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一種電機(jī)減速離合器的撥叉裝置制造方法

文檔序號:5672983閱讀:246來源:國知局
一種電機(jī)減速離合器的撥叉裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及洗衣機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種電機(jī)減速離合器的撥叉裝置,包括:撥叉(1)和固定支架(2);所述的撥叉(1)安裝在固定支架(2)上以構(gòu)成轉(zhuǎn)動副,撥叉(1)可在固定支架(2)的垂直面上相對固定支架(2)轉(zhuǎn)動;所述的撥叉(1)上設(shè)置有提供限位支撐的擋叉(12)。通過將撥叉與固定支架經(jīng)旋轉(zhuǎn)銷安裝在一起,使得撥叉可相對固定支架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。而且,撥叉經(jīng)固定支架安裝在減速離合器的下殼體上,實現(xiàn)了在旋轉(zhuǎn)銷破壞后,僅需更換固定支架就可完成維修的目的。從而,減小了維修成本。更特別的是,通過在固定支架與撥叉間設(shè)置扭簧,實現(xiàn)了撥叉對固定支架的相對定位,并在撥叉移動后為其提供了復(fù)位作用力。
【專利說明】—種電機(jī)減速離合器的撥叉裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及洗衣機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種電機(jī)減速離合器的撥叉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)如市場上新推出的洗衣機(jī)絕大部分為減速離合器與單相異步電機(jī)并排安裝,通過皮帶輪與皮帶傳動。該類減速離合器的效率低,噪聲大,實用性較差;因而有關(guān)技術(shù)人員提出了電機(jī)與離合器同軸的技術(shù)方案。
[0003]如申請?zhí)枮镃 N201120257375.8的中國專利,一種洗衣機(jī)仿生手搓變頻減速離合器,其包括相配裝的下殼體和輸入軸,下殼體安裝有直流無刷電機(jī)定子,輸入軸的端部連接有直流無刷電機(jī)外轉(zhuǎn)子,直流無刷電機(jī)定子位于直流無刷電機(jī)外轉(zhuǎn)子的內(nèi)腔中,輸入軸配裝有由軸套、離合軸、離合滑塊和離合彈簧組成的滑動離合機(jī)構(gòu);軸套套裝在輸入軸上,離合軸位于軸套上方轉(zhuǎn)動套裝在輸入軸上,軸套和離合軸均制有外周花鍵,離合滑塊制有的內(nèi)周導(dǎo)向花鍵與軸套和離合軸的外周花鍵滑動相配接,離合彈簧壓配在離合滑塊外周制有的圓環(huán)凸臺上并且離合滑塊連接有離合控制機(jī)構(gòu)。
[0004]現(xiàn)有的離合軸套都是由撥叉與離合簧相配合地控制其上下移動,而撥叉均是通過旋轉(zhuǎn)銷直接安裝在減速離合器的下殼體,以實現(xiàn)對離合軸套的控制。但是,由于電機(jī)轉(zhuǎn)換工作狀態(tài)時,均需撥叉轉(zhuǎn)動,因此對旋轉(zhuǎn)銷的應(yīng)力要求較高。這就容易對旋轉(zhuǎn)銷的安裝孔造成破壞,在安裝孔損壞后,就需更換減速器的整個下殼體,維修成本高。
[0005]有鑒于此,特提出本實用新型。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種電機(jī)減速離合器的撥叉裝置,為實現(xiàn)實用新型目的,采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種電機(jī)減速離合器的撥叉裝置,包括:撥叉和固定支架;所述的撥叉安裝在固定支架上以構(gòu)成轉(zhuǎn)動副,撥叉可在固定支架的垂直面上相對固定支架轉(zhuǎn)動;所述的撥叉上設(shè)置有提供限位支撐的擋叉。
[0008]進(jìn)一步,所述的撥叉經(jīng)旋轉(zhuǎn)銷安裝在固定支架上,所述的旋轉(zhuǎn)銷上穿有為撥叉提供復(fù)位作用力的扭簧。
[0009]進(jìn)一步,所述的扭簧一端與固定支架相限位接觸,另一端與撥叉相限位接觸。
