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球閥的制作方法

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球閥的制作方法
【專利摘要】一種球閥(1),包括:具有連接部(7)的閥體(2);一個(gè)或多個(gè)有螺紋的環(huán)形螺母(9),能夠擰緊于連接部(7)和連接端以連接所述連接部和連接端;控制手柄(4);以及環(huán)形螺母扳手工具(36),適于與環(huán)形螺母(9)接合,以將環(huán)形螺母(9)擰緊于連接部(7)和從連接部擰下環(huán)形螺母,其中,環(huán)形螺母扳手工具(36)在閑置位置中容納于控制手柄(4)中,并且能夠從閑置位置移動(dòng)到位于控制手柄(4)外部的工作位置,并且其中,在工作位置中,環(huán)形螺母扳手工具(36)能夠與環(huán)形螺母(9)接合。
【專利說(shuō)明】球閥【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明總體上涉及通過(guò)控制手柄輸送和/或分配流體的裝置,并且特別地,涉及一種例如流體輸送和分配系統(tǒng)中的具有環(huán)形螺母耦接部的液壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]為了優(yōu)化和經(jīng)濟(jì)化裝配有管道和各種類型的閥(諸如分配器閥、流量控制閥、排放閥、阻尼閥、輸送或選擇閥)的流體輸送和分配系統(tǒng)(諸如液壓回路)的制造,閥通常獨(dú)立于管道而制造并且僅在組裝液壓回路時(shí)連接到管道。
[0003]在例如液壓回路的組裝期間,閥和管道以允許執(zhí)行所需功能的方式連接于彼此。
[0004]為了此目的,閥通常包括外螺紋連接部和具有內(nèi)螺紋的環(huán)形螺母,所述環(huán)形螺母適于擰緊到所述連接部上以保持管的一端與該連接部接合。
[0005]這種類型的連接的缺點(diǎn)在于,在組裝期間所進(jìn)行的環(huán)形螺母的緊固以及為了閥的維護(hù)或更換所進(jìn)行的環(huán)形螺母的松開(kāi)均需要自由地接觸環(huán)形螺母,以便能夠通過(guò)手或緊固工具夾持環(huán)形螺母。但是,這需要空間來(lái)組裝和拆卸閥,并且流量控制裝置一般難以與在工業(yè)、民用或軍用工廠中可用的非常有限的空間相調(diào)和,其中輸送和分配系統(tǒng)是所述工業(yè)、民用或軍用工廠的一部分。事實(shí)上,在大多數(shù)工廠中,閥的可自由接觸的部分僅限于閥的控制部分,諸如用于調(diào)節(jié)流過(guò)閥的流的手柄。而恰恰是控制手柄通常阻礙了通向連接環(huán)形螺母的通路。從EP1460321A可知一種具有連接環(huán)形螺母和控制手柄的球閥,其中控制手柄可以從閥拆卸且用作用于松開(kāi)或緊固緊固環(huán)以固定球開(kāi)閉器(shutter,閥開(kāi)閉器)在閥內(nèi)的位置的工具??刂剖直牟?卸雖然在理論上允許通向螺紋連接部和通向環(huán)形螺母的改進(jìn)通路,但卻證明在拆卸操作方面是費(fèi)時(shí)且復(fù)雜的。結(jié)果,閥的手柄在實(shí)際中僅用來(lái)在閥的組裝期間緊固所述緊固環(huán),而避免了手柄從閥體的拆除以及后續(xù)的重新組裝至閥體,原因在于這些操作的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此,本發(fā)明的目的是提出一種流體輸送和/或分配裝置,諸如閥,所述裝置通過(guò)至少一個(gè)環(huán)形螺母連接部和控制手柄而與殼體裝配,其具有的特征諸如允許控制手柄快速且容易地從殼體拆卸和附接至殼體(所述殼體特別是閥體)。
[0007]本發(fā)明的另一目的是提出一種流體輸送和/或分配裝置,諸如閥,所述裝置具有帶有至少一個(gè)環(huán)形螺母連接部和控制手柄的殼體,其具有的特征諸如允許環(huán)形螺母耦接部和/或其它裝置部件容易松開(kāi)和緊固。
[0008]本發(fā)明的另一目的是提出一種流體輸送和/或分配裝置,諸如閥,所述裝置通過(guò)至少一個(gè)環(huán)形螺母連接部和控制手柄而與殼體裝配,其具有的特征諸如能夠在有限空間的條件下安裝、移除和更換。
