借助介質(zhì)壓力密封的閥門的制作方法
【專利摘要】一種借助介質(zhì)壓力密封的閥門，包括閥體、閥桿和閥膜，在該閥體的上端口裝有閥蓋，在該閥體的內(nèi)部設(shè)有閥座，在閥座的上面設(shè)有閥膜，閥桿的下端設(shè)在閥膜的上面，閥桿的上端穿出所述的閥蓋的中心孔。所述的閥膜包括下部的縮口U形凸緣和上部的螺紋管，在該螺紋管的上端設(shè)有外凸緣；在閥桿的下端設(shè)有閥桿凸緣，在螺紋管與閥桿之間設(shè)有螺旋彈簧。本實用新型的有益效果是：閥門的入口與閥座的上方相通，出口與閥座的下方相通，一旦閥門關(guān)閉，入口一端內(nèi)的介質(zhì)壓力就幾乎全部施加在閥膜的上方，即成為關(guān)閉閥門的力，即使去除施加在閥桿上的力，閥門也不會開啟，這樣只需要一個瞬時壓力即可達到開關(guān)閥門的目的，節(jié)約了能量和簡化了開關(guān)的結(jié)構(gòu)和操作。
【專利說明】借助介質(zhì)壓力密封的閥門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種借助介質(zhì)壓力密封的閥門，主要用于氣體或液體管道的開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的主要結(jié)構(gòu)包括閥體、閥桿和閥膜，在該閥體的兩端分別設(shè)有入口和出口，在該閥體的上端口裝有閥蓋，在該閥體的內(nèi)部設(shè)有閥座，在閥座的上面設(shè)有閥膜，閥桿的下端設(shè)在閥膜的上面，閥桿的上端穿出所述的閥蓋的中心孔。其入口與閥膜的下面相通，出口與閥膜的上面相；閥膜為等徑的杯形結(jié)構(gòu)。通存在的缺點是:管道內(nèi)流動的介質(zhì)壓力對閥膜產(chǎn)生向上的力(開啟閥門的力)，如果關(guān)閉閥門，就需要在閥桿上施加大于介質(zhì)壓力的力，例如采用電磁閥時，就需要更大的電能驅(qū)動，并且要維持這種能量才能維持閥門的關(guān)閉，這樣就耗費更大的能量，不利于自動化控制和人工開關(guān)閥門；如果電磁閥在飛通電時使閥門關(guān)閉，就需要電磁閥的彈簧具有更大的彈性力，這樣在開啟閥門時需要更大的力量；另外杯形閥膜的軸向伸縮量很小，限制了閥門的開啟量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種借助介質(zhì)壓力密封的閥門，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的管道內(nèi)流動的介質(zhì)壓力對閥膜產(chǎn)生開啟閥門的力，耗費更大的能量；另外杯形閥膜的軸向伸縮量很小，限制了閥門的開啟量的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種借助介質(zhì)壓力密封的閥門，包括閥體、閥桿和閥膜，在該閥體的兩端分別設(shè)有入口和出口，在該閥體的上端口裝有閥蓋，在該閥體的內(nèi)部設(shè)有閥座，在閥座的上面設(shè)有閥膜，閥桿的下端設(shè)在閥膜的上面，閥桿的上端穿出所述的閥蓋的中心孔，其特征在于，所述的閥膜包括下部的縮口 U形凸緣和上部的螺紋管，在該螺紋管的上端設(shè)有外凸緣；在閥桿的下端設(shè)有閥桿凸緣，在螺紋管與閥桿之間設(shè)有螺旋彈簧。
[0005]在所述的閥體的上端口與閥蓋的連接面的外沿設(shè)有環(huán)形凹槽；在所述的閥膜的上端的外凸緣的外沿的下面設(shè)有該環(huán)形凹槽配合的下凸緣，該下凸緣設(shè)在該環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0006]所述的入口與閥座的上方相通，所述的出口與閥座的下方相通。
[0007]在所述的閥桿的上端的軸心設(shè)有非圓形盲孔，在該非圓形盲孔的底端設(shè)有圓形槽，該圓形槽的內(nèi)徑不小于非圓形盲孔的最大內(nèi)徑；還設(shè)有一配套的扳手，該扳手由圓形桿和連接在其兩端的手柄和非圓形凸緣，該非圓形凸緣與所述的非圓形盲孔配合。
