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液控排水閥的制作方法

文檔序號:5680138閱讀:175來源:國知局
液控排水閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液控排水閥,在塊狀閥板內(nèi)開有進(jìn)水孔、排水孔和左右方向的通孔,進(jìn)水孔和排水孔的中心線與通孔的中心線垂直,進(jìn)水孔和排水孔的內(nèi)孔口與通孔連通,在通孔的右部固定有位于排水孔中心線右方的第一密封圈,在閥板的左端固定有堵頭,在堵頭的右端設(shè)置有瓦狀的內(nèi)卡鍵,該內(nèi)卡鍵與閥板固定,在內(nèi)卡鍵的右端設(shè)置有擋塊,該擋塊位于進(jìn)水孔中心線的左方,在擋塊與第一密封圈之間設(shè)置有壓縮彈簧和閥芯,所述閥芯的右端與第一密封圈抵緊。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),便捷地通過液壓控制排水孔的啟閉,不僅使排水閥使用更加靈活,而且閥芯不容易被高壓沖出,使用更加安全,具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)容易和生產(chǎn)成本地等特點(diǎn)。
【專利說明】液控排水閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液控排水閥,具體地講,特別用于煤層超高壓注水系統(tǒng)的排水。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國內(nèi)煤層注水系統(tǒng)的排水廣泛采用手動(dòng)錐面密封截止閥。隨著煤層厚度增力口,注水壓力越來越高,尤其是當(dāng)煤層的注水壓力超過70MPa時(shí),屬于超高壓煤層注水。在超高壓煤層注水系統(tǒng)中采用傳統(tǒng)的手動(dòng)錐面密封截止閥,一方面手動(dòng)操作錐面截止閥十分費(fèi)力;另一方面閥芯的動(dòng)作不靈活,極大地降低了工作效率;并且,存在閥芯被高壓沖出傷人的事故隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種使用靈活、安全的液控排水閥。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種液控排水閥,包括左右布置的長條塊狀閥板
(1),在閥板(I)內(nèi)開有進(jìn)水孔(la)、排水孔(Ib)和左右方向的通孔(lc),其中進(jìn)水孔(Ia)和排水孔(Ib)的中心線與通孔(Ic)的中心線垂直,該進(jìn)水孔(Ia)和排水孔(Ib)分別位于閥板(I)的左部和右部,并且進(jìn)水孔(Ia)和排水孔(Ib)的內(nèi)孔口與通孔(Ic)連通,進(jìn)水孔(Ia)和排水孔(Ib)的外孔口貫通閥板(I)的外側(cè)壁;在所述通孔(Ic)的右部固定有第一密封圈(3),該第一密封圈(3)位于排水孔(Ib)中心線的右方,在閥板(I)的左端固定有堵頭(9),該堵頭(9)的右端伸入通孔(Ic)內(nèi),將通孔(Ic)的左端封閉;在堵頭(9)的右端設(shè)置有內(nèi)卡鍵(8),該內(nèi)卡鍵(8)呈圓弧形彎折的瓦狀,所述內(nèi)卡鍵(8)共有三塊,圍成中心線與通孔(Ic)中心線重合的環(huán)形,該內(nèi)卡鍵(8)與閥板(I)固定,并且內(nèi)卡鍵(8)的左端與堵頭(9)抵緊;在所述內(nèi)卡鍵(8)的右端設(shè)置有擋塊(6),該擋塊(6)位于進(jìn)水孔(Ia)中心線的左方,在擋塊(6)與第一密封圈(3)之間設(shè)置有壓縮彈簧(5)和閥芯(2),其中壓縮彈簧