[0009]所述目的中的至少一些通過(guò)一種流體輸送和/或分配裝置實(shí)現(xiàn),所述裝置特別是閥,包括:[0010]-殼體,具有能夠拆卸地連接于流體輸送和/或分配系統(tǒng)的相應(yīng)連接端的一個(gè)或多個(gè)管狀連接部,
[0011]-一個(gè)或多個(gè)有螺紋的環(huán)形螺母,能夠分別擰緊于連接部和連接端中之一以將所述連接部連接于所述連接端,
[0012]-所述裝置的控制手柄,
[0013]-環(huán)形螺母扳手工具,適于接合環(huán)形螺母的附接部,以將環(huán)形螺母擰緊于連接部和從連接部擰下環(huán)形螺母,其中,環(huán)形螺母扳手工具在閑置位置中容納于形成在控制手柄中的工具腔中,并且能夠從閑置位置移動(dòng)到位于工具腔外部的工作位置,并且其中,在工作位置中,環(huán)形螺母扳手工具能夠接合環(huán)形螺母的附接部。
[0014]這樣使得能更加方便地將控制手柄作為用于操縱裝置的工具使用,并且可以在工作位置將控制手柄“擴(kuò)大”到更大的尺寸且可以在閑置位置中將控制手柄收縮或“壓縮”到減少的尺寸。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,流體輸送和/或分配裝置(特別是閥),進(jìn)一步包括卡扣連接裝置,以用于將控制手柄可移除地連接于殼體。
[0016]由于控制手柄的可拆卸的卡扣連接,可以快速地且容易地將其從殼體(諸如球閥的閥體)移除和附接到殼體,以暫時(shí)地增加通向連接部的通路區(qū)域和/或?qū)⒖刂剖直R時(shí)用作用于操縱裝置的工具。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清晰地理解本發(fā)明及其優(yōu)點(diǎn),將參照附圖在下面描述多個(gè)非限制性的實(shí)施例的實(shí)例,附圖中:
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的附接有控制手柄的球閥的透視圖;
[0019]圖2和3是圖1中的閥的細(xì)節(jié)的放大視圖,其中控制手柄分別處于打開(kāi)位置和關(guān)閉位置中;
[0020]圖4是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的閥的透視圖,其中控制手柄從閥體拆除;
[0021 ] 圖5是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的閥的細(xì)節(jié)的分解視圖;
[0022]圖6是根據(jù)另一實(shí)施例的閥的透視圖,其中,控制手柄從閥體拆除且環(huán)形螺母扳手工具從其形成在控制手柄中的座中抽出;
[0023]圖7是圖6中的閥的細(xì)節(jié)的分解視圖;
[0024]圖8示出了圖6的環(huán)形螺母扳手工具從控制手柄抽出且處于工作位置中,其中控制手柄形成用于環(huán)形螺母扳手工具的手柄;
[0025]圖9和10是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的環(huán)形螺母扳手工具的透視圖;
[0026]圖11是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的控制手柄(其中移除了環(huán)形螺母扳手工具)的透視圖;
[0027]圖12和13是用于將控制手柄卡扣連接(snap connection,快速連接)于閥體的連接轂的透視圖;
[0028]圖14和15是從圖12中的連接轂的上方和下方觀看的視圖;
[0029]圖16和17是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的控制手柄的透視圖,而沒(méi)有環(huán)形螺母扳手;
[0030]圖18示出了根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的用于控制球閥的球開(kāi)閉器的驅(qū)動(dòng)軸;
[0031]圖19和20是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例用于通過(guò)手柄的控制位置的鎖定而進(jìn)行阻斷的鎖板的透視圖;
[0032]圖21和22示出了從閥體拆下的控制手柄用作用于緊固和擰下閥的所述緊固環(huán)的
工具;
