專利名稱：真空系統(tǒng)外接冷凝水管的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種二氧化碳激光器真空系統(tǒng)外接冷凝水管的密封裝置。
背景技術(shù)：
目前，在大功率二氧化碳激光器真空系統(tǒng)中，對工作氣體降溫大多采用水冷方式，需要將冷水機(jī)的冷卻水管路和真空系統(tǒng)內(nèi)部的冷凝器聯(lián)接，而激光器的真空系統(tǒng)對氣體純度有很高的要求，必須嚴(yán)格保證氣密性。在現(xiàn)有密封結(jié)構(gòu)中，一般是將冷凝器進(jìn)、出水口的帶法蘭的銅管用螺栓連接在冷凝罐法蘭上，外部采用密封圈密封；此種方式使得冷凝罐法蘭、冷凝器和密封裝置為硬連接，而且需要提前安裝好，在統(tǒng)一放入冷凝罐中；由于采用硬連接，使得安裝困難，在裝配過程中容易導(dǎo)致不能放入冷凝罐、密封面漏氣的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、密封效果好的真空系統(tǒng)外接冷凝水管的密封裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型提供了一種真空系統(tǒng)外接冷凝水管的密封裝置，包括冷凝罐法蘭、密封座、冷凝器水管、密封銅管、密封圈、密封環(huán)、銅管鎖母和旋緊螺母，冷凝罐法蘭和密封座固定連接，冷凝器水管和密封銅管固定連接，密封銅管位于密封座的內(nèi)部與密封座錐度密封，密封圈套設(shè)在密封座上，密封圈部分嵌入密封座上部的倒角內(nèi)，密封環(huán)套設(shè)在密封銅管上壓緊密封圈，銅管鎖母和密封銅管連接壓緊密封環(huán)，旋緊螺母的下端和密封座連接壓緊銅管鎖母、密封環(huán)、密封圈。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定連接為焊接連接。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述銅管鎖母的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，與密封銅管的外部上端設(shè)有的外螺紋相互配合。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密封銅管的外部上端設(shè)有外螺紋，與銅管鎖母的內(nèi)部設(shè)有的內(nèi)螺紋相互配合。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述旋緊螺母的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，與密封座的外部設(shè)有的外螺紋相互配合。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密封座的外部設(shè)有外螺紋，與旋緊螺母的內(nèi)部設(shè)有的內(nèi)螺紋相互配合。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密封銅管為一圓管，上端直徑小于下端直徑。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密封銅管上設(shè)有密封面，密封面與冷凝器水管的上端焊接連接。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷凝器水管與冷凝器連接。[0015]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，整個安裝過程中，無須使用扳手和螺絲，用手旋緊即可，安裝方便；放入冷凝罐時，允許銅管有一定的變形和移動量，降低裝配難度。

圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。其中:1為冷凝罐法蘭，2為密封座，3為冷凝器水管，4為密封銅管，5為密封圈，6為密封環(huán)，7為銅管鎖母，8為旋緊螺母。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例1如圖1和圖2所示，圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。一種真空系統(tǒng)外接冷凝水管的密封裝置，包括冷凝罐法蘭1、密封座2、冷凝器水管3、密封銅管4、密封圈5、密封環(huán)6、銅管鎖母7和旋緊螺母8，冷凝罐法蘭I和密封座2固定連接，冷凝器水管3和密封銅管4固定連接，密封銅管4位于密封座2的內(nèi)部與密封座2錐度密封，保證密封銅管4和密封座2不同軸時此處的密封性；密封圈5套設(shè)在密封座2上，密封圈5部分嵌入密封座2上部的倒角內(nèi)，密封環(huán)6套設(shè)在密封銅管4上壓緊密封圈5，銅管鎖母7和密封銅管4連接壓緊密封環(huán)6，旋緊螺母8的下端和密封座2連接壓緊銅管鎖母
