專利名稱：具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥的制作方法
具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換向閥，更具體地說，涉及一種具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥。
背景技術(shù)：
換向閥是一種工業(yè)設(shè)備中常用的閥，通常用于對氣、液等流體的流向進行控制。通 常的換向閥包括閥體和設(shè)置在閥體閥腔內(nèi)的閥瓣，閥瓣與閥體的出口相配合實現(xiàn)出口的切 換，閥瓣的運動方式又分為升降式和旋轉(zhuǎn)式。如圖l所示，對于旋轉(zhuǎn)式閥瓣的換向閥而言， 以三通換向閥為例，閥體的閥腔包括一個入口和兩個出口，閥瓣繞垂直于兩個出口所在平 面的軸線轉(zhuǎn)動，通常在該軸線處設(shè)置閥桿，閥瓣固定設(shè)置在閥桿上，通過從外部驅(qū)動閥桿帶 動閥瓣在閥腔內(nèi)轉(zhuǎn)動。當(dāng)閥瓣與第一出口密封配合時，入口與第二出口導(dǎo)通；需要切換出口 時，驅(qū)動閥桿帶動閥瓣轉(zhuǎn)動到第二出口處并與其密封配合時，入口與第一出口導(dǎo)通，實現(xiàn)出 口切換。 但是，流體從閥體的入口進入到閥腔內(nèi)時，有時會直接沖擊到閥瓣上再轉(zhuǎn)過一個 角度后再從出口流出，造成流動局部壓力損失。局部壓力損失主要是由于流體流動方向 發(fā)生突然改變、或流道截面積突然變化形成的，并且局部阻力更與閥腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)，如閥腔形 狀、閥瓣形狀等有很大的關(guān)系。對于化工等行業(yè)而言，在流體進行長距離傳輸過程中，最大 的壓力損失就在于設(shè)置在各個地方的閥體帶來的局部壓力損失，從而不得不加大流體傳輸 時的壓力并在中間設(shè)置多級加壓泵來彌補壓力損失，使得流體傳輸?shù)某杀驹黾?。另一方面?隨著壓力增加，進一步要求管道中的各種元件需要有耐壓的特性，并且在連接處的密封也 需要能夠承受一定的壓力，從而進一步增加了管道建設(shè)的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中換向閥中閥腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)對流體存 在較大的局部壓力損失的缺陷，提供一種具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥，能夠降低閥體內(nèi)部的局 部壓力損失。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥， 包括具有一進口和兩出口的閥體和設(shè)置在閥體的閥腔內(nèi)且與兩出口相匹配的閥瓣，還包括 設(shè)置在閥腔內(nèi)的兩組擋流板組，第一組擋流板組包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在閥腔內(nèi)位于進口處且靠近 第一出口側(cè)的腔壁上的第一動擋流板；第二組擋流板組包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在閥腔內(nèi)位于進口處 且靠近第二出口側(cè)的腔壁上的第二動擋流板；當(dāng)閥瓣密封配合在其中一個出口時，與該出 口對應(yīng)的擋流板組在閥腔內(nèi)形成臨時擋流腔壁。 在本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥中，所述第一組擋流板組還包括設(shè)置在閥瓣 上與第二出口相配合的第二密封面上設(shè)置的且與所述第一動擋流板相配合的第一定擋流 板；所述第二組擋流板組還包括在閥瓣上與第一出口相配合的第一密封面上設(shè)置的且與所 述第二動擋流板相配合的第二定擋流板。通過在每組擋流板組中設(shè)置動擋流板和閥瓣上的 動擋流板相配合形成臨時擋流腔壁，使得臨時擋流腔壁與出口處的閥腔腔壁之間的過渡更為流暢，進一步減少了閥腔內(nèi)的流動壓力損失。 在本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥中，每組所述擋流板組中的動擋流板和動擋 流板形成的臨時擋流腔壁為光滑過渡曲面。 在本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥中，所述動擋流板和動擋流板與腔室內(nèi)腔壁 的形狀相匹配；方便動擋流板和動擋流板在閥腔內(nèi)的轉(zhuǎn)動。 在本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥中，同組內(nèi)的動擋流板和動擋流板在接縫處 的形狀相匹配；使得動擋流板和動擋流板之間形成的臨時擋流腔壁的過渡更為連續(xù)，進一 步減少了閥腔內(nèi)的流動壓力損失。 在本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥中，所述動擋流板在接縫處的輪廓設(shè)置為內(nèi) 凹的月牙形，所述動擋流板在接縫處的輪廓設(shè)置為與動擋流板相匹配的外凸的弧形。