[5]的左端與擋塊(6)抵緊,壓縮彈簧(5)的右端與閥芯(2)抵緊,所述閥芯(2)的右端與第一密封圈(3)抵緊。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu),在閥板上開進(jìn)水孔、排水孔和左右方向的通孔,在通孔內(nèi)安裝堵頭、內(nèi)卡鍵、擋塊、壓縮彈簧、閥芯和第一密封圈,當(dāng)注水泵泵液一路經(jīng)單向閥進(jìn)入煤層、一路經(jīng)進(jìn)水孔進(jìn)入閥板通孔、使閥芯左右兩端的液壓平衡時(shí),壓縮彈簧初張力使閥芯的右端抵緊第一密封圈,排水孔處于封閉狀態(tài);當(dāng)關(guān)閉注水泵,閥芯左邊的液壓消失,閥芯右邊的液壓大于壓縮彈簧的彈力時(shí),在液壓作用下,閥芯向左移動(dòng),排水孔與通孔連通,煤層水從排水孔排出。這樣通過壓縮彈簧、閥芯與第一密封圈的配合,可以便捷地通過液壓控制排水孔的啟閉,不僅使排水閥的控制更加容易,使用更加靈活,而且閥芯不容易被高壓沖出,使用更加安全。
[0006]所述堵頭(9)從左到右由同軸且一體的螺帽(9a)、擋板(%)、螺柱段(9c)和圓柱段(9d)構(gòu)成,并且堵頭(9)的中心線與通孔(Ic)的中心線重合,其中擋板(9b)擋在閥板(I)的左端,所述螺柱段(9c)與通孔(Ic)螺紋配合,所述圓柱段(9d)的直徑比螺柱段(9c)的直徑小,該圓柱段(9d)伸入三塊內(nèi)卡鍵(8)圍成的中心孔內(nèi)。堵頭的結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。
[0007]所述內(nèi)卡鍵(8 )的外圓直徑比堵頭螺柱段(9c )的直徑大,所述通孔(Ic )與內(nèi)卡鍵
(8)配合的部位孔徑加大形成環(huán)形的凹槽,所述內(nèi)卡鍵(8)卡入該凹槽內(nèi),并且內(nèi)卡鍵(8)的外緣與該凹槽緊配合。內(nèi)卡鍵這樣固定在閥板上,分擔(dān)了堵頭所受的壓力,進(jìn)一步提高液控排水閥的安全性。
[0008]所述擋塊(6)呈圓柱形,在擋塊(6)周側(cè)壁上開有環(huán)槽,在該環(huán)槽上套有第三密封圈(7 ),所述第三密封圈(7 )的外緣與通孔(Ic )的孔壁抵緊。擋塊上設(shè)置第三密封圈,防止泵液從通孔左端泄漏,確保注水泵注水時(shí)閥芯左右兩邊的液壓平衡。
[0009]所述閥芯(2)從左至右由同軸且一體的導(dǎo)向段(2a)、大圓柱段(2b)和圓錐段(2c)構(gòu)成,其中導(dǎo)向段(2a)呈圓柱形,該導(dǎo)向段(2a)伸入壓縮彈簧(5)內(nèi),所述大圓柱段(2b)的直徑比導(dǎo)向段(2a)的直徑大,大圓柱段(2b)的周側(cè)壁與通孔(Ic)的孔壁間隙配合,并且大圓柱段(2b)的左端與壓縮彈簧(5)抵緊,在大圓柱段(2b)周側(cè)壁的左部開有兩個(gè)并排的環(huán)槽,在該環(huán)槽上套有第二密封圈(4),該第二密封圈(4)的外緣與通孔(Ic)的孔壁抵緊,所述圓錐段(2c)呈左大右小的圓錐形,圓錐段(2c)的左端直徑與大圓柱段(2b)的直徑相同。閥芯的結(jié)構(gòu)簡單,導(dǎo)向段不僅可以避免壓縮彈簧彎折,而且當(dāng)閥芯在液壓作用下向左移動(dòng)時(shí),導(dǎo)向段的左端與擋塊右端相抵,導(dǎo)向段可以支撐閥芯,避免壓縮彈簧被壓壞。所述圓錐段的設(shè)置,增加了閥芯與第一密封圈的配合面,使閥芯封閉排水孔時(shí)更加密閉。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型通過在閥板上開進(jìn)水孔、排水孔和左右方向的通孔,在通孔內(nèi)安裝堵頭、壓縮彈簧、閥芯和第一密封圈,從而便捷地通過液壓控制排水孔的啟閉,不僅使排水閥的控制更加容易,使用更加靈活,而且閥芯不容易被高壓沖出,使用更加安全,具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)容易和生產(chǎn)成本地等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的A-A剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1所示,本實(shí)用新型包括閥板1、閥芯2、第一密封圈3、第二密封圈4、壓縮彈簧5、擋塊6、第三密封圈7、內(nèi)卡鍵8和堵頭9。