外置式多用途消音器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種外置式多用途消音器，所述外置式多用途消音器，包括消音殼體，所述消音殼體1內(nèi)放入1-4塊消音板，用消音蓋壓緊，消音殼體與消音蓋之間用第一帶定位環(huán)型金屬纏繞墊片密封，防止泄漏；出口端法蘭與消音殼體的入口端設(shè)置有第二帶內(nèi)外環(huán)型金屬纏繞墊片，用第一螺桿、第一螺母連接緊固；管道法蘭與消音蓋之間設(shè)置有第三帶內(nèi)外環(huán)型金屬纏繞墊片，用第二螺母、第二螺桿連接緊固；第二螺桿通過消音蓋上的通孔擰在消音殼體右端的螺紋孔內(nèi)。本發(fā)明不改變閥門本身結(jié)構(gòu)，保證閥門內(nèi)部零件的穩(wěn)定性；通用性強(qiáng)，可與多種閥門配合使用；消音板數(shù)量可增加或減少，以滿足具體工況；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】外置式多用途消音器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種外置式多功能消音器，具體地說是一種針對調(diào)節(jié)閥開發(fā)的具有降低流體噪音的技術(shù)，屬于流體控制【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明涉及降噪、降壓閥門尤其是調(diào)節(jié)閥。當(dāng)閥門開度較小時，閥門前后的壓差較大，流體在密封面處的流速相當(dāng)大，當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)到一定的值時，流體就開始汽化，當(dāng)流體中的氣泡所受到的壓力達(dá)到一定值時，就會爆炸。氣泡在爆炸時，要在局部產(chǎn)生很高的壓力和沖擊波，流體的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為力學(xué)聲能，但是遠(yuǎn)離爆炸中心的地方，壓力又是急劇衰減。液體就開始產(chǎn)生汽蝕，而且噪聲將急劇增大。這個過程稱為氣蝕現(xiàn)象，對閥零部件具有破壞性,并產(chǎn)生噪音。
[0003]一般情況下，在閥門前后壓差較大時可以在調(diào)節(jié)閥內(nèi)部設(shè)計(jì)出一些節(jié)流消音元件，但內(nèi)部這些節(jié)流消音元件的存在，勢必對閥門本身的結(jié)構(gòu)帶來一些不良影響，尤其在閥門沒有縮徑的情況下，例如額定流量不足、閥內(nèi)件因厚度較薄易變形、節(jié)流消音元件因較薄導(dǎo)致消音效果不夠理想。
[0004]當(dāng)現(xiàn)場的工藝參數(shù)發(fā)生改變(例如:閥門的前后壓差增大)時，會導(dǎo)致噪音過大，原來的閥門就無法滿足要求，需要更換閥門，這樣成本太大，這是困擾閥門用戶的一大難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種外置式多用途消音器，該消音器可將閥門內(nèi)部的節(jié)流消音放到閥門外部，從而避免了閥門內(nèi)部空間的不足，使閥內(nèi)件保持了原有的強(qiáng)度；可以對無法滿足現(xiàn)場噪音的閥門進(jìn)行補(bǔ)救，無需更換閥門。
[0006]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述外置式多用途消音器，包括消音殼體、消音板、第一帶定位環(huán)型金屬纏繞墊片、消音蓋、第一螺桿、第一螺母、出口端法蘭、第二帶內(nèi)外環(huán)型金屬纏繞墊片、第三帶內(nèi)外環(huán)型金屬纏繞墊片、管道法蘭、第二螺母及第二螺桿；消音殼體I內(nèi)放入1-4塊消音板，用消音蓋壓緊，消音殼體與消音蓋之間用第一帶定位環(huán)型金屬纏繞墊片密封，防止泄漏。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述消音殼體左端均布有若干螺紋孔，若干螺紋孔數(shù)量和螺紋孔直徑大小與調(diào)節(jié)閥出口端的法蘭相對應(yīng)，所述消音殼體右端均布有若干螺紋孔，若干螺紋孔數(shù)量和螺紋孔直徑大小與管道法蘭相對應(yīng)。