四位七通換向閥的閥芯的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種四位七通換向閥的閥芯，包括閥芯本體，在閥芯本體的下表面開設(shè)有均為圓弧形的且各自獨立的第一氣槽、第二氣槽、第三氣槽與第四氣槽，第一氣槽所在圓弧、第二氣槽所在圓弧、第三氣槽所在圓弧與第四氣槽所在圓弧為同心圓弧，第一氣槽所在圓弧與第二氣槽所在圓弧的半徑相等，第三氣槽所在圓弧的半徑小于第四氣槽所在圓弧的半徑，第三氣槽所在圓弧的半徑大于第二氣槽所在圓弧的半徑。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、合理、緊湊與使用方便等優(yōu)點。
【專利說明】四位七通換向閥的閥芯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種換向閥的閥芯，尤其是一種四位七通換向閥的閥芯。
【背景技術(shù)】
[0002]在氣動系統(tǒng)中，手動轉(zhuǎn)閥作為手動控制換向元件是氣動回路中使用較為廣泛的元件，它通過手柄帶動手動轉(zhuǎn)軸使換向閥芯換向，換向閥芯上有兩處弧形流道轉(zhuǎn)動方向后，對應(yīng)下閥體四處氣口實現(xiàn)位置轉(zhuǎn)換，在換向閥芯上有通孔導通氣流作用在閥芯上方，壓緊換向閥芯形成密封面，從而實現(xiàn)手動轉(zhuǎn)閥三種位置間的轉(zhuǎn)變以控制四通氣路，目前國內(nèi)、國外均采用相同的結(jié)構(gòu)設(shè)計，但這種結(jié)構(gòu)有一種局限性，它只能按規(guī)定的設(shè)計角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)控制換向，無法實現(xiàn)圓周范圍內(nèi)其它方向的旋轉(zhuǎn)功能，更無法實現(xiàn)連續(xù)在不同方向按規(guī)定分度角度回轉(zhuǎn)導通多路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理、緊湊的四位七通換向閥的閥芯。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述四位七通換向閥的閥芯，包括閥芯本體，在閥芯本體的下表面開設(shè)有均為圓弧形的且各自獨立的第一氣槽、第二氣槽、第三氣槽與第四氣槽，第一氣槽所在圓弧、第二氣槽所在圓弧、第三氣槽所在圓弧與第四氣槽所在圓弧為同心圓弧，第一氣槽所在圓弧與第二氣槽所在圓弧的半徑相等，第三氣槽所在圓弧的半徑小于第四氣槽所在圓弧的半徑，第三氣槽所在圓弧的半徑大于第二氣槽所在圓弧的半徑。
[0005]所述第一氣槽所在圓弧對應(yīng)的圓心角度數(shù)為60-170°。
[0006]所述第二氣槽所在圓弧對應(yīng)的圓心角度數(shù)為60-170°。
[0007]所述第三氣槽所在圓弧對應(yīng)的圓心角度數(shù)為120-300°。
[0008]所述第四氣槽所在圓弧對應(yīng)的圓心角度數(shù)為50-230°，且第三氣槽所在圓弧對應(yīng)的圓心角度數(shù)與第四氣槽所在圓弧對應(yīng)的圓心角度數(shù)之和小于360°。
[0009]在閥芯本體的下表面并對應(yīng)第一氣槽所在圓弧的圓心處開設(shè)有銷孔，銷孔為盲孔。
[0010]在閥芯本體的上表面開設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔與彈簧槽，轉(zhuǎn)軸孔為腰形盲孔，彈簧槽為圓形凹槽，且轉(zhuǎn)軸孔與所述銷孔呈同軸設(shè)置。
[0011]本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、合理、緊湊與使用方便等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的主視圖。
