帶有液壓閥的轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及帶有液壓閥的轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器。液壓閥有階梯孔，階梯孔帶有由其出發(fā)的工作接口。在孔內(nèi)，被壓力平衡的空心活塞可軸向移動(dòng)?？招幕钊缘谝煌庵睆皆诳讌^(qū)段內(nèi)可密封地移動(dòng)?？招幕钊S該第一外直徑相鄰地具有-在其中一個(gè)工作接口的軸向的區(qū)域中帶有大的外直徑的包圍面和-在另外的工作接口的區(qū)域中帶有小的外直徑的包圍面。各一個(gè)流入棱邊和一個(gè)流出棱邊由兩個(gè)包圍面發(fā)出。兩個(gè)流入棱邊彼此背離。流出棱邊彼此相對(duì)，從而使得被引入到空心活塞的空腔中的供應(yīng)壓力一方面加載投影的圓面。該圓面由小的外直徑形成，從而使得力在軸向上作用。供應(yīng)壓力另一方面加載投影的環(huán)面。環(huán)面由大的外直徑扣除第一外直徑形成。通過使圓面等于環(huán)面，空心活塞被壓力平衡。
【專利說明】帶有液壓閥的轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶有液壓閥的轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器。
【背景技術(shù)】
[0002]由DElO 2005 041 393A1公知一種用于轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器的液壓閥。該液壓閥與本發(fā)明一致具有可縱向移動(dòng)地布置在孔內(nèi)的活塞。從閥的內(nèi)壁發(fā)出有
[0003]-壓力介質(zhì)接口P和
[0004]-兩個(gè)軸向直接跟隨該壓力介質(zhì)接口的工作接口A和B?；钊哂袎毫κ伊魅胪ǖ篮团c該流入通道分開地布置的壓力室流出通道。在一種即將提到的設(shè)計(jì)方案中，活塞同樣可由合成材料或以粉末冶金注塑方法來制造。在此，作為例子舉出了金屬注射成型方法。
[0005]DE196 37 174A1示出了一種用于轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器的液壓閥，其中活塞可縱向移動(dòng)地布置在帶有縱軸線的孔內(nèi)。從孔的內(nèi)壁發(fā)出有兩個(gè)工作接口 A、B和一個(gè)壓力介質(zhì)接口 P。在此，壓力介質(zhì)接口 P軸向布置在兩個(gè)工作接口 A、B之間。
[0006]由DE198 53 670B4同樣公知一種用于轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器的液壓閥。從孔的內(nèi)壁發(fā)出有兩個(gè)工作接口 A、B和一個(gè)油箱出口 T。在此，油箱出口 T軸向布置在兩個(gè)工作接口 A、B之間。布置在液壓閥端側(cè)處的壓力介質(zhì)接口 P將壓力輸送給孔或者內(nèi)部的空心活塞。
[0007]由DElO 2004 038 252A1公知另一種用于轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器的液壓閥。從孔的內(nèi)壁軸向依次發(fā)出有壓力介質(zhì)接口 P、油箱出口 T和兩個(gè)工作接口 A、B。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的任務(wù)是，創(chuàng)造一種帶有液壓閥的轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器，其壓力介質(zhì)接口 P與在共同的側(cè)上的兩個(gè)工作接口 A、B軸向相鄰。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，壓力介質(zhì)接口 P直接跟隨第一工作接口 A(B)。該第一工作接口 A直接或間接跟隨第二工作接口 B(A)?！伴g接“意味著，還有一個(gè)油箱出口 T可處在兩個(gè)工作接口 A、B之間。由于兩個(gè)工作接口 A、B的直接或間接相鄰的布置，在例如相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器布置在中心的液壓閥的情形中轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器可軸向相應(yīng)狹長(zhǎng)地實(shí)施。在此，兩個(gè)工作接口 A和B的命名是任意的。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)，壓力介質(zhì)接口 P軸向布置在兩個(gè)工作接口 A、B之后或者之前。