[0033]圖23示出了從閥體拆下的控制手柄用作用于將環(huán)形螺母緊固至連接部以及從連接部擰下的工具。此外,在圖23中,連接轂已被移除以示出具有閥的驅(qū)動(dòng)軸的端部的連接區(qū);
[0034]圖24是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的球閥的截面視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]參照附圖,流體輸送和/或分配裝置(特別是閥)總體上通過(guò)參考標(biāo)號(hào)I表示。通過(guò)非限制性實(shí)例,該閥可包括:閥體或殼體2 ;定位在閥體2內(nèi)的開(kāi)閉器3 ;控制手柄4,連接到殼體2以通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸5而轉(zhuǎn)動(dòng)且適于定位開(kāi)閉器3,所述驅(qū)動(dòng)軸放置在殼體2的特定通道6中。根據(jù)其工作位置,開(kāi)閉器3影響(例如調(diào)節(jié)、阻斷、劃分或分配)流體的流動(dòng),所述流體諸如通過(guò)閥或更通常通過(guò)裝置I的液體。
[0036]殼體2形成可拆卸地連接到流體輸送和/或分配系統(tǒng)(諸如管的系統(tǒng))的相應(yīng)的連接端8的一個(gè)或多個(gè)管狀連接部7。裝置I的連接部7和管系統(tǒng)的連接端8通過(guò)一個(gè)或多個(gè)環(huán)形螺母9彼此連接,所述環(huán)形螺母能夠耦接于連接部7和連接端8中的一個(gè)且能夠擰緊到連接部和連接端中的另一個(gè)。通過(guò)實(shí)例,環(huán)形螺母9可包括臺(tái)肩10和內(nèi)螺紋11,所述臺(tái)肩與管的凸緣(圖中不可見(jiàn))接合,所述內(nèi)螺紋能夠擰緊到裝置I的連接部7的相應(yīng)外螺紋12。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的第一方面,裝置I包括用于將控制手柄4可拆卸地卡扣連接于殼體2的連接裝置。
[0038]由于控制手柄4的可拆卸卡扣連接,可以快速且容易地從殼體2 (諸如球閥的閥體)移除和附接到殼體,以暫時(shí)地增加通向連接部7的通路空間和/或臨時(shí)地將控制手柄4用作用來(lái)操縱裝置I的工具。這可以方便和加快裝置I在流體輸送和分配系統(tǒng)中的組裝和拆除,特別是在有限空間的條件下。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,卡扣連接裝置包括連接轂13,該連接轂連接到驅(qū)動(dòng)軸5的外端14且具有耦接部15,耦接部適于與控制手柄4中形成的相應(yīng)耦接座16接合、參與圍繞控制軸線R的轉(zhuǎn)動(dòng),該控制軸線構(gòu)成閥I的驅(qū)動(dòng)軸5和開(kāi)閉器3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。這樣,當(dāng)控制手柄4相對(duì)于閥體2圍繞控制軸線R轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),連接轂13和驅(qū)動(dòng)軸5也與手柄4 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)軸5以非可釋放的方式連接到閥體2且整體地以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接于開(kāi)閉器3(SP,諸如與開(kāi)閉器一起轉(zhuǎn)動(dòng)),所述開(kāi)閉器例如為球開(kāi)閉器。
[0040]連接轂13進(jìn)一步包括一個(gè)或多個(gè)(優(yōu)選地兩個(gè))柔性齒17,所述柔性齒適于與控制手柄4的耦接座16的相應(yīng)止擋表面18卡扣接合。
[0041]可替換地,柔性齒可裝配到控制手柄4的耦接座16且適于與形成于連接轂13中的相應(yīng)止擋表面卡扣接合。