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述消音板上設(shè)有消音孔，消音孔的孔徑為Φ2-Φ4πιπι，按一定矩陣分布，消音孔的孔直徑大小根據(jù)流體的粘度有關(guān)，粘度越大消音孔的直徑越大，但一般不大于Φ6ι?πι。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述消音板的形狀為邊緣后，中間薄。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述消音蓋與消音殼體之間設(shè)有內(nèi)六角圓柱頭螺釘，防止消音蓋脫落。[0011]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、不改變閥門本身結(jié)構(gòu)，保證閥門內(nèi)部零件的穩(wěn)定性；
[0013]2、通用性強(qiáng)，可與多種閥門配合使用；
[0014]3、消音板數(shù)量可增加或減少，以滿足具體工況；
[0015]4、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明裝置的管線布置使用狀態(tài)示意圖。
[0018]圖3本發(fā)明消音板的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0019]圖4本發(fā)明消音板的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0020]圖5本發(fā)明同心異徑管的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0022]圖1-圖3所示，包括消音殼體1、第一消音板2、第二消音板3、第三消音板4、第四消音板5、第一帶定位環(huán)型金屬纏繞墊片6、消音蓋7、兩個內(nèi)六角圓柱頭螺釘8、第一螺桿9、第一螺母10、出口端法蘭11、第二帶內(nèi)外環(huán)型金屬纏繞墊片12、第三帶內(nèi)外環(huán)型金屬纏繞墊片13、管道法蘭14、第二螺母15、第二螺桿16及管道17等。
[0023]當(dāng)本發(fā)明裝置(外置式多用途消音器)安裝在管線上時，消音板采用四塊為例。
[0024]取第一消音板2、第二消音板3、第三消音板4、第四消音板5依次放入消音殼體I內(nèi)，用消音蓋7將第四消音板5壓緊，消音殼體I與消音蓋7之間用第一帶定位環(huán)型金屬纏繞墊片6密封，防止泄漏；出口端法蘭11與消音殼體I的入口端設(shè)置有第二帶內(nèi)外環(huán)型金屬纏繞墊片12，用螺桿9、螺母10連接緊固；管道法蘭14與消音蓋7之間設(shè)置有第三帶內(nèi)外環(huán)型金屬纏繞墊片13，用螺母15、螺桿16連接緊固；螺桿16通過消音蓋7上的通孔擰在消音殼體I右端的螺紋孔內(nèi)；管道17與管道法蘭14相連。所述消音蓋7與消音殼體I之間設(shè)有兩個內(nèi)六角圓柱頭螺釘8起的作用并不是緊固，而是防止消音蓋脫落。
[0025]所述消音殼體I左端均布有若干螺紋孔，若干螺紋孔數(shù)量和螺紋孔直徑大大與調(diào)節(jié)閥出口端的法蘭相對應(yīng)，所述消音殼體I右端均布有若干螺紋孔，若干螺紋孔數(shù)量和螺紋孔直徑大小與管道法蘭相對應(yīng)。
[0026]所述第一消音板2上設(shè)有消音孔，消音孔的孔徑為Φ2-Φ4πιπι，按一定矩陣分布，消音孔的孔直徑大小根據(jù)流體的粘度有關(guān)，粘度越大消音孔的直徑越大，但一般不大于Φ6πιιη0
[0027]所述第一消音板2上消音孔的面積總和是調(diào)節(jié)閥通徑面積的1.1倍到1.2倍。所述第二消音板3、第三消音板4、第四消音板5分別設(shè)有消音孔；所述第四消音板5上孔面積總和是前一個第三消音板4消音孔面積總和的1.1倍到1.2倍。
[0028]所述第一消音板2、第二消音板3、第三消音板4、第四消音板5的形狀均為邊緣后，中間薄。
[0029]本發(fā)明(外置式多用途消音器)中消音板的數(shù)量可根據(jù)閥門前后的壓差具體調(diào)整，當(dāng)壓差為10~15bar時使用一個消音板，當(dāng)壓差為15~25bar時使用兩個消音板，當(dāng)壓差為25~35bar時使用三個消音板，當(dāng)壓差為35~45bar時使用四個消音板。