因此，該壓力介質(zhì)接口 P可在轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器之外被聯(lián)接到在液壓閥中的、可將供應(yīng)壓力由流體輸送泵輸送至工作接口 A或者B的通道處。因此，在轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器中的、將供應(yīng)壓力由流體輸送泵引導(dǎo)至在轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)的壓力介質(zhì)接口 P的孔不是必需的。這樣的尤其穿過轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器的轉(zhuǎn)子的孔提高了加工花費(fèi)且削弱了轉(zhuǎn)子。在特別有利的方式中，因此液壓流體被引導(dǎo)通過閥的空心活塞。
[0011]液壓閥具有階梯孔，該階梯孔具有從該階梯孔發(fā)出的工作接口 A、B。在該孔內(nèi)，被壓力平衡的空心活塞可被軸向移動(dòng)?？招幕钊缘谝煌庵睆皆诳讌^(qū)段內(nèi)可密封地在一定公差下移動(dòng)?？招幕钊S該第一外直徑相鄰地具有[0012]-在其中一個(gè)工作接口的軸向的區(qū)域中帶有大的外直徑的包圍面和
[0013]-在另外的工作接口的區(qū)域中帶有小的外直徑的包圍面。各一個(gè)流入棱邊和一個(gè)流出棱邊從兩個(gè)包圍面發(fā)出。兩個(gè)流入棱邊彼此背離地指向。流出棱邊彼此相對(duì)地指向，從而使得被引入到空心活塞的空腔中的供應(yīng)壓力一方面加載在投影的圓面處。該圓面由小的外直徑形成，從而使得力在軸向上起作用。與之相反，供應(yīng)壓力另一方面加載在投影的環(huán)面處。該環(huán)面由較大的外直徑扣除第一外直徑形成。
[0014]通過使圓面等于環(huán)面，空心活塞被壓力平衡。
[0015]為了達(dá)到精確的壓力平衡，這些面彼此處在具體的比例中。經(jīng)由圓面積公式得出活塞的三個(gè)附屬的外直徑D1、D2、D3:
[0016]D1=4XK
[0017]D2=5XK
[0018]D3=3XK
[0019]在此，K是任意的常數(shù)。外直徑Dl是小的外直徑。外直徑D2是大的外直徑。外直徑D3是第一外直徑。因此，上述的環(huán)面由在兩個(gè)外直徑D2、D3處的圓面積差形成。
[0020]除了兩個(gè)工作接口 A、B之外同樣可設(shè)置有一個(gè)或兩個(gè)旁路接口 A1、B1。以此實(shí)現(xiàn)根據(jù)DElO 2006 012 733A1的一種方法，其借助于止回閥使得流向油箱出口的液壓流體可供轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器用于樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0021]液壓閥不須作為中心的液壓閥徑向布置在轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)。替代將壓力介質(zhì)接口 P布置在工作接口 A、B之間，將壓力介質(zhì)接口 P軸向布置在工作接口 A、B旁邊也在液壓閥的外部的或者非中心的布置的情形中帶來優(yōu)點(diǎn)。在這樣的外部的布置的情形中，液壓閥例如被固定在
[0022]-氣缸蓋，
[0023]-氣缸罩，
[0024]-在氣缸蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器之間的隔板或者隔片或
[0025]-布置在轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器之前的罩中。在非中心的布置的情形中的使用是特別有利的，這是因?yàn)榉侵行牡囊簤洪y通常具有被固定地連結(jié)到液壓閥處的電磁調(diào)整元件。這樣的電磁調(diào)整元件具有被壓力平衡的磁銜鐵。為了壓力平衡，磁銜鐵具有連接在磁銜鐵之前的運(yùn)動(dòng)空間與在磁銜鐵之后的運(yùn)動(dòng)空間的凹部。磁銜鐵在被聯(lián)接在液壓閥的油箱出口處的銜鐵內(nèi)腔中運(yùn)動(dòng)。因?yàn)闆]有決定性的壓力來自該油箱出口，所以運(yùn)動(dòng)空間沒有壓力且調(diào)整元件不從液壓閥推開。相對(duì)地，在兩個(gè)軸向的端部處帶有供應(yīng)接口的液壓閥例如以P-B-T-A-P的順序給運(yùn)動(dòng)空間施加以供應(yīng)壓力，從而使得調(diào)整元件和液壓閥被彼此背離地按壓。因此，根據(jù)本發(fā)明的作為非中心的液壓閥的實(shí)施方式結(jié)合了如下優(yōu)點(diǎn):