[0042]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,連接轂13在其下側(cè)上形成有面向閥體2的下法蘭或基座19?;?9形成有圓周壁20,例如管狀或圓柱狀,所述圓周壁在內(nèi)部限定了適于接收驅(qū)動(dòng)軸5的外端14的腔,并且所述圓周壁覆蓋驅(qū)動(dòng)軸5與連接轂13之間的連接區(qū)域。基座19 (尤其是圓周壁20)形成兩個(gè)鄰接表面21,所述鄰接表面構(gòu)造為在驅(qū)動(dòng)軸5的預(yù)定轉(zhuǎn)動(dòng)止端位置中鄰接抵靠閥體2的相應(yīng)的相反鄰接表面22。這樣,防止了開(kāi)閉器3的意外過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng)超過(guò)預(yù)想的轉(zhuǎn)動(dòng)沖程)的風(fēng)險(xiǎn),這是因?yàn)殚_(kāi)閉器3的轉(zhuǎn)動(dòng)沖程(例如90° )通過(guò)連接轂13的鄰接表面20而被限制,所述連接轂保持牢固地連接到驅(qū)動(dòng)軸5。
[0043]為了驅(qū)動(dòng)軸5和連接轂13的轉(zhuǎn)動(dòng)的整體連接(即轉(zhuǎn)動(dòng)剛性),基座19形成抗轉(zhuǎn)動(dòng)部23 (例如星型或多邊形的),抗轉(zhuǎn)動(dòng)部適于被插入到具有互補(bǔ)形狀的相應(yīng)抗轉(zhuǎn)動(dòng)座24中,所述抗轉(zhuǎn)動(dòng)座形成于驅(qū)動(dòng)軸5的外端14中。有利地,抗轉(zhuǎn)動(dòng)部23可在多個(gè)相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)位置中通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)剛性形狀的配合(即幾何連接)而被接收到抗轉(zhuǎn)動(dòng)座24中,并且正確的相對(duì)定位通過(guò)從圓周壁20朝向基座19的內(nèi)部突出的一個(gè)(優(yōu)選地兩個(gè))定位突起25以及形成于驅(qū)動(dòng)軸5中的相應(yīng)定位腔26而被確保。這便于開(kāi)閉器-軸-連接轂組的組裝并且簡(jiǎn)化了這些部件的正確定位。
[0044]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,基座19可形成第一鎖板27,第一鎖板從圓周壁20徑向地向外突出且具有一個(gè)或多個(gè)通孔,所述通孔用于通過(guò)鎖定件進(jìn)行與連接到閥體2的第二鎖板28的鎖定。這允許通過(guò)鎖定件將閥阻斷在特定位置(打開(kāi)、關(guān)閉、中間)中。第二鎖板28的與閥體2連接的區(qū)域(例如螺紋區(qū)域)有利地由基座19覆蓋,特別是由圓周壁20覆蓋,且從而被保護(hù)免受未經(jīng)授權(quán)的篡改。周向壁20在第二鎖板28相對(duì)于連接轂13的基座的運(yùn)動(dòng)軌跡的點(diǎn)處形成槽或腔29,并且在不受第二鎖板28的運(yùn)動(dòng)影響的區(qū)域中,周向壁20延伸超過(guò)該槽29以更完全地關(guān)閉基座19內(nèi)的空間。
[0045]耦接部15形成有管狀壁30和軸向臺(tái)肩33,管狀壁具有多個(gè)徑向突起31,所述徑向突起適于與控制手柄4的耦接座16的相應(yīng)徑向腔32接合(連接以便一起轉(zhuǎn)動(dòng)),軸向臺(tái)肩適于以這樣的方式形成耦接部15在手柄4的耦接座16中的插入止擋鄰接:在一側(cè)上通過(guò)柔性齒17 (抗抽出)且在另一側(cè)上通過(guò)臺(tái)肩33阻止手柄4的軸向移位。
[0046]有利地,柔性齒17被定位成與管狀壁30沿直徑相對(duì)且相對(duì)于管狀壁位于徑向外部的位置中,并且所述柔性齒包括舌部34以及齒35,舌部從基座19突出且能夠在相對(duì)于控制軸線R的徑向方向上彈性地彎曲,齒從舌部34的自由端徑向地向外突出。在每個(gè)柔性齒17附近,管狀壁30形成堅(jiān)固的徑向突起31,該徑向突起沿柔性齒17的長(zhǎng)度的主要部分延伸并且(在與管狀壁30相切的方向上)具有比柔性齒17的寬度更大的寬度或與之相同的寬度。每個(gè)柔性齒17和相應(yīng)的徑向突起31徑向地對(duì)齊,并且可一起插入到耦接座16的同一徑向腔32中。這樣,在卡扣耦接期間以及在通過(guò)柔性齒17的手動(dòng)徑向移位進(jìn)行拆除期間,徑向突起31保護(hù)柔性齒17免受過(guò)度的應(yīng)力以及免除斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。此外,徑向突起31與柔性齒17徑向地對(duì)齊確保了柔性齒17不參與從控制手柄4向連接轂13傳輸扭力。