在本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥中，所述動擋流板的轉(zhuǎn)動軸與閥瓣的轉(zhuǎn)動軸 相互平行設(shè)置。 在本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥中，所述兩組擋流板組中的動擋流板和閥瓣 由設(shè)置在閥體外或閥體上的驅(qū)動裝置協(xié)同驅(qū)動。 在本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥中，兩個所述動擋流板一體化設(shè)置在閥瓣的 兩個密封面上。 在本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥中，所述中的一個出口的中心軸線與所述進 口的中心軸線重合；在換向閥在常開的出口處時，流體直通流過閥體，使得閥體內(nèi)的流動壓 力損失最小。 在流體流動過程中，不論液體還是氣體，當(dāng)流體垂直沖擊在一個平壁上時，流體的
動能轉(zhuǎn)化為壓力能，造成流動壓力損失。流體力學(xué)理論與實踐表明，直通道與小角度折轉(zhuǎn)通
道相比，流動的能量損失最小，其能量損失形式為沿程損失，而小角度折轉(zhuǎn)通道既包含沿程
損失，也包含局部損失。但折轉(zhuǎn)通道要遠小于90。折轉(zhuǎn)通道。實施本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)
構(gòu)的換向閥，具有以下有益效果通過在閥腔內(nèi)靠近進口處設(shè)置兩組擋流板組，每組擋流板
組中至少包括一個動擋流板，在閥瓣與一個出口密封配合時，靠近該出口側(cè)的腔壁上的動
擋流板轉(zhuǎn)動到另一出口處，在閥腔內(nèi)形成臨時擋流腔壁，避免了流體在閥腔內(nèi)直接沖擊到
閥瓣上再回轉(zhuǎn)，從而減少了閥腔內(nèi)的流動壓力損失。 下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。


圖la是本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥優(yōu)選實施例的主視圖； 圖lb是本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥優(yōu)選實施例的立體圖； 圖lc是本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥優(yōu)選實施例的剖視圖； 圖2a是本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥優(yōu)選實施例中前閥體的立體圖； 圖2b是本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥優(yōu)選實施例中前閥體的主視圖； 圖2c是本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥優(yōu)選實施例中前閥體的剖視圖； 圖3a是本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥優(yōu)選實施例中后閥體的立體圖； 圖3b是本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥優(yōu)選實施例中后閥體的主視圖； 圖3c是本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥優(yōu)選實施例中后閥體另一方向的立體圖； 圖4a是本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥優(yōu)選實施例中第一動擋流板的立體 圖； 圖4b是本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥優(yōu)選實施例中第一動擋流板的主視 圖； 圖4c是本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥優(yōu)選實施例中第一動擋流板的右視 圖； 圖5是本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥優(yōu)選實施例中閥桿的立體圖；
圖6a是本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥優(yōu)選實施例中閥瓣的立體圖；