[0026]-液壓閥的軸向較短的結(jié)構(gòu)空間和
[0027]-調(diào)整元件的沒有力的聯(lián)結(jié)。
[0028]空心活塞在階梯孔中被軸向引導(dǎo)。該孔可以特別有利的方式被添加在插裝閥的襯套中。然而，孔同樣可布置在殼體中。在一種特別有利的實(shí)施方式中，孔被直接添加到中心螺栓中，該中心螺栓將轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器的轉(zhuǎn)子與凸輪軸旋擰。
【專利附圖】

【附圖說明】[0029]下面借助三個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)闡述。[0030]其中:[0031]圖1以截面圖示形式示出了轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器，[0032]圖2以截面圖示形式示出了一種在轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器中得到使用的液壓閥的電磁調(diào)整元件，且[0033]圖3以截面圖示形式示出了一種在轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器的情形中得到使用的液壓閥?！揪唧w實(shí)施方式】[0034]利用根據(jù)圖1的轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器14，在內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)行期間在凸輪軸18處相對(duì)驅(qū)動(dòng)輪2
的角度位置被無級(jí)地改變。通過凸輪軸18的扭轉(zhuǎn)，換氣閥的開啟時(shí)刻和關(guān)閉時(shí)刻被如此地變換，即，內(nèi)燃機(jī)在各個(gè)轉(zhuǎn)速中帶來其最佳的功率。轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器14具有圓柱形的定子1，其抗相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地與驅(qū)動(dòng)輪2連接。在該實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)輪2是經(jīng)由其引導(dǎo)的未詳細(xì)示出的鏈條的鏈輪。驅(qū)動(dòng)輪2然而同樣可以是齒帶輪，驅(qū)動(dòng)皮帶作為驅(qū)動(dòng)元件經(jīng)由其被引導(dǎo)。經(jīng)由該驅(qū)動(dòng)元件和驅(qū)動(dòng)輪2，定子I與曲軸驅(qū)動(dòng)連接。
[0035]定子I包括圓柱形的定子基體3，在定子基體內(nèi)側(cè)上徑向向內(nèi)等間隔地伸出接片
4。在相鄰的接片4之間形成有間隙5，經(jīng)由在圖2中詳細(xì)示出的布置在中心的液壓閥12控制地，壓力介質(zhì)被帶入到該間隙中。在相鄰的接片4之間豎立有葉片6，其從轉(zhuǎn)子8的圓柱形的轉(zhuǎn)子輪轂7徑向向外伸出。該葉片6將在接片4之間的間隙5相應(yīng)地劃分成兩個(gè)壓力室9和10。其中一個(gè)壓力室9配屬于在“提早”的方向上的調(diào)節(jié)裝置，與之相反另一壓力室配屬于在“延遲”的方向上的調(diào)節(jié)裝置。
[0036]接片4以其端側(cè)密封地貼靠在轉(zhuǎn)子輪轂7的外包圍面上。在葉片方面，葉片6以其端側(cè)密封地貼靠在定子基體3的圓柱形的內(nèi)壁上。
[0037]轉(zhuǎn)子8抗相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地與凸輪軸18連接。為了改變?cè)谕馆嗇S18與驅(qū)動(dòng)輪2之間的角度位置，轉(zhuǎn)子8相對(duì)于定子I被轉(zhuǎn)動(dòng)。為此，按照期望的轉(zhuǎn)動(dòng)方向在壓力室9或10中的壓力介質(zhì)被置于壓力之下，而相應(yīng)地另一壓力室10或9被向油箱T卸載。為了將轉(zhuǎn)子8相對(duì)定子I逆時(shí)針地樞轉(zhuǎn)到示出的位置中，在轉(zhuǎn)子輪轂7中的環(huán)狀的第一轉(zhuǎn)子通道19被液壓閥12置于壓力之下。由該第一轉(zhuǎn)子通道19，另外的通道11于是通到壓力室10中。該第一轉(zhuǎn)子通道19配屬于第一工作接口 A。為了與之相反地順時(shí)針地樞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子8，在轉(zhuǎn)子輪轂7中的環(huán)狀的第二轉(zhuǎn)子通道20被液壓閥12置于壓力之下，通到通道13中。該第二轉(zhuǎn)子通道20配屬于第二工作接口 B。這兩個(gè)轉(zhuǎn)子通道19、20關(guān)于中軸線22軸向彼此間隔地布置，從而使得其在圖1的附圖平面中彼此覆蓋地疊置。
