一種上輔機用夾持閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種上輔機用夾持閥，用于在天然橡膠生產(chǎn)過程中輸送白炭黑并進行輸送關(guān)停，在支撐架頂部兩側(cè)各連接有左制動臂和右制動臂的頂端，在左制動臂底端固定有一個左夾持輥筒，在右制動臂底端固定有兩個右夾持輥筒，通過設(shè)置在支撐架左右兩側(cè)中間部位的氣缸帶動傳動桿的伸縮，傳動桿推動左制動臂和右制動臂分別進行逆時針旋轉(zhuǎn)和順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)傳動桿伸出時，左夾持輥筒與右夾持輥筒同時擠壓輸料橡膠圈，最終隔著輸料橡膠圈左夾持輥筒與兩個右夾持輥筒同時進行線接觸，實現(xiàn)輸料橡膠圈的關(guān)停，當(dāng)傳動桿縮回時，輸料橡膠圈為暢通狀態(tài)可正常輸料。
【專利說明】一種上輔機用夾持閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種用于控制天然橡膠生產(chǎn)過程中白炭黑與隔離劑的輸送時的夾持閥，具體涉及一種上輔機用夾持閥。
【背景技術(shù)】
[0002]白炭黑為沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅、超細二氧化硅凝膠和氣凝膠混合而成，為細小粉末狀，白炭黑具有超強的粘附力、抗撕裂及耐熱抗老化性能，和橡膠顆?；旌虾竺軣捒色@得高質(zhì)量的橡膠產(chǎn)品。在對天然橡膠進行粉碎和密煉時對白炭黑的混合量控制有著嚴格的比例要求，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝過程中使用金屬材料進行輸送和開關(guān)控制，因白炭黑本身為細小粉末很難做到精確控制和及時關(guān)停。
[0003]為解決上述問題，本實用新型供了一種輸送白灰黑可精確傳輸和及時關(guān)停的上輔機用夾持閥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種上輔機用夾持閥包括:外支撐架，轉(zhuǎn)動連接板，氣缸，傳動桿，支撐板，左制動臂，右制動臂，左夾持輥筒，右夾持輥筒，輸料橡膠圈，壓板，支撐圓環(huán)和連接法蘭，所述外支撐架外形為正方體左右兩側(cè)各設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接板，所述轉(zhuǎn)動連接板上固定有氣缸，所述外支撐架頂部左右兩側(cè)各設(shè)置有兩個相對的支撐板，設(shè)置在左側(cè)的兩個支撐板連接左制動臂頂端，所述左制動臂尾端安裝一個左夾持輥筒，設(shè)置在右側(cè)的兩個支撐板連接右制動臂頂端，所述右制動臂尾端設(shè)置兩個右夾持輥筒，設(shè)置在支撐架左側(cè)氣缸通過傳動桿與左制動臂連接，設(shè)置在支撐架右側(cè)氣缸通過傳動桿與右制動臂連接，所述外支撐架頂部四個支撐板中間設(shè)置有圓周壞形壓板，所述輸料橡膠圈上端通過壓板固定在支撐架頂部，所述輸料橡膠圈底端設(shè)置有支撐圓環(huán)。
[0006]本實用新型進一步改進在于:所述傳動桿通過氣缸氣壓調(diào)整進行伸縮，所述傳動桿伸出時左制動臂和右制動臂分別以支撐板為圓心進行逆時針轉(zhuǎn)和順時針轉(zhuǎn)動。
[0007]本實用新型進一步改進在于:所述左夾持輥筒側(cè)面直徑是右夾持輥筒的1.5倍，保證左夾持輥筒能同時與右夾持輥筒同時接觸以夾緊輸料橡膠圈實現(xiàn)關(guān)停。
[0008]本實用新型進一步改進在于:所述傳動桿在完全縮回時，所述左夾持棍筒和右夾持輥筒與輸料橡膠圈無接觸，此時輸料橡膠圈為暢通狀態(tài)可正常輸料，所述傳動桿完全伸出時左夾持輥筒與兩個右夾持輥筒同時擠壓輸料橡膠圈形成線接觸，些時輸料橡膠圈通過一個左夾持輥筒與兩個右夾持輥筒的擠壓為關(guān)閉狀態(tài)。
[0009]本實用新型進一步改進在于:所述外支撐架由方型板材構(gòu)成，頂部鋪有鋼板，所述外支撐架頂部設(shè)置有圓形進料口，處設(shè)置有壓板。
[0010]本實用新型進一步改進在于:所述輸料橡膠圈通過連接法蘭連接其它設(shè)備?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的側(cè)視圖。
[0012]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0013]其中:1 一外支撐架，2 —轉(zhuǎn)動連接板，3 —氣缸，4 一傳動桿，5 —支撐板，6 —左制動臂，7 —右制動臂，8 —左夾持棍筒，9 一右夾持棍筒，10 一輸料橡膠圈，11 一壓板，12 一支撐圓環(huán)，13—連接法蘭。
【具體實施方式】
[0014]下面詳細說明本實用新型的【具體實施方式】:
[0015]一種上輔機用夾持閥，如圖1所示，由方形板材構(gòu)成外支撐架1，頂部鋪有鋼板，支撐架I頂部設(shè)置有圓形進料口，壓板11將輸料橡膠圈10頂部固定在支撐架I頂部，輸料橡膠圈10底部用支撐圓周環(huán)12固定成圓形并通過連接法蘭13與其它設(shè)備連接。
[0016]支撐架I頂部兩側(cè)各設(shè)置有兩個相地的支撐板5，左側(cè)兩個支撐板5連接左制動臂6頂端，左制動臂6底端固定有左夾持輥筒8，右側(cè)兩個支撐板5連接右制動臂7頂端，右制動臂7底端固定有兩個右夾持輥筒9，左夾持輥筒8的側(cè)面直徑是右夾持輥筒9側(cè)面直徑的1.5倍，支撐架I左右兩側(cè)面中間部位各設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接板2，左右兩側(cè)設(shè)置的氣缸3通過轉(zhuǎn)動連接板2固定在支撐架I上，并通過傳動桿4分別與左制動臂6和右制動臂7相連接，傳動桿4通過氣缸3氣壓調(diào)整進行伸縮，傳動桿4伸出時左制動臂6和右制動臂7分別以支撐板5為圓心進行逆時針轉(zhuǎn)和順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)傳動桿4完全縮回時，左夾持輥筒8和右夾持輥筒9與輸料橡膠圈10無接觸，此時輸料橡膠圈10處于暢通狀態(tài)可正常輸料，當(dāng)傳動桿4完全伸出時左夾持輥筒8和兩個右夾持輥筒9同時擠壓輸料橡膠圈10，直至左夾持輥筒8隔著輸料橡膠圈10同時與兩個右夾持輥筒9形成線接觸，此時輸料橡膠圈10為關(guān)停狀態(tài)，無法進行輸料，因橡膠本身的彈性和三個夾持輥筒形成的雙層線接觸擠壓可完全避免細小粉末狀白炭黑繼續(xù)下漏。
【權(quán)利要求】
1.一種上輔機用夾持閥，其特征在于:包括外支撐架(1)，轉(zhuǎn)動連接板(2)，氣缸(3)，傳動桿(4)，支撐板(5)，左制動臂(6)，右制動臂(7)，左夾持輥筒(8)，右夾持輥筒(9)，輸料橡膠圈(10)，壓板(11)，支撐圓環(huán)(12)，連接法蘭(13)，所述外支撐架(I)外形為正方體左右兩側(cè)各設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接板(2)，所述轉(zhuǎn)動連接板(2)上固定有氣缸(3)，所述外支撐架(I)頂部左右兩側(cè)各設(shè)置有兩個相對的支撐板(5)，設(shè)置在左側(cè)的兩個支撐板(5)連接左制動臂(6)頂端，所述左制動臂(6)尾端安裝有左夾持輥筒(8)，設(shè)置在右側(cè)的兩個支撐板(5)連接右制動臂(7 )頂端，所述右制動臂(7 )尾端設(shè)置有兩個右夾持輥筒(9 )，設(shè)置在支撐架(I)左側(cè)氣缸(3 )通過傳動桿(4)與左制動臂(6 )連接，設(shè)置在支撐架右側(cè)氣缸(3 )通過傳動桿(4)與右制動臂(7)連接，所述外支撐架(I)頂部四個支撐板(5)中間設(shè)置有壓板(11)，所述輸料橡膠圈(10)上端通過壓板(11)固定在支撐架(I)頂部，所述輸料橡膠圈(10)底端設(shè)置有支撐圓環(huán)(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上輔機用夾持閥，其特征在于:所述傳動桿(4)通過氣缸(3)氣壓調(diào)整進行伸縮，所述傳動桿(4)伸出時左制動臂(6)和右制動臂(7)分別以支撐板(5)為圓心進行逆時針轉(zhuǎn)和順時針轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上輔機用夾持閥，其特征在于:所述左夾持輥筒(8)側(cè)面直徑是右夾持輥筒(9)的1.5倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上輔機用夾持閥，其特征在于:所述傳動桿(4)在完全縮回時，所述左夾持輥筒(8)和右夾持輥筒(9)與輸料橡膠圈(10)無接觸，所述傳動桿(4)完全伸出時左夾持輥筒(8)與兩個右夾持輥筒(9)同時擠壓輸料橡膠圈(10)形成線接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上輔機用夾持閥，其特征在于:所述外支撐架(I)由方型板材構(gòu)成，頂部鋪有鋼板，所述外支撐架(I)頂部設(shè)置有圓形進料口，此處設(shè)置有壓板(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上輔機用夾持閥，其特征在于:所述輸料橡膠圈(10)通過連接法蘭(13)連接其它設(shè)備。
【文檔編號】F16K31/44GK203477436SQ201320583442
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】顧巖 申請人:蕪湖萬向新元環(huán)?？萍加邢薰?br>