其中閥板I呈左右布置的長條塊狀,在閥板I內(nèi)開有進(jìn)水孔la、排水孔Ib和左右方向的通孔lc。其中,進(jìn)水孔Ia和排水孔Ib的中心線與通孔Ic的中心線垂直,該進(jìn)水孔Ia和排水孔Ib分別位于閥板I的左部和右部。并且,進(jìn)水孔Ia和排水孔Ib的內(nèi)孔口與通孔Ic連通,進(jìn)水孔Ia和排水孔Ib的外孔口貫通閥板I的外側(cè)壁,在進(jìn)水孔Ia和排水孔Ib的外孔口安裝有快換接口。在所述通孔Ic的右端也安裝有快換接頭。在通孔Ic的右部固定有第一密封圈3,該第一密封圈3位于排水孔Ib中心線的右方。所述通孔Ic與第一密封圈3配合的部位孔徑加大形成環(huán)形的凹槽,所述第一密封圈3的外緣卡入該凹槽內(nèi)。
[0015]如圖1和圖2所示,在所述閥板I的左端固定有堵頭9,該堵頭9的右端伸入通孔Ic內(nèi),將通孔Ic的左端封閉。所述堵頭9從左到右由同軸且一體的螺帽9a、擋板%、螺柱段9c和圓柱段9d構(gòu)成,并且堵頭9的中心線與通孔Ic的中心線重合。其中,擋板9b的直徑比通孔Ic的內(nèi)徑大,使擋板9b擋在閥板I的左端外。所述螺柱段9c與通孔Ic的螺紋配合,所述圓柱段9d的直徑比螺柱段9c的直徑小。在堵頭9的右端設(shè)置有內(nèi)卡鍵8,該內(nèi)卡鍵8呈圓弧形彎折的瓦狀,所述內(nèi)卡鍵8共有三塊,該三塊內(nèi)卡鍵8圍成中心線與通孔Ic中心線重合的環(huán)形。所述內(nèi)卡鍵8與閥板I固定,內(nèi)卡鍵8的左端與堵頭9的螺柱段9c抵緊,堵頭9的圓柱段9d伸入三塊內(nèi)卡鍵8圍成的中心孔內(nèi)。所述內(nèi)卡鍵8的外圓直徑比堵頭螺柱段9c的直徑大,所述通孔Ic與內(nèi)卡鍵8配合的部位孔徑加大形成環(huán)形的凹槽,所述內(nèi)卡鍵8卡入該凹槽內(nèi),并且內(nèi)卡鍵8的外緣與該凹槽緊配合。在所述內(nèi)卡鍵8的右端設(shè)置有擋塊6,該擋塊6位于進(jìn)水孔Ia中心線的左方。所述擋塊6呈圓柱形,擋塊6的周側(cè)壁與通孔Ic的孔壁間隙配合。在擋塊6周側(cè)壁上開有環(huán)槽,在該環(huán)槽上套有第三密封圈7,所述第三密封圈7的外緣與通孔Ic的孔壁抵緊。
[0016]如圖1所示,在所述擋塊6與第一密封圈3之間設(shè)置有壓縮彈簧5和閥芯2,其中壓縮彈簧5由處于壓縮狀態(tài)的螺旋彈簧構(gòu)成,壓縮彈簧5的左端與擋塊6抵緊,壓縮彈簧5的右端與閥芯2抵緊,所述閥芯2的右端與第一密封圈3抵緊。所述閥芯2從左至右由同軸且一體的導(dǎo)向段2a、大圓柱段2b和圓錐段2c構(gòu)成。其中,導(dǎo)向段2a呈圓柱形,該導(dǎo)向段2a伸入壓縮彈簧5內(nèi)。所述大圓柱段2b的直徑比導(dǎo)向段2a的直徑大,大圓柱段2b的周側(cè)壁與通孔Ic的孔壁間隙配合,并且大圓柱段2b的左端與壓縮彈簧5的右端抵緊。在大圓柱段2b周側(cè)壁的左部開有兩個(gè)并排的環(huán)槽,在該環(huán)槽上套有第二密封圈4,該第二密封圈4的外緣與通孔Ic的孔壁抵緊。并且,右邊第二密封圈4到大圓柱段2b右端的垂直距離比排水孔Ib左邊緣到第一密封圈3的垂直距離大,所述進(jìn)水孔Ia右邊緣到排水孔Ib左邊緣之間的距離比大圓柱段2b的長度大,左邊第二密封圈4到導(dǎo)向段2a左端的垂直距離比進(jìn)水孔Ia右邊緣到擋塊7右端面之間的垂直距離大。所述圓錐段2c呈左大右小的圓錐形,圓錐段2c的左端直徑與大圓柱段2b的直徑相同。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0018]如圖1所示,當(dāng)煤層注水時(shí),注水泵泵液一路經(jīng)單向閥進(jìn)入煤層,一路經(jīng)液控排水閥的進(jìn)水孔Ia進(jìn)入通孔lc,使閥芯2左右兩端的液壓壓力平衡,依靠壓縮彈簧5的初張力推動(dòng)閥芯2的右端抵緊第一密封圈3,排水孔Ib封閉。當(dāng)系統(tǒng)完成注水工作,關(guān)閉注水泵,則閥芯2左邊的泵站壓力消失,煤層水經(jīng)通孔Ic的右端進(jìn)入并推動(dòng)閥芯2向左移動(dòng)壓縮壓縮彈簧5,從而打開排水孔lb,煤層水從排水孔Ib排出。
