圓柱形齒輪柱的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種圓柱形齒輪柱,包括柱形齒輪柱和套狀齒輪柱,所述的柱形齒輪柱包括圓柱體本體以及設(shè)置在圓柱體本體外側(cè)的齒輪,所述的圓柱體本體一側(cè)設(shè)置有一個(gè)圓形底盤(pán),所述的圓柱體本體、齒輪以及圓形底盤(pán)為一體結(jié)構(gòu),所述的套狀齒輪柱包括圓柱形套管和圓柱形套管外側(cè)的套齒輪,所述的套齒輪上有倒角,所述的所述的圓柱形套管和齒輪為一體結(jié)構(gòu),所述的柱形齒輪柱和套狀齒輪柱配合固定。本發(fā)明圓柱形齒輪柱通過(guò)柱形齒輪柱和套狀齒輪柱配合固定形成,固定穩(wěn)固,拆卸方便,柱形齒輪柱與套狀齒輪柱為粉末冶金一次成型結(jié)構(gòu),機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨損,使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】圓柱形齒輪柱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉末冶金領(lǐng)域,特別是涉及一種圓柱形齒輪柱。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的圓柱形齒輪柱的各零件在加工時(shí)需要進(jìn)行多次沖床、車(chē)模工作組合而成,這樣就增加了工作的繁瑣程度,另外,由于是多次加工組合而成,容易造成壓板抗壓強(qiáng)度較低甚至斷裂的情況發(fā)生。中間工作比較多,對(duì)材料和電資源也造成了不必要的浪費(fèi),同時(shí)給企業(yè)增加了財(cái)政負(fù)擔(dān),限制了企業(yè)的效益,不利于企業(yè)的發(fā)展。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種圓柱形齒輪柱,該圓柱形齒輪柱具有減少摩擦損失,加工方便,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,機(jī)械強(qiáng)度高,成本低的特點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種圓柱形齒輪柱,包括柱形齒輪柱和套狀齒輪柱,所述的柱形齒輪柱包括圓柱體本體以及設(shè)置在圓柱體本體外側(cè)的齒輪,所述的圓柱體本體一側(cè)設(shè)置有一個(gè)圓形底盤(pán),所述的圓柱體本體、齒輪以及圓形底盤(pán)為一體結(jié)構(gòu),所述的套狀齒輪柱包括圓柱形套管和圓柱形套管外側(cè)的齒輪,所述的套齒輪上有倒角,所述的圓柱形套管和齒輪為一體結(jié)構(gòu),所述的柱形齒輪柱和套狀齒輪柱配合固定。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的圓柱體本體內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),所述的圓柱形套管內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的圓形底盤(pán)的外徑大小大于相距最遠(yuǎn)兩個(gè)齒輪的直徑大小。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的圓柱體本體內(nèi)側(cè)為光滑面,所述的圓柱形套管內(nèi)部也為光滑面。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的柱形齒輪柱為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),所述的套狀齒輪柱也為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的柱形齒輪柱和套狀齒輪柱的齒輪個(gè)數(shù)均為20個(gè)。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的齒輪縱向均勻排列在圓柱體本體外側(cè),所述的齒輪縱向均勻排列在圓柱形套管外側(cè)。
[0011]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的圓柱體本體與所述的圓形底盤(pán)垂直,所述的齒輪與所述的圓形底盤(pán)垂直。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明圓柱形齒輪柱通過(guò)柱形齒輪柱和套狀齒輪柱配合固定形成,固定穩(wěn)固,拆卸方便,柱形齒輪柱與套狀齒輪柱為粉末冶金一次成型結(jié)構(gòu),機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨損,使用壽命長(zhǎng)?!緦?zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明的圓柱形齒輪柱一較佳實(shí)施例柱形齒輪柱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的圓柱形齒輪柱一較佳實(shí)施例套狀齒輪柱的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、圓柱體本體,2、齒輪,3、圓形底盤(pán),4、圓柱形套管,5、套齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]一種圓柱形齒輪柱,如圖1和圖2所示,包括柱形齒輪柱和套狀齒輪柱,所述的柱形齒輪柱包括圓柱體本體I以及設(shè)置在圓柱體本體外側(cè)的齒輪2,所述的圓柱體本體I 一側(cè)設(shè)置有一個(gè)圓形底盤(pán)3,所述的圓柱體本體1、齒輪2以及圓形底盤(pán)3為一體結(jié)構(gòu),所述的套狀齒輪柱包括圓柱形套管4和圓柱形套管4外側(cè)的套齒輪5,所述的套齒輪上有倒角,所述的圓柱形套管4和套齒輪5為一體結(jié)構(gòu),所述的柱形齒輪柱和套狀齒輪柱配合固定。
