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球軸承沖壓保持架的制作方法

文檔序號:5662309閱讀:163來源:國知局
球軸承沖壓保持架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種球軸承沖壓保持架,屬于軸承保持架【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明包括:鋼板,所述的鋼板經(jīng)沖壓一次成型,成型后的鋼板上設(shè)有球兜和連接兩個(gè)相鄰球兜的連接部,所述球兜的一側(cè)設(shè)有開口,球兜和連接部之間設(shè)有共同的過渡區(qū)域。本發(fā)明的球軸承保持架采用鋼板一次沖壓成型,避免了現(xiàn)有的球軸承保持架是由兩個(gè)對稱的架體通過鉚釘鉚接在一起,或者焊接在一起,或多或少的都會(huì)存在縫隙,使得軸承在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的噪音;兩個(gè)架體進(jìn)行鉚接或焊接,需要一定的工作量,會(huì)使生產(chǎn)成本有所上升的問題出現(xiàn)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有保持架結(jié)構(gòu)簡單、制作工藝簡單、省工省料、制作快捷的優(yōu)點(diǎn)。連接部可以縮短,球兜增加,裝球更多,提高了軸承的承載力。
【專利說明】球軸承沖壓保持架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種球軸承沖壓保持架,屬于軸承保持架【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的球軸承保持架通常都是由兩個(gè)對稱的架體通過鉚釘鉚接在一起(如圖1所示),或者焊接在一起,其缺點(diǎn)是,1、兩個(gè)架體鉚接或焊接后,兩個(gè)架體之間或多或少的都會(huì)存在有縫隙,軸承在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的噪音;2、兩個(gè)架體之間進(jìn)行鉚接或焊接,需要一定的設(shè)備和相應(yīng)的工作量,會(huì)使生產(chǎn)成本有所上升;3、安裝鉚釘是一件難度較大的工作,時(shí)常發(fā)生掉釘,影響工作進(jìn)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,即兩個(gè)架體鉚接或焊接后,兩個(gè)架體之間或多或少的都會(huì)存在縫隙,軸承在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的噪音;兩個(gè)架體進(jìn)行鉚接或焊接,需要一定的設(shè)備和相應(yīng)的工作量,會(huì)使生產(chǎn)成本有所上升。進(jìn)而提供一種球軸承沖壓保持架。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種球軸承沖壓保持架,包括:鋼板,所述的鋼板經(jīng)沖壓一次成型,成型后的鋼板上設(shè)有球兜和連接兩個(gè)相鄰球兜的連接部,所述球兜的一側(cè)設(shè)有開口,球兜和連接部之間設(shè)有共同的過渡區(qū)域。
[0005]本發(fā)明的球軸承保持架采用鋼板一次沖壓成型,避免了現(xiàn)有的球軸承保持架是由兩個(gè)對稱的架體通過鉚釘鉚接在一起,或者焊接在一起,或多或少的都會(huì)存在縫隙,使得軸承在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的噪音;兩個(gè)架體進(jìn)行鉚接或焊接,需要一定的工作量,會(huì)使生產(chǎn)成本有所上升的問題出現(xiàn)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有保持架結(jié)構(gòu)簡單、制作工藝簡單、省工省料(可省料40-45%)、制作快捷的優(yōu)點(diǎn)。連接部可以縮短,球兜增加,裝球更多,提高了軸承的承載力。本發(fā)明的產(chǎn)品符合球軸承保持架的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
[0006]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為現(xiàn)有球軸承保持架(兩個(gè)對稱的架體鉚接在一起)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明球軸承沖壓保持架的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為球軸承沖壓保持架的細(xì)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例。[0010]如圖2和圖3所示,本實(shí)施例所涉及的一種球軸承沖壓保持架,包括:鋼板1,所述的鋼板I經(jīng)沖壓一次成型,成型后的鋼板I上設(shè)有球兜2和連接兩個(gè)相鄰球兜2的連接部3,所述球兜2的一側(cè)設(shè)有開口 4,球兜2和連接部3之間設(shè)有共同的過渡區(qū)域5。
[0011] 所述鋼板I的厚度為0.2~2mm。
[0012]所述鋼板I的厚度為0.8mm。
[0013]所述鋼板I為08#鋼板。
[0014]08#鋼板的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)為:碳C 0.05~0.11、硅Si 0.17~0.37、錳Mn0.35~0.65、鉻 Cr 0.10、鎳 Ni 0.30、銅 Cu ^ 0.25。
[0015]08#鋼板的力學(xué)性能為:拉力強(qiáng)度325MPa、屈服點(diǎn)195 MPa、斷后伸長率33%、斷面收縮率60%。
[0016]所述鋼板I為10#鋼板。
[0017]10#鋼板的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)為:碳C:0.07~0.14、硅Si:0.17~0.37、錳 Mn:0.35 ~0.65、硫 S:≤ 0.04、磷 P:≤ 0.35、鉻 Cr:≤ 0.15、鎳 N1:≤ 0.25、銅 Cu:(0.25。
[0018]10#鋼板的力學(xué)性能為:抗拉強(qiáng)度≥335MPa、屈服強(qiáng)度≥205MPa、伸長率≥31%、斷面收縮率> 55%。
[0019]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,這些【具體實(shí)施方式】都是基于本發(fā)明整體構(gòu)思下的不同實(shí)現(xiàn)方式,而且本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種球軸承沖壓保持架,包括:鋼板(1),其特征在于,所述的鋼板(I)經(jīng)沖壓一次成型為保持架,成型后的鋼板(I)上設(shè)有球兜(2)和連接兩個(gè)相鄰球兜(2)的連接部3,所述球兜(2 )的一側(cè)設(shè)有開口( 4),球兜(2 )和連接部(3 )之間設(shè)有共同的過渡區(qū)域(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球軸承沖壓保持架,其特征在于,所述鋼板(I)的厚度為0.2?2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球軸承沖壓保持架,其特征在于,所述鋼板(I)的厚度為0.8mmο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球軸承沖壓保持架,其特征在于,所述鋼板(I)為08#鋼板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球軸承沖壓保持架,其特征在于,所述鋼板(I)為10#鋼板。
【文檔編號】F16C33/42GK103573824SQ201310476502
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】宋利濤 申請人:宋利濤
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