用于顯示設(shè)備的塑膠底座及顯示設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于顯示設(shè)備的塑膠底座及顯示設(shè)備，該塑膠底座用于支撐其上的顯示組件，該塑膠底座包括一拱形的支撐盤及設(shè)于該支撐盤上用于連接顯示組件的立柱，支撐盤內(nèi)設(shè)有與其拱起面相配合拱形空腔，塑膠底座還包括與拱形空腔適配并固設(shè)于拱形空腔內(nèi)的金屬支撐件，以增強支撐盤的支撐強度。相對于現(xiàn)有技術(shù)，依靠螺釘將金屬支撐件螺接與支撐盤固定連接，本實用新型塑膠底座不需要螺接從而厚度更薄、裝配更簡單；還不需要人工裝配金屬支撐件及支撐盤，使得效率更高、成本更低；金屬支撐件嵌設(shè)于支撐盤中，使得金屬支撐件與支撐盤連接緊密，從而使塑膠底座獲得更好的強度性能。
【專利說明】用于顯示設(shè)備的塑膠底座及顯示設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家電【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種適用于顯示設(shè)備的塑膠底座及顯示設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，隨著降低塑膠底座的重量、降低成本及減薄塑膠底座的需求，塑膠底座的用料越用越省。塑膠底座設(shè)計為包括塑膠的支撐盤及加強金屬件，該塑膠的支撐盤與加強金屬件一般通過螺釘固定連接。但是螺接上述支撐盤及加強金屬件，一方面使得裝配需要人工操作，使得裝配復(fù)雜，效率低，成本高；另一方面使得該塑膠底座變厚；再一方面螺接的支撐盤及加強金屬件之間貼合不緊密，從而產(chǎn)生強度不高的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的主要目的是提供一種適用于顯示設(shè)備的塑膠底座及顯示設(shè)備，旨在通過改進塑膠底座的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，從而達到減少塑膠底座的厚度、易于裝配、效率高、強度高、成本低的目的。
[0004]本實用新型提供了一種用于顯示設(shè)備的塑膠底座，該塑膠底座用于支撐其上的顯示組件，該塑膠底座包括一拱形的支撐盤及設(shè)于該支撐盤上用于連接所述顯示組件的立柱，所述支撐盤內(nèi)設(shè)有與其拱起面相配合的拱形空腔，所述塑膠底座還包括與所述拱形空腔適配并固設(shè)于所述拱形空腔內(nèi)的金屬支撐件，以增強支撐盤的支撐強度。
[0005]優(yōu)選地，所述支撐盤形成拱形空腔中靠近所述立柱的壁為上注塑層，其厚度于2mm以上設(shè)置，所述支撐盤形成拱形空腔中遠離所述立柱的壁為下注塑層，其厚度設(shè)于Imm至2mm以內(nèi)設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，所述立柱設(shè)于該支撐盤的拱頂位置。
[0007]優(yōu)選地，所述金屬支撐件設(shè)置為多個，該多個金屬支撐件相互平行地分別設(shè)置于所述立柱的兩相對側(cè)，并且該金屬支撐件中拱頂兩側(cè)的兩端分別設(shè)于所述顯示設(shè)備的顯示面的兩側(cè)。
[0008]優(yōu)選地，所述立柱中空設(shè)置，所述支撐盤中對應(yīng)所述立柱的位置設(shè)有與所述立柱配合的一立柱孔，其中，所述塑膠底座還包括至少一立柱加強筋，所述立柱加強筋沿著所述立柱的內(nèi)柱面向所述立柱孔延伸，并通過所述立柱孔繼續(xù)沿著所述支撐盤的拱形內(nèi)壁面延伸。
[0009]優(yōu)選地，還包括與所述支撐盤連接并沿著所述支撐盤的拱形內(nèi)壁面延伸的多個支撐盤加強筋，包括支撐盤加強筋及立柱加強筋在內(nèi)的位于所述拱形內(nèi)壁面的加強筋縱橫交叉設(shè)置，其縱橫方向?qū)?yīng)平行或垂直于所述顯示設(shè)備的顯示面的方向。
[0010]優(yōu)選地，垂直于所述顯示面方向設(shè)置的位于所述拱形內(nèi)壁面的立柱加強筋與其兩側(cè)相鄰的所述立柱加強筋或所述支撐盤加強筋之間的間距在IOmm至25mm以內(nèi)設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，所述立柱上還設(shè)有從所述立柱的頂面向下凹陷而成的用于所述顯示組件連接的四個安裝孔，且所述四個安裝孔的幾何中心呈矩形隊列狀，其中，同一排所述安裝孔各自的幾何中心的間距為40mm至120mm,同一列所述安裝孔各自的幾何中心的間距為25mm至60mm，所述排的延伸方向與所述顯示面平行，所述列的延伸方向與所述顯示面垂直。
