gòu)板(5),所述的結(jié)構(gòu)板(5)與端面封板(4)前后平行設(shè)置,所述的上弧板(I)和下弧板(2)之間設(shè)有高效隔熱瓦塊(3),所述的高效隔熱瓦塊(3)被結(jié)構(gòu)板(5)分隔開,所述的支撐部包括底板(6),豎直設(shè)置在底板(6)上并支撐在下弧板(2)下表面的支撐板(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的低耗能滑動管托,其特征在于:所述的高效隔熱瓦塊(3)的材料采用復(fù)合隔熱鋼。
3.如權(quán)利要求1所述的低耗能滑動管托,其特征在于:所述的高效隔熱瓦塊(3)呈弧形瓦塊狀,其上部墊有軟質(zhì)隔熱氈。
4.如權(quán)利要求1所述的低耗能滑動管托,其特征在于:所述的支撐板(7)的兩側(cè)還對稱插入有肋板(8)。
5.如權(quán)利要求1所述的低耗能滑動管托,其特征在于:所述的結(jié)構(gòu)板(5)為兩塊。
【文檔編號】F16L59/02GK203604912SQ201320773141
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】王國興, 葛建中, 薛瑞方, 宦健俊 申請人:常州蘇夏玻纖復(fù)合材料有限公司
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