[0038]轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器14被安放到實(shí)施成空心管16的裝配式凸輪軸18上。為此，轉(zhuǎn)子8被插到凸輪軸18上?？招墓?6具有孔23、24，其將配屬于兩個(gè)工作接口 A、B的轉(zhuǎn)子通道19、20液壓地與在液壓閥12的襯套27中的橫向孔25，26連接。
[0039]因此，轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器14可借助于在圖2中可見的液壓閥12擺動(dòng)。
[0040]在襯套27內(nèi)的中心的孔28具有兩個(gè)不同的內(nèi)徑29、30，這兩個(gè)不同的內(nèi)徑經(jīng)由圓錐形的孔區(qū)域31相互過渡。襯套27的第一橫向孔25從較大的內(nèi)徑29發(fā)出且因此配屬于第一工作接口 A。襯套27的第二橫向孔26從較小的內(nèi)徑30發(fā)出且因此配屬于第二工作接口 B。在襯套27內(nèi)，空心活塞32可移動(dòng)。為此，空心活塞32具有在端側(cè)結(jié)束該空心活塞的、用于電磁調(diào)整元件34的貼靠面33。電磁調(diào)整元件34的挺桿35在中間貼靠在該貼靠面33上。在另一端側(cè)的端部處，螺旋壓力彈簧36貼靠在空心活塞32處，該螺旋壓力彈簧支撐在襯套27的支撐元件處。在此，螺旋壓力彈簧36貼靠在空心活塞32的端環(huán)面81上。因此，空心活塞32可用電磁調(diào)整元件34克服螺旋壓力彈簧36的彈簧力軸向地相對(duì)襯套27移動(dòng)?？招幕钊?2具有流入通道37和流出通道38。流入通道37是在空心活塞32內(nèi)的空腔80中且經(jīng)由中心的孔28在小的內(nèi)徑30的區(qū)域中通向軸向被引入到襯套27中的壓力介質(zhì)接口 P。與之相反，流出通道38通向油箱出口 T。流入通道37與流出通道38的劃界經(jīng)由在空心活塞32內(nèi)的大致上傾斜地延伸的壁40實(shí)現(xiàn)。該傾斜的延伸部將四個(gè)控制棱邊41、42、43、44分開。這些控制棱邊41、42、43、44布置在徑向背離空心活塞32地延伸的環(huán)形接片45、46上。兩個(gè)環(huán)形接片45、46軸向彼此間隔。靠近調(diào)整元件34的環(huán)形接片45具有帶有大的外直徑D2的包圍面47，且在中心的孔28中在較大的內(nèi)徑29的區(qū)域中被引導(dǎo)。遠(yuǎn)離調(diào)整元件34的環(huán)形接片46具有帶有小的外直徑Dl的包圍面48且在中心的孔28中在小的內(nèi)徑30的區(qū)域中被引導(dǎo)。兩個(gè)控制棱邊42、43限定了環(huán)形接片45、46的彼此面對(duì)的側(cè)面。兩個(gè)另外的控制棱邊41、44限定了環(huán)形接片45、46的彼此背離的側(cè)面。
[0041]流出通道38由兩個(gè)彼此面對(duì)的控制棱邊42、43通向油箱出口 T。與之相反，流入通道37通向兩個(gè)彼此背離的控制棱邊41、44。因此，兩個(gè)彼此面對(duì)的控制棱邊42、43形成流出棱邊，與之相反彼此背離的控制棱邊41、44形成流入棱邊。
[0042]在液壓閥12的圖2中示出的截止中間位置中，兩個(gè)彼此面對(duì)的控制棱邊42、43具有與襯套27的相對(duì)較大的重合部50、51。與之相反，在液壓閥12的該截止中間位置中兩個(gè)彼此背離的控制棱邊41、44不具有與襯套27的重合部。因此根據(jù)流出棱邊控制的原理如下被確保，即，轉(zhuǎn)子8相對(duì)定子I在確定的角度位置中被壓緊。流出棱邊控制的原理在DE19823 619A1中被詳細(xì)闡述。
[0043]空心活塞32的第一外直徑D3在孔區(qū)段71中可密封地在一定公差下移動(dòng)。該孔區(qū)段71由套管64形成，其與襯套27固定地連接。為此，套管64被壓入到襯套27中?？招幕钊?2的第一外直徑D3大致上與套管64的第一內(nèi)徑70相符。第一外直徑D3在由調(diào)整元件34朝向壓力介質(zhì)接口 P軸向指向的方向上跟隨有
[0044]-在其中一個(gè)工作接口A的區(qū)域中帶有大的外直徑D2的包圍面47和
[0045]-在另外的工作接口B的區(qū)域中帶有較小的外直徑的包圍面48。