[0012]優(yōu)選地，位于同一排的所述安裝孔之間連接有加強筋，位于同一列的所述安裝孔之間設(shè)有加強筋。
[0013]本實用新型還提供了一種顯示設(shè)備，包括塑膠底座及安裝于該塑膠底座上的顯示組件，其特征在于，所述塑膠底座采用上述本實用新型所提供的任一塑膠底座。
[0014]本實用新型所公開的塑膠底座及顯示設(shè)備，通過在拱形的支撐盤的內(nèi)部嵌設(shè)金屬支撐件，可以增加支撐盤支撐顯示設(shè)備的顯示組件的強度。使得在減薄支撐盤的同時，能夠具有足夠的支撐強度。相對于現(xiàn)有技術(shù)，依靠螺釘將金屬支撐件螺接與支撐盤固定連接，本實用新型塑膠底座不需要螺接從而厚度更薄、裝配更簡單；還不需要人工裝配金屬支撐件及支撐盤，使得效率更高、成本更低；金屬支撐件嵌設(shè)于支撐盤中，使得金屬支撐件與支撐盤連接緊密，從而使塑膠底座獲得更好的強度性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型塑膠底座的優(yōu)選實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型塑膠底座的優(yōu)選實施例的仰視示意圖；
[0017]圖3為圖2中沿著剖面線A-A的剖視圖；
[0018]圖4為圖3中虛線圈中區(qū)域的放大示意圖；
[0019]圖5為本實用新型塑膠底座的優(yōu)選實施例的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0021]應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]請結(jié)合參照圖1及圖3，本實施例公布了一種適用于顯示設(shè)備的塑膠底座1，包括一個支撐盤11、一個立柱12及兩個金屬支撐件13。該支撐盤11呈拱形設(shè)置，其內(nèi)部設(shè)有與支撐盤11的拱起面相配合的拱形空腔，該拱形空腔用于容置金屬支撐件13。立柱12的一端與支撐盤11連接，另一端朝該支撐盤11拱起的方向延伸用以連接顯示設(shè)備的顯示組件。該兩個金屬支撐件13嵌設(shè)于支撐盤11內(nèi)的拱形空腔內(nèi)，并且呈拱形板狀設(shè)置，其板面與拱形空腔相適配，即其拱形與支撐盤11的拱形走勢相配合。該兩個金屬支撐件13在該塑膠底座I注塑成型時即嵌設(shè)入支撐盤11內(nèi)，通過注塑成型。本實施例的底座結(jié)構(gòu)，通過在拱形的支撐盤11的內(nèi)部嵌設(shè)金屬支撐件13，可以增加支撐盤11支撐顯示設(shè)備的顯示組件的強度。使得在減薄支撐盤11的同時，能夠具有足夠的支撐強度。相對于現(xiàn)有技術(shù)，依靠螺釘將金屬支撐件13螺接與支撐盤11固定連接，本實施例中的塑膠底座I不需要螺接從而厚度更薄、裝配更簡單；還不需要人工裝配金屬支撐件13及支撐盤11，使得效率更高、成本更低；金屬支撐件13嵌設(shè)于支撐盤11中，使得金屬支撐件13與支撐盤11連接緊密，從而使塑膠底座I獲得更好的強度性能。
[0023]金屬支撐件13可以為一個、兩個、三個或更多。本實用新型僅是以金屬支撐件13為兩件為例，來進行詳細說明。
[0024]請結(jié)合參照圖3及圖4，具體地，本實施例中，支撐盤11內(nèi)形成拱形空腔中靠近立柱12的壁為上注塑層111、形成拱形空腔中遠離立柱12的壁為下注塑層112。金屬支撐件13夾于上注塑層111及下注塑層112之間。經(jīng)過實驗證明上注塑層111的厚度F設(shè)于2mm以上、下注塑層112的厚度G設(shè)于Imm至2mm以內(nèi)，能較好地保證支撐盤11與其內(nèi)的嵌設(shè)的金屬支撐件13的連接性及強度。金屬支撐件13的厚度可以根據(jù)顯示設(shè)備的重量來進行調(diào)整。
[0025]請結(jié)合參照圖1及圖2，本實施例中的立柱12設(shè)于該支撐盤11的拱頂位置。金屬支撐件13分別設(shè)置于立柱12的兩相對側(cè)，并且呈拱形的該金屬支撐件13中拱頂兩側(cè)的兩端分別設(shè)于顯示設(shè)備的顯示面的兩側(cè)。該設(shè)置可以更好的支撐顯示設(shè)備朝顯示前方和顯示后方傾斜的受力。