[0010]進(jìn)一步,所述的撥叉由一桿構(gòu)成,所述桿的一端設(shè)置有擋叉,另一端設(shè)置有擋桿;所述的桿中部設(shè)置有固定通孔,所述的固定通孔與旋轉(zhuǎn)銷相配合設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步,在固定通孔的中部有一定寬度的、沿桿軸線設(shè)置的方形透孔,所述的方形透孔與扭簧配合設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步,所述的擋叉由弧形擋片構(gòu)成,弧形擋片中部與桿相連接,弧形擋片的兩端部分別設(shè)置儲油槽。
[0013]進(jìn)一步,所述的固定支架由一圓環(huán)片構(gòu)成,所述圓環(huán)片的外徑上設(shè)置有一向外突出的安裝凹槽,所述的安裝凹槽與撥叉的桿相配合設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步,所述的安裝凹槽上設(shè)置有圓環(huán)片切向方向的安裝通孔,所述的安裝通孔與旋轉(zhuǎn)銷相配合設(shè)置。
[0015]進(jìn)一步,旋轉(zhuǎn)銷依次穿過安裝通孔和固定通孔,撥叉與固定支架經(jīng)旋轉(zhuǎn)銷構(gòu)成鉸鏈連接。
[0016]進(jìn)一步,所述的圓環(huán)片的一側(cè)設(shè)置有套管,所述套管的內(nèi)徑與圓環(huán)片內(nèi)徑等大,夕卜徑小于圓環(huán)片外徑。
[0017]進(jìn)一步,所述套管的端部設(shè)置有花鍵齒。
[0018]采用上述技術(shù)方案,本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)勢在于:通過將撥叉與固定支架經(jīng)旋轉(zhuǎn)銷安裝在一起,使得撥叉可相對固定支架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。而且,撥叉經(jīng)固定支架安裝在減速離合器的下殼體上,實現(xiàn)了在旋轉(zhuǎn)銷破壞后,僅需更換固定支架就可達(dá)到維修的目的。從而,減小了維修成本。更特別的是,通過在固定支架與撥叉間設(shè)置扭簧,實現(xiàn)了撥叉對固定支架的相對定位,并在撥叉移動后為其提供了復(fù)位作用力。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,效果顯著,適宜推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3本實用新型中撥叉的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4本實用新型中固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖5本實用新型優(yōu)選的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖6本實用新型中優(yōu)選的撥叉結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖7本實用新型中優(yōu)選的固定支架結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖8本實用新型中撥叉的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]主要兀件說明:1—撥叉,2 —固定支架,3—旋轉(zhuǎn)銷,4一扭簧,11—桿,12—擋叉,13—擋桿,14一安裝通孔,15—凹槽,16—方形透孔,17—擋油槽,21—圓環(huán)片,22—安裝凹槽,23—固定通孔,24—套管,25—花鍵齒,26—裝配孔。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0029]實施例一
[0030]如圖1和圖2所示,本實施例介紹了一種電機(jī)減速離合器的撥叉裝置,包括:撥叉I和固定支架2。所述的撥叉I經(jīng)旋轉(zhuǎn)銷3安裝在固定支架2上,以使得撥叉I與固定支架2構(gòu)成圍繞旋轉(zhuǎn)銷3的軸線相對旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動副。在旋轉(zhuǎn)銷3上穿有為撥叉I提供復(fù)位作用力的扭簧4。所述的扭簧4 一端與固定支架2相限位接觸,另一端與撥叉I相限位接觸。