[0046]空心活塞32以特別有利的方式被壓力平衡，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器14的位置調(diào)節(jié)可高品質(zhì)地實(shí)施。為此，作用到空心活塞32上的軸向力相互抵消。也就是說不依賴于在壓力介質(zhì)接口 P上的供應(yīng)壓力，在附圖中向左作用的力Fl等于向右作用的力F2。
[0047]從壓力介質(zhì)接口 P被引入到空心活塞32的流入通道37中的供應(yīng)壓力一方面在整個(gè)平面上加載在投影的圓面60上。該圓面60由空心活塞32的較小的外直徑Dl形成。圓面60由端環(huán)面81和傾斜地延伸的壁40投影到垂直于中軸線22的平面上。因此形成作用到調(diào)整元件34上的力Fl。相反的力F2經(jīng)由供應(yīng)壓力作用在環(huán)面61上，該環(huán)面由在大的外直徑D2處的環(huán)面83扣除在第一外直徑D3處的環(huán)面99形成。如在圖2的下半圖中可見的那樣，由該差值形成作為投影到垂直于中軸線22的平面上的面的環(huán)面61。
[0048]襯套27的較小的內(nèi)徑30大致上與在包圍面48處的小的外直徑Dl相符。因此，小的外直徑Dl大致上定義了圓面60，其與在壓力介質(zhì)接口 P處的壓強(qiáng)相乘則預(yù)先給定了在軸向方向上，在附圖中向左作用的力F1。在相反方向上起作用的力F2由環(huán)面61確定，該環(huán)面在被壓入到襯套27中的套管64的端側(cè)63處形成。該端側(cè)63與環(huán)形接片45的端側(cè)62對(duì)置。
[0049]因此，流入通道37建立了在圓面60與環(huán)面61之間的液壓連接。圓面60和環(huán)面61為了壓力平衡具有相同的大小。因此達(dá)到?jīng)]有任何力，其使得調(diào)整元件調(diào)節(jié)位置尤其在示出的中間位置中變得容易。由該中間位置或者截止中間位置被調(diào)節(jié)。
[0050]從截止中間位置出來和返回到其中的短暫的輕微運(yùn)動(dòng)順時(shí)針或者逆時(shí)針樞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子8。
[0051]在圖2中示出了接口順序或者端口順序P-B-A-T。因此依次為:
[0052]-壓力介質(zhì)接口P，
[0053]-其中一個(gè)工作接口B，
[0054]-另外的工作接口A和最后
[0055]-油箱出口T。
[0056]在此，供應(yīng)接口 P的輸送軸向地實(shí)現(xiàn)。
[0057]在圖2中還以虛線示出了接口的兩種另外的備選的可能性。因此，替代油箱出口T，至油箱的出口可實(shí)施成油箱出口 Tl。在此，油箱出口 Tl軸向布置在兩個(gè)工作接口 A、B之間。在該情況中，至油箱出口 T的流出通道38同樣可根據(jù)虛線87被封閉。
[0058]如下備選也是可能的，S卩，以如下方式徑向安置軸向的接口，S卩，將凹部設(shè)置在襯套中或者在空心活塞32中。這借助供應(yīng)接口 Pl或者油箱出口 T3示出。
[0059]在一種備選的設(shè)計(jì)方案中，凸肩不以套管64來實(shí)現(xiàn)。作為替代可設(shè)置另一設(shè)計(jì)方案，利用該設(shè)計(jì)方案能夠?qū)崿F(xiàn)可裝配性。例如，襯套27可實(shí)施成兩件式被旋擰在一起的構(gòu)件，這作為套管64的替代具有一件式的凸肩。旋擰平面于是確保了可裝配性。
[0060]作為襯套的替代同樣可在殼體內(nèi)設(shè)置孔。
[0061 ] 在一種備選的設(shè)計(jì)方案中，壓力介質(zhì)接口 P不被軸向弓I入到襯套27中。作為替代，壓力介質(zhì)接口 P被徑向引入。為此，例如橫向孔或凹部可設(shè)置在襯套27的壁中。該橫向孔于是處在螺旋壓力彈簧36的軸向的區(qū)域中。
[0062]液壓閥可根據(jù)該實(shí)施例實(shí)施成中心的液壓閥，其也被稱作中心閥。然而，其同樣可實(shí)施成非中心的液壓閥。液壓閥同樣可實(shí)施成插裝液壓閥。
[0063]圖3對(duì)于僅帶有部分示出的液壓件113的非中心的液壓閥112而言顯示了電磁調(diào)整元件134。該調(diào)整元件134在內(nèi)部被壓力平衡。因此，通道120由油箱出口 T通向在調(diào)整元件134內(nèi)的環(huán)腔136，在該環(huán)腔中磁銜鐵135軸向可移動(dòng)地布置。磁銜鐵135具有凹部137，由此磁銜鐵135被壓力平衡。因?yàn)闆]有決定性的壓力來自油箱出口 T，所以磁銜鐵135的運(yùn)動(dòng)空間沒有壓力且調(diào)整元件134不背離液壓零件113地被按壓。
[0064]相對(duì)地，在兩個(gè)軸向的端部處帶有供應(yīng)接口 P的液壓閥的液壓零件例如以P-B-T-A-P的順序?qū)\(yùn)動(dòng)空間施加以供應(yīng)壓力，從而使得調(diào)整元件和液壓閥彼此背離地被按壓。