[0026]請參照圖5，為了使塑膠底座I在更少的材料下具有更好的支撐顯示設(shè)備的強度，優(yōu)選地，立柱12中空設(shè)置，支撐盤11上設(shè)置有一立柱孔113，該立柱孔113與立柱12配合并設(shè)置于立柱12的下方。其中，塑膠底座內(nèi)設(shè)有立柱加強筋14，該立柱加強筋14沿著立柱12的中空內(nèi)柱面向立柱孔113延伸，并通過該立柱孔113，繼續(xù)沿著支撐盤11的拱形內(nèi)壁面延伸。立柱12中空設(shè)置能夠有效地減少塑膠底座I的質(zhì)量，以節(jié)約成本；設(shè)置立柱加強筋14可以使得中空的立柱12具有更強的強度；立柱加強筋14從立柱12的內(nèi)壁面延伸至支撐盤11的內(nèi)壁面，可以使得立柱12的受力更均勻地傳遞至支撐盤11內(nèi)。該設(shè)置增強塑膠底座I的強度，可以承受安裝于其上的更大更重的顯示設(shè)備的顯示組件。
[0027]為了能夠獲得比較均勻的支撐強度，本塑膠底座I中設(shè)有多個立柱加強筋14，并且該多個立柱加強筋14均布于該立柱12的中空內(nèi)柱面內(nèi)。具體地，本塑膠底座I包括用以加強顯示面左右方向支撐強度而平行于顯示面設(shè)置的立柱加強筋14，和用以加強顯示面前后方向支撐強度而垂直于顯示面設(shè)置的立柱加強筋14，及用以加強顯示器左前、右前、左后或右后方向支撐強度而傾斜于顯示面設(shè)置的立柱加強筋14。
[0028]進一步地，平行顯示面設(shè)置和垂直于顯示面設(shè)置的立柱加強筋14皆為直連通狀設(shè)置。即立柱加強筋14從立柱12的頂面內(nèi)側(cè)起突起，并向平行或垂直于顯示面的兩端延伸，一直延伸至支撐盤11的拱形內(nèi)壁面中相對的兩邊緣。直連通狀設(shè)置的立柱加強筋14可以進一步地增強本塑膠底座I的強度。
[0029]為了在加強傾斜于顯示面方向的支撐強度的同時塑膠底座I結(jié)構(gòu)較為簡單，設(shè)置傾斜于顯示面設(shè)置的立柱加強筋14為彎連通狀設(shè)置。即該立柱加強筋14的一端延伸至支撐盤11的拱形內(nèi)壁面后，該端延伸方向變向為垂直于顯示面方向延伸至支撐盤11的拱形內(nèi)壁面的邊緣。同時，該立柱加強筋14另一端延伸至立柱12的頂面后，該另一端的延伸方向變向為垂直于顯示面方向延伸，并且與對應(yīng)的另一立柱加強筋14連接。該對應(yīng)的另一立柱加強筋14與該立柱加強筋14相對于顯示面鏡像設(shè)置，該連通狀態(tài)即上述彎連通的狀態(tài)。
[0030]請結(jié)合參看圖2及圖5，具體地，本實施例中，塑膠底座I的支撐盤11的內(nèi)壁面上還設(shè)置有沿著該內(nèi)壁面延伸多個支撐盤加強筋15。其中包括立柱加強筋14及支撐盤加強筋15在內(nèi)的位于該支撐盤11的內(nèi)壁面的加強筋縱橫交叉設(shè)置，其縱橫方向為平行或垂直于所述顯示設(shè)備的顯示面的方向。在支撐盤11上設(shè)置多個支撐盤加強筋15可以增加支撐盤11的強度；縱橫交叉設(shè)置可以使得支撐盤11的強度進一步增強；平行或垂直于顯示設(shè)備的顯示面的方向縱橫交叉設(shè)置可以使得支撐盤11進一步地在平行或垂直于顯示設(shè)備的顯示面的方向增加支撐盤11的強度。
[0031]本實施例中，垂直于顯示設(shè)備方向設(shè)置的位于上述拱形內(nèi)壁面的立柱加強筋14的兩側(cè)相鄰的為支撐盤加強筋15。優(yōu)選地，該立柱加強筋14與該支撐盤加強筋15之間的間距在IOmm至25mm以內(nèi)設(shè)置。該間距便于模具制造，并且具有較佳的強度。
[0032]在其他實施例中，與立柱加強筋14相鄰的也可以是另一立柱加強筋14，則優(yōu)選地,立柱加強筋14之間的間距在IOmm至25mm以內(nèi)設(shè)置。
[0033]請再次參考圖2，本實施例中，立柱12的頂面向下凹陷形成安裝孔121用以與顯示組件連接。具體地，本實施例中設(shè)有四個安裝孔121，且四個安裝孔121的幾何中心呈矩形隊列狀。其中，同一排安裝孔121各自的幾何中心的間距I為40mm至120臟，同一列安裝孔121各自的幾何中心的間距J為25mm至60mm。所述排的延伸方向與顯示面平行,所述列的延伸方向與顯示面垂直。該設(shè)置可以使得塑膠底座I與顯示組件的連接緊密可靠、承重能力強。
[0034]安裝孔121可以設(shè)置為一個、兩個、三個或更多個，并可以為其他的排列方式。本實施例中僅以安裝孔121的樹立為四個為例，來進行詳細說明。