[0047]根據(jù)另一實(shí)施例(作為前面描述的卡扣連接特性的可替換實(shí)施例或與前面描述的卡扣連接特性相結(jié)合),裝置I (特別是球閥)包括環(huán)形螺母扳手工具36,環(huán)形螺母扳手工具適于與環(huán)形螺母9的附接部37接合,以使得環(huán)形螺母9能夠擰緊于連接部7以及從連接部7擰下。
[0048]環(huán)形螺母扳手工具36在閑置(rest,靜止)位置中被容納于形成在控制手柄4中的工具腔38中,并且能夠從閑置位置移出工具腔38到達(dá)工作位置,在工作位置中,環(huán)形螺母扳手工具36能夠與環(huán)形螺母9的附接部37接合。
[0049]附接部37可有利地形成在環(huán)形螺母9的側(cè)壁40的徑向外表面39中。附接部37可包括多個(gè)突起和/或凹痕(諸如在環(huán)形螺母9的軸向方向上延伸的肋45),并且優(yōu)選地,所述多個(gè)突起和/或凹痕圍繞側(cè)壁40分布。
[0050]環(huán)形螺母扳手工具36可包括彎曲的細(xì)長(zhǎng)本體41,該本體的曲率適于包圍環(huán)形螺母9的側(cè)壁40的外圓周的一段(例如,圓周的對(duì)應(yīng)于65°至125°的角的一段,優(yōu)選地圓周的對(duì)應(yīng)于65°至90°的角的一段,更優(yōu)選地圓周的對(duì)應(yīng)于約70°的角的一段)。細(xì)長(zhǎng)本體41在其第一端42中的一個(gè)處形成有鉤部43,鉤部突出到凹側(cè)上且面向細(xì)長(zhǎng)本體41的第二端44并適于接合(優(yōu)選地鉤于)附接部37,且特別地接合肋45中的一個(gè),以便能夠?qū)⑵湓诃h(huán)形螺母9的圓周方向上朝向細(xì)長(zhǎng)本體的第二端44的一側(cè)拖動(dòng)。
[0051]此外,細(xì)長(zhǎng)本體41還(靠近第二端44)形成對(duì)比部46,該對(duì)比部遠(yuǎn)離于鉤部43并且與該鉤部相對(duì),且對(duì)比部適于以這樣的方式在徑向方向上鄰接抵靠環(huán)形螺母的附接部37,所述方式為:鉤于附接部37的鉤部43和鄰接抵靠附接部37的對(duì)比部46能夠?qū)Q下動(dòng)量或擰緊動(dòng)量和相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到環(huán)形螺母9。
[0052]對(duì)比部46也突出到細(xì)長(zhǎng)本體41的凹側(cè)上且形成第一對(duì)比表面47以及第二對(duì)比表面48,第一對(duì)比表面面向徑向方向(相對(duì)于細(xì)長(zhǎng)本體41的曲率和環(huán)形螺母9)以用于對(duì)環(huán)形螺母9的側(cè)壁40進(jìn)行支撐徑向支撐部,第二對(duì)比表面面向鉤部43且適于在環(huán)形螺母9的側(cè)壁40的圓周方向上、但在與鉤部43的接合的方向相反的方向上擱置抵靠肋45中的一個(gè)。
[0053]此外,細(xì)長(zhǎng)本體41在其第二端44處形成有阻塞頭49,該阻塞頭適于以如下方式通過(guò)幾何耦接(形狀耦接)被接收在控制手柄4的相應(yīng)阻塞座50中,所述方式為:使環(huán)形螺母扳手工具36在工作位置中阻塞于控制手柄4。在這種構(gòu)造(圖8)中,控制手柄4用作環(huán)形螺母扳手工具36的手柄且沿與第一端42相對(duì)的方向從細(xì)長(zhǎng)本體41的第二端44延伸,因而使操縱桿臂延長(zhǎng)以將擰下/擰緊扭矩施加于環(huán)形螺母9。
[0054]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,環(huán)形螺母扳手工具36可永久地連接到控制手柄4且能夠從工具腔38內(nèi)的閑置位置移動(dòng)到工作位置(例如,可伸縮地抽出或可與瑞士軍刀的刀片類似地定向)。
[0055]可替換地,環(huán)形螺母扳手工具36能夠從控制手柄4完全地拆除,并且可在工具腔38內(nèi)的閑置位置(其中,環(huán)形螺母扳手工具36的至少主要部分被容納在由控制手柄4占用的空間中)中以及在與閑置位置不同的工作位置(圖8)中附接于控制手柄。