[0031]如圖3所示,本實施例中,所述的撥叉I由一桿11構(gòu)成。所述的桿11由第一端直桿、中部直桿和第二端直桿三段直桿一體構(gòu)成。第一端直桿做為擋桿13,使撥叉與離合器的控制電機(jī)部分相接觸;第一端直桿與中部直桿相垂直連接,所述的中部直桿上設(shè)置有一安裝通孔14,使旋轉(zhuǎn)銷3可穿過安裝通孔14與撥叉相連接;中部直桿與第二端直桿呈一角度地相連接,所述的第二直桿的端部有與中部直桿的軸線相平行設(shè)置的擋叉12。本實施例中,所述的中部直桿上設(shè)置有安裝通孔14,安裝通孔14的中部沿桿的軸線向兩側(cè)分別延伸,以形成具有一定寬度的、貫穿中部直桿兩側(cè)的方形透孔16,使扭簧可方便的穿入旋轉(zhuǎn)銷,并配裝在方形透孔中。
[0032]如圖8所示,本實施例中,所述的擋叉12做為定位裝置,對離合器的離合軸套提供限位作用力。所述的擋叉12設(shè)置為具有一定弧度的、一定寬度的弧形擋片,所述弧形擋片的中部與第二端直桿的端部相連接?;⌒螕跗膬啥瞬糠謩e向下延伸設(shè)置有各一擋油槽17,所述的擋油槽17內(nèi)涂抹有潤滑油,以使撥叉與離合器的離合軸套間的嚙合更平滑。
[0033]如圖4所示,本實施例中,本實施例中,所述的固定支架2由一圓環(huán)片21構(gòu)成,所述圓環(huán)片21的外徑上設(shè)置有一向外突出的安裝凹槽22,所述的安裝凹槽22與撥叉的桿11相配合設(shè)置。所述的安裝凹槽22上設(shè)置有圓環(huán)片切向方向的安裝通孔23,所述的安裝通孔23與旋轉(zhuǎn)銷3相配合設(shè)置。所述的圓環(huán)片21上等間隔角度的設(shè)置有至少兩個裝配孔26,使固定支架2通過螺栓與裝配孔26的作用,可拆卸地安裝在離合器的下殼體上。從而,在安裝通孔破壞后,只需更換固定支架就可實現(xiàn)完成對離合器的維修,降低了下殼體的更換幾率。
[0034]本實施例中,所述的安裝凹槽22由圓環(huán)片21外徑處設(shè)置的左、右擋片和后擋片三塊擋片構(gòu)成。左、右擋片相平行地、具有一定間距地設(shè)置在圓環(huán)片21的外徑處。在圓環(huán)片的一側(cè),左、右擋片經(jīng)后擋片相連接;在圓環(huán)片的另一側(cè),左、右擋片上設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)銷相配合的固定通孔,并在左、右擋片的遠(yuǎn)離圓環(huán)片的一端相連接,使得安裝在安裝凹槽22中的撥叉I提供一限位作用,防止撥叉I轉(zhuǎn)動過大造成誤操作現(xiàn)象的發(fā)生。本實施例中,所述的左、右、后擋片與圓環(huán)片一體構(gòu)成。
[0035]在裝配時,先將扭簧4安裝在桿11的方形透孔中,并使扭簧的軸線與安裝通孔I的軸線相重合;將撥叉I安裝在固定支架的凹槽22中,使得安裝通孔與固定通孔的軸線相重合;最后將旋轉(zhuǎn)銷依次穿過安裝通孔23、固定通孔14和扭簧4。這就實現(xiàn)了撥叉與固定支架的安裝,使撥叉可相對固定支架旋轉(zhuǎn),并經(jīng)扭簧實現(xiàn)撥叉的移動復(fù)位。
[0036]實施例二
[0037]如圖5所示,本實施例中介紹了一種電機(jī)減速離合器的撥叉裝置,包括:撥叉I和固定支架2。所述的撥叉I經(jīng)旋轉(zhuǎn)銷3安裝在固定支架2上,以使得撥叉I與固定支架2構(gòu)成圍繞旋轉(zhuǎn)銷3的軸線相對旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動副。在旋轉(zhuǎn)銷3上穿有為撥叉I提供復(fù)位作用力的扭簧4。所述的扭簧4 一端與固定支架2相限位接觸,另一端與撥叉I相限位接觸。
[0038]如圖6所示,本實施例中,所述的撥叉I由一桿11構(gòu)成。所述的桿11由第一端直桿、中部直桿和第二端直桿三段直桿一體構(gòu)成。第一端直桿做為擋桿13,使撥叉與離合器的控制電機(jī)部分相接觸。在擋桿13的外側(cè)設(shè)置有一凹槽15,所述的凹槽15對與撥叉I相連接的其他部件提供一限位作用。
[0039]如圖7所示,本實施例中,所述的固定支架2包括:一體構(gòu)成的圓環(huán)片21、安裝凹槽22及套管24。所述的安裝凹槽22設(shè)置在圓環(huán)片21的外沿處,所述的套管24設(shè)置在圓環(huán)片21的一側(cè)。所述套管24的內(nèi)徑與圓環(huán)片21內(nèi)徑同軸等大設(shè)置,外徑小于圓環(huán)片21外徑。所述套管24的端部設(shè)置有沿套管軸線向外延伸設(shè)置的花鍵齒25。通過設(shè)置花鍵齒25,使得固定支架可對離合軸套提供一定位作用。本實施例中,所述的套管具有一定的高度,使得套管為花鍵齒提供一定的安裝空間。