[0013]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0014]圖3是本實用新型的仰視圖?！揪唧w實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]該四位七通換向閥的閥芯，包括閥芯本體5，在閥芯本體5的下表面開設(shè)有均為圓弧形的且各自獨立的第一氣槽1、第二氣槽2、第三氣槽3與第四氣槽4，第一氣槽I所在圓弧、第二氣槽2所在圓弧、第三氣槽3所在圓弧與第四氣槽4所在圓弧為同心圓弧，第一氣槽I所在圓弧與第二氣槽2所在圓弧的半徑相等，第三氣槽3所在圓弧的半徑小于第四氣槽4所在圓弧的半徑，第三氣槽3所在圓弧的半徑大于第二氣槽2所在圓弧的半徑。
[0017]所述第一氣槽I所在圓弧對應(yīng)的圓心角度數(shù)為60-170°。
[0018]所述第二氣槽2所在圓弧對應(yīng)的圓心角度數(shù)為60-170°。
[0019]所述第三氣槽3所在圓弧對應(yīng)的圓心角度數(shù)為120-300°。
[0020]所述第四氣槽4所在圓弧對應(yīng)的圓心角度數(shù)為50-230°，且第三氣槽3所在圓弧對應(yīng)的圓心角度數(shù)與第四氣槽4所在圓弧對應(yīng)的圓心角度數(shù)之和小于360°。
[0021]在閥芯本體5的下表面并對應(yīng)第一氣槽1所在圓弧的圓心處開設(shè)有銷孔6，銷孔6為盲孔?；蛘咴陂y芯本體5的下表面一體固定有銷軸，使用時，銷軸插入下閥體的銷孔內(nèi)，使得閥芯本體5能在手柄的驅(qū)動下繞著銷軸做自轉(zhuǎn)。
[0022]在閥芯本體5的上表面開設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔7與彈簧槽8，轉(zhuǎn)軸孔7為腰形盲孔，彈簧槽8為圓形凹槽，且轉(zhuǎn)軸孔7與所述銷孔6呈同軸設(shè)置。
[0023]本實用新型中，轉(zhuǎn)軸孔7并不限定為腰形盲孔，只要橫截面非圓形即可，腰形盲孔相比其他形狀的盲孔更加便于加工。
【權(quán)利要求】
1.一種四位七通換向閥的閥芯，包括閥芯本體(5)，其特征是:在閥芯本體(5)的下表面開設(shè)有均為圓弧形的且各自獨立的第一氣槽(I)、第二氣槽(2)、第三氣槽(3)與第四氣槽(4)，第一氣槽(I)所在圓弧、第二氣槽(2)所在圓弧、第三氣槽(3)所在圓弧與第四氣槽(4)所在圓弧為同心圓弧，第一氣槽(I)所在圓弧與第二氣槽(2)所在圓弧的半徑相等，第三氣槽(3)所在圓弧的半徑小于第四氣槽(4)所在圓弧的半徑，第三氣槽(3)所在圓弧的半徑大于第二氣槽(2)所在圓弧的半徑。
2.如權(quán)利要求1所述的四位七通換向閥的閥芯，其特征是:所述第一氣槽(I)所在圓弧對應(yīng)的圓心角度數(shù)為60-170°。
3.如權(quán)利要求1所述的四位七通換向閥的閥芯，其特征是:所述第二氣槽(2)所在圓弧對應(yīng)的圓心角度數(shù)為60-170°。
4.如權(quán)利要求1所述的四位七通換向閥的閥芯，其特征是:所述第三氣槽(3)所在圓弧對應(yīng)的圓心角度數(shù)為120~300°。
5.如權(quán)利要求1所述的四位七通換向閥的閥芯，其特征是:所述第四氣槽(4)所在圓弧對應(yīng)的圓心角度數(shù)為50-230°，且第三氣槽(3)所在圓弧對應(yīng)的圓心角度數(shù)與第四氣槽(4)所在圓弧對應(yīng)的圓心角度數(shù)之和小于360°。
6.如權(quán)利要求1所述的四位七通換向閥的閥芯，其特征是:在閥芯本體(5)的下表面并對應(yīng)第一氣槽(I)所在圓弧的圓心處開設(shè)有銷孔(6)，銷孔(6)為盲孔。
7.如權(quán)利要求6所述的四位七通換向閥的閥芯，其特征是:在閥芯本體(5)的上表面開設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔(7)與彈簧槽(8)，轉(zhuǎn)軸孔(7)為腰形盲孔，彈簧槽(8)為圓形凹槽，且轉(zhuǎn)軸孔(7)與所述銷孔(6)呈同`軸設(shè)置。
【文檔編號】F16K11/074GK203614814SQ201320772975
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】王春麗, 張連仁, 曹迎, 楊飛飛 申請人:無錫氣動技術(shù)研究所有限公司