[0056]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,阻塞頭49和阻塞座50 二者被成形為在環(huán)形螺母扳手工具36的閑置位置中和在工作位置中均為互補(bǔ)的形狀。特別地,阻塞頭49和阻塞座50 二者具有相對(duì)于對(duì)稱平面S對(duì)稱的形狀,并且阻塞座50在相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)180°的兩個(gè)位置中接收阻塞頭49。
[0057]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,阻塞頭49形成兩個(gè)相對(duì)的燕尾部,優(yōu)選地,阻塞頭49為四邊形形狀,其四個(gè)邊中的每一邊均形成一燕尾部。同樣,阻塞座50可形成兩個(gè)相對(duì)的燕尾槽形腔,優(yōu)選地,阻塞座49可具有四邊形形狀,其四個(gè)邊中的每一邊均形成一燕尾腔。
[0058]為了允許阻塞頭49在相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)180°的閑置位置和工作位置中在阻塞座50中的插入,阻塞頭49和阻塞座50具有棱柱形狀,該棱柱形狀在插入方向I中具有平行的橫向棱柱表面51、52。
[0059]工具腔38有利地形成在控制手柄4的內(nèi)側(cè)53上,并且面向閥體。這樣,在閥的正常使用期間,環(huán)形螺母扳手工具36不暴露于外部,并且不阻礙控制手柄的抓握,以用于通過(guò)閥對(duì)流體流動(dòng)進(jìn)行操控。
[0060]有利地,工具腔38基本上沿控制手柄4的整個(gè)長(zhǎng)度以彎曲的方式延伸,但橫向地位于耦接座16的外部,以用于將手柄4快速耦接于連接轂13。
[0061]根據(jù)另一實(shí)施例,裝置I可包括一個(gè)或多個(gè)緊固環(huán)54,緊固環(huán)能夠擰緊于管狀連接部7以確保裝置I的內(nèi)部部件的定位,例如在球閥的情況下墊圈和開(kāi)閉器3的定位。
[0062]為了克服對(duì)特定工具的需要,控制手柄4本身可包括組裝部55,該組裝部適于與形成于緊固環(huán)54中的工具座56接合,以使得能夠進(jìn)行緊固環(huán)54的組裝和拆卸以及裝置I的內(nèi)部部件的組裝和拆卸。
[0063]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,組裝部55包括兩個(gè)突起57,所述兩個(gè)突起適于插入于形成在緊固環(huán)54中的特定凹部58中。組裝部55可以形成在控制手柄4的外側(cè)59上(背離閥體2)或形成在控制手柄的內(nèi)側(cè)53上(面向閥體2,其中手柄4安裝在閥體2上)。凹部58可有利地以這樣的方式從緊固環(huán)54的前表面34延伸直到其徑向外螺紋61,所述方式為:組裝部55的插入于凹部58中的突起57與緊固環(huán)54以及連接部7 (的內(nèi)弧面(intrados))接合。這在擰下和擰緊緊固環(huán)54期間穩(wěn)定了控制手柄4的位置,并且免除了對(duì)用戶造成損傷的風(fēng)險(xiǎn)。
[0064]裝置I (特別是球閥)及其所有部件可至少部分地、優(yōu)選完全地由合成材料(例如聚合物)制成。
[0065]顯然,本領(lǐng)域技術(shù)人員可對(duì)根據(jù)本發(fā)明的裝置I做出進(jìn)一步的修改和變型以滿足偶然的和特定的需要,而這些修改和變型均落在由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種球閥(I),包括: 閥體(2),具有能夠拆卸地連接于流體輸送和/或分配系統(tǒng)的相應(yīng)連接端(8)的一個(gè)或多個(gè)管狀連接部(7), 控制手柄(4), 開(kāi)閉器(3),容納于所述閥體(2)中且通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸(5)連接于所述控制手柄(4), 一個(gè)或多個(gè)有螺紋的環(huán)形螺母(9),能夠擰緊于所述連接部(7)和所述連接端(8)以連接所述連接部和所述連接端, 