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發(fā)動機安裝用底盤的制作方法

文檔序號:5666822閱讀:328來源:國知局
發(fā)動機安裝用底盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種發(fā)動機安裝用底盤,包括縱梁、橫梁、發(fā)動機安裝座板、附屬件安裝板、支撐板、筋板、起重管、附加管線以及一些調整裝置固定板。所述的縱梁與橫梁焊接后形成底盤主體,發(fā)動機安裝座板、附屬件安裝板通過支撐板、筋板焊接在底盤主體上,起重管橫穿后縱梁后焊接,調整裝置固定板焊接在附屬件安裝板上,實現對附屬件安裝時的位置調整和緊固。本實用新型具有結構簡單,外觀緊湊以及制造簡單快捷等諸多優(yōu)點。采用矩形空心型鋼強度大、重量輕,大大減少了焊接工序,底盤整體變形小、加工量小、制造簡單,省時省力。主要應用于各類發(fā)動機及其配套產品上。
【專利說明】發(fā)動機安裝用底盤
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)動機安裝設施,特別涉及一種發(fā)動機安裝用底盤。
【背景技術】
[0002]現有的各類發(fā)動機安裝用底盤,其兩根縱梁一般采用工字鋼或四塊鋼板焊接成矩形的結構。這種結構的發(fā)動機安裝用底盤,為發(fā)動機的安裝發(fā)揮了作用,但其同時存在著如下的缺點或不足:①焊接復雜,焊縫較多,在焊接過程中材料變形量大,要求加工余量勢必增大,造成材料浪費;②外觀不緊湊、美觀;③配套發(fā)動機及其附件后吊裝時強度不夠,底盤變形較大,不牢固。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種改進的發(fā)動機安裝用底盤,采用縱梁與橫梁焊接形成底盤主體、縱梁為矩形空心型鋼的結構,結構緊湊,底盤自重輕,發(fā)動機的整體美觀度好,有效地克服或避免上述現有技術中存在的缺點或不足。
[0004]本實用新型所述的發(fā)動機安裝用底盤,包括由縱梁和橫梁構成的主體及發(fā)動機安裝座板、附屬件安裝板、支撐板、筋板、起重管、附加管線和調整裝置固定板。所述縱梁與橫梁相連接,形成底盤主體,發(fā)動機安裝座板安裝于橫梁上,附屬件安裝板通過支撐板、筋板焊接在底盤主體上,起重管橫穿縱梁后焊接在一起,調整裝置固定板焊接在附屬件安裝板上。
[0005]其中,所述縱梁與橫梁相互垂直焊接形成底盤主體,發(fā)動機安裝座板垂直安裝于橫梁上。所述發(fā)動機安裝座板、附屬件安裝板通過支撐板、筋板焊接在底盤主體的一邊。所述縱梁為矩形空心型鋼結構。所述起重管橫穿縱梁后焊接在縱梁上。所述附加管線布置在矩形空心型鋼內部。所述附加調整裝置固定板焊接在附屬件安裝板上。
[0006]本實用新型與現有技術相比較具有以下優(yōu)點:
[0007]1、底盤縱梁采用矩形空心型鋼,重量輕,外形緊湊美觀。
[0008]2、底盤縱梁采用矩形空心型鋼,大大減少焊接,節(jié)省材料和人工,制造加工簡單快捷。
[0009]3、采用矩形空心型鋼結構,發(fā)動機座板和附屬件座板與支撐板、筋板簡單搭接后焊接即可。焊接少,由焊接引起的變形量小,因此機械加工量小,生產周期短。
[0010]4、發(fā)動機燃料輸送管以及冷卻水管等可布置在矩形空心型鋼內部,節(jié)省空間,使發(fā)動機及其附屬件配套后發(fā)動機整體外形緊湊、美觀。
[0011]5、采用矩形空心型鋼結構,強度大,發(fā)動機配套后在吊裝過程中底盤變形小,結實耐用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的一種實例結構示意圖。[0013]圖2為按圖1所示的A-A結構橫剖示意圖。
[0014]圖3為按圖1所示的B-B結構橫剖示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參閱圖1-圖3,一種發(fā)動機安裝用底盤,包括由縱梁I和橫梁2構成的主體及發(fā)動機安裝座板3、附屬件安裝板4、支撐板5、筋板6、起重管7、附加管線8和調整裝置固定板9,其特征在于所述縱梁I與橫梁2相連接,形成底盤主體,發(fā)動機安裝座板3安裝于橫梁2上,附屬件安裝板4通過支撐板5、筋板6焊接在底盤主體上,起重管7橫穿縱梁I后焊接在一起,調整裝置固定板9焊接在附屬件安裝板4上。
[0016]縱梁I與橫梁2相互垂直焊接形成底盤主體,發(fā)動機安裝座板3垂直安裝于橫梁2上。發(fā)動機安裝座板3、附屬件安裝板4通過支撐板5、筋板6焊接在底盤主體的一邊??v梁I為矩形空心型鋼結構。起重管7橫穿縱梁I后焊接在縱梁I上。附加管線8布置在矩形空心型鋼內部。附加調整裝置固定板9焊接在附屬件安裝板4上。
[0017]安裝時,縱梁I與橫梁2對正焊接后形成底盤主體,發(fā)動機安裝座板3、附屬件安裝板4通過支撐板5、筋板6焊接固定在底盤主體上,發(fā)動機及其附屬件通過緊固螺栓固定在發(fā)動機安裝座板3上。起重管7橫穿縱梁I后焊接在縱梁I上,發(fā)動機及其附屬件跟底盤配套后吊裝時,通過起重管7來實現。調整裝置固定板9焊接在附屬件安裝板4上,對附屬件安裝時的位置進行調整和緊固。
【權利要求】
1.一種發(fā)動機安裝用底盤,包括由縱梁和橫梁構成的主體及發(fā)動機安裝座板、附屬件安裝板、支撐板、筋板、起重管、附加管線和調整裝置固定板,其特征在于所述縱梁與橫梁相連接,形成底盤主體,發(fā)動機安裝座板安裝于橫梁上,附屬件安裝板通過支撐板、筋板焊接在底盤主體上,起重管橫穿縱梁后焊接在一起,調整裝置固定板焊接在附屬件安裝板上。
2.根據權利要求1所述的發(fā)動機安裝用底盤,其特征在于所述縱梁與橫梁相互垂直焊接形成底盤主體,發(fā)動機安裝座板垂直安裝于橫梁上。
3.根據權利要求1所述的發(fā)動機安裝用底盤,其特征在于所述發(fā)動機安裝座板、附屬件安裝板通過支撐板、筋板焊接在底盤主體的一邊。
4.根據權利要求1所述的發(fā)動機安裝用底盤,其特征在于所述縱梁為矩形空心型鋼結構。
5.根據權利要求1所述的發(fā)動機安裝用底盤,其特征在于所述起重管橫穿縱梁后焊接在縱梁上。
6.根據權利要求4所述的發(fā)動機安裝用底盤,其特征在于所述附加管線布置在矩形空心型鋼內部。
7.根據權利要求1所述的發(fā)動機安裝用底盤,其特征在于所述附加調整裝置固定板焊接在附屬件安裝板上。
【文檔編號】F16M1/08GK203413294SQ201320320879
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月5日 優(yōu)先權日:2013年6月5日
【發(fā)明者】郭軍良, 胡元東, 田淑娥, 蘇展望, 趙增輝, 張強, 程寶 申請人:勝利油田勝利動力機械集團有限公司
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