[0035]本實施例中，該四個安裝孔121用于連接顯示組件，因此一般受力較大。因此為了使該四個安裝孔121更穩(wěn)定地支撐顯示組件，優(yōu)選在該四個安裝孔121之間設(shè)有加強筋，從而使得該四個安裝孔121的強度更高。具體地，本實施例中，該四個安裝孔121之間，位于同一排的安裝孔121之間連接有加強筋，位于同一列的安裝孔121之間也設(shè)有加強筋。
[0036]本實用新型還提供了一種顯示設(shè)備，包括塑膠底座及安裝于該塑膠底座上的顯示組件。其中，所述塑膠底座采用上述本實用新型所提供的任一塑膠底座。其具體結(jié)構(gòu)可以參考上述本實用新型實施例說明，再此不再贅述。
[0037]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于顯示設(shè)備的塑膠底座，該塑膠底座用于支撐其上的顯示組件，該塑膠底座包括一拱形的支撐盤及設(shè)于該支撐盤上用于連接所述顯示組件的立柱，其特征在于，所述支撐盤內(nèi)設(shè)有與其拱起面相配合的拱形空腔，所述塑膠底座還包括與所述拱形空腔適配并固設(shè)于所述拱形空腔內(nèi)的金屬支撐件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠底座，其特征在于，所述支撐盤形成拱形空腔中靠近所述立柱的壁為上注塑層，其厚度于2mm以上設(shè)置，所述支撐盤形成拱形空腔中遠離所述立柱的壁為下注塑層，其厚度于Imm至2mm以內(nèi)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠底座，其特征在于，所述立柱設(shè)于該支撐盤的拱頂位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠底座，其特征在于，所述金屬支撐件設(shè)置為多個，該多個金屬支撐件相互平行地分別設(shè)置于所述立柱的兩相對側(cè)，并且該金屬支撐件中拱頂兩側(cè)的兩端分別設(shè)于所述顯示設(shè)備的顯示面的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的塑膠底座，其特征在于，所述立柱中空設(shè)置，所述支撐盤中對應(yīng)所述立柱的位置設(shè)有與所述立柱配合的一立柱孔，其中，所述塑膠底座還包括至少一立柱加強筋，所述立柱加強筋沿著所述立柱的內(nèi)柱面向所述立柱孔延伸，并通過所述立柱孔繼續(xù)沿著所述支撐盤的拱形內(nèi)壁面延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑膠底座，其特征在于，還包括與所述支撐盤連接并沿著所述支撐盤的拱形內(nèi)壁面延伸的多個支撐盤加強筋，包括支撐盤加強筋及立柱加強筋在內(nèi)的位于所述拱形內(nèi)壁面的加強筋縱橫交叉設(shè)置，其縱橫方向?qū)?yīng)平行或垂直于所述顯示設(shè)備的顯示面的方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑膠底座，其特征在于，垂直于所述顯示面方向設(shè)置的位于所述拱形內(nèi)壁面的立柱加強筋與其兩側(cè)相鄰的所述立柱加強筋或所述支撐盤加強筋之間的間距在IOmm至25mm以內(nèi)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑膠底座，其特征在于，所述立柱上還設(shè)有從所述立柱的頂面向下凹陷而成的用于所述顯示組件連接的四個安裝孔，且所述四個安裝孔的幾何中心呈矩形隊列狀，其中，同一排所述安裝孔各自的幾何中心的間距為40mm至120mm，同一列所述安裝孔各自的幾何中心的間距為25mm至60mm，所述排的延伸方向與所述顯示面平行，所述列的延伸方向與所述顯示面垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塑膠底座，其特征在于，位于同一排的所述安裝孔之間連接有加強筋，位于同一列的所述安裝孔之間設(shè)有加強筋。
10.一種顯示設(shè)備，包括塑膠底座及安裝于該塑膠底座上的顯示組件，其特征在于，所述塑膠底座采用權(quán)利要求1至9任一項所述的塑膠底座。
【文檔編號】F16M11/22GK203594933SQ201320530374
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】黃元貴, 強科文 申請人:深圳Tcl新技術(shù)有限公司