圖6b是本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥優(yōu)選實施例中閥瓣另一方向的立體 圖； 圖7是本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥優(yōu)選實施例中閥瓣與第二出口密封配 合時的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥另一實施例中閥瓣與第一出口密封配 合時的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥另一實施例中閥瓣與第二出口密封配 合時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖la、lb、lc所示，在本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥的優(yōu)選實施例中，包括 閥體10以及設(shè)置在閥體10內(nèi)的閥瓣20、第一擋流板組和第二擋流板組。閥體10包括兩個 出口和一個進口 ll，兩出口分別為第一出口 12和第二出口 13。閥瓣20在閥體10內(nèi)可轉(zhuǎn) 動，能夠通過第一密封面21a與第一出口 12密封配合，通過第二密封面22a與第二出口 13 密封配合。優(yōu)選設(shè)置閥體10的第一出口 12的中心軸與進口 ll的中心軸平行，最好設(shè)置為 重合，當(dāng)閥瓣20的第二密封面22a與第二出口 13相配合時，流體通過進口 11直通流到第 一出口 12，在閥體10內(nèi)部不會發(fā)生轉(zhuǎn)折，此時閥體IO的流動壓力損失最小，可設(shè)置此出口 為常開狀態(tài)。閥體第二出口 13的中心軸與進口 11的中心軸夾成一定角度，此出口可設(shè)置 為常閉狀態(tài)。這樣，在正常情況下，流體直通地通過閥體10 ;只有在需要換向時，流體才轉(zhuǎn) 過一定角度地通過閥體10。 如圖la、lb、lc所示，優(yōu)選有前閥體50和后閥體60組合而成，以方便將閥瓣20和、 擋流板安裝在閥腔內(nèi)。如圖2a、2b、2c所示，前閥體50上設(shè)有進口 11、前連接口 51。進口 11優(yōu)選設(shè)置為圓形、前連接口51優(yōu)選設(shè)置為橢圓形，整個前閥體50內(nèi)部閥腔從圓形的進口 11逐步擴張到前連接口 51的橢圓形，閥腔壁曲線光滑過渡。前閥體50的前連接口 51處設(shè) 有法蘭52，用以與后閥體60連接。 如圖3a、3b、3c所示，后閥體60上設(shè)有后連接口 61、第一出口 12和第二出口 13。 后連接口 61設(shè)置為與前連接口 51相匹配的形狀，優(yōu)選為橢圓形，兩出口優(yōu)選設(shè)置為圓形， 整個后閥體60的內(nèi)部閥腔分別從兩個圓形的出口處逐步擴張到橢圓形的后連接口 61處， 并在后連接口 61處交叉。后閥體60的后連接口 61處設(shè)有法蘭62，用以與前閥體50連接。
將前后閥體60通過法蘭固定連接在一起，此時，第一出口 12的中心軸與進口 11 的中心軸相平行，最好為重合。則第一出口 12與進口 ll形成直通的流體通道，流體從進口ll到第一出口 12的流動壓力損失較小，此通道可設(shè)為常開。第二出口 13與進口 ll相交， 流體從進口 11到第二出口 13存在流動壓力損失較大，此通道可設(shè)為常閉。
閥瓣20通過閥桿70轉(zhuǎn)動設(shè)置在閥腔內(nèi)。如圖5所示，閥桿70包括桿部71、設(shè)置 桿部71兩端的桿頭72和軸套73。軸套73上設(shè)有圓柱形軸孔74，軸孔74孔壁上設(shè)有鍵槽 75，驅(qū)動閥瓣20轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸80穿過軸孔74并通過設(shè)置在鍵槽75內(nèi)的鍵與軸套73固定連 接配合。桿頭72設(shè)置為球形或橢球形，用于與閥瓣20固定連接。 如圖6a、6b所示，閥瓣20包括兩個平行設(shè)置的密封盤21、22，兩密封盤21、22通 過中間的連接桿23固定連接在一起。兩密封盤上分別設(shè)有與出口相配合的密封面，其中與 第一出口 12相配合的密封面為第一密封面21a，與第二出口 13相配合的密封面為第二密 封面22a。連接桿上開設(shè)有連接孔24，該連接孔24的軸線與連接桿的軸線相垂直，并優(yōu)選 設(shè)置該連接孔24的軸線與密封盤平行。連接孔24的大小與閥桿70的桿頭72相匹配，使 得閥桿70的桿頭72正好能夠插入連接孔24內(nèi)。連接孔24的兩端還設(shè)有固定環(huán)25 (見圖 lc)，可設(shè)置該固定環(huán)25與連接孔24螺紋配合。在閥桿70的桿頭72插入連接孔24內(nèi)后， 再利用固定環(huán)25將桿頭72固定在連接孔24內(nèi)，從而將閥桿70和閥瓣20連接起來。