環(huán)形螺母扳手工具(36),適于與所述環(huán)形螺母(9)的附接部(37)接合,以將所述環(huán)形螺母(9)擰緊于所述連接部(7)和從所述連接部擰下所述環(huán)形螺母,其中,所述環(huán)形螺母扳手工具(36)在閑置位置中容納于形成在所述控制手柄(4)中的工具腔(38)中,并且能夠從所述閑置位置移動(dòng)到位于所述工具腔(38)外部的工作位置,并且其中,在所述工作位置中,所述環(huán)形螺母扳手工具(36)能夠與所述環(huán)形螺母(9)的所述附接部(37)接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥(1),其中,所述附接部(37)形成于所述環(huán)形螺母(9)的側(cè)壁(40 )的徑向外表面(39 )中,并且所述附接部包括多個(gè)肋(45 ),所述肋在所述環(huán)形螺母(9)的軸向方向上延伸且全部圍繞所述側(cè)壁(40)分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球閥(I),其中,所述環(huán)形螺母扳手工具(36)包括彎曲的細(xì)長(zhǎng)本體(41),所述細(xì)長(zhǎng)本體的曲率適于包圍所述環(huán)形螺母(9)的外圓周的一段,其中,所述細(xì)長(zhǎng)本體(41)具有第一自由端(42)以及與所述第一自由端(42)相對(duì)的第二端(43),并且所述細(xì)長(zhǎng)本體包括: 鉤部(43),形成在所述第一自由端(42)處且面向所述第二端(44),所述鉤部適于鉤于所述附接部(37),以能夠在所述環(huán)形螺母(9)的圓周方向上朝向所述第二端(44)的一側(cè)拖動(dòng)它, 對(duì)比部(46),鄰近所述第二端(44)且與所述鉤部(43)相對(duì)地形成,所述對(duì)比部(46)適于以這樣的方式在徑向方向上鄰接抵靠所述環(huán)形螺母(9)的所述附接部(37),所述方式為:鉤于所述附接部(37)的所述鉤部(43)和鄰接抵靠所述附接部(37)的所述對(duì)比部(46)能夠?qū)Q下動(dòng)量或擰緊動(dòng)量和相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到所述環(huán)形螺母(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球閥(1),其中,所述環(huán)形螺母扳手工具(36)在所述第二端(44)處形成有阻塞頭(49),所述阻塞頭適于以如下方式通過(guò)幾何耦接被接收在所述控制手柄(4)的相應(yīng)阻塞座(50)中,所述方式為,使所述環(huán)形螺母扳手工具(36)在所述工作位置中阻塞于所述控制手柄(4),其中,所述控制手柄(4)用作所述環(huán)形螺母扳手工具(36)的手柄且從所述細(xì)長(zhǎng)本體(41)的所述第二端(44)沿與所述第一自由端(42)相對(duì)的方向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的球閥(1),其中,所述阻塞頭(49)和所述阻塞座(50)以這樣的方式被成形為在所述環(huán)形螺母扳手工具(36)的所述閑置位置中和在所述工作位置中均為互補(bǔ)的形狀,特別是雙燕尾槽形形狀,所述方式為:所述阻塞座(50)能在兩個(gè)位置中通過(guò)形狀耦接接收所述阻塞頭(49),一個(gè)相對(duì)于另一個(gè)倒置,其中,所述工具腔(38)形成于所述控制手柄(4)的內(nèi)側(cè)(53)上且在所述閥的正常使用期間面向所述閥體(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥(I),其中,所述環(huán)形螺母扳手工具(36)永久地連接于所述控制手柄(4),并且能夠從所述工具腔(38)內(nèi)的所述閑置位置移動(dòng)到所述工作位置,所述移動(dòng)特別為能夠伸縮地抽出或能夠與瑞士軍刀的刀片類似地定向。