緊湊型雙緩沖活塞式快速執(zhí)行機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種緊湊型雙緩沖活塞式快速執(zhí)行機構(gòu)，包括上缸蓋、下缸蓋及活塞，活塞安裝在缸體內(nèi)，特征是：還包括緩沖柱塞、第一緩沖軸套、第二緩沖軸套及柱塞型下推桿；所述第一緩沖軸套安裝在缸體一側(cè)，與上缸蓋之間采用螺栓連接；所述緩沖柱塞外側(cè)設(shè)有第一圓柱形臺階，第一圓柱形臺階與第一緩沖軸套的圓形內(nèi)腔滑動配合；所述柱塞型下推桿安裝在活塞另一側(cè)，第二緩沖軸套套裝在柱塞型下推桿上，所述第二緩沖軸套靠近活塞一側(cè)的端部設(shè)有第二圓柱形臺階；所述第二圓柱形臺階與第二緩沖軸套的圓形內(nèi)壁滑動配合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，無須使用其他外加的干預(yù)即可實現(xiàn)雙向緩沖功能；可以有效防止因快速頻繁動作造成設(shè)備異常損壞。
【專利說明】緊湊型雙緩沖活塞式快速執(zhí)行機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種執(zhí)行機構(gòu)，詳細地說是一種結(jié)構(gòu)緊湊型，具有雙向緩沖功能的活塞式快速動作型執(zhí)行機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞式直線型氣動執(zhí)行機構(gòu)作為一種驅(qū)動裝置，已具備了相當(dāng)成熟的技術(shù)條件及完善的生產(chǎn)和裝配工藝。特別是作為一種控制閥門執(zhí)行器的應(yīng)用，已經(jīng)非常廣泛。例如，氣動單座調(diào)節(jié)閥、氣動角閥、氣動套筒型調(diào)節(jié)閥、氣動閘閥等閥門，活塞式直線型氣動執(zhí)行機構(gòu)都有著較為廣泛的應(yīng)用。由于科學(xué)技術(shù)的不斷更新?lián)Q代，生產(chǎn)工藝也不斷的技術(shù)革新，控制閥門的發(fā)展在這場技術(shù)革新的過程中起著至關(guān)重要的作用。
[0003]氧氣作為工業(yè)催化劑及工業(yè)原料被廣泛的應(yīng)用于鋼鐵冶煉、石油化工等行業(yè)，由于氧氣與其他介質(zhì)極易發(fā)生反應(yīng)，在遠輸和使用過程中都必須非常謹慎，因此人們對操作氧氣的控制閥門時，不得有任何異常狀況，否則可能會造成嚴重的安全事故。氧氣控制閥則成為人們關(guān)注的焦點，特別是需要專門針對此類閥門設(shè)計專用的氣動執(zhí)行機構(gòu)。普通的氣動執(zhí)行機構(gòu)由于動作過程中快速切斷時易使得閥芯撞擊閥座，產(chǎn)生火花后發(fā)生事故。已經(jīng)不能滿足該類型的控制閥門的使用及安全等方面的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有的活塞式氣動執(zhí)行機構(gòu)存在的不足，提供一種緊湊型雙緩沖活塞式快速執(zhí)行機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊、始終點氣緩沖結(jié)構(gòu)使得執(zhí)行機構(gòu)在始點位置和終點位置的動作速度較緩慢，避免了由于氣動執(zhí)行機構(gòu)的動作造成閥芯與閥座快速撞擊的問題。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述緊湊型雙緩沖活塞式快速執(zhí)行機構(gòu)，包括上缸蓋、下缸蓋及活塞，活塞安裝在缸體內(nèi)，特征是:還包括緩沖柱塞、第一緩沖軸套、第二緩沖軸套及柱塞型下推桿；所述第一緩沖軸套安裝在上缸蓋上，與上缸蓋之間采用螺栓連接；所述緩沖柱塞外側(cè)設(shè)有第一圓柱形臺階，第一圓柱形臺階與第一緩沖軸套的圓形內(nèi)腔滑動配合；所述柱塞型下推桿安裝在活塞另一側(cè)，第二緩沖軸套套裝在柱塞型下推桿上，所述第二緩沖軸套靠近活塞一側(cè)的端部設(shè)有第二圓柱形臺階；所述第二圓柱形臺階與第二緩沖軸套的圓形內(nèi)壁滑動配合。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一緩沖軸套底部設(shè)有圓形內(nèi)腔，所述第一緩沖軸套上設(shè)有一個第一軸套氣源孔，所述圓形內(nèi)腔與第一軸套氣源孔相通。