在本優(yōu)選實施例中，第一擋流板組包括第一動擋流板31，第二擋流板組包括第二 動擋流板41 ;第一動擋流板31和第二動擋流板41轉(zhuǎn)動設(shè)置在閥腔內(nèi)，具體可設(shè)置在前閥 體50的閥腔內(nèi)。如圖4a、4b、4c所示，第一動擋流板31由擋板軸33和擋板34構(gòu)成，擋板 34軸33與閥體轉(zhuǎn)動配合，擋板34設(shè)置為與前閥體50的閥腔腔壁相匹配的形狀，優(yōu)選設(shè)置 為圓柱面的一部分，該擋板34能夠和前閥體50閥腔內(nèi)靠近第二出口 13處的腔壁形成一個 與進口 ll大小相匹配的圓柱形空腔，即在閥腔內(nèi)形成臨時擋流腔壁。擋板34上靠近擋板 34軸33 —邊的輪廓線34a設(shè)置為圓弧線，使得擋流板在閥腔內(nèi)轉(zhuǎn)動到形成臨時擋流腔壁 時，該圓弧線34a正好與進口 ll相配合。第二動擋流板41設(shè)置為與第二動擋流板41相同 的結(jié)構(gòu)形式，同樣包括擋板34軸33和擋板34，其擋板34與前閥體50閥腔內(nèi)靠近第一出口 12處的腔壁形成一個與進口 ll大小相匹配的圓柱形空腔，即在閥腔內(nèi)形成臨時擋流腔壁。 優(yōu)選設(shè)置第一動擋流板31和第二動擋流板41的擋板34軸33相互平行，最好都與閥桿70 的轉(zhuǎn)動中心平行。 如圖7所示，當(dāng)流體需要從進口 11經(jīng)閥腔至第一出口 12時，轉(zhuǎn)動閥桿70，使得閥 瓣20的第二密封面22a與第二出口 13密封配合，此時轉(zhuǎn)動第二動擋流板41，使得第二動 擋流板41與后閥體60中第一出口 12平齊，形成臨時擋流腔壁，從而避免流體向下轉(zhuǎn)折沖 擊到位于第二出口 13的閥瓣20上，進而減少流動壓力損失。如圖lc所示，當(dāng)流體需要從 進口 11經(jīng)閥腔至第二出口 13時，反轉(zhuǎn)閥桿70，使得閥瓣20的第一密封面21a與第一出口 12密封配合，此時再轉(zhuǎn)動第一動擋流板31，使得第一動擋流板31與后閥體60中第二出口 13平齊，形成臨時擋流腔壁，從而避免流體沖擊到位于第一出口 12的閥瓣20上，進而減少 流動壓力損失。 如圖8、9所示，在本發(fā)明所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥的另一實施例中，與上述優(yōu) 選實施例比較而言，第一擋流板組中還包括第一定擋流板32，第二擋流板組中還包括第二 定擋流板42。其中第一定擋流板32固定設(shè)置在閥瓣20的第二密封面22a上，第二定擋流 板42固定設(shè)置在閥瓣20的第一密封面21a上。 在本實施例中，當(dāng)流體需要從進口 11經(jīng)閥腔至第一出口 12時，如圖9所示，轉(zhuǎn)動閥桿70，使得閥瓣20的第二密封面22a與第二出口 13密封配合，第一密封面21a上的第二 定擋流板42隨閥瓣20轉(zhuǎn)動到閥腔中間，第二定擋流板42與后閥體60的第一出口 12的腔 壁平齊，第一定擋流板32隨閥瓣20轉(zhuǎn)動到第二出口 13外；再轉(zhuǎn)動第二動擋流板41，使得 第二動擋流板41與后閥體60中第一出口 12平齊，并與第二定擋流板42共同形成臨時擋 流腔壁，該臨時擋流腔壁完全遮擋住第二出口 13方向的腔體，使得流體從進口 ll處直接沿 臨時擋流腔壁流至第一出口 12，避免流體向下轉(zhuǎn)折沖擊到位于第二出口 13的閥瓣20上，進 而減少流動壓力損失。 當(dāng)流體需要從進口 ll經(jīng)閥腔至第二出口 13時，如圖8所示，先將第二動擋流板41 退回并緊貼在前閥體50的閥腔腔壁處；反轉(zhuǎn)閥桿70，使得閥瓣20的第一密封面21a與第一 出口 12密封配合，第二密封面22a上的第一定擋流板32隨閥瓣20轉(zhuǎn)動到閥腔中間位置， 第一定擋流板32與后閥體60的第二出口 13腔壁平齊，第二定擋流板42隨閥瓣20轉(zhuǎn)動到 第一出口 12外；再轉(zhuǎn)動第一動擋流板31，使得第一動擋流板31與后閥體60中第二出口 13 平齊，并與第一定擋流板32共同形成臨時擋流腔壁，該臨時擋流腔壁完全遮擋住第一出口 12方向的腔體，使得流體從進口 ll處直接沿臨時擋流腔壁流至第二出口 13，避免流體沖擊 到位于第一出口 12的閥瓣20上，進而減少流動壓力損失。 在本實施例中，優(yōu)選設(shè)置每組中的定擋流板和動擋流板形成的臨時擋流腔壁為光
滑過渡曲面形狀，即定擋流板和動擋流板的擋板34相匹配形成連續(xù)的光滑過渡曲面。并優(yōu)
選設(shè)置定擋流板和動擋流板在形成臨時擋流腔壁的接縫處的形狀相匹配，具體可設(shè)置定擋
流板在接縫處的輪廓34b為內(nèi)凹的月牙形，動擋流板在接縫處的輪廓44b為與月牙形相匹
配的外凸的弧形，使得兩者在形成臨時擋流腔壁時的接縫重合，沒有空隙。 在本實施例中，也可將定擋流板一體化設(shè)置在閥瓣20的密封面上，以避免安裝麻
煩。具體地，可直接將定擋流板的擋板34直接焊接在閥瓣20的密封面上。 在上述優(yōu)選實施例中，閥瓣20、第一動擋流板31、第二動擋流板41的轉(zhuǎn)動均通過
驅(qū)動裝置驅(qū)動。最好在閥體外或閥體上設(shè)置控制裝置，通過控制裝置來控制驅(qū)動裝置，以協(xié)