【權(quán)利要求】
1.一種液控排水閥,包括左右布置的長條塊狀閥板(1),其特征在于:在閥板(I)內(nèi)開有進(jìn)水孔(la)、排水孔(Ib)和左右方向的通孔(Ic),其中進(jìn)水孔(Ia)和排水孔(Ib)的中心線與通孔(Ic)的中心線垂直,該進(jìn)水孔(Ia)和排水孔(Ib)分別位于閥板(I)的左部和右部,并且進(jìn)水孔(Ia)和排水孔(Ib)的內(nèi)孔口與通孔(Ic)連通,進(jìn)水孔(Ia)和排水孔(Ib)的外孔口貫通閥板(I)的外側(cè)壁;在所述通孔(Ic)的右部固定有第一密封圈(3),該第一密封圈(3)位于排水孔(Ib)中心線的右方,在閥板(I)的左端固定有堵頭(9),該堵頭(9)的右端伸入通孔(Ic)內(nèi),將通孔(Ic)的左端封閉;在堵頭(9)的右端設(shè)置有內(nèi)卡鍵(8),該內(nèi)卡鍵(8)呈圓弧形彎折的瓦狀,所述內(nèi)卡鍵(8)共有三塊,圍成中心線與通孔(Ic)中心線重合的環(huán)形,該內(nèi)卡鍵(8)與閥板(I)固定,并且內(nèi)卡鍵(8)的左端與堵頭(9)抵緊;在所述內(nèi)卡鍵(8)的右端設(shè)置有擋塊(6),該擋塊(6)位于進(jìn)水孔(Ia)中心線的左方,在擋塊(6)與第一密封圈(3)之間設(shè)置有壓縮彈簧(5)和閥芯(2),其中壓縮彈簧(5)的左端與擋塊(6)抵緊,壓縮彈簧(5)的右端與閥芯(2)抵緊,所述閥芯(2)的右端與第一密封圈(3)抵緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液控排水閥,其特征在于:所述堵頭(9)從左到右由同軸且一體的螺帽(9a)、擋板(%)、螺柱段(9c)和圓柱段(9d)構(gòu)成,并且堵頭(9)的中心線與通孔(Ic)的中心線重合,其中擋板(9b)擋在閥板(I)的左端,所述螺柱段(9c)與通孔(Ic)螺紋配合,所述圓柱段(9d)的直徑比螺柱段(9c)的直徑小,該圓柱段(9d)伸入三塊內(nèi)卡鍵(8)圍成的中心孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液控排水閥,其特征在于:所述內(nèi)卡鍵(8)的外圓直徑比堵頭螺柱段(9c)的直徑大,所述通孔(Ic)與內(nèi)卡鍵(8)配合的部位孔徑加大形成環(huán)形的凹槽,所述內(nèi)卡鍵(8)卡入該凹槽內(nèi),并且內(nèi)卡鍵(8)的外緣與該凹槽緊配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液控排水閥,其特征在于:所述擋塊(6)呈圓柱形,在擋塊(6)周側(cè)壁上開有環(huán)槽,在該環(huán)槽上套有第三密封圈(7),所述第三密封圈(7)的外緣與通孔(Ic)的孔壁抵緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液控排水閥,其特征在于:所述閥芯(2)從左至右由同軸且一體的導(dǎo)向段(2a)、大圓柱段(2b)和圓錐段(2c)構(gòu)成,其中導(dǎo)向段(2a)呈圓柱形,該導(dǎo)向段(2a)伸入壓縮彈簧(5)內(nèi),所述大圓柱段(2b)的直徑比導(dǎo)向段(2a)的直徑大,大圓柱段(2b)的周側(cè)壁與通孔(Ic)的孔壁間隙配合,并且大圓柱段(2b)的左端與壓縮彈簧(5)抵緊,在大圓柱段(2b)周側(cè)壁的左部開有兩個(gè)并排的環(huán)槽,在該環(huán)槽上套有第二密封圈(4),該第二密封圈(4)的外緣與通孔(Ic)的孔壁抵緊,所述圓錐段(2c)呈左大右小的圓錐形,圓錐段(2c)的左端直徑與大圓柱段(2b)的直徑相同。
【文檔編號】F16K27/12GK203594828SQ201320729099
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】王潔, 楊林, 汪德容 申請人:王潔
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