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一圓柱形臺階與第一緩沖軸套滑動配合時，第一緩沖軸套與緩沖柱塞之間形成一個第一緩沖氣室，緩沖柱塞與活塞之間形成一個上氣室；當(dāng)?shù)谝粓A柱形臺階與第一緩沖軸套脫離時，上氣室與第一緩沖氣室合成一個氣室。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述第二圓柱形臺階與第二緩沖軸套滑動配合時，柱塞型下推桿與第二緩沖軸套之間形成一個第二緩沖氣室，活塞與第二緩沖軸套之間形成一個下氣室；當(dāng)?shù)诙A柱形臺階與第二緩沖軸套脫離時，第二緩沖氣室與下氣室合成一個氣室。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述上缸蓋上設(shè)有一個上缸蓋氣源孔，所述上缸蓋氣源孔向活塞上氣室提供進氣或排氣。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一軸套氣源孔向第一緩沖軸套與緩沖柱塞之間形成的第二緩沖氣室提供進氣和排氣。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述下缸蓋上設(shè)有一個下缸蓋氣源孔，所述下缸蓋氣源孔向活塞下氣室提供進氣或排氣。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，所述第二緩沖軸套上設(shè)有一個第二軸套氣源孔，所述第二軸套氣源孔向第二緩沖軸套與柱塞型下推桿之間形成的第二緩沖氣室提供進氣和排氣。
[0013]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，輕巧，無須使用其他外加的干預(yù)即可實現(xiàn)雙向緩沖功能。
[0014]使用本發(fā)明提供的技術(shù)方案制造和使用快速動作和頻繁動作的氣動執(zhí)行機構(gòu)。制造成本低；使用本發(fā)明的執(zhí)行機構(gòu)可以有效防止因快速頻繁動作造成設(shè)備異常損坯。其始終點氣緩沖結(jié)構(gòu)使得執(zhí)行機構(gòu)在始點位置和終點位置的動作速度較緩慢，避免了由于氣動執(zhí)行機構(gòu)的動作造成閥芯與閥座快速撞擊的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)示意圖。
[0016]圖2為圖1的局部放大視圖。
[0017]圖3為圖1I的局部放大視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0019]所述緊湊型雙緩沖活塞式快速執(zhí)行機構(gòu)，包括緩沖柱塞1、第一緩沖軸套2、活塞
3、第二緩沖軸套4、柱塞型下推桿5、第二軸套氣源孔6、下缸蓋氣源孔7、上缸蓋氣源孔8、第一軸套氣源孔9、第一圓柱形臺階10及第二圓柱型臺階11、12上缸蓋、13下缸蓋、14缸體；
如圖1?圖2所示:包括上缸蓋12、下缸蓋13及活塞3 ;所述上缸蓋12與下缸蓋13之間采用螺栓連接；所述活塞3安裝在缸體14內(nèi)。所述第一緩沖軸套2安裝在缸體上端，與上缸蓋12之間采用螺栓連接；所述第一緩沖軸套2底部設(shè)有圓形內(nèi)腔，所述圓形內(nèi)腔與第一軸套氣源孔9相通。
[0020]所述緩沖柱塞I外側(cè)設(shè)有第一圓柱形臺階10，第一圓柱形臺階10與第一緩沖軸套2的圓形內(nèi)腔作間歇性滑動配合，當(dāng)?shù)谝粓A柱形臺階10與第一緩沖軸套2作滑動配合時，第一緩沖軸套與緩沖柱塞I之間形成一個第一緩沖氣室D，緩沖柱塞I與活塞3之間形成一個上氣室C ;當(dāng)?shù)谝粓A柱形臺階10與第一緩沖軸套2脫離時，上氣室C與第一緩沖氣室D合成一個氣室⑶。
[0021]所述上缸蓋上設(shè)一個上缸蓋氣源孔8，所述上缸蓋氣源孔8在緊湊型雙緩沖活塞式快速執(zhí)行機構(gòu)動作過程中，向活塞3上側(cè)氣室C提供進氣或排氣的功能。[0022]所述第一軸套氣源孔9向第一緩沖軸套2與緩沖柱塞I之間形成的第一緩沖氣室D提供進氣和排氣功能。
[0023]所述柱塞型下推桿5安裝在活塞3下端，柱塞型下推桿5穿過第二緩沖軸套4，伸出緊湊型雙緩沖活塞式快速執(zhí)行機構(gòu)外，作為對外輸出的連接端。所述第二緩沖軸套4靠近活塞3下端的端部設(shè)有第二圓柱形臺階11。
[0024]如圖1?圖3所示:所述第二圓柱形臺階11與第二緩沖軸套4的圓形內(nèi)壁作間歇性滑動配合，當(dāng)?shù)诙A柱形臺階11與第二緩沖軸套4滑動配合時，柱塞型下推桿5與第二緩沖軸套4之間形成一個第二緩沖氣室A。此時，活塞3與第二緩沖軸套之間形成一個下氣室B ;當(dāng)?shù)诙A柱形臺階11與第二緩沖軸套4脫離時，第二緩沖氣室A與下氣室B合成一個氣室AB。