[0040] 上述實施例中的實施方案可以進(jìn)一步組合或者替換,且實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行描述,并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計思想的前提下,本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn),均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)減速離合器的撥叉裝置,包括:撥叉(I)和固定支架(2); 其特征在于:所述的撥叉(I)安裝在固定支架(2 )上以構(gòu)成轉(zhuǎn)動副,撥叉(I)可在固定支架(2)的垂直面上相對固定支架(2)轉(zhuǎn)動;所述的撥叉(I)上設(shè)置有提供限位支撐的擋叉(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)減速離合器的撥叉裝置,其特征在于:所述的撥叉(O經(jīng)旋轉(zhuǎn)銷(3)安裝在固定支架(2)上,所述的旋轉(zhuǎn)銷(3)上穿有為撥叉(I)提供復(fù)位作用力的扭簧(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)減速離合器的撥叉裝置,其特征在于:所述的扭簧(4 ) 一端與固定支架(2 )相限位接觸,另一端與撥叉(I)相限位接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)減速離合器的撥叉裝置,其特征在于:所述的撥叉(O由一桿(11)構(gòu)成,所述桿(11)的一端設(shè)置有擋叉(12),另一端設(shè)置有擋桿(13); 所述的桿(11)中部設(shè)置有固定通孔(14),所述的固定通孔(14)與旋轉(zhuǎn)銷(3)相配合設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機(jī)減速離合器的撥叉裝置,其特征在于:在固定通孔(14)的中部有一定寬度的、沿桿軸線設(shè)置的方形透孔(17),所述的方形透孔(17)與扭簧(4)配合設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機(jī)減速離合器的撥叉裝置,其特征在于:所述的擋叉(12)由弧形擋片構(gòu)成,弧形擋片中部與桿相連接,弧形擋片的兩端部分別設(shè)置儲油槽(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)減速離合器的撥叉裝置,其特征在于:所述的固定支架(2)由一圓環(huán)片(21)構(gòu)成,所述圓環(huán)片(21)的外徑上設(shè)置有一向外突出的安裝凹槽(22),所述的安裝凹槽(22)與撥叉的桿(11)相配合設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電機(jī)減速離合器的撥叉裝置,其特征在于:所述的安裝凹槽(22)上設(shè)置有圓環(huán)片切向方向的安裝通孔(23),所述的安裝通孔(23)與旋轉(zhuǎn)銷(3)相配合設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電機(jī)減速離合器的撥叉裝置,其特征在于:旋轉(zhuǎn)銷(3)依次穿過安裝通孔(23 )和固定通孔(14 ),撥叉(I)與固定支架(2 )經(jīng)旋轉(zhuǎn)銷(3 )構(gòu)成鉸鏈連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電機(jī)減速離合器的撥叉裝置,其特征在于:所述的圓環(huán)片(21)的一側(cè)設(shè)置有套管(24),所述套管(24)的內(nèi)徑與圓環(huán)片(21)內(nèi)徑等大,外徑小于圓環(huán)片(21)外徑;所述套管(24)的端部設(shè)置有花鍵齒(25)。
【文檔編號】F16D23/12GK203530707SQ201320530678
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】楊林, 張剛金, 田云, 王菏悅 申請人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾洗衣機(jī)有限公司
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