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥(I),其中,所述環(huán)形螺母扳手工具(36)能夠從所述控制手柄(4)完全地拆除,并且能在所述工具腔(38)內(nèi)的所述閑置位置中以及在所述工作位置中附接于所述控制手柄(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥(1),包括彈性卡扣連接裝置,以用于將所述控制手柄(4)可移除地連接于所述閥體(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的球閥(I),其中,所述卡扣連接裝置包括連接轂(13),所述連接轂連接到所述驅(qū)動(dòng)軸(5)的外端(14),所述連接轂具有: 耦接部(15),適于整體轉(zhuǎn)動(dòng)地與形成在所述控制手柄(4)中的相應(yīng)耦接座(16)接合, 一個(gè)或多個(gè)柔性齒(17),適于與所述控制手柄(4)的所述耦接座(16)的相應(yīng)止擋表面(18)卡扣接合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的球閥(1),其中,所述連接轂(13)形成有具有圓周壁(20)的基座(19),所述圓周壁覆蓋所述驅(qū)動(dòng)軸(5)與所述連接轂(13)之間的連接區(qū)域,其中,所述基座(19 )形成有兩個(gè)鄰接表面(21),所述鄰接表面構(gòu)造為在所述驅(qū)動(dòng)軸(5 )的轉(zhuǎn)動(dòng)止端位置中鄰接抵靠所述閥體(2)的相應(yīng)的相反鄰接表面(22)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的球閥(1),其中,所述基座(19)形成有第一鎖板(27),所述第一鎖板從所述圓周壁(20)徑向地向外突出且具有一個(gè)或多個(gè)通孔,所述通孔用于通過(guò)鎖定件進(jìn)行與連接到所述閥體(2)的第二鎖板28的鎖定,其中,所述第二鎖板(28)的與所述閥體(2)的連接區(qū)域由所述基座(19)覆蓋。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)所述的球閥(I),其中,所述耦接部(15)形成有: 管狀壁(30),具有多個(gè)徑向突起(31),所述徑向突起適于與所述控制手柄(4)的所述耦接座(16)的相應(yīng)徑向腔(32)接合, 軸向臺(tái)肩(33),適于以這樣的方式形成所述耦接部(15)在所述手柄(4)的所述耦接座(16)中的插入止擋鄰接,所述方式為:在一側(cè)上通過(guò)所述柔性齒(17)且在另一側(cè)上通過(guò)所述臺(tái)肩(33)阻止所述手柄(4)的軸向移位。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的球閥(I),其中,所述柔性齒(17)被定位成與所述管狀壁(30)沿直徑相對(duì)且相對(duì)于所述管狀壁位于徑向外部的位置中,并且所述柔性齒包括舌部(34)以及齒(35),所述舌部能夠在相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)軸(5)的控制軸線(R)的徑向方向上彈性地彎曲,所述齒從所述舌部(34 )的自由端徑向地向外突出。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的球閥(1),其中,在每個(gè)柔性齒(17)處,所述管狀壁(30)形成有所述徑向突起(31)中的一個(gè),所述徑向突起沿所述柔性齒(17)的長(zhǎng)度的主要部分延伸并且沿與所述管狀壁(30)相切的方向具有一寬度,所述寬度與所述柔性齒(17)的寬度相同或大于所述柔性齒的寬度,其中,每個(gè)柔性齒(17)和相應(yīng)的徑向突起(31)徑向地對(duì)齊并且能一起插入到所述耦接座(16)的同一徑向腔(32)中。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥(1),包括一個(gè)或多個(gè)緊固環(huán)(54),所述緊固環(huán)能夠擰緊于所述管狀連接部(7)上以確保所述閥的內(nèi)部部件的定位,其中,所述控制手柄(4)形成有組裝部(55),所述組裝部適于與形成于所述緊固環(huán)(54)中的工具座(56)接合,以用于擰緊和擰下所述緊固環(huán)(54)。
【文檔編號(hào)】F16K35/06GK103574150SQ201310320455
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月26日
【發(fā)明者】安德烈亞·比肖, 科拉多·馬扎卡諾 申請(qǐng)人:F.I.P.澆鑄噴射聚合物有限公司
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