[0008]在所述的閥桿的上端同軸轉(zhuǎn)動地連接一轉(zhuǎn)動閥桿，該轉(zhuǎn)動閥桿與閥桿之間的連接處位于閥體內(nèi)部，該轉(zhuǎn)動閥桿與閥蓋的中心孔通過螺紋連接。
[0009]在所述的轉(zhuǎn)動閥桿的頂端設(shè)有異形凹槽。
[0010]在所述的閥蓋的中心孔上方設(shè)有閥桿限位機構(gòu)。
[0011]本實用新型的有益效果是:閥門的入口與閥座的上方相通，出口與閥座的下方相通，一旦閥門關(guān)閉，入口一端內(nèi)的介質(zhì)壓力就幾乎全部施加在閥膜的上方，即成為關(guān)閉閥門的力，即使去除施加在閥桿上的力，閥門也不會開啟，這樣只需要一個瞬時壓力即可達到開關(guān)閥門的目的，節(jié)約了能量和簡化了開關(guān)的結(jié)構(gòu)和操作；閥膜和閥桿下端的凸緣，使得在閥門關(guān)閉時介質(zhì)產(chǎn)生向下的壓力，加強了關(guān)閉閥門的力量，節(jié)省了外界施加的關(guān)閉力量，加速了閥門的關(guān)閉速度；閥膜上部的螺紋結(jié)構(gòu)和與此配合的螺旋彈簧，大大增加了閥膜軸向的伸縮量，加大了閥門的開啟度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一個實施例的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型第二實施例的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2中閥桿的俯視圖；
[0015]圖4是圖2實施例的扳手的主視圖；
[0016]圖5是圖4的A-A剖視圖；
[0017]圖6是本實用新型第三實施例的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7是圖6中轉(zhuǎn)動閥桿的俯視圖。
【具體實施方式】
[0019]參見圖1，本實用新型一種借助介質(zhì)壓力密封的閥門該實施例，包括閥體1、閥桿3和閥膜，在該閥體I的兩端分別設(shè)有入口 11和出口 12，在該閥體I的上端口裝有閥蓋2，在該閥體I的內(nèi)部設(shè)有閥座13，在閥座13的上面設(shè)有閥膜5，閥膜5包括下部的縮口 U形凸緣51和上部的螺紋管52，在該螺紋管52的上端設(shè)有外凸緣，在該外凸緣的外沿的下面設(shè)有下凸緣53。在閥桿3的下端設(shè)有閥桿凸緣31，在螺紋管52與閥桿3之間設(shè)有螺旋彈簧4，其作用之一是支撐閥膜5的螺紋管52部分，防止被介質(zhì)擠壓損壞；作用之二是具有關(guān)閉閥門的輔助作用。閥桿3的下端設(shè)在閥膜5的縮口 U形凸緣51的上面，閥桿3的上端穿出所述的閥蓋2的中心孔，并用螺釘6與閥體上端口固定。
[0020]所述的入口 11與閥座13的上方相通，所述的出口 12與閥座13的下方相通。
[0021]在所述的閥體I的上端口與閥蓋2的連接面的外沿設(shè)有環(huán)形凹槽14，該閥膜5的螺紋管52上端的下凸緣53設(shè)在該環(huán)形凹槽14內(nèi)，這樣使得螺紋管52上端與閥體I連接得更牢固。
[0022]該實施例的閥桿3的上端可以安裝電磁閥或其他電動驅(qū)動裝置，也可用手柄手動開關(guān)閥門。
[0023]參見圖2-圖5，該實施例與上一實施例的不同之處是，在所述的閥桿3的上端的軸心設(shè)有(截面為非圓形的)非圓形盲孔32，在該非圓形盲孔32的底端設(shè)有圓形槽33，該圓形槽33的內(nèi)徑不小于非圓形盲孔32的最大內(nèi)徑。還設(shè)有一用于開關(guān)該閥門的扳手7，該扳手7由圓形桿72和連接在其兩端的手柄71和非圓形凸緣73，該非圓形凸緣73與所述的非圓形盲孔32配合。開啟閥門時，將扳手7 —端的非圓形凸緣73穿過閥桿3的非圓形盲孔32直至圓形槽33，然后轉(zhuǎn)動一定角度，向上拉動閥桿3即可開啟閥門；關(guān)閉閥門則直接下壓閥桿3即可。