電伴熱真空軟密封碟閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電伴熱真空軟密封碟閥。主要解決現(xiàn)有碟閥存在安裝不便、密封性能差，從而造成產(chǎn)品穩(wěn)定性降低的技術(shù)問(wèn)題。所述碟板由第一碟板和第二碟板固定連接而成，所述第一碟板和第二碟板之間設(shè)有容置槽，所述容置槽內(nèi)嵌入有與所述閥體的內(nèi)壁相接觸的密封件，且所述第一碟板上設(shè)有卡槽，所述第二碟板上設(shè)有與所述卡槽相卡合的卡臺(tái)，且所述第一碟板和第二碟板的上下端通過(guò)緊固件相連接。由于該碟閥的碟板由第一碟板和第二碟板組合而成且相互采用卡臺(tái)、卡槽的卡合方式實(shí)現(xiàn)連接，并且相互之間加入與閥體密封配合的密封件，具有安裝方便，密封性能好以及穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電伴熱真空軟密封碟閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種蝶閥，尤其是指一種電伴熱真空軟密封碟閥。
【背景技術(shù)】
[0002]軟密封蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)切斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】的缺點(diǎn)與不足之處，本實(shí)用新型提供一種碟閥，主要解決現(xiàn)有碟閥存在安裝不便、密封性能差，從而造成產(chǎn)品穩(wěn)定性降低的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電伴熱真空軟密封碟閥，包括操作機(jī)構(gòu)、閥體、碟板、上閥軸、下閥軸以及底蓋，所述上閥軸穿入閥體的上端，所述下閥軸穿入閥體的下端，所述碟板設(shè)于閥體內(nèi)，且所述碟板的上端與上閥軸相連接，所述碟板的下端與下閥軸相連接，其特征在于:所述碟板由第一碟板和第二碟板固定連接而成，所述第一碟板和第二碟板之間設(shè)有容置槽，所述容置槽內(nèi)嵌入有與所述閥體的內(nèi)壁相接觸的密封件，且所述第一碟板上設(shè)有卡槽，所述第二碟板上設(shè)有與所述卡槽相卡合的卡臺(tái)，且所述第一碟板和第二碟板的上下端通過(guò)緊固件相連接。
[0005]所述閥體的上端設(shè)有壓板，所述壓板與閥體之間設(shè)有“O”型密封圈，所述“O”型密封圈的側(cè)面與所述上閥軸的表面相接觸，所述壓板與上閥軸之間設(shè)有第一石墨層。
[0006]所述閥體與上閥軸之間設(shè)有不銹鋼制成的軸套，所述上閥軸的外表面與軸套之間
設(shè)有第二石墨層。
[0007]所述容置槽為T(mén)型，所述密封件與所述容置槽相吻合，且所述密封件的端部為與碟板內(nèi)壁相密封配合的弧形狀。
[0008]本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于該碟閥的碟板由第一碟板和第二碟板組合而成且相互采用卡臺(tái)、卡槽的卡合方式實(shí)現(xiàn)連接，并且相互之間加入與閥體密封配合的密封件，具有安裝方便，密封性能好以及穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型圖1中B處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0012]圖中，操作機(jī)構(gòu)1，閥體2，碟板3，第一碟板31，第二碟板32，上閥軸4，下閥軸5，底蓋6，容置槽7，密封件8，卡槽9，卡臺(tái)10，緊固件11，壓板12，“O”型密封圈13，第一石墨層14，軸套15，第二石墨層16。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面針對(duì)附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]由圖所示，一種電伴熱真空軟密封碟閥，包括操作機(jī)構(gòu)1、閥體2、碟板3、上閥軸4、下閥軸5以及底蓋6，所述上閥軸4穿入閥體2的上端，所述下閥軸5穿入閥體2的下端，所述碟板3設(shè)于閥體2內(nèi)，且所述碟板3的上端與上閥軸4相連接，所述碟板3的下端與下閥軸5相連接，所述碟板3由第一碟板31和第二碟板32固定連接而成，所述第一碟板31和第二碟板32之間設(shè)有容置槽7，所述容置槽7內(nèi)嵌入有與所述閥體2的內(nèi)壁相接觸的密封件8，所述容置槽7為T(mén)型，所述密封件8與所述容置槽7相吻合，且所述密封件8的端部為與碟板3內(nèi)壁相密封配合的弧形狀，且所述第一碟板31上設(shè)有卡槽9，所述第二碟板32上設(shè)有與所述卡槽9相卡合的卡臺(tái)10，且所述第一碟板31和第二碟板32的上下端通過(guò)緊固件11相連接。