7、密封環(huán)6、密封圈5 ;固定連接為焊接連接。其中:銅管鎖母7的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，與密封銅管4的外部上端設(shè)有的外螺紋相互配合。密封銅管4的外部上端設(shè)有外螺紋，與銅管鎖母7的內(nèi)部設(shè)有的內(nèi)螺紋相互配合。旋緊螺母8的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，與密封座2的外部設(shè)有的外螺紋相互配合。密封座2的外部設(shè)有外螺紋，與旋緊螺母8的內(nèi)部設(shè)有的內(nèi)螺紋相互配合。密封銅管4為一圓管，上端直徑小于下端直徑。密封銅管4上設(shè)有密封面，密封面與冷凝器水管3的上端焊接連接。冷凝器水管3與冷凝器連接。 如圖2，冷凝器水管3連接激光器真空系統(tǒng)內(nèi)部的冷凝器，外部和密封銅管4焊接；冷凝罐法蘭I和密封座2焊接，用于聯(lián)接冷凝罐；安裝時，可先將冷凝器、冷凝器水管3和密封銅管4放入冷凝罐中，再將密封銅管4裝入冷凝罐法蘭I中，然后分別裝入密封圈5、密封環(huán)6，密封環(huán)6用于擠壓密封圈5 ;密封銅管4上有螺紋用于安裝銅管鎖母7，用于調(diào)節(jié)冷凝器伸縮位置，根據(jù)冷凝器的安裝位置可決定銅管鎖母7的擰入深度，并將冷凝器限位于此位置不可繼續(xù)深入；密封座2上有螺紋，用于安裝旋緊螺母8，提供密封所需要的壓力，壓緊密封圈5，密封圈5緊貼密封座2和密封銅管4，達(dá)到密封目的。上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實(shí)用新型不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種真空系統(tǒng)外接冷凝水管的密封裝置，其特征在于:包括冷凝罐法蘭(I)、密封座(2)、冷凝器水管(3)、密封銅管(4)、密封圈(5)、密封環(huán)(6)、銅管鎖母(7)和旋緊螺母(8)，冷凝罐法蘭(I)和密封座(2)固定連接，冷凝器水管(3)和密封銅管(4)固定連接，密封銅管(4)位于密封座(2 )的內(nèi)部與密封座(2 )錐度密封，密封圈(5 )套設(shè)在密封座(2 )上，密封圈(5)部分嵌入密封座(2)上部的倒角內(nèi)，密封環(huán)(6)套設(shè)在密封銅管(4)上壓緊密封圈(5)，銅管鎖母(7)和密封銅管(4)連接壓緊密封環(huán)(6)，旋緊螺母(8)的下端和密封座(2)連接壓緊銅管鎖母(7 )、密封環(huán)(6 )、密封圈(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空系統(tǒng)外接冷凝水管的密封裝置，其特征在于:所述固定連接為焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空系統(tǒng)外接冷凝水管的密封裝置，其特征在于:所述銅管鎖母(7)的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，與密封銅管(4)的外部上端設(shè)有的外螺紋相互配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空系統(tǒng)外接冷凝水管的密封裝置，其特征在于:所述密封銅管(4)的外部上端設(shè)有外螺紋，與銅管鎖母(7)的內(nèi)部設(shè)有的內(nèi)螺紋相互配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空系統(tǒng)外接冷凝水管的密封裝置，其特征在于:所述旋緊螺母(8)的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，與密封座(2)的外部設(shè)有的外螺紋相互配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空系統(tǒng)外接冷凝水管的密封裝置，其特征在于:所述密封座(2)的外部設(shè)有外螺紋，與旋緊螺母(8)的內(nèi)部設(shè)有的內(nèi)螺紋相互配合。
7.根據(jù)權(quán)利要 求1或2所述的真空系統(tǒng)外接冷凝水管的密封裝置，其特征在于:所述密封銅管(4)為一圓管,上端直徑小于下端直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空系統(tǒng)外接冷凝水管的密封裝置，其特征在于:所述密封銅管(4)上設(shè)有密封面，密封面與冷凝器水管(3)的上端焊接連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空系統(tǒng)外接冷凝水管的密封裝置，其特征在于:所述冷凝器水管(3)與冷凝器連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種真空系統(tǒng)外接冷凝水管的密封裝置，冷凝罐法蘭(1)和密封座(2)固定連接，冷凝器水管(3)和密封銅管(4)固定連接，密封銅管(4)位于密封座(2)的內(nèi)部與密封座(2)錐度密封，密封圈(5)套設(shè)在密封座(2)上，密封圈(5)部分嵌入密封座(2)上部的倒角內(nèi)，密封環(huán)(6)套設(shè)在密封銅管(4)上壓緊密封圈(5)，銅管鎖母(7)和密封銅管(4)連接壓緊密封環(huán)(6)，旋緊螺母(8)的下端和密封座(2)連接壓緊銅管鎖母(7)、密封環(huán)(6)、密封圈(5)，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、密封效果好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16L19/02GK203162385SQ20132016745
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月7日
發(fā)明者武志強(qiáng) 申請人:鐳神東方激光技術(shù)(北京)有限公司