調(diào)閥瓣20、第一動擋流板31、第二動擋流板41之間的轉(zhuǎn)動時序。 以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并 不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保 護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求
一種具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥，包括具有一進口和兩出口的閥體和設(shè)置在閥體的閥腔內(nèi)且與兩出口相匹配的閥瓣，其特征在于，還包括設(shè)置在閥腔內(nèi)的兩組擋流板組，第一組擋流板組包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在閥腔內(nèi)位于進口處且靠近第一出口側(cè)的腔壁上的第一動擋流板；第二組擋流板組包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在閥腔內(nèi)位于進口處且靠近第二出口側(cè)的腔壁上的第二動擋流板；當(dāng)閥瓣密封配合在其中一個出口時，與該出口對應(yīng)的擋流板組在閥腔內(nèi)形成臨時擋流腔壁。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥，其特征在于，所述第一組擋流板組還 包括設(shè)置在閥瓣上與第二出口相配合的第二密封面上設(shè)置的且與所述第一動擋流板相配 合的第一定擋流板；所述第二組擋流板組還包括在閥瓣上與第一出口相配合的第一密封面 上設(shè)置的且與所述第二動擋流板相配合的第二定擋流板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥，其特征在于，每組所述擋流板組中的 動擋流板和動擋流板形成的臨時擋流腔壁為光滑過渡曲面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥，其特征在于，所述動擋流板和動擋流 板與腔室內(nèi)腔壁的形狀相匹配。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥，其特征在于，同組內(nèi)的動擋流板和動 擋流板在接縫處的形狀相匹配。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥，其特征在于，所述動擋流板在接縫處 的輪廓設(shè)置為內(nèi)凹的月牙形，所述動擋流板在接縫處的輪廓設(shè)置為與動擋流板相匹配的外 凸的弧形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥，其特征在于，所述動擋流 板的轉(zhuǎn)動軸與閥瓣的轉(zhuǎn)動軸相互平行設(shè)置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥，其特征在于，所述兩組擋 流板組中的動擋流板和閥瓣由設(shè)置在閥體外或閥體上的驅(qū)動裝置協(xié)同驅(qū)動。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥，其特征在于，兩個所述動擋流板一體 化設(shè)置在閥瓣的兩個密封面上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l所述具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥，其特征在于，所述中的一個出口的中 心軸線與所述進口的中心軸線重合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的換向閥，包括具有一進口和兩出口的閥體和設(shè)置在閥體的閥腔內(nèi)且與兩出口相匹配的閥瓣，還包括設(shè)置在閥腔內(nèi)的兩組擋流板組，第一組擋流板組包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在閥腔內(nèi)位于進口處且靠近第一出口側(cè)的腔壁上的第一動擋流板；第二組擋流板組包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在閥腔內(nèi)位于進口處且靠近第二出口側(cè)的腔壁上的第二動擋流板；當(dāng)閥瓣密封配合在其中一個出口時，與該出口對應(yīng)的擋流板組在閥腔內(nèi)形成臨時擋流腔壁。通過在閥腔內(nèi)靠近進口處設(shè)置兩組擋流板組，在閥瓣與一個出口密封配合時，靠近該出口側(cè)的腔壁上的動擋流板轉(zhuǎn)動到另一出口處，在閥腔內(nèi)形成臨時擋流腔壁，避免了流體在閥腔內(nèi)直接沖擊到閥瓣上再回轉(zhuǎn)，從而減少了閥腔內(nèi)的流動壓力損失。
文檔編號F16K1/32GK101769387SQ200910189510
公開日2010年7月7日 申請日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者劉士德, 黃秋梅, 黃虹賓 申請人:深圳大學(xué)