安裝時(shí)，由于第一碟板31和第二碟板32通過(guò)卡臺(tái)與卡槽相卡合使得兩者貼合在一起實(shí)現(xiàn)定位的目的，然后再通過(guò)在上下兩端采用緊固件11實(shí)現(xiàn)固定，該緊固件采用螺釘或螺栓而且把密封件8嵌入至第一碟板31和第二碟板32之間實(shí)現(xiàn)安裝的目的，通過(guò)上述的安裝方案，由于該碟閥的碟板由第一碟板31和第二碟板32組合而成且相互采用卡臺(tái)9、卡槽10的卡合方式實(shí)現(xiàn)連接，并且相互之間加入與閥體密封配合的密封件8，具有安裝方便，密封性能好以及穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。
[0015]如圖所示，所述閥體2的上端設(shè)有壓板12，所述壓板12與閥體2之間設(shè)有“O”型密封圈13，所述“O”型密封圈13的側(cè)面與所述上閥軸4的表面相接觸，所述壓板12與上閥軸4之間設(shè)有第一石墨層14。通過(guò)在壓板12與閥體2增加“O”型密封圈13，且使得“O”型密封圈13與上閥軸4的表面相接觸實(shí)現(xiàn)密封的目的，提高密封性能，保證產(chǎn)品的使用穩(wěn)定性，而在壓板12與上閥軸4之間設(shè)有第一石墨層14，能夠有效的避免上閥軸4與壓板12之間的磨損，提高上閥軸4的使用壽命。
[0016]如圖所示,所述閥體2與上閥軸4之間設(shè)有不銹鋼制成的軸套15,所述上閥軸4的外表面與軸套15之間設(shè)有第二石墨層16。通過(guò)閥體2與上閥軸4之間設(shè)置軸套15，而在軸套15內(nèi)壁與上閥軸4外壁之間設(shè)置第二石墨層16，能夠有效防止軸套15與上閥軸4之間的磨損，從而提聞使用壽命。
[0017]實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電伴熱真空軟密封碟閥，包括操作機(jī)構(gòu)(I)、閥體(2)、碟板(3)、上閥軸(4)、下閥軸(5)以及底蓋(6)，所述上閥軸(4)穿入閥體(2)的上端，所述下閥軸(5)穿入閥體(2)的下端，所述碟板(3 )設(shè)于閥體(2 )內(nèi)，且所述碟板(3 )的上端與上閥軸(4)相連接，所述碟板(3)的下端與下閥軸(5)相連接，其特征在于:所述碟板(3)由第一碟板(31)和第二碟板(32)固定連接而成，所述第一碟板(31)和第二碟板(32)之間設(shè)有容置槽(7)，所述容置槽(7)內(nèi)嵌入有與所述閥體(2)的內(nèi)壁相接觸的密封件(8)，且所述第一碟板(31)上設(shè)有卡槽(9)，所述第二碟板(32)上設(shè)有與所述卡槽(9)相卡合的卡臺(tái)(10)，且所述第一碟板(31)和第二碟板(32)的上下端通過(guò)緊固件(11)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電伴熱真空軟密封碟閥，其特征在于所述閥體(2)的上端設(shè)有壓板(12)，所述壓板(12)與閥體(2)之間設(shè)有“O”型密封圈(13)，所述“O”型密封圈(13)的側(cè)面與所述上閥軸(4)的表面相接觸，所述壓板(12)與上閥軸(4)之間設(shè)有第一石墨層(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電伴熱真空軟密封碟閥，其特征在于所述閥體(2)與上閥軸(4)之間設(shè)有不銹鋼制成的軸套(15)，所述上閥軸(4)的外表面與軸套(15)之間設(shè)有第二石墨層(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電伴熱真空軟密封碟閥，其特征在于所述容置槽(7)為T(mén)型，所述密封件(8)與所述容置槽(7)相吻合，且所述密封件(8)的端部為與碟板(3)內(nèi)壁相密封配合的弧形狀。
【文檔編號(hào)】F16K1/36GK203477366SQ201320583408
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】王成東, 蔣雪雪, 章文光, 廖來(lái)鳳 申請(qǐng)人:浙江石化閥門(mén)有限公司