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墊圈支撐導(dǎo)引裝置制造方法

文檔序號(hào):5679849閱讀:159來(lái)源:國(guó)知局
墊圈支撐導(dǎo)引裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種墊圈支撐導(dǎo)引裝置,其特征在于,包括:環(huán)狀部件(1),其具有軸向通孔(10),所述環(huán)狀部件周向設(shè)置有多個(gè)裝配孔(11);設(shè)于環(huán)狀部件的一個(gè)表面且周向布置于通孔的臺(tái)階部(2);徑向設(shè)于環(huán)狀部件且呈品字形布置的三個(gè)橫向孔(3)。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定性高。
【專利說(shuō)明】墊圈支撐導(dǎo)引裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于工程機(jī)械的一種墊圈支撐導(dǎo)引裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)墊圈支撐導(dǎo)引結(jié)構(gòu)往往設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,導(dǎo)致工作穩(wěn)定性差且加工成本較高。實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題,提供一種墊圈支撐導(dǎo)引裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]墊圈支撐導(dǎo)引裝置,其特征在于,包括:
[0006]環(huán)狀部件(I ),其具有軸向通孔(10),所述環(huán)狀部件周向設(shè)置有多個(gè)裝配孔(11);
[0007]設(shè)于環(huán)狀部件的一個(gè)表面且周向布置于通孔的臺(tái)階部(2);
[0008]徑向設(shè)于環(huán)狀部件且呈品字形布置的三個(gè)橫向孔(3),該橫向孔的一個(gè)端部與通孔相通。
[0009]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述裝配孔環(huán)形陣列于環(huán)狀部件,且設(shè)置有四個(gè)。
[0010]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述裝配孔共圓布置。
[0011]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述墊圈支撐導(dǎo)引裝置一體成型。
[0012]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述墊圈支撐導(dǎo)引裝置表面設(shè)置有金剛石涂層。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定性高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為墊圈支撐導(dǎo)引裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為墊圈支撐導(dǎo)引裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖1的A-A剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]如圖1?3所示,墊圈支撐導(dǎo)引裝置,其包括:環(huán)狀部件1,其具有軸向通孔10,該軸向通孔10的直徑為20mm,所述環(huán)狀部件具有有4個(gè)環(huán)形陣列的裝配孔11,四個(gè)裝配孔是共圓的(圓心通過(guò)軸向通孔的中軸線);設(shè)于環(huán)狀部件的一個(gè)表面且周向布置于通孔的臺(tái)階部2,該臺(tái)階部在環(huán)狀部件上呈凸臺(tái)狀,臺(tái)階部的內(nèi)壁與軸向通孔的孔壁處于相同的環(huán)形曲面;徑向設(shè)于環(huán)狀部件且呈品字形布置的三個(gè)橫向孔3,該橫向孔的一個(gè)端部與通孔相通,橫向孔的另一個(gè)端部則位于環(huán)狀部件的外周面之上,橫向孔中具有兩個(gè)共軸的橫向孔,而另外一個(gè)橫向孔的軸線與前述共軸的兩橫向孔相互垂直。(參見(jiàn)圖1),處于同一軸線Ml的兩個(gè)橫向孔與剩余一個(gè)橫向孔的軸線是相互垂直的,裝配孔由于設(shè)置的是四個(gè),其中兩個(gè)裝配孔位于軸線M2,該軸線M2與軸線Ml相互夾角為45度。
[0019]從圖1可以看出,所述裝配孔環(huán)形陣列于環(huán)狀部件,且在靠近環(huán)狀部件邊緣設(shè)置有四個(gè)且共圓布置。
[0020]所述墊圈支撐導(dǎo)引裝置一體成型,諸如選用金屬材質(zhì)或者高強(qiáng)度樹(shù)脂,在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上具有保障且加工成本能夠有效的降低。
[0021]為加強(qiáng)墊圈支撐導(dǎo)引裝置的耐磨度,所述墊圈支撐導(dǎo)引裝置表面設(shè)置有金剛石涂層。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式,凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.墊圈支撐導(dǎo)引裝置,其特征在于,包括: 環(huán)狀部件(I ),其具有軸向通孔(10 ),所述環(huán)狀部件周向設(shè)置有多個(gè)裝配孔(11); 設(shè)于環(huán)狀部件的一個(gè)表面且周向布置于通孔的臺(tái)階部(2); 徑向設(shè)于環(huán)狀部件且呈品字形布置的三個(gè)橫向孔(3),該橫向孔的一個(gè)端部與通孔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊圈支撐導(dǎo)引裝置,其特征在于,所述裝配孔環(huán)形陣列于環(huán)狀部件,且設(shè)置有四個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊圈支撐導(dǎo)引裝置,其特征在于,所述裝配孔共圓布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊圈支撐導(dǎo)引裝置,其特征在于,所述墊圈支撐導(dǎo)引裝置一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊圈支撐導(dǎo)引裝置,其特征在于,所述墊圈支撐導(dǎo)引裝置表面設(shè)置有金剛石涂層。
【文檔編號(hào)】F16B43/00GK203560261SQ201320719510
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】萬(wàn)潤(rùn), 李萬(wàn)軍, 李吉慶, 周元強(qiáng), 熊先偉, 杜鵬程, 張慶, 施俊杰, 田浩男 申請(qǐng)人:杭州同創(chuàng)頂立機(jī)械有限公司
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