[0025]所述下缸蓋上設(shè)一個下缸蓋氣源孔7，所述下缸蓋氣源孔7在緊湊型雙緩沖活塞式快速執(zhí)行機構(gòu)動作過程中，向活塞3下側(cè)氣室B提供進氣或排氣的功能。
[0026]所述第二軸套氣源孔6向第二緩沖軸套4與柱塞型下推桿5之間形成的第二緩沖氣室A提供進氣和排氣功能。
[0027]本發(fā)明所述柱塞型下推桿與所述緩沖軸套二作間歇性滑動配合，配合時，柱塞型下推桿將氣室AB分為A和B兩個氣室。下缸蓋氣源孔向B氣室提供進、排氣功能。脫離時，上缸蓋氣源孔和軸套氣源孔一同時向⑶氣室提供進、排氣功能。本發(fā)明可以使得氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)在頻繁動作的工況下，不損壞內(nèi)部零件。并且確保閥閥芯與閥座接觸時不會因摩擦、碰撞產(chǎn)生火花而造成事故。本發(fā)明能夠閥門的安全性能和檢修頻率,可以大大的節(jié)約人力資源和降低物質(zhì)成本。
【權(quán)利要求】
1.緊湊型雙緩沖活塞式快速執(zhí)行機構(gòu)，包括上缸蓋(12)、下缸蓋(13)、缸體(14)及活塞(3)，所述活塞(3)安裝在缸體(14)內(nèi)，其特征是:還包括緩沖柱塞(I)、第一緩沖軸套(2)、第二緩沖軸套(4)及柱塞型下推桿(5);所述第一緩沖軸套(2)安裝在缸體(14)一側(cè)，與上缸蓋(12)之間采用螺栓連接；所述緩沖柱塞(I)外側(cè)設(shè)有第一圓柱形臺階(10)，第一圓柱形臺階(10)與第一緩沖軸套(2)的內(nèi)腔滑動配合；所述柱塞型下推桿(5)安裝在活塞(3)另一側(cè)，第二緩沖軸套(4)套裝在柱塞型下推桿(5)上，所述第二緩沖軸套(4)靠近活塞(3)—側(cè)的端部設(shè)有第二圓柱形臺階(11);所述第二圓柱形臺階(11)與第二緩沖軸套(4)的圓形內(nèi)壁滑動配合。
2.如權(quán)利要求1所述的緊湊型雙緩沖活塞式快速執(zhí)行機構(gòu)，其特征是:所述第一緩沖軸套(2)底部設(shè)有圓形內(nèi)腔，所述第一緩沖軸套(2)上設(shè)有一個第一軸套氣源孔(9)，所述圓形內(nèi)腔與第一軸套氣源孔(9)相連通。
3.如權(quán)利要求1所述的緊湊型雙緩沖活塞式快速執(zhí)行機構(gòu)，其特征是:所述第一圓柱形臺階(10)與第一緩沖軸套(2)滑動配合時，第一緩沖軸套(2)與緩沖柱塞(I)之間形成一個第一緩沖氣室(D)，緩沖柱塞(I)與活塞(3)之間形成一個上氣室(C);當(dāng)?shù)谝粓A柱形臺階(10)與第一緩沖軸套(2)脫離時，上氣室(C)與第一緩沖氣室(D)合成一個氣室(CD)。
4.如權(quán)利要求1所述的緊湊型雙緩沖活塞式快速執(zhí)行機構(gòu)，其特征是:所述第二圓柱形臺階(11)與第二緩沖軸套(4)滑動配合時，柱塞型下推桿(5)與第二緩沖軸套(4)之間形成一個第二緩沖氣室(A)，活塞(3)與第二緩沖軸套(2)之間形成一個下氣室(B);當(dāng)?shù)诙A柱形臺階(11)與第二緩沖軸套(4)脫離時，第二緩沖氣室(A)與下氣室(B)合成一個氣室(AB)。
5.如權(quán)利要求1所述的緊湊型雙緩沖活塞式快速執(zhí)行機構(gòu)，其特征是:所述上缸蓋(12)上設(shè)有一個上缸蓋氣源孔(8)，所述上缸蓋氣源孔(8)向活塞(3)上氣室(C)提供進氣或排氣。
6.如權(quán)利要求2所述的緊湊型雙緩沖活塞式快速執(zhí)行機構(gòu)，其特征是:所述第一軸套氣源孔(9)向第一緩沖軸套(2)與緩沖柱塞(I)之間形成的第二緩沖氣室(D)提供進氣和排氣。
7.如權(quán)利要求1所述的緊湊型雙緩沖活塞式快速執(zhí)行機構(gòu)，其特征是:所述下缸蓋(13)上設(shè)有一個下缸蓋氣源孔(7)，所述下缸蓋氣源孔(7)向活塞(3)下氣室(B)提供進氣或排氣。
8.如權(quán)利要求1所述的緊湊型雙緩沖活塞式快速執(zhí)行機構(gòu)，其特征是:所述第二緩沖軸套(4)上設(shè)有一個第二軸套氣源孔(6)，所述第二軸套氣源孔(6)向第二緩沖軸套(4)與柱塞型下推桿(5)之間形成的第二緩沖氣室(A)提供進氣和排氣。
【文檔編號】F16K31/122GK103644354SQ201310588874
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】陳彥, 鄧傳湖, 何甜庭 申請人:無錫智能自控工程股份有限公司