[0030]由于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，管道17的公稱通徑要比閥門的公稱通徑大。如果管道17的公稱通徑無法改變，可通過一段同心異徑管18過渡來實(shí)現(xiàn)。
[0031]本發(fā)明是作為一個獨(dú)立的元件存在，并不改變調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)，所以其可以和多種調(diào)節(jié)閥配套使用，例如單座調(diào)節(jié)閥、套筒調(diào)節(jié)閥、V型調(diào)節(jié)球閥以及蝶閥等
[0032]本發(fā)明的工作原理:
[0033]閥門行業(yè)中常用的壓力損失系數(shù)FL被定義為在節(jié)流過程損失動能的多少。定義如下:
[0034]P1-P2=Fl2 (P1-Pc)
[0035]Pl—入口的絕對壓力
[0036]P2—出口壓力；
[0037]FL—壓力損失系數(shù)；
[0038]Pc—為縮頸截面，即節(jié)流速度最高點(diǎn)處的靜態(tài)壓力；
[0039]Pv—為所述液體的蒸氣壓
[0040]當(dāng)P1-P2≤Fl2 (P1-Pv)時，縮頸截面處會發(fā)生汽化，容易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。
[0041]根據(jù)流體力學(xué)定律，壓力損失與節(jié)流速度的平方比管道排放速度的比值成正比。這可以表示為
[0042]k= (1-A1/A2)2 和 FL2=f (k),
[0043]Al一節(jié)流面積；
[0044]A2—管道面積。
[0045]節(jié)流面積比管道面積越小，F(xiàn)L2越高。
[0046]聲壓級表示聲壓大小的指標(biāo)，用某聲音的聲壓(P)與基本聲壓值(PO)之比的常用對數(shù)的20倍來表示，即201gP/P0，單位為dB。因此201ogAl，比方說，100個孔，而不是一個單一的孔Al，將減小201og (Al X 100-1/2)+IOlog (100) =10分貝。一些調(diào)節(jié)閥在管線閥
下游安裝一些多孔管，來分解流量。
[0047]本發(fā)明外置式多用途消音器是一個獨(dú)立于閥門之外的消音元件，不改變閥門本身的結(jié)構(gòu)，可以與多種調(diào)節(jié)閥門配套使用；所述多個消音板疊加排布，消音板的消音孔排布，可以根據(jù)流體的粘度和閥門前后的壓差增加或減少消音板的數(shù)量和消音孔的大小；外置式多用途消音器的左右端連接尺寸與相連的法蘭匹配，無需過渡連接。
【權(quán)利要求】
1.外置式多用途消音器，其特征是:包括消音殼體(I)、消音板(2)、第一帶定位環(huán)型金屬纏繞墊片(6)、消音蓋(7)、第一螺桿(9)、第一螺母(10)、出口端法蘭(11)、第二帶內(nèi)外環(huán)型金屬纏繞墊片(12)、第三帶內(nèi)外環(huán)型金屬纏繞墊片(13)、管道法蘭(14)、第二螺母(15)及第二螺桿(16);所述消音殼體(I)內(nèi)放入1-4塊消音板(2)，用消音蓋(7)壓緊，消音殼體(I)與消音蓋(7)之間用第一帶定位環(huán)型金屬纏繞墊片(6)密封。
2.如權(quán)利要求1所述的外置式多用途消音器，其特征是:所述消音殼體(I)左端均布設(shè)有若干螺紋孔。
3.如權(quán)利要求1所述的外置式多用途消音器，其特征是:所述消音殼體(I)右端均布設(shè)有若干螺紋孔。
4.如權(quán)利要求1所述的外置式多用途消音器，其特征是:所述消音板(2)上設(shè)有消音孔，消音孔的孔徑為Φ2-Φ4πιπι，按一定矩陣分布。
5.如權(quán)利要求4所述的外置式多用途消音器，其特征是:所述消音板(2)上消音孔的孔徑不大于Φ6ι?πι。
6.如權(quán)利要求1所述的外置式多用途消音器，其特征是:所述消音板(2)的形狀為邊緣后，中間薄。
7.如權(quán)利要求1所述的外置式多用途消音器，其特征是:所述消音蓋(7)與消音殼體(I)之間設(shè)有內(nèi)六角圓柱頭螺釘(8 )，防止消音蓋脫落。
【文檔編號】F16K47/02GK103591375SQ201310588875
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】陳彥, 王汪洋, 盛子燁, 錢洪洋 申請人:無錫智能自控工程股份有限公司