[0016]進(jìn)一步地,所述的圓柱體本體I內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),所述的圓柱形套管4內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步地,所述的圓形底盤(pán)3的外徑大小大于相距最遠(yuǎn)兩個(gè)齒輪2的直徑大小。
[0018]進(jìn)一步地,所述的圓柱體本體I內(nèi)側(cè)為光滑面,所述的圓柱形套管4內(nèi)部也為光滑面。
[0019]進(jìn)一步地,所述的柱形齒輪柱為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),所述的套狀齒輪柱也為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。
[0020]進(jìn)一步地,所述的柱形齒輪柱和套狀齒輪柱的齒輪個(gè)數(shù)均為20個(gè)。
[0021]進(jìn)一步地,所述的齒輪2縱向均勻排列在圓柱體本體I外側(cè),所述的套齒輪5縱向均勻排列在圓柱形套管4外側(cè)。
[0022]進(jìn)一步地,所述的圓柱體本體I與所述的圓形底盤(pán)3垂直,所述的齒輪2與所述的圓形底盤(pán)3垂直。
[0023]該柱形齒輪柱與套狀齒輪柱通過(guò)齒輪相互嚙合固定工作,套裝齒輪的平滑底面放置在柱形齒輪柱的圓形底盤(pán)上進(jìn)行嚙合固定。
[0024]本發(fā)明圓柱形齒輪柱的有益效果是:本發(fā)明圓柱形齒輪柱通過(guò)柱形齒輪柱和套狀齒輪柱配合固定形成,固定穩(wěn)固,拆卸方便,柱形齒輪柱與套狀齒輪柱為粉末冶金一次成型結(jié)構(gòu),機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨損,使用壽命長(zhǎng)。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓柱形齒輪柱,其特征在于,包括柱形齒輪柱和套狀齒輪柱,所述的柱形齒輪柱包括圓柱體本體以及設(shè)置在圓柱體本體外側(cè)的齒輪,所述的圓柱體本體一側(cè)設(shè)置有一個(gè)圓形底盤(pán),所述的圓柱體本體、齒輪以及圓形底盤(pán)為一體結(jié)構(gòu),所述的套狀齒輪柱包括圓柱形套管和圓柱形套管外側(cè)的齒輪,所述的套齒輪上有倒角,所述的所述的圓柱形套管和齒輪為一體結(jié)構(gòu),所述的柱形齒輪柱和套狀齒輪柱配合固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形齒輪柱,其特征在于,所述的圓柱體本體內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),所述的圓柱形套管內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形齒輪柱,其特征在于,所述的圓形底盤(pán)的外徑大小大于相距最遠(yuǎn)兩個(gè)齒輪的直徑大小。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓柱形齒輪柱,其特征在于,所述的圓柱體本體內(nèi)側(cè)為光滑面,所述的圓柱形套管內(nèi)部也為光滑面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形齒輪柱,其特征在于,所述的柱形齒輪柱為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),所述的套狀齒輪柱也為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形齒輪柱,其特征在于,所述的柱形齒輪柱和套狀齒輪柱的齒輪個(gè)數(shù)均為20個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓柱形齒輪柱,其特征在于,所述的齒輪縱向均勻排列在圓柱體本體外側(cè),所述的齒輪縱向均勻排列在圓柱形套管外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形齒輪柱,其特征在于,所述的圓柱體本體與所述的圓形底盤(pán)垂直,所述的齒輪與所述的圓形底盤(pán)垂直。
【文檔編號(hào)】F16H55/17GK103438185SQ201310330001
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】朱杏根, 翁星宏 申請(qǐng)人:常熟市迅達(dá)粉末冶金有限公司