[0065]凸輪軸可例如是裝配式凸輪軸。
[0066]油箱出口不須布置在端側(cè)。因此如下同樣是可能的，即，油箱出口實(shí)施成在活塞中和/或在襯套中的徑向孔。[0067]液壓閥可實(shí)施成在轉(zhuǎn)子輪轂內(nèi)或者在凸輪軸的中間的凹部?jī)?nèi)的中心閥。在此，凸輪軸可以是裝配式凸輪軸，在其中凸輪被安放到管上。
[0068]用于中心閥的電磁調(diào)整元件在設(shè)計(jì)上不須根據(jù)圖2。尤其如下是可能的，即，以如下方式防止由于貼靠面33相對(duì)挺桿35的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)帶來的問題，即，挺桿35被倒圓地僅點(diǎn)狀地貼靠在貼靠面33上。如下同樣是可能的，即，挺桿35的端部是滾動(dòng)支承球，該滾動(dòng)支承球貼靠在貼靠面33上。例如DElO 2010 060 180A1示出了這樣用于中心閥的、帶有滾動(dòng)支承球的電磁調(diào)整元件。
[0069]備選地如下同樣是可能的，S卩，將液壓閥實(shí)施成遠(yuǎn)程閥或者實(shí)施成非中心的液壓閥。
[0070]用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器的壓力可來自流體輸送泵。該流體輸送泵可尤其是用于內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑介質(zhì)供應(yīng)的油泵。然而如果為了轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器的高的調(diào)節(jié)速度而應(yīng)該施加相對(duì)較高的壓力，那么流體輸送泵僅可配屬于
[0071 ] 轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器或可配屬于
[0072]轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器和另外的液壓組件。
[0073]在該情況中，流體輸送泵例如可實(shí)施成葉片泵。備選地，齒輪泵、徑向活塞泵和新月泵(Mondsichelpumpen)是可能的。
[0074]顯然，兩個(gè)工作接口以字母A或B的命名是任意的且可彼此交換。
[0075]活塞可由金屬或由合成材料生產(chǎn)。合成材料以注塑方式來制造。在使用合成材料的情形中，纖維增強(qiáng)的合成材料同樣是有利的，如其已經(jīng)在未公開的DElO 2007 026 831中示出的那樣。
[0076]為了制造活塞可使用帶有滑塊的模具。
[0077]所描述的實(shí)施方式僅是示例性的設(shè)計(jì)方案。不同的實(shí)施方式的所描述的特征的組合同樣是可能的。屬于本發(fā)明的裝置部分的另外的尤其未描述的特征由裝置部分的在附圖中示出的幾何結(jié)構(gòu)得悉。
【權(quán)利要求】
1.帶有液壓閥(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器(14)，液壓閥具有階梯孔(28)和由階梯孔出發(fā)的工作接口(A、B)，其中，被壓力平衡的空心活塞(32)能軸向移動(dòng)地設(shè)置在所述孔(28)內(nèi)且以第一外直徑(D3)在孔區(qū)段(71)內(nèi)密封地安裝，其中，所述空心活塞(32)跟隨所述第一外直徑地具有-帶有大的外直徑(D2)的包圍面(47)和-在另外的工作接口(B)的區(qū)域中帶有小的外直徑(Dl)的包圍面(48)， 被引入到所述空心活塞(32)的空腔(80)中的供應(yīng)壓力一方面加載在投影的由小的外直徑(Dl)形成的圓面(80)處，從而使得力(Fl)在軸向上起作用，而所述供應(yīng)壓力另一方面加載在投影的環(huán)面(61)處，其由所述大的外直徑(D2)扣除所述第一外直徑(D3)形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有液壓閥(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器(14)，其特征在于，所述空心活塞(32)具有在第一工作接口(A)的軸向的區(qū)域中帶有大的外直徑(D2)的包圍面(47)，相應(yīng)的流入棱邊(41或者44)和流出棱邊(42或者43)由所述兩個(gè)包圍面(47、48)出發(fā)，其中，所述兩個(gè)流入棱邊(41、44)彼此背離地指向且所述流出棱邊(42、43)彼此相對(duì)地指向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有液壓閥(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器(14)，其特征在于，所述供應(yīng)壓力在整個(gè)面上加載在所述投影的圓面(60)上。