圓形槽33也可設(shè)有定位機構(gòu)，限制扳手7 —端的非圓形凸緣73轉(zhuǎn)動較小的角度(如30-90度)。這種扳手7增加了開啟閥門的難度，具有防盜的作用(如用于燃氣管道入戶的閥門等)。[0024]參見圖6-圖7，該實施例與第一實施例的不同之處是，在所述的閥桿3(縮短長度)的上端通過軸承34同軸轉(zhuǎn)動地連接一轉(zhuǎn)動閥桿35，該轉(zhuǎn)動閥桿35與閥桿3之間的連接處位于閥體I內(nèi)部，該轉(zhuǎn)動閥桿35與閥蓋2的中心孔通過螺紋連接。在所述的轉(zhuǎn)動閥桿35的頂端設(shè)有異形凹槽36。用與該異形凹槽36配合的扳手即可帶動轉(zhuǎn)動閥桿35轉(zhuǎn)動，進而帶動閥桿3軸向移動，實現(xiàn)閥門的開關(guān)。
[0025]對于上述的第2和第3實施例，在所述的閥蓋2的中心孔上方設(shè)有閥桿限位機構(gòu)，用于限制閥桿3向上移動的距離(閥門的開啟度)；該閥桿限位機構(gòu)可以采用如圖2所示的管體8，其訂單中心設(shè)有用于穿過扳手7的通孔81 (圓孔或與非圓形凸緣73配合)。對于上述的第I和第2實施例，閥門開啟后，閥桿3需要定位(未圖示定位機構(gòu)，可以采用銷釘穿過管體8和閥桿3上的徑向孔)。
【權(quán)利要求】
1.一種借助介質(zhì)壓力密封的閥門，包括閥體、閥桿和閥膜，在該閥體的兩端分別設(shè)有入口和出口，在該閥體的上端口裝有閥蓋，在該閥體的內(nèi)部設(shè)有閥座，在閥座的上面設(shè)有閥膜，閥桿的下端設(shè)在閥膜的上面，閥桿的上端穿出所述的閥蓋的中心孔，其特征在于，所述的閥膜包括下部的縮口 U形凸緣和上部的螺紋管，在該螺紋管的上端設(shè)有外凸緣；在閥桿的下端設(shè)有閥桿凸緣，在螺紋管與閥桿之間設(shè)有螺旋彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的借助介質(zhì)壓力密封的閥門，其特征在于，在所述的閥體的上端口與閥蓋的連接面的外沿設(shè)有環(huán)形凹槽；在所述的閥膜的上端的外凸緣的外沿的下面設(shè)有該環(huán)形凹槽配合的下凸緣，該下凸緣設(shè)在該環(huán)形凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的借助介質(zhì)壓力密封的閥門，其特征在于，所述的入口與閥座的上方相通，所述的出口與閥座的下方相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的借助介質(zhì)壓力密封的閥門，其特征在于，在所述的閥桿的上端的軸心設(shè)有非圓形盲孔，在該非圓形盲孔的底端設(shè)有圓形槽，該圓形槽的內(nèi)徑不小于非圓形盲孔的最大內(nèi)徑；還設(shè)有一配套的扳手，該扳手由圓形桿和連接在其兩端的手柄和非圓形凸緣，該非圓形凸緣與所述的非圓形盲孔配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的借助介質(zhì)壓力密封的閥門，其特征在于，在所述的閥桿的上端同軸轉(zhuǎn)動地連接一轉(zhuǎn)動閥桿，該轉(zhuǎn)動閥桿與閥桿之間的連接處位于閥體內(nèi)部，該轉(zhuǎn)動閥桿與閥蓋的中心孔通過螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的借助介質(zhì)壓力密封的閥門，其特征在于，在所述的轉(zhuǎn)動閥桿的頂端設(shè)有異形凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的借助介質(zhì)壓力密封的閥門，其特征在于，在所述的閥蓋的中心孔上方設(shè)有閥桿限位機構(gòu)。
【文檔編號】F16K1/00GK203442154SQ201320560389
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】李連江 申請人:李連江