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的帶有液壓閥(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器(14)，其特征在于，所述圓面(60)等于所述環(huán)面(61)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的帶有液壓閥(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器(14)，其特征在于，所述兩個(gè)工作接口(B、A)跟隨壓力介質(zhì)接口(P)，所述油箱出口(T)跟隨壓力介質(zhì)接口⑵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的帶有液壓閥(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器(14)，其特征在于，第一工作接口(B)跟隨壓力介質(zhì)接口(P)，油箱出口(Tl)跟隨第一工作接口(B)，另外的工作接口(A)跟隨油箱出口(Tl)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的帶有液壓閥(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器(14)，其特征在于，在孔區(qū)段(71)處為了建立用于第一外直徑(D3)的內(nèi)徑(70)設(shè)置有套管(64)，其被不動(dòng)地插入到所述孔(28)中，從而使得所述空心活塞(32)在安裝所述套管(64)的時(shí)間之前能被裝到所述孔(28)中。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的帶有液壓閥(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器(14)，其特征在于，流入通道(37)與流出通道(38)在所述空心活塞(32)內(nèi)的劃界經(jīng)由在所述空心活塞(32)內(nèi)的大致上傾斜地延伸的壁(40)實(shí)現(xiàn)，其中，所述傾斜的延伸部將四個(gè)控制棱邊(41、42、43、44)分開，這些控制棱邊布置在徑向背離所述空心活塞(32)地延伸的環(huán)形接片(45、46)上，其中，靠近所述調(diào)整元件(34)的環(huán)形接片(45)具有帶有大的外直徑(D2)的包圍面(47)，其中，所述環(huán)形接片(45)在中心的孔(28)中在大的內(nèi)徑(29)的區(qū)域中被引導(dǎo)，其中，遠(yuǎn)離所述調(diào)整元件(34)的環(huán)形接片(46)具有帶有小的外直徑(Dl)的包圍面(48)且在中心的孔(28)中在小的內(nèi)徑(30)的區(qū)域中被引導(dǎo)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的帶有液壓閥(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器(14)，其特征在于，所述液壓閥(12)實(shí)施成在轉(zhuǎn)子輪轂(7)內(nèi)的中心閥，其中，所述供應(yīng)壓力軸向由實(shí)施成空心管(16)的裝配式凸輪軸被輸送給所述空心活塞(32)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的帶有液壓閥(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器(14)，其特征在于，所述液壓閥(112)實(shí)施成非中心的液壓閥(112)，其電磁的調(diào)整元件(134)具有帶有用于內(nèi)部的壓力平衡的凹部(137)的磁銜鐵(135)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的帶有液壓閥(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器(14)，其特征在于，所述小的外直徑是常數(shù)(K)的四倍，其中，所述大的外直徑是所述常數(shù)(K)的五倍，其中，所述第一外直 徑是所述常數(shù)(K)的三倍。
【文檔編號(hào)】F16K31/06GK103527279SQ201310280869
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月6日
【發(fā)明者】安德烈亞斯·克內(nèi)希 申請(qǐng)人:德國(guó)海利特有限公司